專利名稱：設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)，屬于重型設(shè)備的短途運(yùn)輸裝備。適用于5-50噸的重型設(shè)備 封頭的短距離移位。
背景技術(shù)：
一般情況下，大型設(shè)備封頭的短距離移位是在設(shè)備底部放置滾木，人工撬動(dòng)或用手 拉葫蘆來拉動(dòng)，這種方式移動(dòng)設(shè)備，位置的移動(dòng)不夠準(zhǔn)確，過程不平穩(wěn)，同時(shí)有發(fā)生安 全事故的危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全、
使用方便的設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)，其特征在 于包括導(dǎo)軌、四輪平臺(tái)，在導(dǎo)軌上放置可移動(dòng)的四輪平臺(tái)。
可移動(dòng)的四輪平臺(tái)包括4塊承重板與4根H鋼組成的主體構(gòu)架，承重板外側(cè)焊接的 加強(qiáng)筋，底部安裝4組輪系。
每組輪系包括滾輪、軸、2套軸承及軸承擋板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)所具有的有益效果是該設(shè)備輕 巧、堅(jiān)固、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、定位調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，保證了設(shè)備的安全，避免了繁雜的體力勞動(dòng)，大 大提高了勞動(dòng)效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)大型設(shè)備封頭的短距離移位人工操作，位置的移動(dòng) 不夠準(zhǔn)確，過程不平穩(wěn)，同時(shí)有發(fā)生安全事故的危險(xiǎn)等問題。

圖1是本實(shí)用新型設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)的主視示意圖； 圖2是圖1的俯視圖1-2是本實(shí)用新型設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)的最佳實(shí)施例。其中1加強(qiáng)筋 2承重板
3輪系 4 H鋼 5導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式

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以下結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)做進(jìn)一步說明-參照?qǐng)Dl-2
本設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)，由加強(qiáng)筋l、承重板2、 4組輪系3、 4根H鋼4、導(dǎo)軌5組 成。可移動(dòng)的四輪平臺(tái)由4塊承重板2與4根H鋼4組成的主體構(gòu)架，承重板外側(cè)焊接 的加強(qiáng)筋l，底部安裝4組輪系3。每組輪系包括滾輪、軸、2套軸承及軸承擋板。 具體設(shè)計(jì)如下
以3萬噸/年丙烯酸反應(yīng)器為例，其下封頭重量近26噸，反應(yīng)器支架高度3. 5米， 下封頭高度3.8米，重要零件設(shè)計(jì)如下
軸承受彎矩，所運(yùn)設(shè)備加框架總重量近30噸，按總重30噸設(shè)計(jì)，選材為40Cr鋼，并 調(diào)質(zhì)。每個(gè)支點(diǎn)受力7. 5噸。
1) 按彎矩計(jì)算-
每個(gè)支點(diǎn)處各軸承端所受彎矩為 M=75000NX0. 15/2=5625Nm
彎曲應(yīng)力o b=M/W=5625*1000/ (0. 1*803) =109. 86N/mm2 許用彎曲應(yīng)力:〔o。) b=120N/mm2》o b 所以預(yù)選軸徑合適。
2) 按當(dāng)量彎矩校核
(1) 垂直面反力、反力矩 RA =R=37500N
MA=MB= —37500*0. 09=—3375Nm
剪力Q產(chǎn)一37500N
彎矩Mx=—37500*0. 09二一3375Nm
撓度f=37500*902*0, 05* (3+2*87.5/50) /6*0. 0982*803*2*106=0. 0001636
中心撓度
f min= 一37500*90*5078*2*106*0. 0982*803 =—0.011289
(2) 水平面反力和彎矩
摩擦阻力f=37500*0. 008+37500*0. 02*Sinl5° +750000*0.0005/0. 181=2566N 阻力彎矩Mv=f*0. 0875=2566*0. 0875=224. 5Nm(3) 當(dāng)量彎矩M=V224.52+ (-3375) 2 =3382. 5Nm
(4) 按當(dāng)量彎矩校軸徑
d》10*3 V 3382.5/0. 1* L S—J b=10*3 V 33825/70 =78. 47mm <80mm 所以軸徑合適。
(5) 危險(xiǎn)截面為兩受力面之間的區(qū)域，當(dāng)量彎曲應(yīng)力 o ' =103*3382. 5/0. 1*803=66. 064N/mm2
軸的材料40Cr調(diào)質(zhì)，抗拉強(qiáng)度S B=750N/mm2 靜應(yīng)力狀態(tài)下的許用彎曲應(yīng)力[S-J b=70N/mm2> o ' 所以強(qiáng)度滿足要求。
按本設(shè)計(jì)加工制作后，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備封頭的安全平穩(wěn)就位。
使用時(shí)，在需要進(jìn)行拆裝的大型設(shè)備下敷設(shè)兩條平行的槽鋼或鋼軌做導(dǎo)軌5，將可 移動(dòng)的四輪平臺(tái)放置在導(dǎo)軌5上即可。 工作過程
當(dāng)設(shè)備需要拆裝移動(dòng)時(shí)，先將可移動(dòng)的四輪平臺(tái)運(yùn)送到設(shè)備底部后，將設(shè)備拆下的 封頭等平穩(wěn)放置至平臺(tái)上，用手拉葫蘆將其移出，進(jìn)行檢査或檢修，完畢后，再拉回焊 接位，把封頭焊接到設(shè)備下部。本平臺(tái)底部的四個(gè)滾輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng)，摩擦力很小，用 幾十公斤的力，就可以平穩(wěn)準(zhǔn)確地移動(dòng)平臺(tái)及設(shè)備，該設(shè)備輕巧、堅(jiān)固、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、定 位調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，保證了設(shè)備的安全，避免了繁雜的體力勞動(dòng)，大大提高了勞動(dòng)效率。
權(quán)利要求1、設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)，其特征在于包括導(dǎo)軌、四輪平臺(tái)，在導(dǎo)軌(5)上放置可移動(dòng)的四輪平臺(tái)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)，其特征在于可移動(dòng)的四輪平臺(tái)包 括4塊承重板(2)與4根H鋼(4)組成的主體構(gòu)架，承重板外側(cè)焊接的加強(qiáng)筋(1)， 底部安裝4組輪系(3)。
專利摘要設(shè)備封頭運(yùn)送平臺(tái)，屬于重型設(shè)備的短途運(yùn)輸裝備。適用于5-50噸的重型設(shè)備封頭的短距離移位。包括導(dǎo)軌、四輪平臺(tái)，在導(dǎo)軌(5)上放置可移動(dòng)的四輪平臺(tái)。當(dāng)設(shè)備需要拆裝移動(dòng)時(shí)，先將可移動(dòng)的四輪平臺(tái)運(yùn)送到設(shè)備底部后，將設(shè)備拆下的封頭等平穩(wěn)放置至平臺(tái)上，用手拉葫蘆將其移出，進(jìn)行檢查或檢修。該設(shè)備輕巧、堅(jiān)固、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、定位調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，保證了設(shè)備的安全，避免了繁雜的體力勞動(dòng)，大大提高了勞動(dòng)效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)大型設(shè)備封頭的短距離移位人工操作，位置的移動(dòng)不夠準(zhǔn)確，過程不平穩(wěn)，同時(shí)有發(fā)生安全事故的危險(xiǎn)等問題。
文檔編號(hào)B65G7/00GK201261627SQ20082002553
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者張樂功, 魏衍忠 申請(qǐng)人:山東齊魯石化開泰實(shí)業(yè)股份有限公司