專利名稱：介質(zhì)分配設(shè)備及其密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及介質(zhì)分配設(shè)備，特別地用于飲料，此外還涉及一種用于這種分 配設(shè)備的密封裝置。
背景技術(shù)：
在飲料生產(chǎn)工業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中，飲料的分配容器是將待分配的飲料從容器 放入多個單獨(dú)的填裝裝置，以便這些填裝裝置可以輪流將飲料引入到待被填裝 的容器中。
另外還知道，除待被填裝的飲料外，第二介質(zhì)(特別地是氣體)也被也引入 到相應(yīng)的分配容器。與飲料相同，這種氣體是無菌的，并且以無菌的方式灌滿， 因而通過降低飲料的填裝水平來保持滅菌。這種裝置部分設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，以便 這些裝置的部分器件可相對其它的進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
DE 1 902 048公開了一種填裝機(jī)器中的液體和氣體的補(bǔ)給管道。在此，中 心液體管用于在設(shè)置在上面的分配管的方向上傳送待被填裝的液體。這些分配 管輪流將液體傳送到單獨(dú)的容器中。
DE 196 44 399 Cl描述了一種共軸設(shè)有填裝外盤的清洗裝置。在此設(shè)有一 環(huán)狀旋轉(zhuǎn)管，其圍繞填裝軸旋轉(zhuǎn)，并具有設(shè)置在其上的噴霧嘴系統(tǒng)。
DE296 20 323U1公開了一種旋轉(zhuǎn)分配器，用于旋轉(zhuǎn)容器填裝機(jī)器。該旋 轉(zhuǎn)分配器具有能與環(huán)狀容器一起旋轉(zhuǎn)的補(bǔ)給管道。通過多個環(huán)形槽，飲料和氣 體都通過一 固定件提供到環(huán)形容器中。
該裝置以良好的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，但是為了在補(bǔ)給管道中提供液體和空氣，需要 高密封復(fù)雜度。
DE 601 23 407 T2描述了一種在填裝裝置中旋轉(zhuǎn)連接在液體分配管和旋轉(zhuǎn) 容器之間的密封件。在此提供了一補(bǔ)給管道，其具有固定部分和可相對該固定
部分旋轉(zhuǎn)的部分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供現(xiàn)有技術(shù)的介質(zhì)分配器的填裝可靠性。另外，還會減 少待被制造的介質(zhì)分配器的制造復(fù)雜度。
依照本發(fā)明的介質(zhì)(特別是飲料)分配設(shè)備包括用于容納所述介質(zhì)的容器。 此外還設(shè)有提供第一介質(zhì)(優(yōu)選是液體介質(zhì))給所述容器的第一補(bǔ)給管道以及 提供第二介質(zhì)(優(yōu)選是氣體介質(zhì))給所述容器的第二補(bǔ)給管道。
根據(jù)本發(fā)明，第一補(bǔ)給管道和第二補(bǔ)給管道彼此相對固定，容器可相對第 一補(bǔ)給管道和第二補(bǔ)給管道轉(zhuǎn)動，其中第一補(bǔ)給管道和第二補(bǔ)給管道在第二補(bǔ) 給管道的區(qū)域中開口通向容器，該區(qū)域總是位于第一液體介質(zhì)的填裝水平線之 上，即不用考慮所述容器的填裝狀態(tài)。
所述容器特別地是一種添加容器，通過該容器填裝單個的待被填裝的容 器。第一液體介質(zhì)優(yōu)選地是待被填裝的飲料，第二介質(zhì)是無菌氣體，特別無菌 空氣、無菌氮?dú)?N2)或二氧化碳(C02)。這里的補(bǔ)給管道意思是將所述介質(zhì)直接
引入所述容器的那些補(bǔ)給管道。優(yōu)選地，這些補(bǔ)給管道至少部分伸入到所述容
器。在進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例中，提供了將補(bǔ)給管道相對于所述容器密封起來的至
