專利名稱：封口機的制作方法
封口機
本發(fā)明涉及一種按照權利要求1前敘部分的封口機。
用于封閉容器例如瓶的封口機以及以不同的結構被公知，尤其作為回 轉結構式的機器，在這些機器中在一被驅動繞垂直機器軸線回轉的轉臺的 周邊上構成多個封口位置，具體說各具有一封口工具，通過它在使用驅動 裝置的情況下將對應的、例如事先放置到待封口的容器的口上的封蓋固定 在該容器上。在此尤其已知用于用螺旋封蓋封閉容器的封口機，螺旋封蓋 在放置到容器口上之后借助被相關封口位置的驅動裝置(例如絲杠驅動裝 置)旋轉驅動并構造為封口錐的封口工具旋擰到在容器口上構成的螺紋上。 在封口吋，使對應的封口工具和容器彼此相對運動，具體說例如通過一例 如呈升降控制裝置形式的驅動裝置。
對于封口機要求，封口工具總是適配于封蓋的類型和/或大小，由此在 封口機從一種封蓋類型和/或大小調整到另一種封蓋類型和/或大小(規(guī)格變 換)時也需要更換封口機的全部封口位置上的封口工具，這迄今意味著耗 費時間和工作量的工具更換。
本發(fā)明的任務是克服該缺陷。為了解決該任務，按照權利要求1構成 一種封口機。
在本發(fā)明的封口機中，為每個封口位置配置至少兩個封口工具，它們 可通過工具支座在工作位置與之間運動準備位置，在工作位置上，相關封 口工具使容器封口。
由此存在這樣的可能性為每個封口位置配置至少兩個封口工具，它 們適用于兩種不同的封蓋類型和/或大小，使得能夠快速并且無問題地更換 規(guī)格。
優(yōu)選全部封口位置的或至少一組封口位置的封口工具位于一公共的工 具支座上，由此可通過該工具支座或用于多個封口位置的公共工具支座的 運動實現規(guī)格更換。在一優(yōu)選實施方式中，封口工具設置在一環(huán)形的支座上，該支座同軸 地圍繞垂直的機器軸線并且為了更換工具而繞該機器軸線轉動或擺動，使 得在規(guī)格變換前處于工作位置中的全部第一類型封口工具在規(guī)格變換后被 在規(guī)格變換前處于準備位置的第二類型的封口工具替代。
封口工具例如構造為用于處理旋轉封蓋的封口錐并且為此可各繞一工 具軸線旋轉地保持在工具支座上。最遲在每個封口過程開始時或者或者甚 至在封口工具向工作位置運動時，封口工具在驅動方面與的相關封口位置 的旋擰和封口單元的驅動裝置連接，通過它(旋擰和封口單元)，封口工 具在封口時被驅動旋轉。為了實現封口工具可靠地耦合到對應的旋擰和封 口單元上，優(yōu)選設置使準備位置中的封口工具在至少一個預給定的旋轉位 置中被止動的器件，使得每個從準備位置運動到工作位置的封口工具在那 里具有為旋擰和封口單元的耦合所需的旋轉位置。
擴展方案是從屬權利要求的主題。
下面借助于實施例附圖詳細解釋本發(fā)明。附圖中示出
圖l 用螺旋封蓋已封口的一個瓶；
圖2 回轉結構式封口機的簡化圖和俯視圖3 圖2的封口機的旋擰或封口單元之一；
圖4 可被驅動繞垂直的機器軸線回轉的轉臺和設置在那里的兩個封 口單元的部分俯視圖，連同設置在工具支座上的封口工具或用于封口單元 的封口錐，其中，其中要注意，為了更清楚，這些構件以拆卸圖形式示出；
圖5 具有封口錐的環(huán)形工具支座的俯視圖6 封口機的環(huán)形的對中和止動元件。
在附圖中1是一瓶形式的容器，它通過一擰上的、在

圖1中剖切示出 的、帽形式的封蓋2封閉。瓶2的封口以專業(yè)人員原理上公知的方式在一 封口機3中進行，對于該封口機在圖2中僅示意性示出了一被驅動繞垂直 的機器軸線回轉的轉臺4，在轉臺的周邊上形成多個封口位置5。待封口的 瓶l在封口機的瓶入口 3.1上被分別輸送給一封口位置5。已封口的瓶l在 瓶出口 3.2上被從對應的封口位置5取出并輸送給進一步的應用。
在轉臺4的處于瓶入口 3.1和瓶出口 3.2之間的旋轉運動角度區(qū)域內，首先在每個瓶1上放置一封蓋2，并且，該封蓋然后被旋擰到在對應的瓶口 上構成的螺紋1.1上以封閉該瓶1。
為了將封蓋2放置到瓶1上，每個封口位置5具有一封口單元6，該封 口單元包括一驅動裝置7和一自該驅動裝置向下自由伸出的、以其軸線平 行于垂直的機器軸線MA取向的絲杠8。每個絲杠8在其自由的下端部上形 成一耦合區(qū)段8.1，該耦合區(qū)段在所示的實施方式中實施為條或鍵。每個絲 杠8的下端部在一固定在轉臺4上的對中和止動環(huán)9中被導向，該對中和 止動環(huán)的軸線與機器軸線MA同軸。在環(huán)9下方設置有一環(huán)形的工具支座 10，該工具支座也同心地圍繞垂直的機器軸線MA或者說與該機器軸線同 軸。
