專利名稱：一種流體充填夾閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種充填夾閥，具體地涉及在一種在流體灌裝時使用的充填夾閥。
背景技術：
現有的液體和黏稠物質的包裝方式一般為向一張具有多個凹孔的塑料板的凹孔里注 入流體，而后用鋁箔或其他不透氣、不漏水的材料密封。在需要封裝的流體容量較大的情 況下，具有凹孔的塑料板還可以用塑料瓶代替?，F有技術中的充填閥在流體注入過程中需 包括抽取和注入兩個過程，因此在灌裝時容易產生漏料，既不衛(wèi)生，同時也造成了原材料 的浪費,產品生產成本升高。這種充填閥在抽取和注入過程中必須不斷調節(jié)充填閥的閥門， 改變充填閥中流體的流動方向，導致充填閥的損壞率升高，而由于充填閥的結構復雜，維 修成本很高。在使用現有的充填閥填充溫度較高的流體時，充填閥閥芯容易卡死。在使用 現有的充填閥去處理含有顆粒狀物質的流體時，該顆粒狀物質在吸入充填閥后，非常容易 卡在充填閥處，使得充填閥的往復滑動不順暢，充填效率大大降低，直至損壞。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理的流體充填夾閥，以解決現有技術中存 在的上述問題。在使用本實用新型的流體充填夾閥向容器內充填流體的過程中，采用動力 裝置的輸出軸控制活動板的平移，從而使位于固定板和活動板之間的軟管在"通"與"不 通"兩種狀態(tài)中切換，流體充填夾閥的操作步驟簡單，無需不斷調節(jié)流體充填夾閥以改變 流體的流動方向，從而延長了流體充填夾閥的使用壽命，并減少了灌裝時漏料的現象。
本實用新型提供的技術方案如下-
一種流體充填夾閥，包括上基板和下基板，其特征在于所述上基板由框架、固定連 接在框架內的一塊固定板和可在框架內設置的四個定向槽中平移的兩塊活動板組成;定向 槽緊靠固定板的兩側設置；框架兩側分別固定一個動力裝置，兩個動力裝置的輸出軸分別 與相應一側的活動板固定連接；在下基板固定設置兩排縱向平行排列的充填口，充填口的 位置與固定板兩側相對應；每個充填口的上端密封連接單向閥，每個單向閥的上端與軟管密封連接；每根軟管的另一端穿過相應一側的活動板與固定板之間的夾縫，兩排軟管平行 分布在固定板兩側；上基板和下基板之間用支撐桿固定。
所述動力裝置為氣缸、液壓缸或電動閥。
所述單向閥為球閥。
由動力裝置輸出軸控制的兩塊活動板平移速率相同。
固定板的兩側設置橡膠片，兩塊活動板與軟管相接觸的一側分別設置橡膠片。 固定板縱向兩端的兩側分別設置小凸塊，小凸塊的厚度小于等于軟管被完全擠壓后的 厚度。
平行穿過固定板和活動板之間的夾縫的兩排軟管在固定板上方交叉。
一種流體充填夾閥，包括上基板和下基板，其特征在于所述上基板由框架、固定連 接在框架內的一塊固定板和可在框架內設置的兩個定向槽中平移的一塊活動板組成;定向 槽緊靠固定板的一側設置；與活動板相應的框架一側固定一個動力裝置，動力裝置的輸出 軸固定連接活動板在下基板固定設置兩排縱向平行排列的充填口，充填口的位置與固定 板兩側相對應；每個充填口的上端密封連接單向閥，每個單向閾的上端與軟管密封連接; 每根軟管的另一端穿過活動板與固定板之間的夾縫；上基板和下基板之間用支撐桿固定。
在流體充填夾閥的上部設置流體儲藏箱，儲藏箱中的流體直接流入軟管，軟管穿過活 動板與固定板中間的縫隙，與活動板固定連接的動力裝置的輸出軸可以控制活動板的平 移，從而使位于固定板和活動板之間的軟管在"通"與"不通"兩種狀態(tài)中切換。當活動 板與固定板處于分離的狀態(tài)時，流體開始向容器中充填；而當活動板與固定板處于夾緊的 狀態(tài)時，流體就終止向容器中充填。
充填口的上端與單向閥之間的連接可以是可拆卸密封連接。可拆卸密封連接可以采用 在充填口的上端外部設置螺紋，單向閥的下端內部設置與充填口上端外部相對應的螺紋。 可拆卸連接存在下述優(yōu)點在充填口堵塞的時候，可以取下單向閥沖洗充填口；在單向閥 或者充填口損壞的時候，可以把還能繼續(xù)使用的部件拆下來重復使用，節(jié)約生產成本。
