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      三維分散物料集流落煤管的制作方法

      文檔序號(hào):4323463閱讀:607來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:三維分散物料集流落煤管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電站、煤礦等領(lǐng)域使分散物料集流輸送的落煤管。
      背景技術(shù)
      膠帶輸送機(jī)是電站、煤礦等行業(yè)輸送散裝物料的主要方式,其主要配套設(shè)備落煤管是物 料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中最簡(jiǎn)單也是使用最廣泛的受料裝置,若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),容易造成積料、堵 料和損壞,或者引起輸送機(jī)偏載,使元件磨損加劇,運(yùn)行事故頻繁發(fā)生,直接影響整個(gè)生產(chǎn) 作業(yè)。落煤管傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思維是通過(guò)在落煤管中形成"料磨料"減少設(shè)備的磨損,"料磨 料"的設(shè)計(jì)思想雖然在一定程度上可減少對(duì)落煤管和皮帶的直接磨損,但還存在許多缺陷1、 物料輸送過(guò)程中對(duì)落煤管、緩沖鎖氣器、電動(dòng)三通落煤管、皮帶以及托輥等的沖擊嚴(yán)重,降 低設(shè)備的使用壽命,同時(shí)造成系統(tǒng)密封效果差,漏粉嚴(yán)重;2、受料不均引起皮帶跑偏造成皮
      帶磨損加??;3、分散的物料受落煤管結(jié)構(gòu)的影響出現(xiàn)不同的速度(0~6.5米/秒)和加速度,
      造成物料之間相互撞擊形成物料外泄以及嚴(yán)重的揚(yáng)塵,形成電站、煤礦等行業(yè)輸煤棧橋惡劣
      的工礦條件,除塵設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高,頻繁的棧橋沖洗浪費(fèi)水資源;4、對(duì)使用煙煤的電站、 煤礦,不同的速度和加速度在多雨季節(jié)造成落煤管堵塞嚴(yán)重,嚴(yán)重影響電站、煤礦等行業(yè)的 安全運(yùn)行。
      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種三維分散物料集流落煤管, 使物料在轉(zhuǎn)運(yùn)站離開(kāi)上一級(jí)皮帶后始終以匯集流的形式在落煤管中運(yùn)行,而且在整個(gè)過(guò)程中 使分散的物料始終保持同等的加速度(速率)和輸送速度直至下級(jí)皮帶,從而達(dá)到延長(zhǎng)輸送 裝置的使用壽命、改善輸送分散物料場(chǎng)所工作條件的目的。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種三維分散物料集流落煤管,漏斗的下部安裝有中部
      導(dǎo)流落煤管、尾部導(dǎo)流落煤管,漏斗的頭部?jī)?nèi)裝有弧形頭部集流導(dǎo)流板。
      本實(shí)用新型的中部導(dǎo)流落煤管、尾部導(dǎo)流落煤管為流線型圓形管。 本實(shí)用新型在中部導(dǎo)流落煤管中安裝阻尼集流裝置。 本實(shí)用新型在尾部導(dǎo)流落煤管中安裝阻尼集流裝置。 本實(shí)用新型中部導(dǎo)流落煤管、尾部導(dǎo)流落煤管內(nèi)襯有耐磨板。
      本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)落煤管進(jìn)行流線型圓形管設(shè)計(jì),并在其頭部、中部、尾部分別裝有集 流導(dǎo)流裝置,使物料在落煤管中平穩(wěn)運(yùn)行,并使其在轉(zhuǎn)運(yùn)站從上一級(jí)皮帶落至下一級(jí)皮帶時(shí), 在皮帶上實(shí)現(xiàn)安全的"軟著陸",提高皮帶以及托輥的使用壽命;同時(shí)減少物料對(duì)落煤管、緩 沖鎖氣器、電動(dòng)三通落煤管等輸送裝置的沖擊和磨損,延長(zhǎng)使用壽命;使物料在皮帶上形成 槽形對(duì)中堆積,有效消除皮帶跑偏,降低物料外泄以及揚(yáng)塵的產(chǎn)生;以改善工作條件,降低
      除塵設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,減少棧橋沖洗次數(shù),提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備(托輥、電機(jī)、滾筒等)的使用 壽命。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)
      1、 落煤管的頭部、中部、尾部分別裝有集流導(dǎo)流裝置,物料流動(dòng)順暢,無(wú)溢料和揚(yáng)塵現(xiàn)
      象5
      2、 落煤管、緩沖鎖氣器、托輥以及皮帶受沖擊小,使用壽命長(zhǎng);
      3、 無(wú)溢料和嚴(yán)重?fù)P塵產(chǎn)生,輸煤棧橋工況環(huán)境好,節(jié)約除塵設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用;