在工具支座10中可自由轉動地支承有多個封口錐11和12，具體說各 繞一平行于機器軸線MA的垂直軸線。這些封口錐11和12適配于不同大 小的封蓋2，具體說是這樣的，即，恰當地設計成封口錐ll用于具有較小 直徑的封蓋2、封口錐12用于具有較大直徑的封蓋。
如尤其是圖5所示，封口錐11和12在工具支座10的周向上這樣布置， 即，全部封口錐11和12分別與工具支座10的中心軸線并從而也與機器軸 線MA具有相同的徑向距離，其中，該徑向距離等于軸向絲杠8與機器軸 線MA的距離。如圖5另外所示，封口錐ll和12在工具支座10的周向上 相互交替地設置，具體說以這樣的形式，即，各一個封口錐ll和一個封口 錐12形成一個封口錐對或一個封口錐組，它相對于垂直的機器軸線MA占 據一角度區(qū)域，該角度度區(qū)域小于兩個在轉臺4周向上彼此相隨的封口單 元6的中心距。此外，封口錐組的數量等于封口單元6的數量，使得每個 封口單元在所示實施方式中配置有一個封口錐11和一個封口錐12。
由此，通過工具支座10繞機器軸線MA的轉動或擺動可以選擇式地將 一個封口錐11或一個封口錐12在所屬的絲杠8的下端部上與該絲杠同軸 地定位，即定位在工作位置，具體說尤其是這樣，BP，每個絲杠8的耦合 區(qū)段8.1與對應的處于工作位置的封口錐11或12的耦合區(qū)段11.1或12.1 嵌接。在耦合區(qū)段8.1構造為鍵或條的情況下，耦合區(qū)段11.1和11.2在封 口錐11和12的上側分別實施為配合的縫隙。封口單元的由電動伺服轉子 構成的驅動裝置7被這樣控制或構造，使得絲杠8在每個封口或旋擰過程 之后或者在規(guī)格變換開始時占據一初始位置或更換位置，在該位置，每個耦合區(qū)段8.1以其較大的、在垂直平面內取向的表面?zhèn)?丄1相當于轉臺4 的圓周或相對于其轉動方向A在切向上取向。
對中和止動環(huán)9在下側具有一板條狀或榫狀的凸起9.1 ，該凸起在對應 的絲杠8以其下端部在環(huán)9的孔13或一設置在那里的軸承中被導向的地方 在"14"處中斷，由此在每個中斷部14中接收一個絲杠8的耦合區(qū)段8.1, 并且，在對應的封口單元6或絲杠8的初始位置或更換位置，每個耦合區(qū) 段8.1的表面?zhèn)?.1.1在凸起9.1的側面9丄1中得到延續(xù)。
與圖4中為了更清楚而示出的拆卸狀態(tài)不同，凸起9.1在裝配狀態(tài)下分 別伸入不與絲杠8嚙合或者說處于準備位置的封口錐11和12的耦合區(qū)段 11.1或12.1中，使得當前不使用的封口錐11或12在其耦合區(qū)段11.1和12.1 方面也具有通過凸起9.1精確預給定的取向或旋轉位置。由此，為了變換規(guī) 格，可以通過人工地或機動地旋轉工具支座IO將處于工作位置的封口錐11 或12與絲杠8脫耦合并且將另外的、迄今位于準備位置的封口錐12或11 位置精確并且軸線精確地耦合到絲杠8上。
瓶1用封蓋2的封口以封口機的公知方式進行。例如首先在每個封口 錐11中置入一封蓋2。接著將相關的瓶1借助于一通過升降裝置控制的、 可提升和可降低的容器支座15以其瓶軸線在垂直方向上并且與相關封口位 置5的絲杠8的軸線同軸地取向，從下面朝向與絲杠8在驅動方面連接的 封口錐11或12提升，使得封蓋2則能夠借助通過絲杠8被驅動裝置7驅 動的封口錐11或12被旋擰到螺紋U上。
在封口之后，瓶1下降并且在容器出口3.2上被放出。
在所示實施方式中，為每個封口位置5配置的容器支座15這樣構造， 使得瓶1在封口時在其瓶頸上或在一在那里構成的法蘭1.2上懸置在容器支 座15上被保持。當然其它的容器支座構型也是可以的。
前面借助一實施例描述了本發(fā)明。當然，當然可以有大量的變化以及 改型，不會因此而偏離本發(fā)明所基于的發(fā)明構思。
上面的出發(fā)點是，在封口時瓶1通過對應的容器支座瓶支座15被從下 面朝向當時所使用的封口錐11或12提示，而封口錐11和12在封口時不 進行其軸線方向上或者對應的絲杠8的軸線方向上的軸向運動。但原則上 存在這樣的可能性封口錐11和12例如分別受彈簧作用地設置在工具支 座10中，使得在封口時可實現所使用的封口錐11或12的受彈簧作用的軸向運動。