少一個密封裝置，其中所述密封裝置不與第一液體介質(zhì)接觸。更具體地說，密
封裝置的元件都不與第一液體介質(zhì)接觸。在此，所述密封裝置不需要直接設(shè)置
在補(bǔ)給管道與容器之間，而是可以將更多的元件設(shè)置在密封裝置與容器之間。
如上所述，所述容器相對所述補(bǔ)給管道轉(zhuǎn)動，同時為該轉(zhuǎn)動處理提供密封
件。根據(jù)本發(fā)明，因此，通過分配器裝置同時提供兩種無菌介質(zhì)。所述密封裝 置不與第一液體介質(zhì)接觸的事實(shí)就是兩種介質(zhì)僅能使用一個密封裝置。通過避
免第一介質(zhì)和密封裝置之間的直接接觸，也防止了第一介質(zhì)對密封裝置的污 染。更具體地說，密封裝置優(yōu)選地僅與第二介質(zhì)接觸，即無菌氣體，以便不會 發(fā)生密封裝置的污染。
優(yōu)選地，所述介質(zhì)從上方被引入到容器中，所述密封裝置設(shè)置在第一介質(zhì) 的填裝水平線之上。在更進(jìn)一步的實(shí)施例中，第一補(bǔ)給管道和第二補(bǔ)給管道設(shè)
置在一個管內(nèi)。既然這樣，該管優(yōu)選地以可旋轉(zhuǎn)固定的方式連接到第一補(bǔ)給管 道和第二補(bǔ)給管道。此外， 一條補(bǔ)給管道在另一條補(bǔ)給管道內(nèi)被引導(dǎo)也是可行 的。優(yōu)選地，所述氣體介質(zhì)的補(bǔ)給管道緊靠第一介質(zhì)的補(bǔ)給管道被引導(dǎo)，優(yōu)選 地相互平行。然而， 一條補(bǔ)給管道被引導(dǎo)到其它補(bǔ)給管道內(nèi)也是可行的。
在更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，所述容器可以轉(zhuǎn)動，因而所述補(bǔ)給管道是固 定的。通過轉(zhuǎn)動的容器，可以依次為所述容器提供單個的填裝元件。
在更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，在旋轉(zhuǎn)器件和固定器件之間設(shè)有分隔介質(zhì)。 該分隔介質(zhì)優(yōu)選是熱蒸汽，其形成一分隔層，以便氣體介質(zhì)不能通過密封介質(zhì) 從容器中溢出。
在更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，所述分隔介質(zhì)通過連接點(diǎn)提供，該連接點(diǎn)以 固定的方式設(shè)置。為此，所述裝置優(yōu)選地設(shè)有一以固定方式設(shè)置的外殼，在此 外殼中設(shè)有分隔介質(zhì)的補(bǔ)給管道。
優(yōu)選地，至少一條補(bǔ)給管道是在容器的旋轉(zhuǎn)軸的方向上部分延伸的管。既 然這樣，液體介質(zhì)的第一補(bǔ)給管道設(shè)置成關(guān)于該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對稱。
在更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，所述密封裝置是一滑環(huán)密封件。優(yōu)選地，所 述密封裝置包括以固定方式設(shè)置的軸套，軸套內(nèi)部設(shè)置了補(bǔ)給管道。
在更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，至少一個分配頭設(shè)置在第二補(bǔ)給管道的出 口，分配頭在多個空間方向上分配所述介質(zhì)。更具體地說，該分配頭用于在所 述容器內(nèi)于多個空間方向上分配或噴射所述氣體介質(zhì)。
本發(fā)明還涉及一種帶有軸承單元的密封裝置，特別是一種上述類型的介質(zhì) 分配設(shè)備的密封裝置。然而，需要指出依照本發(fā)明的密封裝置也可用于僅分配 一種介質(zhì)的介質(zhì)分配設(shè)備。
