專(zhuān)利名稱(chēng)：可多孔排氣的收納袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收納袋，特別是一種可多孔排氣的收納袋。
背景技術(shù)：
對(duì)于海島型氣候的地區(qū)，潮濕多變的氣候容易使物品受潮損壞，或是發(fā)霉、 變色、產(chǎn)生異味等，因此在收藏或包裝物品時(shí)，會(huì)使用三面封閉、 一面呈開(kāi)口 的收納袋。在裝入物品后，還需要用手?jǐn)D出收納袋內(nèi)的空氣，再封閉收納袋， 由此達(dá)到保存防潮的目的。
常用的收納袋是在袋的一側(cè)設(shè)有排氣道，排氣道的一端為入氣口，另一端 為排氣口。當(dāng)使用者用手?jǐn)D出收納袋內(nèi)的空氣時(shí)，空氣由入氣口進(jìn)入排氣道，
穿過(guò)排氣道再由排氣口排出，如中國(guó)第01144648.X號(hào)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)"壓縮容納 袋"、及美國(guó)第6116781號(hào)發(fā)明專(zhuān)利"具單向氣閥的儲(chǔ)存袋(Storage bag with one-way air valve)"、美國(guó)第6357915號(hào)發(fā)明專(zhuān)利"具單向氣閥的儲(chǔ)存袋(Storage bag w他one-way air valve)"、美國(guó)第6729473號(hào)發(fā)明專(zhuān)利"具有雙層閥膜的排氣 袋及其制造方法(Air-evacuable bag with double-layered valve film and method for manufacturing same)"，這種方式相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)排氣口受物品阻塞時(shí)，就無(wú) 法排氣，且排氣效果不佳，氣體容易滯留在排氣道的側(cè)邊區(qū)域而無(wú)法排出。此 外，排氣口必須夠大才能排出空氣，會(huì)造成氣體循著排氣道逆流回到收納袋內(nèi)。 另外，共享的排氣道無(wú)法阻止空氣回流，因此閉氣不足，無(wú)法實(shí)現(xiàn)排氣順暢、 排氣后止氣時(shí)間久的收納效果。
由此可知，如何改進(jìn)收納袋的結(jié)構(gòu)，使使用者能容易地將收納袋內(nèi)的空氣 擠出，并能防止氣體逆流回到收納袋內(nèi)，從而提高收納袋的保存效果，進(jìn)而提 供較長(zhǎng)的保存時(shí)間，為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種能自動(dòng)排氣的 可多孔排氣的收納袋。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可多孔排氣的收納袋，包括二片外 膜、二片內(nèi)膜、熱封二片外膜和二片內(nèi)膜而形成的橫向熱封線、用于收納物品 的收納空間、排氣區(qū)；所述二片外膜包括頂端、中間端和第一端；所述二片內(nèi)
膜設(shè)置在二片外膜之間、并位于二片外膜的頂端和中間端之間；所述收納空間 形成在橫向熱封線和第一端之間；所述排氣區(qū)形成在橫向熱封線和二片外膜頂
端之間；在所述橫向熱封線處，二片內(nèi)膜間間隔地形成有多個(gè)排氣口；排氣時(shí)， 排氣口能被自動(dòng)打開(kāi)，使空氣從收納空間通過(guò)排氣口再經(jīng)排氣區(qū)排出袋外。
在所述二片內(nèi)膜之間預(yù)先涂覆有多條耐熱材料，所述橫向熱封線橫跨各耐 熱材料，所述多個(gè)排氣口形成在上述二片內(nèi)膜之間的耐熱材料處；在收納空間 內(nèi)的靠近中間端處還設(shè)有多個(gè)熱封部，該熱封部使相鄰的外膜和內(nèi)膜相互粘接， 熱封部和橫向熱封線形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置，且每一耐熱材料都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)熱封 部。
所述排氣區(qū)包括多條排氣引道，其是經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜或熱封粘接二片 內(nèi)膜和二片外膜而形成在二片內(nèi)膜之間，每一排氣引道均與一排氣口連接；所 述每條排氣引道都設(shè)有出口部，且排氣引道的靠近出口部的一端窄于排氣引道
的另一端。
所述排氣區(qū)包括多條排氣引道，其是經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜和任一片外膜而 形成在二片內(nèi)膜之間，而后經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜和二片外膜的兩側(cè)邊，使二片 內(nèi)膜夾在二片外膜之間；每一排氣引道均與一排氣口連接；每一所述排氣引道 都至少設(shè)有一個(gè)出口部。
所述排氣區(qū)內(nèi)分布有多個(gè)異形熱封點(diǎn)，各異形熱封點(diǎn)是熱封粘接二片內(nèi)膜 而形成，或是熱封粘接二片內(nèi)膜和二片外膜而形成；所述異形熱封點(diǎn)之間形成 多條排氣引道，各排氣引道都設(shè)有一個(gè)出口部。
所述異形熱封點(diǎn)在排氣區(qū)內(nèi)呈隨機(jī)無(wú)規(guī)則分布或呈有規(guī)則分布。
所述異形熱封點(diǎn)是圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、正方形、三角形、菱形、 一字 形、十字形、或弁字形，異形熱封點(diǎn)呈網(wǎng)狀分布。
在所述二片內(nèi)膜的內(nèi)面涂覆有多條耐熱材料，所述橫向熱封線橫跨各耐熱
材料，所述多個(gè)排氣口形成在所述二片內(nèi)膜之間的耐熱材料處；所述排氣區(qū)的 頂端和其中一側(cè)邊被熱封粘接以形成一個(gè)抽氣引道，排氣區(qū)的另一側(cè)邊形成出
口部；每個(gè)排氣口都與該抽氣引道相連；在收納空間內(nèi)的靠近中間端處還設(shè)有
多個(gè)熱封部，該熱封部使相鄰的外膜和內(nèi)膜相互粘接，熱封部和橫向熱封線形
成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置，每一耐熱材料都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)熱封部。
