專(zhuān)利名稱(chēng)：油墨周轉(zhuǎn)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體輸送設(shè)備，特別涉及一種適用于高粘度油墨在 寒冷地區(qū)的運(yùn)輸、出墨的油墨周轉(zhuǎn)罐。
技術(shù)背景目前，油墨、涂料、油漆等行業(yè)所生產(chǎn)的流體產(chǎn)品多以盒、桶、罐為載 體進(jìn)行運(yùn)輸。油墨是印刷行業(yè)大批量應(yīng)用的消耗品，因印刷廠(chǎng)的規(guī)模大小不同配以相應(yīng)的運(yùn)輸方式，小批量的以盒、桶為主要載體；生產(chǎn)能力強(qiáng)、需求 多的要配以油墨周轉(zhuǎn)罐來(lái)降低生產(chǎn)和運(yùn)輸成本。油墨是一種觸變性較強(qiáng)的流 體物質(zhì)，室溫粘度約5 6萬(wàn)厘泊，隨著溫度的降低粘度大幅上升，尤其降到 攝氏零下后進(jìn)行檢測(cè)，幾乎成為膏狀物質(zhì)基本不具有流動(dòng)性。在溫差較大的 地區(qū)運(yùn)輸，就給油墨的輸出造成了很大困難。因此，提供一種適于長(zhǎng)距離、高粘度、低氣溫下應(yīng)用的油墨運(yùn)輸設(shè)備是 該領(lǐng)域科研人員當(dāng)前急待解決的難題之一。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種可運(yùn)輸高粘度流體 介質(zhì)同時(shí)適應(yīng)寒冷地區(qū)輸出要求，降低輸出時(shí)間，使用方便、安全可靠的油 墨周轉(zhuǎn)罐。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種油墨周轉(zhuǎn)罐，其 特征在于設(shè)有的罐體上部呈矩形，罐體底部呈錐形，且罐體底部錐形區(qū)域均 勻布設(shè)電偶伴熱電纜；所述罐體頂端設(shè)有快開(kāi)人孔蓋，罐體底座間隔設(shè)有支 腿，罐體底座四面對(duì)應(yīng)設(shè)有叉車(chē)口；罐體底座一側(cè)設(shè)置減速電機(jī)，且連接驅(qū) 動(dòng)輸料泵，輸料泵進(jìn)口通過(guò)輸料閥連接罐體底部；所述輸料泵出口連接三通， 一端連接排料閥直接排出，另一端連接循環(huán)回路閥與罐體相通；罐體底部中 間設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括的攪拌電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)渦輪蝸桿減速器，設(shè)有 攪拌槳葉與渦輪蝸桿減速器輸出軸同軸連接，輸出軸端頭設(shè)有軸向密封件；設(shè)有的電器控制箱對(duì)應(yīng)連接減速電機(jī)、攪拌裝置及電偶伴熱電纜。 所述支腿包括主支腿及副支腿。 所述減速電機(jī)采用針輪擺線(xiàn)減速電機(jī)。所述軸向密封件采用機(jī)械密封件。本實(shí)用新型屬于多功能油墨運(yùn)輸設(shè)備，由油墨儲(chǔ)存罐、泵、攪拌等附屬 設(shè)備構(gòu)成。油墨輸送至儲(chǔ)存罐內(nèi)后由貨車(chē)運(yùn)送至目的地，接通控制箱內(nèi)電源， 開(kāi)啟攪拌、熱電偶加熱設(shè)備調(diào)和油墨使其粘度降低，然后用墨管將輸入、輸出罐連接好，并開(kāi)啟油墨周轉(zhuǎn)罐自帶泵即可。其操作方法是利用電偶加熱、 攪拌裝置調(diào)和、自助式排料等手段提高運(yùn)輸、排料效率，縮短供貨周期，從 而提供一種可運(yùn)輸高粘度流體介質(zhì)同時(shí)可以適應(yīng)寒冷地區(qū)輸出要求，縮短輸 出時(shí)間的新型油墨周轉(zhuǎn)罐。本實(shí)用新型的有益效果是該設(shè)備適應(yīng)多種環(huán)境，特別適用于長(zhǎng)距離、 高粘度、低氣溫的油墨運(yùn)輸。罐體自帶輸出設(shè)備即開(kāi)即用，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 無(wú)特殊要求，適用范圍廣。很好的解決了寒冷地區(qū)的油墨輸送問(wèn)題，集運(yùn)輸、 排料于一體，降低了綜合成本，縮短了供墨周期，提高了工作效率，增大了 經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1后視示意圖；圖3是圖l俯視示意圖。