依照本發(fā)明的帶有軸承單元的介質(zhì)分配設(shè)備的密封裝置包括以固定方式 設(shè)置的軸套，其中至少一條介質(zhì)補(bǔ)給管道可引入到所述軸套內(nèi)。此外還包括可 相對于軸套轉(zhuǎn)動的外殼，其相對于外殼的旋轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置在軸套外。根據(jù)本發(fā) 明，軸承單元支撐外殼，以便外殼可相對于軸套旋轉(zhuǎn)，其中軸承單元在旋轉(zhuǎn)軸 的方向上相對于密封裝置偏移。
在現(xiàn)有技術(shù)中，密封裝置和軸承單元都是設(shè)置在相同高度，依照本發(fā)明的 密封裝置和軸承單元相互之間存在偏差。通過這種方式，使軸承單元的元件(如 轉(zhuǎn)動軸承)遠(yuǎn)離密封裝置的區(qū)域。這里的軸承單元還執(zhí)行密封裝置的精確引導(dǎo) 的功能，或者更具體地說相對軸套對所述外殼的精確引導(dǎo)。
優(yōu)選地，所述軸承單元設(shè)置在所述密封裝置之上，該實(shí)施例特別地用于上 述類型的分配設(shè)備。
優(yōu)選地，所述軸承單元依靠連接銷在旋轉(zhuǎn)軸的方向上與密封裝置間隔開。 依靠這些連接銷，可以獲得容納通道的空間，例如用于引導(dǎo)密封裝置的分隔介
質(zhì)(barriermedium)。優(yōu)選地，所述密封裝置是滑環(huán)密封件。滑環(huán)密封件的所
有元件都優(yōu)選地通過所述連接銷與所述軸承單元間隔開。
優(yōu)選地，在關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向上，于軸套和外殼之間可引入分隔介質(zhì)。 優(yōu)選地，在密封裝置之下設(shè)有一分配器模塊，其在關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向
上引導(dǎo)介質(zhì)。在此實(shí)施例中，所述密封裝置特別用于容器吹塑裝置。
最后，本發(fā)明涉及一種上述類型的介質(zhì)分配設(shè)備，包括帶有上述類型的軸
承單元的密封裝置。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1是依照本發(fā)明的介質(zhì)分配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖2a是圖1的設(shè)備在生產(chǎn)處理時的局部視圖2b是圖1的設(shè)備在清洗處理時的局部視圖3是依照本發(fā)明分配設(shè)備的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的密封裝置帶有分隔介質(zhì)的示意圖5a是帶有軸承單元的密封裝置的俯視圖5b是圖5a的設(shè)備沿圖5a中的線A-A的截面圖5c是沿圖5a中的線B-B的截面圖5d是沿圖5a中的線C-C的截面圖5e是圖5a的設(shè)備的立體圖6a是另一實(shí)施例的帶有軸承單元的密封裝置的俯視圖6b是圖6a的密封裝置沿圖6a中的線A-A的截面圖； 圖6c是沿圖6a中的線B-B的截面圖； 圖6d是沿圖6a中的線C-C的截面圖； 圖6e是圖6a的設(shè)備的立體圖7a是再一實(shí)施例的帶有軸承單元的密封裝置的俯視圖;
圖7b是圖7a的密封裝置沿圖7a中的線A-A的截面圖7c是沿圖7a中的線B-B的截面圖7d是沿圖7a中的線C-C的截面圖7e是圖7a的設(shè)備的立體圖8是依照本發(fā)明的設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是依照本發(fā)明的介質(zhì)分配設(shè)備10的結(jié)構(gòu)示意圖。在此，如箭頭所示， 待被填裝的產(chǎn)品A(即飲料)和無菌氣體B(即無菌空氣或無菌二氧化碳)將從上 方填裝到容器4中。分隔介質(zhì)S(如蒸汽)通過該設(shè)備的密封裝置(下面將描述其 細(xì)節(jié))在橫向箭頭P4、 P5的方向上被引入。該圖的左側(cè)圖解了清洗模式，而右 側(cè)圖解了生產(chǎn)模式。附圖標(biāo)記C表示清洗液體。