此外前面的出發(fā)點是，用于全部封口位置5的封口錐11和12可轉動
地支承在一公共的工具支座10中。但原則上存在這樣的可能性為每個封
口位置5或一組這樣的封口位置各設置一個自己的工具支座，對應的封口 錐則可轉動地安置在該工具支座中，但其中優(yōu)選，全部的工具支座可通過 一驅動裝置被共同操作用于變換規(guī)格。
本發(fā)明也延伸到這樣的構型在這些構型中，與圖6中所示實施例不
同，耦合區(qū)段8.1不是構造為實心的、整面的元件。例如本發(fā)明范圍還延伸
到這樣的構型在這些構型中，代替該實心元件，僅兩個軸頸伸入封口錐 的槽中從而建立驅動裝置7與封口錐11， 12之間的必要連接。在此這些軸 頸例如可以用其上端部支承在螺紋絲杠8內部。
參考標記
1瓶
1.1瓶口上的螺紋
I. 2瓶法蘭 2封蓋
3封口機
4轉臺
5封口位置
6封口單元
7驅動裝置
8螺紋絲杠
8.1耦合區(qū)段
8.1.1表面?zhèn)?br> 9對中和止動環(huán)
9.1條或鍵
9丄1條9.1的表面?zhèn)?br> 10支座環(huán)
11， 12封口錐
II. 1， 12.1封口錐的上側的耦合區(qū)段 13導向孔14中斷部
15容器支座
A轉臺4的旋轉方向
B容器支座15的受控制的、垂直的升降運動 MA機器軸線
權利要求
1. 封口機，用于用封蓋(2)封閉瓶等容器(1)，具有多個在一回轉的轉臺(4)上形成的封口位置(5)，所述封口位置各具有一封口工具(11，12)用于將封蓋(2)固定在對應的、位于封口位置(5)上的容器(1)上，其特征在于，為每個封口位置(5)配置至少兩個被保持在一工具支座(10)上的封口工具(11，12)，并且，通過工具支座(10)的運動，至少一個封口位置(5)的所述封口工具(11，12)為了更換工具或變換規(guī)格而可在工作位置與準備位置之間運動，在工作位置，封口工具使封蓋(2)固定在容器(1)上。
2. 根據權利要求l所述的封口機，其特征在于， 一驅動裝置用于每個 封口位置(5)上的封口工具(11， 12)，其中，所述封口工具(11， 12) 在工作位置至少在將封蓋(2)周定到容器(1)上期間與驅動裝置處于嚙 合，在準備位置與驅動裝置脫耦合。
3. 用于用封蓋(2)通過擰上來封閉容器(1)的機器的構造，封口工 具是可轉動地支承在工具支座(10)中的封口錐(11， 12)。
4. 根據權利要求3所述的封口機，其特征在于，每個封口位置(5) 的驅動裝置由一驅動馬達和一被該驅動馬達驅動的絲杠(8)構成。
5. 根據前述權利要求之一所述的封口機，其特征在于，封口工具(11， 12)可軸向移動地設置在工具支座(10)中。
6. 根據前述權利要求之一所述的封口機，其特征在于，工具支座(IO) 在軸線方向上可在相對于轉臺(4)的旋轉運動(A)的切向上運動，用于 變換規(guī)格。
7. 根據權利要求6所述的封口機，其特征在于，工具支座(10)是一環(huán)(10)或一環(huán)段，該環(huán)或環(huán)段與機器軸線(MA)同軸。
8. 根據前述權利要求之一所述的封口機，其特征在于，設置有耦合器 件(8.1， 11.1， 12.1)，用于處于工作位置的封口工具(11， 12)與驅動裝 置(7， 8)在驅動方面的連接。
9. 根據前述權利要求之一所述的封口機，其特征在于，所述耦合器件 各由絲杠(8)上的一個耦合區(qū)段(8.1)以及封口工具(11， 12)上的配合 的耦合區(qū)段(11.1， 12.1)構成。
10. 根據前述權利要求之一所述的封口機，其特征在于，設置有用于 用于使處于準備位置的封口工具(11, 12)止動防止運動、尤其防止在預 給定位置中旋轉運動的器件(9.1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于用封蓋(2)封閉瓶(1)或類似容器的封口機(3)，具有多個在一回轉的轉臺(4)上構成的封口位置(5)，所述封口位置(5)所述封口位置各具有一驅動裝置(7)用于將封蓋(2)固定在對應的、位于封口位置(5)上的容器(1)上，具體說通過使用由該驅動裝置(7)操作的封口工具(11，12)。
文檔編號B67B3/00GK101535170SQ200780028788
公開日2009年9月16日 申請日期2007年7月17日 優(yōu)先權日2006年7月31日
發(fā)明者T·福爾克爾 申請人:Khs股份公司