在所述收納空間內(nèi)，在二片外膜的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有多個(gè)相對(duì)的凸部，兩
相對(duì)的凸部在抽氣時(shí)對(duì)合在一起，對(duì)合的各凸部間形成有間隙；至少有一個(gè)所
述耐熱材料的面積大于其它耐熱材料，最大的耐熱材料對(duì)應(yīng)最大的排氣口。
所述多個(gè)凸部設(shè)置在最大的耐熱材料處及其下部區(qū)域。
所述多個(gè)凸部設(shè)置在收納空間的中間至橫向熱封線之間。
在所述排氣區(qū)內(nèi)形成有多個(gè)經(jīng)熱封二片外膜和二片內(nèi)膜而形成的齒模區(qū)，
齒模區(qū)的底端形成呈間斷狀的橫向熱封線，所述排氣口形成在橫向熱封線的各
間斷之間；在齒模區(qū)內(nèi)，二片外膜和二片內(nèi)膜相互粘接；在齒模區(qū)之外，二片
內(nèi)膜互不粘接，兩相鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜相互粘接；各齒模區(qū)之間形成多條排氣引道，
排氣引道的一端都設(shè)有與外界相通的出口部，另一端與排氣口相連；排氣引道
的靠近出口部的一端窄于排氣引道的另一端；在收容空間的靠近中間端處還設(shè) 有線狀的熱封部，在該線狀的熱封部處，二內(nèi)膜間互不粘接，相鄰的內(nèi)膜和外 膜相互粘接，熱封部和橫向熱封線形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。
在所述排氣區(qū)內(nèi)形成有熱封二外膜和二內(nèi)膜的多條縱向熱封線、多個(gè)異形 熱封點(diǎn)和呈間斷狀的橫向熱封線；所述排氣口形成在橫向熱封線的各間斷之間； 異形熱封點(diǎn)分布在橫向熱封線和二外膜頂端之間；在橫向熱封線、縱向熱封線、 異形熱封點(diǎn)處，二片外膜和二片內(nèi)膜相互粘接；在橫向熱封線、縱向熱封線和 異形熱封點(diǎn)之外，二片內(nèi)膜互不粘接，兩相鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜相互粘接；多條縱向 熱封線和多個(gè)異形熱封點(diǎn)之間形成有多條排氣引道，每一排氣引道的一端都設(shè) 有與外界相通的出口部，另一端與排氣口相連；在收容空間的靠近中間端處還 設(shè)有線狀的熱封部，在該線狀的熱封部處，二內(nèi)膜間互不粘接，相鄰的內(nèi)膜和 外膜相互粘接，熱封部和橫向熱封線形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。
在所述排氣區(qū)內(nèi)形成有鋸齒狀熱封線、多個(gè)異形熱封點(diǎn)和呈間斷狀的橫向 熱封線；所述排氣口形成在橫向熱封線的各間斷之間；所述鋸齒狀熱封線位于 橫向熱封線上部，異形熱封點(diǎn)分布在外膜頂端和鋸齒狀熱封線之間；在橫向熱 封線、鋸齒狀熱封線和異形熱封點(diǎn)處，二片外膜和二片內(nèi)膜相互粘接；在橫向 熱封線、鋸齒狀熱封線和異形熱封點(diǎn)之外，二片內(nèi)膜互不粘接，兩相鄰?fù)饽ず?內(nèi)膜相互粘接；多個(gè)異形熱封點(diǎn)和鋸齒狀熱封線之間形成有多條排氣引道，每 一排氣引道都設(shè)有與外界相通的出口部，另一端與排氣口相連；在收容空間的 靠近中間端處還設(shè)有線狀的熱封部，在該線狀熱封部處，二內(nèi)膜間互不粘接， 相鄰的內(nèi)膜和外膜相互粘接，熱封部和橫向熱封線形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置；所述鋸 齒狀熱封線由多個(gè)小鋸齒組成，每個(gè)小鋸齒都對(duì)應(yīng)一個(gè)排氣口。
所述收納空間的兩側(cè)邊被熱封粘接，第一端上設(shè)有閉合組件；或者在所述 收納空間的兩側(cè)邊中的一邊上設(shè)有閉合組件，另一側(cè)邊及第一端被熱封粘接。
所述可多孔排氣的收納袋還包括懸掛件，其位于所述第一端或排氣區(qū)處， 且部分懸掛件位于收納袋之內(nèi)，其余部分位于收納袋之外，所述懸掛件包括兩 個(gè)彎折部和一個(gè)連接部，連接部用于連接兩個(gè)彎折部，彎折部用于懸掛物品。
構(gòu)成所述熱封部的熱封點(diǎn)是點(diǎn)狀、線狀、長(zhǎng)方形狀、正方形狀、三角形狀 或星星形狀。
本實(shí)用新型的收納袋不僅能自動(dòng)打開(kāi)排氣口，排氣順暢且迅速，能在排氣 后長(zhǎng)時(shí)間地保持閉氣，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工制造。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例置入物品時(shí)的立體示意圖2A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種結(jié)構(gòu)的平面圖2B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的排氣區(qū)的另一種結(jié)構(gòu)的平面圖;
圖2C為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的排氣區(qū)的再一種結(jié)構(gòu)的平面圖3A為圖2A中A-A'向斷面的剖面圖(一)；
圖3B為圖2A中A-A'向斷面的剖面圖(二)；
圖3C為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例置入物品時(shí)的立體示意圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的平面圖6A為圖5中B-B'向斷面的剖面圖(一)
圖6B為圖5中B-B'向斷面的剖面圖(二)；
圖6C為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的平面圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的平面圖9A為圖8中C-C'向斷面的剖面圖(一)；
圖9B為圖8中C-C'向斷面的剖面圖(二)；
圖10A為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的一種結(jié)構(gòu)的平面圖10B為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的排氣區(qū)的另一種結(jié)構(gòu)的平面圖;