附圖標(biāo)記13表示容器4中的出口，通過該出口可在生產(chǎn)處理時放出飲料 (通過該出口可在清洗處理時放出清洗劑)。從該出口 13開始，飲料通過填裝 裝置36進(jìn)入待被填裝的容器。單獨(dú)的填裝裝置36在此可以轉(zhuǎn)動，如容器4。
在清洗處理時，清洗液體同樣通過出口 13和填裝裝置36被引入，但是然 后會通過排放管道32流走。在生產(chǎn)飲料時，兩個無菌閥34被關(guān)閉。附圖標(biāo)記 33表示清洗操作的轉(zhuǎn)動分配頭(僅示意性地示出)。清洗介質(zhì)C在箭頭P8的方 向上流出該裝置，而在箭頭P9的方向提供另外的清洗劑D來清洗隔離器。
根據(jù)本發(fā)明，因此，提出了兩種無菌介質(zhì)的分配設(shè)備，其中，如上所述， 兩種介質(zhì)僅需要一個密封裝置。
圖2a是圖1的設(shè)備1的細(xì)節(jié)示意圖，更具體地說是生產(chǎn)飲料時密封裝置 20的示意圖。在此，無菌飲料在箭頭P1和P2的方向(即通過補(bǔ)給管道6)上被
引入，并且在箭頭P3的方向(即第二補(bǔ)給管道8)上與無菌氣體疊加。通過蒸汽 補(bǔ)給5，提供蒸汽給分配設(shè)備，其中蒸汽作為分隔介質(zhì)。在此，入口5設(shè)置在 分配設(shè)備的固定區(qū)域。通過出口7，再次從密封裝置20釋放蒸汽，其中用于 確定蒸汽溫度的傳感器裝置可設(shè)置在該出口 7上。
附圖標(biāo)記11表示機(jī)械的密封件，例如，該密封件可由石墨或SIC制成。 在容器4內(nèi)(僅示意性地示出)，附圖標(biāo)記F表示無菌產(chǎn)品A的填裝水平線，氣 體介質(zhì)B(即無菌氣體)設(shè)置在無菌產(chǎn)品上。附圖標(biāo)記15表示該產(chǎn)品的緩沖容 器，其設(shè)置在填裝裝置25(參考圖l)的頂部。如果介質(zhì)A在低填裝水平線下， 該緩沖容器15會防止空氣進(jìn)入填裝裝置25。如上所述，容器4可圍繞軸L轉(zhuǎn) 動。
圖2b是圖1的裝置在清洗模式下的示意圖。在此，用于清洗設(shè)置在第二 補(bǔ)給管道一端8a的噴頭8b的熱水在箭頭P3的方向上被引入。因此，用于填 裝緩沖容器15的熱水也可在箭頭P2的方向上被引入。為了使緩沖容器15增 壓，無菌空氣可在箭頭P1的方向上被引入。
在清洗模式下，在容器4內(nèi)提供了已通過固定噴球噴射的熱水。壓力下的 熱水位于更低的區(qū)域E。
在圖2a和2b中可以看出，密封裝置20整體總是設(shè)置在液體的水平線F 之上。因而無菌分配器的密封裝置能設(shè)計(jì)為類似攪拌器的機(jī)械密封的形式。此 外，通過所有壓力級以及壓力無關(guān)的密封，可達(dá)到完整的密封效果。待被填裝 的產(chǎn)品A也被防止與熱表面接觸，更具體地說是由蒸汽分隔引起的熱表面。 在圖1中上面區(qū)域的密封裝置20和非無菌填裝裝置25是兩個單獨(dú)的單元。
緩沖容器15的清洗通過第一補(bǔ)給管道6和噴球8b進(jìn)行。例如通過用水沖 洗，然后熱堿清洗操作，再用水沖洗，若需要再用酸性熱清洗操作，最后再用 水沖洗，如此便可進(jìn)行清洗。
SIP(適當(dāng)滅菌)清洗操作也是可行的。這可通過緩沖容器通過噴球8b噴射 加壓熱水來進(jìn)行，其中上述的過壓通過無菌空氣流過第一補(bǔ)給管道6完成。通 過用加壓熱水來過量裝填緩沖容器，也是可滅菌的，其中熱水通過第一補(bǔ)給管 道(生產(chǎn)管道)引入，并且通過分配頭8b排放(為了從緩沖容器15中排出空氣)。
最后，通過用加壓蒸汽沖洗的滅菌也是可行的，其中此處的蒸汽是通過第 一補(bǔ)給管道和噴球被引入的。
圖3是圖1的裝置以滑環(huán)密封件20形式的密封裝置的示意圖。滑環(huán)密封 件20設(shè)置在容器4上方。滑環(huán)密封件包括套管或軸套28。該軸套28以固定 的方式設(shè)置，介質(zhì)A和B的兩條補(bǔ)給管道(未示出)設(shè)置在軸套內(nèi)。附圖標(biāo)記 82表示0形環(huán)，用于將軸套28相對于管26鎖起來。
