專利名稱：一種軟盒卷煙包裝機上煙盒封簽折疊裝置的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟盒巻煙封簽的折疊技術(shù)，具體地說是一種軟盒巻煙包裝機上煙盒封簽的 折疊方法及其裝置。
背景技術(shù)：
巻煙行業(yè)現(xiàn)有的BO-500型軟盒巻煙包裝機上的封簽折疊機構(gòu)主要由凸輪、擺桿、連 桿、彈簧、折疊器組件組合而成，通過該封簽折疊機構(gòu)使煙盒上的封簽將煙盒封貼的原理
是封簽貼在煙盒頂端后，封簽左側(cè)在煙盒向左運動中通過與相鄰煙盒抵靠自然折疊，封 簽右側(cè)則由折疊器抵推折疊。上述現(xiàn)有的封簽折疊方式存在的欠缺是1、由于封簽左側(cè) 是通過與相鄰煙盒抵靠自然折疊，因此，封簽左側(cè)有時會形成翻邊現(xiàn)象；2、由于煙包的 輸出皮帶由伺服電機帶動，當機器運轉(zhuǎn)速度平穩(wěn)時，煙包輸送位置準確，封簽右側(cè)可由折 疊器準確抵推折疊，而當機器運轉(zhuǎn)速度有變化時(如機器啟動速度由低向高)，煙包在輸 送皮帶內(nèi)位置則會不準確，當煙包被送遠時，煙包右翼封簽無法折疊，當煙包被送近時， 煙包頂部會被封簽折疊器撞爛；3、折疊器表面易粘膠，造成封簽長短、歪斜等質(zhì)量問題； 4、封簽折疊機構(gòu)的零部件較多，動作復(fù)雜，使用費用較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軟盒巻煙包裝機上煙盒封簽的折疊方法及其裝置，該方法 及裝置能確保封簽準確、可靠的將煙盒封貼。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案
一種軟盒巻煙包裝機上煙盒封簽的折疊方法，其內(nèi)容是，在包裝機上煙盒出口處由兩 股氣流吹向行進中的煙盒頂端貼有的封簽，在煙盒頂端迎著兩股氣流通過的過程中使封簽 伸出煙盒頂端的部分先后被吹倒、并向煙盒上彎折，隨著煙盒的行進，通過各煙盒的依次 抵靠，使封簽封貼在煙盒上。
一種軟盒巻煙包裝機的煙盒封簽折疊裝置，它具有一噴氣座，噴氣座中部開有一豁口， 噴氣座上位于豁口兩側(cè)處各設(shè)有一噴氣孔，兩噴氣的間距小于煙盒封簽的寬度，在噴氣座 上設(shè)有一進氣孔，進氣孔與兩噴氣孔通過噴氣座內(nèi)部設(shè)有的通道連通，噴氣座的進氣孔通 過管道與供氣裝置相接。
由上述方案可見，當包裝機上的頂端貼有封簽的各煙盒依次從噴氣座上的噴氣孔的前 方通過時，封簽伸出煙盒頂端的部分先后被吹倒、并向煙盒上彎折，隨著煙盒的行進，通
過各煙盒的依次抵靠，封簽即可封貼在煙盒上。
本發(fā)明提供的軟盒巻煙包裝機上煙盒封簽的折疊方法及其裝置，能保證封簽在煙盒上 封貼的可靠率及質(zhì)量，本發(fā)明提供的方法可靠、合理，本發(fā)明提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單、可靠。


圖1本發(fā)明提供的煙盒封簽折疊裝置中噴氣座的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2圖1的A — A剖視圖； 圖3圖1的仰視圖4本發(fā)明一實施例的煙盒封簽折疊裝置的組成示意圖及工作原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及附圖進一歩說明本發(fā)明。
參見圖1、圖2，本發(fā)明提供的煙盒封簽折疊中的噴氣座1上設(shè)有兩噴氣孔2和一進 氣孔3。
參見圖2，進氣孔3與兩噴氣孔2通過噴氣座1內(nèi)部設(shè)有的通道7、通道8連通，在通道7、 通道8的端口分別裝有螺釘9、螺釘IO。在噴氣座中部丌有一豁口6，兩噴氣孔2分布于豁口6 的兩側(cè)、且二者的間距小于煙盒封簽的寬度。由進氣孔3進入的氣流會從兩噴氣孔2噴出。