圖10C為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的排氣區(qū)的再一種結(jié)構(gòu)的平面圖;
圖IIA為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的懸掛件的示意圖(一)；
圖IIB為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的懸掛件的立體圖(二)-,
圖12為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的平面圖(一)；
圖13為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的平面圖(二)； 圖14為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的平面圖(三)；
圖15為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的平面圖(四)。
具體實(shí)施方式第一實(shí)施例
圖1、圖2A、圖2B、圖2C、圖3A、圖3B及圖3C所示為本實(shí)用新型可多 孔排氣的收納袋的第一實(shí)施例。
本實(shí)用新型的可多孔排氣的收納袋1包括二片外膜2a與2b、 二片內(nèi)膜 la與lb、用于收納物品9的收納空間11、排氣區(qū)60、熱封部2c、橫向熱封線 12a、多個(gè)排氣口2d、多個(gè)獨(dú)立對(duì)應(yīng)排氣口 2d的排氣引道2e及出口部2f。
所述二片外膜2a、 2b上下疊合，其包括頂端23、中間端22和第一端21。 上下疊合的二片內(nèi)膜la、 lb介于二片外膜2a、 2b之間，二片內(nèi)膜的長(zhǎng)度短于 二片外膜2a或2b的長(zhǎng)度，且二片內(nèi)膜的一端與二片外膜的頂端對(duì)齊，二片外 膜的頂端在出口部2f處，二片內(nèi)膜的另一端與中間端22對(duì)齊。此外，在二片 內(nèi)膜la、 lb之間預(yù)先涂覆有多條耐熱材料llc。
熱封粘接二片外膜2a與2b、 二片內(nèi)膜la與lb，以形成兩側(cè)熱封線lla、 llb、和橫跨多條耐熱材料llc中段的橫向熱封線12a。在二片外膜2a與2b的 第一端21還設(shè)置有閉合組件25，在兩側(cè)熱封線lla、 llb、橫向熱封線12a和 二片外膜第--端21之間形成所述收納空間11，收納空間11內(nèi)用以放置并收藏 物品9。所述閉合組件25是拉鏈或粘扣帶，可視用途來(lái)定，但非以此為限。
在橫跨耐熱材料llc的橫向熱封線12a處，二片內(nèi)膜間間隔地形成有多個(gè) 排氣口 2d，即排氣口 2d形成在二內(nèi)膜之間的耐熱材料處，因?yàn)槎瑑?nèi)膜在 有耐熱材料llc的部分互不粘接，而在無(wú)耐熱材料llc的部分，二片外膜和二
片內(nèi)膜因熱封而緊密粘接。
在收納空間11的靠近中間端22處還設(shè)有多個(gè)熱封部2c，該熱封部使相鄰 的外膜和內(nèi)膜相粘接，每一耐熱材料lie都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)熱封部2c，如圖3A 所示，二片內(nèi)膜在設(shè)有耐熱材料llc處互不粘接，熱封部2c使外膜2a與內(nèi)膜 la粘接、外膜2b與內(nèi)膜lb粘接，熱封部2c和橫向熱封線12a構(gòu)成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝 置。構(gòu)成熱封部2c的熱封點(diǎn)是點(diǎn)狀、線狀、長(zhǎng)方形狀、正方形狀、三角形狀或 星星形狀等。
前述的耐熱材料llc僅為舉例說(shuō)明，并非以此為限，也可在二片內(nèi)膜la與 lb之間放置耐熱墊片使二內(nèi)膜在上下模具熱封時(shí)不相互粘接，之后移轉(zhuǎn)到第二 加工區(qū)，再用鋸齒狀熱封模具對(duì)二片外膜和內(nèi)膜進(jìn)行間斷性的熱封粘接，從而 使齒模區(qū)之外的二片內(nèi)膜間互不粘接而形成排氣口和排氣引道，詳見(jiàn)后述實(shí)施 例。
在本實(shí)施例中，經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜la與lb而在二片內(nèi)膜之間形成多個(gè) 排氣引道2e，或者也可以熱封粘接二片內(nèi)膜和二片外膜而在二片內(nèi)膜之間形成 多個(gè)排氣引道2e。每一排氣引道2e都對(duì)應(yīng)一條耐熱材料llc。排氣引道起始于 橫向熱封線12a，其末端形成有出口部2f，或者排氣引道2e的末端可設(shè)有多個(gè) 出口部。每一排氣口 2d均連接有一個(gè)排氣引道2e，形成排氣引道的熱封線可以 相互平行并垂直于橫向熱封線12a，或者排氣引道2e的靠近出口部2f的一端窄 于排氣引道的另一端，使氣體容易由排氣口 2d沿著排氣引道2e流出，而不容 易反向逆流。只要收納袋內(nèi)能保持持續(xù)的低壓，就能使排氣后的收納袋保持持 續(xù)的閉氣。
當(dāng)氣體自排氣口 2d順著排氣引道2e排出收納袋后，因收納空間11內(nèi)的氣 壓低會(huì)造成反向吸力，如圖3B，排氣引道2e內(nèi)的吸力會(huì)將二片內(nèi)膜la、 lb在 排氣引道2e處自然地互相吸附，并緊密貼合在一起，從而形成止氣，由此實(shí)現(xiàn) 了本實(shí)用新型的在排氣后空氣無(wú)法回流的閉鎖效果。
另，為了使排氣結(jié)束后二內(nèi)膜能更加緊密地吸附在一起，還可以在排氣引 道2e上、靠近出口部2f處沿縱向設(shè)置熱封二內(nèi)膜的附加熱封線20f、或者熱封 二外膜和二內(nèi)膜的附加熱封線，以形成二個(gè)出口部，如圖2A所示?；蛘咴谂?氣引道上熱封以形成網(wǎng)狀熱封點(diǎn)或形成多條附加熱封線20f，以形成多個(gè)出口 部。由此能達(dá)到更好的止氣效果。