兩個滑環(huán)54依靠兩個O形環(huán)74、 52設(shè)置在軸套28上。這些滑環(huán)依靠彈 簧80緊靠調(diào)節(jié)環(huán)56。附圖標(biāo)記86表示相對滑環(huán)54設(shè)置的導(dǎo)向軸套。附圖標(biāo) 記44表示用于扣住調(diào)節(jié)環(huán)56的螺紋銷。附圖標(biāo)記88表示依靠圓柱銷78固定 設(shè)置在軸套28上的連接環(huán)。
該連接環(huán)88之上還設(shè)有一收縮盤89。軸套28和滑環(huán)54、連接環(huán)88和收 縮盤89都是以固定方式設(shè)置。通過連接點(diǎn)90(其作為入口 5,見圖2a、 2b)， 分隔介質(zhì)特別是蒸汽通過通道27提供到滑環(huán)密封件。在此，通道27設(shè)置在軸 套28中。因而蒸汽入口也以固定的方式設(shè)置。附圖標(biāo)記76表示依靠O形環(huán) 72緊靠外殼58的反環(huán)。該外殼58以轉(zhuǎn)動固定的方式依靠六角螺絲66依次設(shè) 置在邊緣46。附圖標(biāo)記50表示依靠O形環(huán)48緊靠法蘭59的另一反環(huán)(counter ring),該法蘭59設(shè)置在外殼58上。附圖標(biāo)記43和45同樣表示O形環(huán)，附 圖標(biāo)記55表示用于將法蘭59固定到外殼58上的圓柱螺絲。附圖標(biāo)記63表示 另一圓柱螺絲。
蒸汽出口 7優(yōu)選地在高度上相對于所示的蒸汽入口 5存在偏差，同樣也可 通過相對于入口的預(yù)設(shè)角度在圓周方向上存在偏差。 外殼58和兩個反環(huán)50、 76可與容器一起轉(zhuǎn)動。
參考圖4，固定件和轉(zhuǎn)動件被分隔介質(zhì)分開，例如蒸汽。該分隔介質(zhì)在圖 4以黑色區(qū)域S標(biāo)記出來。徑向位于這些黑色區(qū)域S內(nèi)部的是滑環(huán)密封件的固 定件，外部的是轉(zhuǎn)動件，如外殼58和兩個反環(huán)50、 76。圖4還示出了出口設(shè) 置在比入口更靠外的位置，更具體地說是出口設(shè)置在轉(zhuǎn)動件中，即外殼58。
因此可將滑環(huán)密封件設(shè)計(jì)為具有軸套58的筒形單元(cartridge imit)，用 于生成內(nèi)部分配器和蒸汽腔之間的氣墊(同時具有溫度絕緣)。如圖所示，該軸
套58還用作蒸汽補(bǔ)給和返回，因?yàn)檩S套58是固定元件，可進(jìn)一步防止溫度輸 入到內(nèi)部分配器(其中設(shè)置了兩條補(bǔ)給管道68)。此外，軸承和密封件功能上也 是分開的，所以軸承可以作為密封裝置上單獨(dú)的準(zhǔn)備安裝的模塊。由于低轉(zhuǎn)動 速度和低壓，滑環(huán)密封件20的干運(yùn)行是可行的。
圖5a是依照本發(fā)明的帶有軸承單元的密封裝置20的平面圖，其中容器并 沒示出。在此，附圖標(biāo)記6表示介質(zhì)A的第一補(bǔ)給管道，附圖標(biāo)記8表示介 質(zhì)B的第二補(bǔ)給管道，附圖標(biāo)記9表示分隔介質(zhì)S的補(bǔ)給管道。
圖5b是依照本發(fā)明的設(shè)備沿圖5a中的線A-A的局部側(cè)視圖。在此，附 圖標(biāo)記20再一次表示圖3中詳細(xì)示出的滑環(huán)密封件20。為了相對軸套28支 撐滑環(huán)密封件，軸承單元100設(shè)置在滑環(huán)密封件20上。該軸承單元100包括 兩個旋轉(zhuǎn)軸承單元102和104。軸承單元100通過連接銷106連接到滑環(huán)密封 件20。在軸承單元20的區(qū)域，分隔介質(zhì)S的兩條補(bǔ)給管道6、 8和補(bǔ)給管道9 相互平行，這樣組成的結(jié)構(gòu)很小。
圖5c是圖5a中的設(shè)備沿線B-B的局部側(cè)視圖。在此可以看到分隔介質(zhì) 的補(bǔ)給管道9，其設(shè)置在套管28內(nèi)。