參見圖l、圖3，噴氣座1的下部固定有一支板4，在支板4上丌有一通槽5。通過支 板4及其上的通槽5即可將噴氣座1固定在巻煙包裝機上。
參見圖4，本發(fā)明提供的煙盒封簽折疊還包括有管道11和供氣裝置14，噴氣座1的進氣孔 通過管道11與供氣裝置14相接，在噴氣座1的進氣孔3與供氣裝置14間所接的管道11上接 有電磁閥13和節(jié)流閥12。當電磁閥13打開時，管道11導(dǎo)通，供氣裝置14的氣流通過管道11 及進氣孔3進入到噴氣座1內(nèi)，當電磁閥13關(guān)閉時，管道ll被阻斷。節(jié)流閥12用于調(diào)節(jié)通過 管道ll的氣流的流量，根據(jù)封簽不同的紙質(zhì)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥12，要求噴氣孔2噴出的氣流能夠 將封簽基本吹倒。另外，對與巻煙包裝機來說，設(shè)備本身具備有氣源和為供氣裝置的閥島，在 閥島上配備有若干接口，與閥島的一接口相接即可獲得氣源，因此，本發(fā)明所用的供氣裝置14 為軟盒巻煙包裝機上配備的閥島，即將管道ll與巻煙包裝機上的閥島的一接口相接。
由圖4可見，本發(fā)明的工作原理是在煙盒15從兩噴氣2孔前方按箭頭B所示方向 行進時，當包裝機上的頂端貼有封簽16的各煙盒15依次從噴氣座1上的噴氣孔2的前方 通過時，封簽16伸出煙盒15頂端的部分先后被吹倒、并向煙盒15上彎折，隨著煙盒15 的行進，通過各煙盒15的依次抵靠，封簽16即可封貼在煙盒15上。
權(quán)利要求
1、一種軟盒卷煙包裝機上煙盒封簽的折疊方法，其特征在于在包裝機上煙盒出口處由兩股氣流吹向行進中的煙盒頂端貼有的封簽，在煙盒頂端迎著兩股氣流通過的過程中使封簽伸出煙盒頂端的部分先后被吹倒、并向煙盒上彎折，隨著煙盒的行進，通過各煙盒的依次抵靠，使封簽封貼在煙盒上。
2、 一種權(quán)利要求1所述的軟盒巻煙包裝機煙盒封簽折疊裝置，其特征在于它具有 一噴氣座，噴氣座中部開有一豁口，噴氣座上位于豁口兩側(cè)處各設(shè)有一噴氣孔，兩噴氣的 間距小于煙盒封簽的寬度，在噴氣座上設(shè)有一進氣孔，進氣孔與兩噴氣孔通過噴氣座內(nèi)部 設(shè)有的通道連通，噴氣座的進氣孔通過管道與供氣裝置相接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟盒巻煙包裝機煙盒封簽折疊裝置，其特征在于噴氣座 的進氣孔與供氣裝置間所接的管道上接有電磁閥和節(jié)流閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟盒巻煙包裝機煙盒封簽折疊裝置，其特征在于噴氣座 的下部固定有一支板，在支板開有一通槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟盒巻煙包裝機上煙盒封簽折疊裝置，其特征在于所述 的供氣裝置為軟盒巻煙包裝機上配備的閥島。
全文摘要
一種軟盒卷煙包裝機上煙盒封簽的折疊方法及其裝置，該方法為在包裝機上煙盒出口處由兩股氣流吹向行進中的煙盒頂端貼有的封簽，在煙盒頂端迎著兩股氣流通過的過程中使封簽伸出煙盒頂端的部分先后被吹倒、并向煙盒上彎折，隨著煙盒的行進，通過各煙盒的依次抵靠，使封簽封貼在煙盒上。其裝置的構(gòu)成為它具有一噴氣座，噴氣座中部開有一豁口，豁口兩側(cè)處各設(shè)有一噴氣孔，兩噴氣的間距小于煙盒封簽的寬度，在噴氣座上設(shè)有的一進氣孔與兩噴氣孔連通，噴氣座的進氣孔通過管道與供氣裝置相接。本發(fā)明提供的軟盒卷煙包裝機上煙盒封簽的折疊方法及其裝置簡單、合理、可靠，能保證封簽在煙盒上封貼的可靠率及質(zhì)量。
文檔編號B65B61/20GK101337596SQ200810021260
公開日2009年1月7日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者峰 蘭, 強 李 申請人:安徽中煙工業(yè)公司