圖中l(wèi)罐體，2快開(kāi)人孔蓋，3支腿，4針l侖擺線(xiàn)減速電機(jī)，5輸料泵， 6攪拌槳葉，7軸向密封件，8渦輪蝸桿減速器，9攪拌電機(jī)，IO電器控制箱， ll輸料閥，12循環(huán)回路閥，13排料閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、 詳述如下如圖1-圖3所示， 一種油墨周轉(zhuǎn)罐，其特征在于設(shè)有的罐體1上部呈矩 形，罐體l底部呈錐形，且罐體1底部錐形區(qū)域均勻布設(shè)電偶伴熱電纜；所述罐體1頂端設(shè)有快開(kāi)人孔蓋2，罐體1底座間隔設(shè)有支腿3,由4根主支腿 及4根副支腿支撐罐體1,罐體1底座四面對(duì)應(yīng)設(shè)有叉車(chē)口 ，罐體1底座一側(cè)， 即長(zhǎng)邊方向一側(cè)設(shè)置一臺(tái)針輪擺線(xiàn)減速電機(jī)4連接驅(qū)動(dòng)設(shè)有的輸料泵5;輸料 泵5進(jìn)口通過(guò)輸料閥11連接到罐體1底部，實(shí)現(xiàn)排料。輸料泵5出口連接三 通， 一端連接排料閥13直接排出，另一端連接循環(huán)回路閥12與罐體l相通， 實(shí)現(xiàn)循環(huán)。罐體1底部中間設(shè)有攪拌裝置；攪拌裝置包括的攪拌電機(jī)9連接 驅(qū)動(dòng)渦輪蝸桿減速器8，攪拌槳葉6連接在渦輪蝸桿減速器8輸出軸上，并采 用機(jī)械密封作為軸向密封件7保障長(zhǎng)期無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)有的電器控制箱10對(duì) 應(yīng)連接減速電機(jī)、攪拌裝置及電偶伴熱電纜。本實(shí)用新型主要借鑒了固定式油墨儲(chǔ)罐的設(shè)備配置結(jié)合運(yùn)輸油墨罐的特 點(diǎn)設(shè)計(jì)而成。罐體1采用了 3mm的Q235碳鋼板既符合承載要求同時(shí)降低了 制造成本，支腿3選用了 80毫米方管，罐體1四角四根主支腿，罐體1直筒 段與錐體交界處布置了四根副支腿3增加強(qiáng)度同時(shí)達(dá)到了承載能力和降低質(zhì) 量的要求。罐體1頂端設(shè)有快開(kāi)人孔蓋2，便于觀察罐體1內(nèi)殘留物并進(jìn)行清 理。罐體1底座設(shè)有四面叉車(chē)口 ，可以從任意方向裝卸。罐體l、支腿3、快 開(kāi)人孔蓋2均為焊接，保障堅(jiān)固耐用。油墨作為特殊介質(zhì)觸變性很強(qiáng)，在合 適的溫度和攪拌的情況下其流動(dòng)性是非常理想的，本實(shí)用新型在罐體1的底 部正中安裝了攪拌槳葉6，由于攪拌槳葉6浸沒(méi)在油墨中且罐底距地面距離較 近，所以選用了 59U型機(jī)械密封件作為軸向密封件7,可保障長(zhǎng)時(shí)間無(wú)泄漏 運(yùn)轉(zhuǎn)?？紤]到油墨的粘性力及罐體總體尺寸配置了 1: 60的渦輪蝸桿減速器8 通過(guò)法蘭直連1.5Kw的攪拌電機(jī)9，渦輪蝸桿減速器8由法蘭直接連接在罐 底上。在罐體1底部錐形區(qū)域密置了電偶伴熱電纜，其加熱溫度可達(dá)60。C。 上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極大的降低了排料前的預(yù)熱時(shí)間，尤其在寒冷地區(qū)其優(yōu)勢(shì)更加 明顯。罐體1底座長(zhǎng)邊方向配置了一臺(tái)5.5Kw針輪擺線(xiàn)減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)一臺(tái) 2"內(nèi)圓弧齒輪泵，二者通過(guò)一對(duì)剛性聯(lián)軸器連接，方便可靠。此套設(shè)備可以 適應(yīng)多種場(chǎng)合，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)特殊要求，真正實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)式作業(yè)。罐底開(kāi)口 排料效果最佳，為適應(yīng)寒冷地區(qū)運(yùn)作，結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)了循環(huán)管路即在泵 的出口處增加了三通， 一端經(jīng)過(guò)循環(huán)回路閥12回到罐體1,另一端通過(guò)排料閥13通向快速接口。