同樣也可以看到傾斜的運(yùn)行軸承外殼108，其用于總體上使裝置穩(wěn)固。
圖5d是依照本發(fā)明的裝置沿圖5a中的線C-C進(jìn)一步的側(cè)視圖。在此可 以看到扣環(huán)110,其依靠螺絲連接111固定在軸承件108上。
圖5e是圖5b所示單元的立體圖。從中可以看到，除了三條補(bǔ)給管道6、 8和9之外，還設(shè)有另一補(bǔ)給管道17。該補(bǔ)給管道17可用于分隔介質(zhì)的返回。
圖6a是依照本發(fā)明的帶有軸承單元的密封裝置的另一實(shí)施例的俯視圖。 該密封裝置的部分器件以與圖5a至圖5e所示的軸承單元相同的方式設(shè)計(jì)，所 以在這方面，附圖標(biāo)記與之前的描述相同。
圖6a至6e所示的密封裝置用于預(yù)熱吹塑單元。因而在此沒有示出第二補(bǔ) 給管道8，而僅示出了第一補(bǔ)給管道6，在圖6a至6e所示的實(shí)施例中，氣體 介質(zhì)(例如，熱空氣或類似)通過第一補(bǔ)給管道6被引入。如圖6a所示，第一補(bǔ) 給管道6設(shè)置在密封裝置20和軸承單元100的中心。
圖6b是沿圖6a中的線A-A通過軸承單元的截面圖。在此可以看出，軸
承單元100通過連接銷106與密封裝置20間隔開。除了圖5a至5e所示的實(shí) 施例外，具有圖6a至6e所示軸承單元100的密封裝置20設(shè)有分配器模塊114， 經(jīng)過補(bǔ)給管道6的介質(zhì)通過模塊114在徑向上被傳送到外部。該分配器模塊 114依靠連接銷或螺絲118設(shè)置在外殼58或法蘭59(圖3)上，并在操作時與該 外殼58—起轉(zhuǎn)動。
圖6c是沿圖6a中的線B-B的軸承單元100的截面圖。從中可以看出， 在此實(shí)施例中設(shè)有分隔介質(zhì)S的補(bǔ)給管道9。就此而言，在此再次指出，密封 裝置優(yōu)選的設(shè)有一分隔介質(zhì)S的腔，所述腔形成于外殼58和軸套28之間。
圖6d是沿圖6a中的線C-C的帶有軸承單元100的密封裝置20的截面圖。 在此可以看出，分配器模塊114內(nèi)部設(shè)有徑向向外延伸的通道122。這些通道 122通向分配器模塊114的外圍的出口 120。單獨(dú)的通道122在分配器模塊114 的圓周方向上關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸L均勻分布。此外，分配器裝置或分配器模塊114 設(shè)有底座124，其彎曲方式使得，通過補(bǔ)給管道6的介質(zhì)(特別的是氣體介質(zhì)) 撞擊在其外側(cè)。更具體地說，底座124中心具有一個頂點(diǎn)126，并且徑向向下 和向外傾斜。因此，介質(zhì)在分配器模塊114中的流向發(fā)生偏移。頂點(diǎn)126與彎 曲部分128鄰接，該彎曲部分128用于引導(dǎo)介質(zhì)。
圖6e是圖6b所示的帶有軸承單元100的密封裝置20的立體圖。在此可 以看出，出口 120是圓形的，并且在圓周方向上繞分配器模塊114的外圓周以 相等的間隔設(shè)置。這些出口 120通過供給管道(未示出)相互鄰接，供給管道通 向容器的填裝裝置。
圖7a是依照本發(fā)明的帶有軸承單元的密封裝置更進(jìn)一步的實(shí)施例的俯視 圖。在此實(shí)施例中，第二補(bǔ)給管道8在第一補(bǔ)給管道6內(nèi)延伸。更具體地說， 第一補(bǔ)給管道6和第二補(bǔ)給管道8相互是共軸的，優(yōu)選地是關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸L，其 中第一補(bǔ)給管道6的流動橫截面要遠(yuǎn)大于第二補(bǔ)給管道8的流動橫截面。另外， 圖7a至7e所示的實(shí)施例實(shí)質(zhì)上對應(yīng)于圖5a至5e所示的實(shí)施例。從圖7e所 示的立體圖可以看到被引導(dǎo)到第一補(bǔ)給管道6內(nèi)的第二補(bǔ)給管道8。圖7a至 7e所示的實(shí)施例可應(yīng)用于滅菌器的滅菌分配器。
圖8是圖5a至5e所示的設(shè)置在容器4上的密封裝置20和軸承單元100