      4、 在可能受到磨損以及沖擊劃傷部位安裝復(fù)合耐磨板,增強(qiáng)導(dǎo)流落煤管的耐磨強(qiáng)度;
      5、 可有效保障電站、煤礦等行業(yè)物料輸送安全。
      以下結(jié)合附圖
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。 附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),結(jié)合物料輸送三維空間動(dòng)態(tài)模擬演示,在落煤管頭部 漏斗2中設(shè)計(jì)安裝能使煤流切線方向進(jìn)入的頭部集流導(dǎo)流板1,并按照預(yù)期設(shè)定的流動(dòng)線路 在落煤管中運(yùn)行,頭部集流導(dǎo)流板1的定位可以通過(guò)頭部觀察口和專用機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到 預(yù)期的效果;在中間段,通過(guò)中部導(dǎo)流落煤管3的設(shè)置,保持從頭部漏斗2下落的物料始終 以匯集流而非分散的形式在落煤管中運(yùn)行,而且在整個(gè)過(guò)程中匯集流中分散的物料始終保持 同等的加速度(速率)和輸送速度,使物料在方向發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)同落煤管接觸角控制在15度以 內(nèi),減少撞擊的形成,主要方法為變方形落煤管為流線型圓形落煤管,通過(guò)空間轉(zhuǎn)角的設(shè)計(jì)實(shí) 現(xiàn)物料在管狀溜槽中的流動(dòng),通過(guò)對(duì)落煤管進(jìn)入導(dǎo)料槽部分的改造保證物料進(jìn)入導(dǎo)料槽的運(yùn) 行方向同下一級(jí)皮帶運(yùn)行方向一致,通過(guò)加裝尾部導(dǎo)流落煤管4,使物料平穩(wěn)進(jìn)入下一級(jí)皮 帶,并保證落料點(diǎn)在皮帶處于完全槽形狀態(tài)的中間點(diǎn)形成堆積受料,在可能受到磨損以及沖 擊劃傷部位安裝可以方便更換的耐磨板5,耐磨板5可用陶瓷復(fù)合襯板、不銹鋼板或雙金屬 復(fù)合材料制作,以提高落煤管的耐磨強(qiáng)度,提高其使用壽命。在中間導(dǎo)流落煤管3以及尾 部導(dǎo)流落煤管4中安裝PU阻尼集流裝置6,匯集少量分散物料同時(shí)切斷誘導(dǎo)風(fēng)。
      權(quán)利要求1、一種三維分散物料集流落煤管,漏斗(2)的下部安裝有中部導(dǎo)流落煤管(3)、尾部導(dǎo)流落煤管(4),其特征在于漏斗(2)的頭部?jī)?nèi)裝有弧形頭部集流導(dǎo)流板(1)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散物料集流落煤管,其特征在于所說(shuō)的中部導(dǎo)流落煤管(3)、尾部導(dǎo)流落煤管(4)為流線型圓形管。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分散物料集流落煤管,其特征在于在中部導(dǎo)流落煤管(3 )中安裝阻尼集流裝置(6)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分散物料集流落拔管,其輅征在于尾部導(dǎo)流落煤管(4)中 安裝姐尼集流^置(6)。
      5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散物料集流落煤管,其特征在于中部導(dǎo)流落煤管(3)、 尾部導(dǎo)流落煤管(4)內(nèi)襯有耐磨板(5)。
      專利摘要一種三維分散物料集流落煤管,漏斗的下部安裝有中部導(dǎo)流落煤管、尾部導(dǎo)流落煤管,漏斗的頭部?jī)?nèi)裝有弧形頭部集流導(dǎo)流板,導(dǎo)流落煤管為流線型圓形管并安裝有PU阻尼集流裝置,導(dǎo)流落煤管內(nèi)襯有耐磨板。通過(guò)對(duì)落煤管進(jìn)行流線型圓形管設(shè)計(jì),并在其頭部、中部、尾部分別裝有集流導(dǎo)流裝置,使物料在落煤管中平穩(wěn)運(yùn)行,并使其在轉(zhuǎn)運(yùn)站從上一級(jí)皮帶落至下一級(jí)皮帶時(shí),在皮帶上實(shí)現(xiàn)安全的“軟著陸”,形成槽形對(duì)中堆積,有效消除皮帶跑偏,減少物料對(duì)落煤管等輸送裝置的沖擊和磨損,提高皮帶、托輥及輸送裝置的使用壽命,降低物料外泄以及的揚(yáng)塵的產(chǎn)生,以改善工作條件、降低除塵設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用、減少棧橋沖洗次數(shù),提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備的使用壽命。
      文檔編號(hào)B65G11/00GK201190013SQ20082006654
      公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月12日
      發(fā)明者金從兵 申請(qǐng)人:襄樊凱瑞電力科技有限公司
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