在使用本實(shí)用新型的可多孔排氣的收納袋時(shí)，先開(kāi)啟閉合組件25，再將物 品9放入收納空間11內(nèi)，然后關(guān)閉閉合組件25從而封閉收納空間11。為使物 品9具有更好的收藏效果且縮小物品所占用的空間，可從第一端21朝向中間端 22擠壓二片外膜2a、 2b，使收納空間11內(nèi)的氣體推開(kāi)二片外膜的中間端22， 即使二片外膜在中間端22處分開(kāi)。由于外膜2a與內(nèi)膜la、外膜2b與內(nèi)膜 lb是被熱封部2c粘接，且內(nèi)膜la、 lb之間在預(yù)定處涂覆有多條耐熱材料llc， 故當(dāng)二片外膜2a、 2b開(kāi)啟后氣體增加產(chǎn)生膨脹時(shí)，因外膜與內(nèi)膜間設(shè)有熱封部 2c，故二片內(nèi)膜la、 lb也因膨脹而同步拉開(kāi)內(nèi)膜使排氣口張開(kāi)達(dá)到排氣目的，
使熱封部2c和橫向熱封線12a起到開(kāi)關(guān)杠桿作用，稱(chēng)為排氣口的自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置， 該開(kāi)關(guān)裝置一打開(kāi)，就能開(kāi)啟各排氣口 2d，使收納空間11內(nèi)的氣體從多個(gè)排 氣口 2d順著各自獨(dú)立的排氣引道2e流出袋外，實(shí)現(xiàn)了排氣容易且排氣快速的 效果。又由于收納空間ll在排氣后壓力較低，袋內(nèi)和袋外的壓力差形成了反向 吸力，吸取袋外空氣，由于排氣引道2e是經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜la、 lb而形成 的，故二片內(nèi)膜如同管子內(nèi)的二活瓣，如圖3A所示，吸力會(huì)使這二片內(nèi)膜內(nèi) 縮，且互相緊密貼合從而斷絕外部空氣進(jìn)入，由此形成止氣，使空氣無(wú)法回流， 達(dá)到閉氣持久的效果。因二片外膜包覆著二片內(nèi)膜，故二外膜也能起到輔助止 氣作用。本實(shí)用新型的排氣口處設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置，故很好地解決了當(dāng)排氣口 直徑小且排氣口數(shù)量多時(shí)，排氣口開(kāi)合不全、不易排氣的問(wèn)題。
另，在本實(shí)施例中，還可以先熱封粘接二片內(nèi)膜la、 lb和任一片外膜2a 或2b，以在二片內(nèi)膜之間形成多個(gè)排氣引道2e，然后再熱封粘接二片內(nèi)膜和二 片外膜的兩側(cè)邊，從而使二片內(nèi)膜夾在二片外膜2a和2b之間。
圖2B所示為本實(shí)施例的另一種變形例，其中，排氣區(qū)60內(nèi)隨機(jī)不規(guī)則分 布有多個(gè)類(lèi)似于網(wǎng)狀的異形熱封點(diǎn)17，各異形熱封點(diǎn)17是熱封粘接二片內(nèi)膜 而形成，或是熱封粘接二片內(nèi)膜和二片外膜而形成。所述無(wú)規(guī)則分布的異形熱 封點(diǎn)之間形成多條排氣引道2e，各排氣引道都設(shè)有一個(gè)出口部2f，被排出的氣 體經(jīng)多個(gè)出口部進(jìn)入外界。如圖2C所示，各異形熱封點(diǎn)17也可以呈流水狀的 有規(guī)則分布。其中，各異形熱封點(diǎn)17可以是各種形狀，如圓形、橢圓形、長(zhǎng) 方形、正方形、三角形、菱形、 一字形、十字形、#字形等等。所述異形熱封 點(diǎn)能很好地加強(qiáng)排氣后的閉氣效果。
第二實(shí)施例
圖4、圖5、圖6A、圖6B及圖6C所示為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的可多孔 排氣的收納袋。
在本實(shí)施例中，上下疊合的二片內(nèi)膜la與lb置于上下疊合的二片外膜2a 與2b之間，二片內(nèi)膜的長(zhǎng)度短于二片外膜2a或2b的長(zhǎng)度，且二片內(nèi)膜的一端 與二片外膜的頂端對(duì)齊，二片內(nèi)膜的另一端與中間端22對(duì)齊。二片內(nèi)膜之間預(yù) 先涂覆有多條耐熱材料llc。本實(shí)施例也設(shè)有兩側(cè)熱封線lla、 llb、和橫跨多 條耐熱材料llc中段的橫向熱封線12a。
在收納空間11內(nèi)的靠近中間端22處還設(shè)有多個(gè)熱封部2c，每一耐熱材料 llc都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)熱封部2c。如圖4和圖5所示，二片內(nèi)膜在設(shè)有耐熱材料 llc處互不粘接，熱封部2c使外膜2a與內(nèi)膜la粘接、外膜2b與內(nèi)膜lb粘接。
在橫跨耐熱材料llc的橫向熱封線12a處，二片內(nèi)膜間間隔地形成有多個(gè) 排氣口3d， gp:排氣口 3d形成在二內(nèi)膜之間的耐熱材料llc處，在排氣口處二 片內(nèi)膜互不粘接，二片內(nèi)膜分別與相鄰的外膜粘接。至少有一個(gè)耐熱材料llc 的面積大于其它耐熱材料的面積，且面積最大的耐熱材料對(duì)應(yīng)最大的排氣口。
二片外膜2a、 2b的頂端被頂端熱封線12b熱封粘接，且在橫向熱封線12a
和頂端熱封線12b之間的二片外膜的一側(cè)邊被熱封粘接，另一相對(duì)側(cè)邊則不被 熱封粘接形成出口部3f，由此在橫向熱封線12a和頂端熱封線12b之間的二內(nèi) 膜間形成 一 側(cè)具有出口部3 f的抽氣引道3 e 。
當(dāng)物體被置入收納空間11并用閉合組件25封閉第一端21后，收納空間11 內(nèi)的氣體受壓迫向中間端22流動(dòng)，使二片外膜2a、 2b在中間端受空氣壓力膨 脹而張開(kāi)，由于設(shè)有熱封部2c，故二片內(nèi)膜la、 lb會(huì)同時(shí)被向外拉開(kāi)，從而打 開(kāi)排氣口3d，使氣體流入抽氣引道3e。此時(shí)將抽氣工具8從出口部3f插入抽 氣引道3e內(nèi)，以抽取抽氣引道3e內(nèi)的氣體。當(dāng)收納空間11的氣壓低時(shí)，會(huì)產(chǎn) 生反向吸力，使抽氣引道3e內(nèi)的二片內(nèi)膜la、 lb緊密貼合，如圖6B所示，進(jìn) 而使收納空間ll外的氣體無(wú)法回流，達(dá)到排氣抽氣后止氣時(shí)間久的效果。當(dāng)收 納空間11的面積大時(shí)，可以配合電動(dòng)抽氣來(lái)改善手壓排氣緩慢或物體不能壓的 缺點(diǎn)。
實(shí)施例三
圖7所示為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的可多孔排氣的收納袋。 在本實(shí)施例中，在橫向熱封線12a和二外膜的頂端之間的排氣區(qū)60被分成 兩個(gè)部分，兩部分之間由熱封線阻隔。其中一個(gè)部分設(shè)置有前述第一實(shí)施例的 排氣口 2d和排氣引道2e，另一個(gè)部分設(shè)置有前述第二實(shí)施例的排氣口 3d和抽 氣引道3e。也即 一個(gè)收納袋1的排氣區(qū)具備并存的二種排氣結(jié)構(gòu)，不僅可以 從抽氣引道3e內(nèi)抽氣，還可以用手壓收納空間11，讓氣體從多個(gè)排氣口2d排 出。