的細(xì)節(jié)示意圖?？梢钥闯?，分隔介質(zhì)(即蒸汽)首先在軸向L上通過補(bǔ)給管道9 被引入，然后轉(zhuǎn)移到軸承100之下，最后在徑向上傳輸?shù)竭B接點(diǎn)90，如圖4 所示。附圖標(biāo)記6a表示第一補(bǔ)給管道6的一端，附圖標(biāo)記8b表示提供滅菌介 質(zhì)(優(yōu)選地是滅菌空氣、滅菌氮?dú)狻⒍趸嫉鹊?給容器4的噴頭。
在本申請文件中公開的所有特征都要求作為實(shí)質(zhì)被保護(hù)，這些特征單獨(dú)地 或者結(jié)合起來相比現(xiàn)有技術(shù)具有新穎性。
權(quán)利要求
1、一種介質(zhì)(A、B)分配設(shè)備，包括用于容納介質(zhì)(A、B)的容器(4)、提供第一介質(zhì)給容器(4)的第一補(bǔ)給管道(6)、提供第二介質(zhì)給容器(4)的第二補(bǔ)給管道(8)，其特征在于，第一補(bǔ)給管道(6)和第二補(bǔ)給管道(8)相對于彼此固定，容器(4)可相對第一補(bǔ)給管道(6)和第二補(bǔ)給管道(8)轉(zhuǎn)動，在此設(shè)有一將補(bǔ)給管道(4、6)相對于容器(4)密封起來的密封裝置(20)，其中第一補(bǔ)給管道(6)和第二補(bǔ)給管道(8)在第二補(bǔ)給管道(8)的區(qū)域中開口通向容器(4)，該區(qū)域總是位于第一介質(zhì)(A)的填裝水平線F之上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配設(shè)備，其特征在于，所述密封裝置(20)不 與第一介質(zhì)(A)接觸。
3、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，所述介 質(zhì)(A、 B)從上方被引入到容器(4)中，所述密封裝置(20)設(shè)置在第一介質(zhì)(A)的填裝水平線之上。
4、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，第一補(bǔ) 給管道(6)和第二補(bǔ)給管道(8)設(shè)置在管(26)內(nèi)。
5、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于， 一條補(bǔ) 給管道(6、 8)緊靠另一條補(bǔ)給管道(8、 6)被引導(dǎo)。
6、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于， 一條補(bǔ) 給管道(6、 8)被引導(dǎo)到另一條補(bǔ)給管道(8、 6)內(nèi)。
7、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，所述容 器(4)可轉(zhuǎn)動。
8、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，在旋轉(zhuǎn) 器件(4)和固定器件(6、 8)之間設(shè)有分隔介質(zhì)(S)。
9、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，所述分 隔介質(zhì)(S)通過連接點(diǎn)(90)提供，該連接點(diǎn)(90)以固定的方式設(shè)置。
10、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，至少 一條補(bǔ)給管道(6、 8)是在容器(4)的旋轉(zhuǎn)軸(L)的方向上部分延伸的管。
11、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l),其特征在于，第一補(bǔ)給管道(6)的一端(6a)低于第二補(bǔ)給管道(8)的一端(8a)。
12、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l),其特征在于，所述 密封裝置(20)是一滑環(huán)密封件(20)。