在寒冷地區(qū)，油墨粘性大，造成電機(jī)負(fù)載很大，此時(shí)可 先將循環(huán)回路閥12全部開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)罐自身循環(huán)，若干分鐘后可逐漸關(guān)閉循 環(huán)回路閥12開(kāi)始排料。另外，為便于檢修、更換，所有閥門(mén)均可采用法蘭式球閥。其操作運(yùn)行 由電器控制箱10控制，攪拌裝置開(kāi)停、伴熱設(shè)備開(kāi)停、輸料泵正轉(zhuǎn)開(kāi)停、反 轉(zhuǎn)開(kāi)停，簡(jiǎn)便快捷。上述參照實(shí)施例對(duì)該油墨周轉(zhuǎn)罐進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限 定性的，因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種油墨周轉(zhuǎn)罐，其特征在于設(shè)有的罐體上部呈矩形，罐體底部呈錐形，且罐體底部錐形區(qū)域均勻布設(shè)電偶伴熱電纜；所述罐體頂端設(shè)有快開(kāi)人孔蓋，罐體底座間隔設(shè)有支腿，罐體底座四面對(duì)應(yīng)設(shè)有叉車(chē)口；罐體底座一側(cè)設(shè)置減速電機(jī)，且連接驅(qū)動(dòng)輸料泵，輸料泵進(jìn)口通過(guò)輸料閥連接罐體底部；所述輸料泵出口連接三通，一端連接排料閥直接排出，另一端連接循環(huán)回路閥與罐體相通；罐體底部中間設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括的攪拌電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)渦輪蝸桿減速器，設(shè)有攪拌槳葉與渦輪蝸桿減速器輸出軸同軸連接，輸出軸端頭設(shè)有軸向密封件；設(shè)有的電器控制箱對(duì)應(yīng)連接減速電機(jī)、攪拌裝置及電偶伴熱電纜。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨周轉(zhuǎn)罐，其特征在于所述支腿包括主支腿 及副支腿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述&油墨周轉(zhuǎn)罐，其特征在于所述減速電機(jī)采用針 輪擺線(xiàn)減速電機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨周轉(zhuǎn)罐，其特征在于所述軸向密封件采用 機(jī)械密封件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油墨周轉(zhuǎn)罐，設(shè)有的罐體上部呈矩形，罐體底部呈錐形，且罐體底部錐形區(qū)域均勻布設(shè)電偶伴熱電纜；罐體頂端設(shè)有快開(kāi)人孔蓋，罐體底座間隔設(shè)有支腿，罐體底座四面對(duì)應(yīng)設(shè)有叉車(chē)口；罐體底座一側(cè)設(shè)置減速電機(jī)，且連接驅(qū)動(dòng)輸料泵，輸料泵進(jìn)口通過(guò)輸料閥連接罐體底部。所述輸料泵出口連接三通，一端連接排料閥直接排出，另一端連接循環(huán)回路閥與罐體相通。罐體底部中間設(shè)有攪拌裝置；攪拌裝置包括的攪拌電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)渦輪蝸桿減速器，設(shè)有攪拌槳葉與渦輪蝸桿減速器輸出軸同軸連接，輸出軸端頭設(shè)有軸向密封件，以保障油墨周轉(zhuǎn)罐長(zhǎng)期無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)有的電器控制箱對(duì)應(yīng)連接減速電機(jī)、攪拌裝置及電偶伴熱電纜等。該罐使用方便，應(yīng)用廣泛。
文檔編號(hào)B65D90/00GK201144071SQ200820073720
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者剛 王, 冰 程 申請(qǐng)人:天津東洋油墨有限公司