圖8、圖9A及圖9B所示為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的可多孔排氣的收納袋。
在本實(shí)施例中，為避免使用者在使用抽氣工具8抽氣時(shí)，二片外膜2a、 2b 的中間端22因抽氣而貼附在一起，使位于第一端21處的氣體無(wú)法抽出的情況 發(fā)生，在二片外膜的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置多個(gè)呈突起狀的相對(duì)的凸部4。抽氣時(shí)， 二片外膜2a和2b并未貼附在一起，而是外膜上相對(duì)的兩凸部4對(duì)合在一起， 且在各相對(duì)的凸部之間會(huì)形成多個(gè)間隙lll，使氣體可經(jīng)由間隙111流至排氣口 3d，再由排氣口 3d流入抽氣引道3e而實(shí)現(xiàn)排氣的目的。凸部4分布在橫向熱 封線12a和收納空間中部之間。
圖IOA、圖IOB和圖IOC所示為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的可多孔排氣的收
在本實(shí)施例中，用鋸齒狀熱封模具將二片外膜2a與2b、 二片內(nèi)膜la與lb 進(jìn)行間斷性的熱封粘接，其中有齒模的齒模區(qū)19呈密閉狀，無(wú)齒模的區(qū)域形成
實(shí)施例四
實(shí)施例五納袋。有排氣口和排氣引道，具體實(shí)施步驟如下
步驟l:將耐熱墊片置入二片內(nèi)膜la、 lb之間，熱封模具上下同時(shí)對(duì)二片 外膜和二片內(nèi)膜進(jìn)行熱封。熱封后，其一形成了線狀的熱封部2C，其可以粗 寬也可以細(xì)長(zhǎng)；其二，在包含該線狀的熱封部2c的熱封區(qū)域內(nèi)，外膜2a和內(nèi) 膜la相互粘接，二片內(nèi)膜la、 lb互不粘接，外膜2b和內(nèi)膜lb相互粘接，實(shí) 現(xiàn)二片內(nèi)膜可隨二片外膜同時(shí)膨脹而拉開(kāi)從而自動(dòng)開(kāi)啟排氣口 2d的效果。
步驟2:取出耐熱墊片后，將上述膜片移轉(zhuǎn)到第二加工區(qū)，用鋸齒狀模具 對(duì)熱封部2c上部的二內(nèi)膜和二外膜進(jìn)行熱封，如圖IOA所示，熱封后在有鋸齒 的地方形成齒模區(qū)19，齒模區(qū)的底端形成呈間斷狀的橫向熱封線12a，在橫向 熱封線的各間斷之間形成有多個(gè)排氣口 2d。且在齒模區(qū)19內(nèi)，二片外膜和二 片內(nèi)膜相互緊密粘接，而在齒模區(qū)19外，二內(nèi)膜間互不粘接，內(nèi)膜與相鄰?fù)饽?間相互粘接。各齒模區(qū)19之間形成有多條排氣引道2e，排氣引道的一端與排氣 口相連，另一端設(shè)有出口部2f。
當(dāng)二片外膜2a、 2b因排氣而膨脹拉開(kāi)時(shí)，因設(shè)有熱封部2c，故二片內(nèi)膜同 時(shí)會(huì)隨著二外膜被自動(dòng)拉開(kāi)，使排氣口 2d自動(dòng)開(kāi)啟，收納空間11內(nèi)的氣體依 次經(jīng)排氣口2d、排氣引道2e和出口部2f流出。熱封部2c和橫向熱封線12a形 成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。
所述排氣引道2e形成在二片內(nèi)膜之間并呈上窄下寬狀，即排氣引道2e靠 近的出口部2f的一端窄于另--端，或者排氣引道2e也可形成在二條平行的熱 封線之間。排氣時(shí)，收納袋內(nèi)的氣體在熱封部2c處拉起二內(nèi)膜，并使二內(nèi)膜分 開(kāi)，進(jìn)而使氣體從排氣口 2d經(jīng)排氣引道2e流出。由于收納空間11內(nèi)氣壓小， 形成從收納空間11向外吸氣的反作用力，二片內(nèi)膜在排氣引道2e處相互吸附 在一起并形成阻塞，防止外部氣體進(jìn)入，從而達(dá)到排氣后閉氣時(shí)間久的效果。
圖IOB所示為另一變形例，其與圖10A的區(qū)別是，在上述步驟2中使用的 模具形狀不一樣，且在排氣區(qū)60內(nèi)用模具熱封粘接二外膜和二內(nèi)膜后形成有多 個(gè)異形熱封點(diǎn)17、呈間斷狀的橫向熱封線12a和多條縱向熱封線。異形熱封點(diǎn) 分布在橫向熱封線和二外膜頂端之間。在橫向熱封線、縱向熱封線和異形熱封 點(diǎn)處，二片外膜和二片內(nèi)膜相互粘接；在橫向熱封線、縱向熱封線和異形熱封 點(diǎn)之外，二片內(nèi)膜互不粘接，兩相鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜相互粘接。橫向熱封線的各間 斷之間形成有多個(gè)排氣口 2d。在多條縱向熱封線和多個(gè)異形熱封點(diǎn)之間形成有 多條排氣引道2e，各排氣引道的一端都設(shè)有與外界相通的出口部2f，另一端與 排氣口相連。由于設(shè)有熱封部2c，故當(dāng)二片外膜因膨脹而分開(kāi)時(shí)會(huì)同時(shí)將二內(nèi) 膜拉開(kāi)，使排氣口 2d自動(dòng)開(kāi)啟，收納空間內(nèi)的氣體依次經(jīng)排氣口 2d、排氣引 道2e和出口部2f流到袋外。
圖IOC所示為再一變形例，在排氣區(qū)60內(nèi)經(jīng)模具熱封二外膜和二內(nèi)膜后形 成有橫向熱封線12a、鋸齒狀熱封線72和多個(gè)異形熱封點(diǎn)17。在橫向熱封線、 鋸齒狀熱封線和異形熱封點(diǎn)處，二片外膜和二片內(nèi)膜相互粘接；在橫向熱封線、 鋸齒狀熱封線和異形熱封點(diǎn)之外，二片內(nèi)膜互不粘接，兩相鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜相互
粘接。橫向熱封線的各間斷之間形成有多個(gè)排氣口 2d，鋸齒狀熱封線72位于橫