13、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，所述 密封裝置(20)包括以固定方式設(shè)置的軸套(28)，軸套(28)內(nèi)部設(shè)置了補(bǔ)給管道 (6、 8)。
14、 根據(jù)前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分配設(shè)備(l)，其特征在于，至少 一個噴頭(8b)設(shè)置在第二補(bǔ)給管道(8)的一端(8a)，噴頭在多個空間方向上噴射 所述介質(zhì)。
15、 一種帶有軸承單元(100)的介質(zhì)(A、 B)分配設(shè)備的密封裝置(20)，包括 以固定方式設(shè)置且內(nèi)部可引入至少一條介質(zhì)補(bǔ)給管道(6、 8)的軸套(28)以及可 相對于軸套(28辦動的外殼(58)，其相對于外殼(58)的旋轉(zhuǎn)軸(L)徑向朝軸套(28) 外設(shè)置，其特征在于，軸承單元(100)支撐外殼(58)，以便外殼(58)可相對于軸 套(28)旋轉(zhuǎn)，其中軸承單元(100)在旋轉(zhuǎn)軸(L)的方向上相對于密封裝置(20)偏 移。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封裝置(20),其特征在于,所述軸承單元(100) 設(shè)置在所述密封裝置(20)之上。
17、 根據(jù)權(quán)利要求15和16中至少一項(xiàng)所述的密封裝置(20)，其特征在于， 所述軸承單元(100)依靠連接銷(106)在旋轉(zhuǎn)軸(L)的方向上與密封裝置(20)間隔 開。
18、 根據(jù)權(quán)利要求15至17中至少一項(xiàng)所述的密封裝置(20)，其特征在于， 所述密封裝置(20)是滑環(huán)密封件(20)。
19、 根據(jù)權(quán)利要求15至18中至少一項(xiàng)所述的密封裝置(20)，其特征在于， 在相對于旋轉(zhuǎn)軸(L)的徑向上，于軸套(28)和外殼(58)之間弓I入分隔介質(zhì)(S)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求15至19中至少一項(xiàng)所述的密封裝置(20)，其特征在于， 在密封裝置之下設(shè)有一分配器模塊(l 14)，其在關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸(L)的徑向上引導(dǎo)介 質(zhì)。
21、根據(jù)權(quán)利要求15至20中至少一項(xiàng)所述的介質(zhì)分配設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利 要求15至20中至少一項(xiàng)所述的密封裝置(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種介質(zhì)(A、B)分配設(shè)備及其密封裝置，包括用于容納介質(zhì)(A、B)的容器(4)、提供第一介質(zhì)給容器(4)的第一補(bǔ)給管道(6)、提供第二介質(zhì)給容器(4)的第二補(bǔ)給管道(8)，第一補(bǔ)給管道(6)和第二補(bǔ)給管道(8)相對彼此固定，容器(4)可相對第一補(bǔ)給管道(6)和第二補(bǔ)給管道(8)轉(zhuǎn)動，在此設(shè)有一將補(bǔ)給管道(4、6)相對于容器(4)密封起來的密封裝置(20)，其中第一補(bǔ)給管道(6)和第二補(bǔ)給管道(8)在第二補(bǔ)給管道(8)的區(qū)域中開口通向容器(4)，該區(qū)域總是位于第一介質(zhì)(A)的填裝水平線F之上。
文檔編號B67C3/02GK101376488SQ200810213499
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月1日
發(fā)明者弗蘭茨·布朗, 貝特霍德·貝格邁爾 申請人:克朗斯股份有限公司