平行穿過固定板和活動板之間的夾縫的兩排軟管在固定板上方交叉。這樣，能使軟管 相對于固定板大致固定，在擠壓過程中不會偏離原來的位置。位于充填口上端，與充填口密封連接的單向閥根據需要封裝的流體容量和容納流體的 容器大小調整閥門角度來控制流體的流速，在需要封裝的流體容量和容器大小不變的情況 下，即在同一批次產品的生產過程中，不需要調整單向閥的閥門。從而減少了單向閥的使 用頻率，使單向閥的使用壽命得到延長。
與軟管密封連接的單向閥上端可以設置成細長管狀。單向閥的上端既可以設置成光滑 的長管，也可以設置成帶有一條或數條淺凹槽的光滑長管。在軟管密封套接在單向閥上端 后，還可以在軟管外面加上鐵圈或鋼絲進一步固定。
為防止由于頻繁擠壓造成軟管的迅速損壞和老化,可以在固定板的兩側設置材質較為 松軟的橡膠片，在兩塊活動板與軟管相接觸的一側亦分別設置橡膠片。
為防止由于頻繁擠壓造成軟管的迅速損壞和老化,還可以在固定板縱向兩端的兩側分 別設置小凸塊，小凸塊的厚度小于等于軟管被完全擠壓后的厚度。
固定上基板和下基板的支撐桿可以是長螺栓或兩端帶有螺紋的螺桿。其中，采用長螺 栓和螺母固定的上基板和下基板可根據空間的大小隨時調整流體充填夾閥的高度，擴大了 流體充填夾閥的適用范圍。
充填口與下基板可以是一次注塑成型也可以在下基板設置縱向平行的孔，充填口穿 過設置在下基板上的孔，焊接在下基板上。
制造軟管的材料可以是塑料、橡膠。
在軟管經多次使用老化后，可以很容易的從單向閥上端剝離，大大降低了維修成本, 縮短了維修時間。
在使用本實用新型中的流體充填夾閥充填溫度較高的流體時，由于軟管和單向閥都具 有一定的熱脹冷縮適應性，不會引起閾芯的卡死。同時，由于軟管和單向閥都具有一定的 縫隙，可容納含顆粒狀物質的流體通過。
下基板的縱向兩側可設置底座，底座的高度略大于充填口露出于下基板的高度，底座 與下基板通過螺栓固定。底座可使流體充填夾閥在流體充填過程中保持穩(wěn)定，將欲充填的 流體準確地充填到容器中。
本實用新型中的流體充填夾閥可用于果凍、酸奶、含小顆粒流體及溫度較高的流體的封裝。在使用本實用新型的流體充填夾閥向容器內充填流體的過程中，采用動力裝置的輸 出軸控制活動板的平移，從而使位于固定板和活動板之間的軟管在"通"與"不通"兩種 狀態(tài)中切換，流體充填夾闊的操作步驟簡單，無需不斷調節(jié)流體充填夾閥以改變流體的流 動方向，從而延長了流體充填夾閥的使用壽命，并減少了灌裝時漏料的現象。流體充填夾 閥的結構相對簡單，單向閥的使用頻率低，大大降低了流體充填夾闔的維修成本。上基板 和下基板之間的距離還可根據空間的大小做適應性的調整，擴大流體充填夾閥的應用范 圍。


圖1是本實用新型實施例1的流體充填夾閥的立體結構示意圖。
具體實施方式
實施例l
參照圖l所示， 一種流體充填夾閥，包括下基板2和上基板1。
上基板1由框架3、通過螺栓固定連接在框架3內的一塊固定板4、和可在框架3內
設置的四個定向槽6中平移的兩塊活動板5組成。定向槽6緊靠固定板4的兩側設置。 框架3的兩側分別通過螺栓固定連接氣缸11,兩個氣缸11的輸出軸通過螺栓分別與
活動板5固定連接。
框架3和下基板2用螺母固定在四根兩端帶有螺紋的螺桿的兩端。
下基板2上設置兩排縱向平行排列的充填口 7,充填口 7位于與固定板4兩側相對應
的位置，充填口7與下基板2為一次注塑成型，充填口7的上端外部設置有外螺紋。
球闔8的下端內部設置與充填口 7的外螺紋相對應的內螺紋，并與充填口 7通過螺紋連接。
球閥8的上端為表面光滑的細長管。
球閥8上有一個可調節(jié)單向閥流量的閥門。
軟管9的下端與單向閥8上端的細長管處密封套接。
軟管9的上端穿過相應一側的活動板5與固定板4之間的夾縫。兩排軟管在平行穿過 活動板5與固定板4之間的夾縫后，在固定板5上方交叉。固定板4縱向兩端的兩側分別設置小凸塊,小凸塊的厚度略小于軟管被完全擠壓后的 厚度。
軟管由塑料制成。