向熱封線的上部，鋸齒狀熱封線72由多個(gè)小鋸齒組成，每個(gè)小鋸齒都對(duì)應(yīng)一個(gè) 排氣口 2d。異形熱封點(diǎn)17形成在鋸齒狀熱封線72上部和外膜頂端之間。在各 異形熱封點(diǎn)和鋸齒狀熱封線之間形成有多條排氣引道2e，各排氣引道的一端都 設(shè)有出口部2f，另一端與排氣口相連。由于設(shè)有熱封部2c，故當(dāng)二片外膜因膨 脹而分開(kāi)時(shí)會(huì)同時(shí)將二內(nèi)膜拉開(kāi)，使排氣口2d自動(dòng)開(kāi)啟，收納空間內(nèi)的氣體依 次經(jīng)排氣口2d、排氣引道2e和出口部2f流到袋外。如果收納袋內(nèi)散裝有類(lèi)似 茶葉一類(lèi)的物品，則在排氣時(shí)，少部分茶葉末會(huì)隨著氣流通過(guò)排氣口 2d，進(jìn)而 被鋸齒狀熱封線72攔截并收容，從而避免茶葉末阻塞排氣引道2e或出口部。
其中，各異形熱封點(diǎn)17呈隨機(jī)的無(wú)規(guī)則分布，如網(wǎng)狀，也可以呈有規(guī)則的 分布。異形熱封點(diǎn)n可以是各種形狀，如圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、正方形、 三角形、菱形、 一字形、十字形、#字形等等。所述異形熱封點(diǎn)能很好地加強(qiáng) 排氣后的閉氣效果。
第六實(shí)施例
圖IIA、圖IIB、圖12、圖13、圖14及圖15所示為本實(shí)用新型第六實(shí)施 例的可多孔排氣的收納袋。
因?yàn)榇笠?、西裝等服裝類(lèi)物品必須以懸掛方式儲(chǔ)存，故本實(shí)用新型的收納 袋還包括有懸掛件7。懸掛件7是由重疊的塑料片經(jīng)熱封而形的具有強(qiáng)勒的片 膜，該片膜的上、下段被用于制成厚實(shí)的彎折部71，中間為片狀較薄的連接部 72，連接部用以連接二個(gè)彎折部71，熱封點(diǎn)7c起到粘接固定的作用并使懸掛件 7略呈8字型。由此，上段的彎折部71可套在衣柜內(nèi)的環(huán)勾上，下段的彎折部 71置于收納空間11內(nèi)，可套住掛衣服的環(huán)勾，即衣架的環(huán)勾。
如圖12、圖13所示，所述懸掛件7位于二片外膜的第一端21處，即位 于第一端21的中部，部分懸掛件位于二外膜之間，其余部分位于收納袋之外。 或者如圖14和圖15所示，懸掛件7也可位于排氣區(qū)60內(nèi)，S口位于排氣區(qū)的 中部，懸掛件7的部分上段彎折部71位于收納袋之外，部分下段彎折部位于收 納空間11內(nèi)，懸掛件的其余部分位于排氣區(qū)的二片內(nèi)膜之間。在本實(shí)施例中， 閉合組件25可以設(shè)置在收納袋的任一側(cè)邊，如圖12、圖13所示。如果使用者 不愿多次開(kāi)合閉合組件，則可以在置入物品后直接熱封收納袋的側(cè)邊，從而使 收納空間11成為密閉空間，之后再巻壓排氣。
在本實(shí)用新型的可多孔排氣的收納袋中，上下疊合的二片內(nèi)膜la、 lb被置 于上下疊合的二片外膜2a、 2b之間，二內(nèi)膜與二外膜的一端對(duì)齊，二外膜之間 包括有二內(nèi)膜的區(qū)域稱(chēng)為排氣區(qū)60。如前述說(shuō)明，在二片內(nèi)膜的內(nèi)面預(yù)先涂覆 有多條耐熱材料llc，再對(duì)二片外膜2a與2b進(jìn)行加工。
如果需要大的排氣口，如排氣口 2d直徑》2cm時(shí)，則直接將橫向熱封線 12a設(shè)置在耐熱材料llc底部，即靠近熱封部2c處，故可以不必設(shè)置熱封部2c， 因排氣口的直徑大，能直接開(kāi)啟?；蛘呒哟竽蜔岵牧蟣lc的面積，并搭配大或
寬的熱封部2c。
如果排氣口的直徑小，則需要設(shè)置能伴隨二片外膜膨脹同時(shí)拉開(kāi)二內(nèi)膜的
開(kāi)關(guān)裝置，將橫向熱封線12a設(shè)置在橫跨耐熱材料llc中段的位置。在橫向熱 封線12a處，由于二片內(nèi)膜的內(nèi)面設(shè)有耐熱材料llc，故二內(nèi)膜在有耐熱材料處 互不粘接，形成多個(gè)排氣口2d。另在相鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜之間，在靠近二外膜中間 端22處，還以熱封方式形成有多個(gè)熱封部2c，且每一耐熱材料llc都至少對(duì)應(yīng) 一個(gè)熱封部2c，該熱封部2c使二片內(nèi)膜分別與其相鄰的外膜粘接。由此，當(dāng)二 片外膜2a、 2b因氣壓膨脹而打開(kāi)時(shí)，會(huì)同時(shí)將二片內(nèi)膜la、 lb打開(kāi)，自然地 將二片內(nèi)膜之間的每個(gè)排氣口 2d打開(kāi)，使氣體從排氣口2d排出。叉因在排氣 口 2d處以熱封方式形成有專(zhuān)屬排氣口 2d的排氣引道2e,排氣引道2e形成在二 片內(nèi)膜之間，當(dāng)收納空間11內(nèi)的氣體排出后，因收納空間內(nèi)的氣壓低，會(huì)產(chǎn)生 反向吸力，如圖6B所示，使排氣引道2e內(nèi)的二片內(nèi)膜在排氣口 2d和排氣引道 2e處互相緊密吸附，使二片內(nèi)膜在排氣引道2e內(nèi)造成阻塞，外部氣體無(wú)法進(jìn)入， 形成自然的閉氣。
本實(shí)用新型排氣的方法可以用手巻物體來(lái)壓迫收納空間11內(nèi)氣體，也可 以用工具抽氣，若用抽氣工具8抽氣，則先在二片內(nèi)膜與二片外膜的排氣區(qū)60 預(yù)先進(jìn)行熱封以形成抽氣引道3e，只留出口部3f，以供抽氣工具8插入，如圖 12，使抽氣引道3e與大的排氣口 3d相接。在同一收納袋的排氣區(qū)60，可同時(shí) 存在抽氣引道3e和多個(gè)排氣引道2e。由于抽氣時(shí)機(jī)械抽力強(qiáng)，會(huì)使二片外膜 2a、 2b因吸力粘結(jié)，影響收納空間11內(nèi)其它區(qū)域空氣的排出，故在收納空間 11內(nèi)的最大耐熱材料Uc處及最大耐熱材料的下方區(qū)域預(yù)先設(shè)置多個(gè)呈突起狀 的凸部4，所述凸部分布在二外膜之間。這樣在抽氣時(shí)，收納空間ll內(nèi)的二片 外膜2a、 2b間因設(shè)有凸部而形成有間隙111，如圖9B,仍能將收納空間11內(nèi) 的氣體通過(guò)排氣口3d，尤其是通過(guò)最大的排氣口順利地抽出，從而減輕收納袋 的體積。
另，本實(shí)用新型的可多孔排氣的收納袋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工制造，適于
批量生產(chǎn)。
雖然本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)以較佳實(shí)施例的形式揭示如上，但其并非 用以限定本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在此技術(shù)上所做的任何改動(dòng)，都屬于 本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1、一種可多孔排氣的收納袋，其特征在于，包括二片外膜(2a、2b)、二片內(nèi)膜(1a、1b)、熱封二片外膜和二片內(nèi)膜而形成的橫向熱封線(12a)、用于收納物品的收納空間(11)、排氣區(qū)(60)；所述二片外膜包括頂端(23)、中間端(22)和第一端(21)；所述二片內(nèi)膜設(shè)置在二片外膜之間、并位于二片外膜的頂端和中間端(22)之間；所述收納空間(11)形成在橫向熱封線(12a)和第一端(21)之間；所述排氣區(qū)(60)形成在橫向熱封線(12a)和二片外膜頂端之間；在所述橫向熱封線(12a)處，二片內(nèi)膜間間隔地形成有多個(gè)排氣口(2d、3d)；排氣時(shí)，排氣口能被自動(dòng)打開(kāi)，使空氣從收納空間(11)通過(guò)排氣口再經(jīng)排氣區(qū)(60)排出袋外。
2、 如權(quán)利要求1所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，在所述二片內(nèi) 膜之間預(yù)先涂覆有多條耐熱材料(llc)，所述橫向熱封線(12a)橫跨各耐熱材料 (llc)，所述多個(gè)排氣口(2d)形成在上述二片內(nèi)膜之間的耐熱材料(llc)處；在收納空間(ll)內(nèi)的靠近中間端(22)處還設(shè)有多個(gè)熱封部(2c)，該熱封部使 相鄰的外膜和內(nèi)膜相互粘接，熱封部(2c)和橫向熱封線(12a)形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置， 且每一耐熱材料(llc)都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)熱封部(2c)。
3、 如權(quán)利要求2所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，所述排氣區(qū)(60) 包括多條排氣引道(2e)，其是經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜或熱封粘接二片內(nèi)膜和二片外 膜而形成在二片內(nèi)膜之間，每一排氣引道均與一排氣口(2d)連接；所述每條排氣引道(2e)都設(shè)有出口部(2f)，且排氣引道的靠近出口部(2f)的一 端窄于排氣引道的另一端。
4、 如權(quán)利要求2所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，所述排氣區(qū)(60) 包括多條排氣引道(2e)，其是經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜(la、 lb)和任一片外膜(2a)或 (2b)而形成在二片內(nèi)膜之間，而后經(jīng)熱封粘接二片內(nèi)膜和二片外膜的兩側(cè)邊，使 二片內(nèi)膜夾在二片外膜之間；每一排氣引道均與一排氣口(2d)連接；每一所述排氣引道(2e)都至少設(shè)有一個(gè)出口部(2f)。
5、 如權(quán)利要求2所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，所述排氣區(qū)(60) 內(nèi)分布有多個(gè)異形熱封點(diǎn)(17)，各異形熱封點(diǎn)(17)是熱封粘接二片內(nèi)膜而形成， 或是熱封粘接二片內(nèi)膜和二片外膜而形成；所述異形熱封點(diǎn)之間形成多條排氣 引道(2e)，各排氣引道都設(shè)有一個(gè)出口部(2f)。
6、 如權(quán)利要求5所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，所述異形熱封 點(diǎn)(17)在排氣區(qū)內(nèi)呈隨機(jī)無(wú)規(guī)則分布或呈有規(guī)則分布。
7、 如權(quán)利要求5所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，所述異形熱封 點(diǎn)(17)是圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形、正方形、三角形、菱形、 一字形、十字形、或 #字形，異形熱封點(diǎn)呈網(wǎng)狀分布。
8、 如權(quán)利要求1所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，在所述二片內(nèi)膜的內(nèi)面涂覆有多條耐熱材料(llc)，所述橫向熱封線(12a)橫跨各耐熱材料(llc)，所述多個(gè)排氣口(3d)形成在所述二片內(nèi)膜之間的耐熱材料(llc)處；所述排氣區(qū)(60)的頂端和其中一側(cè)邊被熱封粘接以形成一個(gè)抽氣引道(3e)， 排氣區(qū)的另一側(cè)邊形成出口部(3f);每個(gè)排氣口(3d)都與該抽氣引道相連；在收納空間(ll)內(nèi)的靠近中間端(22)處還設(shè)有多個(gè)熱封部(2c)，該熱封部使 相鄰的外膜和內(nèi)膜相互粘接，熱封部(2c)和橫向熱封線(12a)形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置， 每一耐熱材料(llc)都至少對(duì)應(yīng)一個(gè)熱封部(2c)。
9、 如權(quán)利要求8所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，在所述收納空 間(11)內(nèi)，在二片外膜的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有多個(gè)相對(duì)的凸部(4)，兩相對(duì)的凸部在 抽氣時(shí)對(duì)合在一起，對(duì)合的各凸部間形成有間隙(lll);至少有一個(gè)所述耐熱材料(llc)的面積大于其它耐熱材料，最大的耐熱材料 對(duì)應(yīng)最大的排氣口。
10、 如權(quán)利要求9所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，所述多個(gè)凸 部(4)設(shè)置在最大的耐熱材料(llc)處及其下部區(qū)域。