下基板2的縱向兩側設置底座10,底座10的高度略大于充填口 7露出于下基板2的 高度，底座10與下基板2通過螺栓固定。 實施例2
參照圖1所示，與實施例1的不同之處在于，實施例2的上基板1由框架3、通過螺 栓固定連接在框架3內的一塊固定板4、和可在框架3內設置的兩個定向槽6中平移的一 塊活動板5組成。定向槽6緊靠固定板4的一側設置。
與活動板5相對應的框架3的一側通過螺栓固定連接氣缸11，氣缸11的輸出軸通過 螺栓與活動板5固定連接。
上述僅為本實用新型的兩個具體實施例，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡 利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
權利要求1、一種流體充填夾閥，包括上基板和下基板，其特征在于所述上基板由框架、固定連接在框架內的一塊固定板和可在框架內設置的四個定向槽中平移的兩塊活動板組成；定向槽緊靠固定板的兩側設置；框架兩側分別固定一個動力裝置，兩個動力裝置的輸出軸分別與相應一側的活動板固定連接；在下基板固定設置兩排縱向平行排列的充填口，充填口的位置與固定板兩側相對應；每個充填口的上端密封連接單向閥，每個單向閥的上端與軟管密封連接；每根軟管的另一端穿過相應一側的活動板與固定板之間的夾縫，兩排軟管平行分布在固定板兩側；上基板和下基板之間用支撐桿固定。
2、 根據權利要求1中所述的流體充填夾閥，其特征在于所述動力裝置為氣缸、液壓缸 或電動閥。
3、 根據權利要求l中所述的流體充填夾閥，其特征在于所述單向閥為球閥。
4、 根據權利要求l、 2、 3中所述的流體充填夾閥，其特征在于由動力裝置輸出軸控制 的兩塊活動板平移速率相同。
5、 根據權利要求l中所述的流體充填夾閥，其特征在于充填口的上端與單向閥之間的 連接是可拆卸密封連接。
6、 根據權利要求l中所述的流體充填夾閥，其特征在于固定板的兩側設置橡膠片，兩 塊活動板與軟管相接觸的一側分別設置橡膠片。
7、 根據權利要求l中所述的流體充填夾閥，其特征在于平行穿過固定板和活動板之間 的夾縫的兩排軟管在固定板上方交叉。
8、 根據權利要求l中所述的流體充填夾閥，其特征在于固定板縱向兩端的兩側分別設 置小凸塊，小凸塊的厚度小于等于軟管被完全擠壓后的厚度。
9、 根據權利要求1中所述的流體充填夾閥，其特征在于下基板與充填口為一次注塑成 型。
10、 一種流體充填夾閥，包括上基板和下基板，其特征在于所述上基板由框架、固 定連接在框架內的一塊固定板和可在框架內設置的兩個定向槽中平移的一塊活動板組 成；定向槽緊靠固定板的一側設置；與活動板相應的框架一側固定一個動力裝置，動 力裝置的輸出軸固定連接活動板；在下基板固定設置兩排縱向平行排列的充填口，充填口的位置與固定板兩側相對應；每個充填口的上端密封連接單向閥，每個單向閥的 上端與軟管密封連接；每根軟管的另一端穿過活動板與固定板之間的夾縫；上基板和 下基板之間用支撐桿固定。
專利摘要本實用新型公開了一種流體充填夾閥。本實用新型中的流體充填夾閥包括上基板和下基板，上基板由框架、固定連接在框架內的一塊固定板和可在框架內設置的四個定向槽中平移的兩塊活動板組成；定向槽緊靠固定板的兩側設置；框架兩側分別固定一個動力裝置，兩個動力裝置的輸出軸分別與相應一側的活動板固定連接。在使用本實用新型的流體充填夾閥向容器內充填流體的過程中，采用動力裝置的輸出軸控制活動板的平移，從而使位于固定板和活動板之間的軟管在“通”與“不通”兩種狀態(tài)中切換，流體充填夾閥的操作步驟簡單，無需不斷調節(jié)流體充填夾閥以改變流體的流動方向，從而延長了流體充填夾閥的使用壽命，并減少了灌裝時漏料的現象。
文檔編號B67C3/02GK201151660SQ20082010125
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權日2008年1月23日
發(fā)明者柯梅水 申請人:柯梅水