11、 如權(quán)利要求9所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，所述多個(gè)凸 部設(shè)置在收納空間的中間至橫向熱封線(12 a)之間。
12、 如權(quán)利要求1所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，在所述排氣 區(qū)(60)內(nèi)形成有多個(gè)經(jīng)熱封二片外膜和二片內(nèi)膜而形成的齒模區(qū)(19)，齒模區(qū)的 底端形成呈間斷狀的橫向熱封線(12a)，所述排氣口(2d)形成在橫向熱封線的各間 斷之間；在齒模區(qū)(19)內(nèi)，二片外膜和二片內(nèi)膜相互粘接；在齒模區(qū)之外，二片 內(nèi)膜互不粘接，兩相鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜相互粘接；各齒模區(qū)(19)之間形成多條排氣引道(2e)，排氣引道的一端都設(shè)有與外界相 通的出口部(2f)，另一端與排氣口(2d)相連；排氣引道的靠近出口部(2f)的一端窄 于排氣引道的另一端；在收容空間(ll)的靠近中間端(22)處還設(shè)有線狀的熱封部(2c)，在該線狀的 熱封部處，二內(nèi)膜間互不粘接，相鄰的內(nèi)膜和外膜相互粘接，熱封部(2c)和橫向 熱封線(12a)形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。
13、 如權(quán)利要求1所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，在所述排氣 區(qū)(60)內(nèi)形成有熱封二外膜和二內(nèi)膜的多條縱向熱封線、多個(gè)異形熱封點(diǎn)(17)和 呈間斷狀的橫向熱封線(12a);所述排氣口(2d)形成在橫向熱封線的各間斷之間； 異形熱封點(diǎn)分布在橫向熱封線和二外膜頂端之間；在橫向熱封線、縱向熱封線、異形熱封點(diǎn)處，二片外膜和二片內(nèi)膜相互粘 接；在橫向熱封線、縱向熱封線和異形熱封點(diǎn)之外，二片內(nèi)膜互不粘接，兩相 鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜相互粘接；多條縱向熱封線和多個(gè)異形熱封點(diǎn)之間形成有多條排氣引道(2e)，每一排氣 引道的一端都設(shè)有與外界相通的出口部(2f)，另一端與排氣口(2d)相連；在收容空間(ll)的靠近中間端(22)處還設(shè)有線狀的熱封部(2c)，在該線狀的 熱封部處，二內(nèi)膜間互不粘接，相鄰的內(nèi)膜和外膜相互粘接，熱封部(2c)和橫向 熱封線(12a)形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置。
14、 如權(quán)利要求1所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，在所述排氣 區(qū)(60)內(nèi)形成有鋸齒狀熱封線(72)、多個(gè)異形熱封點(diǎn)(17)和呈間斷狀的橫向熱封 線(12a);所述排氣口(2d)形成在橫向熱封線的各間斷之間；所述鋸齒狀熱封線位 于橫向熱封線上部，異形熱封點(diǎn)分布在外膜頂端和鋸齒狀熱封線之間；在橫向熱封線、鈮齒狀熱封線和異形熱封點(diǎn)處，二片外膜和二片內(nèi)膜相互 粘接；在橫向熱封線、鋸齒狀熱封線和異形熱封點(diǎn)之外，二片內(nèi)膜互不粘接， 兩相鄰?fù)饽ず蛢?nèi)膜相互粘接；多個(gè)異形熱封點(diǎn)和鋸齒狀熱封線之間形成有多條排氣引道(2e)，每一排氣引 道都設(shè)有與外界相通的出口部(2f)，另一端與排氣口(2d)相連；在收容空間(ll)的靠近中間端(22)處還設(shè)有線狀的熱封部(2c)，在該線狀熱 封部處，二內(nèi)膜間互不粘接，相鄰的內(nèi)膜和外膜相互粘接，熱封部(2c)和橫向熱 封線(12a)形成自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置；所述鋸齒狀熱封線由多個(gè)小鋸齒組成，每個(gè)小鋸齒都對(duì)應(yīng)一個(gè)排氣口(2d)。
15、 如權(quán)利要求1或2或8或12或13或14所述的可多孔排氣的收納袋， 其特征在于，所述收納空間(ll)的兩側(cè)邊被熱封粘接，第一端(21)上設(shè)有閉合組 件(25);或者在所述收納空間(11)的兩側(cè)邊中的一邊上設(shè)有閉合組件(25)，另一 側(cè)邊及第 一 端(21)被熱封粘接。
16、 如權(quán)利要求1或2或8或12或13或14所述的可多孔排氣的收納袋， 其特征在于，還包括懸掛件(7)，其位于所述第一端(21)或排氣區(qū)(60)處，且部分 懸掛件位于收納袋之內(nèi)，其余部分位于收納袋之外，所述懸掛件(7)包括兩個(gè)彎 折部(71)和一個(gè)連接部(72)，連接部用于連接兩個(gè)彎折部，彎折部用于懸掛物品。
17、 如權(quán)利要求2或8所述的可多孔排氣的收納袋，其特征在于，構(gòu)成所 述熱封部(2c)的熱封點(diǎn)是點(diǎn)狀、線狀、長(zhǎng)方形狀、正方形狀、三角形狀或星星形 狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種可多孔排氣的收納袋，包括二片外膜、二片內(nèi)膜、熱封二片外膜和二片內(nèi)膜而形成的橫向熱封線、用于收納物品的收納空間、排氣區(qū)；所述二片外膜包括第一端和中間端；所述二片內(nèi)膜設(shè)置在二片外膜之間、并位于二片外膜的頂端和中間端之間；所述收納空間形成在橫向熱封線和第一端之間；所述排氣區(qū)形成在橫向熱封線和二片外膜頂端之間；在所述橫向熱封線處，二片內(nèi)膜間間隔地形成有多個(gè)排氣口；排氣時(shí)，排氣口能被自動(dòng)打開(kāi)，使空氣從收納空間通過(guò)排氣口再經(jīng)排氣區(qū)排出袋外。本實(shí)用新型的收納袋不僅能自動(dòng)打開(kāi)排氣口，排氣順暢且迅速，能在排氣后長(zhǎng)時(shí)間地保持閉氣，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工制造。
文檔編號(hào)B65D81/20GK201189989SQ20082010713
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者廖國(guó)雄, 廖建華, 廖耀鑫 申請(qǐng)人:廖建華