專利名稱：一種800*600mm厚壁吸塑托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種厚壁吸塑托盤，尤其涉及一種尺寸為80(^600mm厚壁
吸塑托盤。
背景技術(shù)：
面對(duì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，塑料托盤在倉儲(chǔ)物流、配送中的作用越來越重要， 各種機(jī)器設(shè)備與原材料等倉貯和物流過程中，經(jīng)常使用到托盤?，F(xiàn)有普遍應(yīng)用 的有塑料托盤，其品種較多，結(jié)構(gòu)各不相同。但在集裝箱汽車配件貨物使用過 程中發(fā)現(xiàn)，因汽車配件物流容器尺寸的限制，裝載的貨物也無法被歸成整齊劃 一的單元，因而與運(yùn)輸車輛、倉庫、集裝箱等不配套，無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，使無 效作業(yè)增加。又因市場上的托盤是用注塑制成的，因?yàn)槠浯嬖谏a(chǎn)工期長，生 產(chǎn)工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種結(jié)構(gòu)合 理，且承載能力更大的厚壁吸塑托盤。實(shí)現(xiàn)汽車配件運(yùn)載托盤與集裝箱的最佳 匹配，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精密、高效的物流。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種800*600mm厚 壁吸塑托盤，具有厚壁吸塑頂蓋和厚壁吸塑托盤。其特征在于所述的厚壁塑頂蓋和厚壁吸塑托盤，其尺寸長寬均為800*600mm，所述的厚壁吸塑頂蓋設(shè) 置有鎖扣，厚壁吸塑托盤設(shè)置有保險(xiǎn)帶，厚壁吸塑頂蓋與厚壁吸塑托盤通過厚 壁吸塑托盤的保險(xiǎn)帶與厚壁吸塑頂蓋的鎖扣相連接，保證貨物在運(yùn)載時(shí)起到固 定作用和防護(hù)作用。所述的厚壁吸塑頂蓋上有定位凹臺(tái)，與厚壁吸塑托盤的定 位支腳相對(duì)應(yīng)于定位。其中在堆疊組態(tài)中，厚壁吸塑托盤的定位支腳與厚壁 吸塑頂蓋相應(yīng)的定位凹臺(tái)連接，在反轉(zhuǎn)組態(tài)中，厚壁吸塑頂蓋在厚壁吸塑托盤 的上表面。所述的厚壁吸塑頂蓋和厚壁吸塑托盤均設(shè)置有加強(qiáng)筋，增加了厚壁 吸塑頂蓋和厚壁吸塑托盤的強(qiáng)度，提高了厚壁吸塑頂蓋和厚壁吸塑托盤承壓力 和抗沖擊能力。所述的厚壁吸塑托盤上的定位支腳是錐形的，厚壁吸塑托盤上 的定位支腳從厚壁吸塑托盤最寬處開始形成一個(gè)錐形，這樣就更容易交錯(cuò)或堆 疊，嵌套托盤，使托盤的回收比利用提高，減少托盤托運(yùn)體積，降低運(yùn)輸成本。 所述的厚壁吸塑托盤的定位支腳是中空的，定位支腳高度是以允許叉車提升貨 物，厚壁吸塑托盤叉口高度和叉口方向的設(shè)計(jì)和庫房搬運(yùn)設(shè)備配套，厚壁吸塑 托盤定位支腳的布置，使得叉車的叉步可以從厚壁吸塑托盤的四個(gè)方向中的任 何一個(gè)方向插入，便于裝卸。所述的厚壁吸塑頂蓋和厚壁吸塑托盤材料由高密 度聚乙烯材料制成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
1. 利用厚壁吸塑技術(shù)，托盤制作工藝簡單，生產(chǎn)效率高，安裝方便。
2. 加強(qiáng)與汽車配件物流容器尺寸配套，布置合理。
3. 交錯(cuò)或堆疊，嵌套托盤，使托盤的回收比利用提高，減少托盤托運(yùn)體積， 降低運(yùn)輸成本。
4. 托盤上的保險(xiǎn)帶與頂蓋的鎖扣扣嵌連接，提高貨物運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，加大貨物的安全，方便機(jī)械手操作。
5.托盤之間堆垛容易，牢固安穩(wěn)。

圖1為本實(shí)用新型一種800*600mm厚壁吸塑托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種800*600,厚壁吸塑托盤的頂蓋的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型一種800*600mm厚壁吸塑托盤的托盤的俯視圖。
圖中l(wèi).頂蓋，2.托盤，3.鎖扣，4.保險(xiǎn)帶，5.定位凹臺(tái)，6.支腳，7.加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種800*600mm厚壁吸塑托盤作進(jìn)一步 詳細(xì)述。如圖1至圖3所示， 一種80(^600mm厚壁吸塑托盤，具有厚壁吸塑頂 蓋和厚壁吸塑托盤。其尺寸長寬均為800*600mm，所述的厚壁吸塑頂蓋1設(shè)置 有鎖扣3，厚壁吸塑托盤2設(shè)置有保險(xiǎn)帶4，厚壁吸塑頂蓋1與厚壁吸塑托盤2 通過厚壁吸塑托盤2的保險(xiǎn)帶4與厚壁吸塑頂蓋1的鎖扣3相連接，保證貨物 在運(yùn)載時(shí)起到固定作用和防護(hù)作用。厚壁吸塑頂蓋1上有定位凹臺(tái)5，與厚壁吸 塑托盤2的定位支腳6相對(duì)應(yīng)于定位。其中在堆疊組態(tài)中，厚壁吸塑托盤2 的定位支腳6與厚壁吸塑頂蓋1相應(yīng)的定位凹臺(tái)5連接，在反轉(zhuǎn)組態(tài)中，厚壁 吸塑頂蓋1在厚壁吸塑托盤2的上表面。厚壁吸塑頂蓋1和厚壁吸塑托盤2均 設(shè)置有加強(qiáng)筋7，增加了厚壁吸塑頂蓋1和厚壁吸塑托盤2的強(qiáng)度，提高了厚壁 吸塑頂蓋1和厚壁吸塑托盤2承壓力和抗沖擊能力。厚壁吸塑托盤2上的定位支腳6是錐形的，厚壁吸塑托盤2上的定位支腳6從厚壁吸塑托盤2最寬處開 始形成一個(gè)錐形，這樣就更容易交錯(cuò)或堆疊，嵌套厚壁吸塑托盤2，使厚壁吸塑 頂蓋1和厚壁吸塑托盤2的回收比利用提高，減少托運(yùn)體積，降低運(yùn)輸成本。 厚壁吸塑托盤2上的定位支腳6是中空的，定位支腳6高度是以允許叉車提升 貨物，厚壁吸塑托盤2叉口高度和叉口方向的設(shè)計(jì)和庫房搬運(yùn)設(shè)備配套，厚壁 吸塑托盤2定位支腳6的布置，使得叉車的叉步可以從厚壁吸塑托盤2的四個(gè) 方向中的任何一個(gè)方向插入，便于裝卸。厚壁吸塑頂蓋1和厚壁吸塑托盤2材 料由高密度聚乙烯材料制成。
在制造厚壁吸塑頂蓋1時(shí)，把適應(yīng)大小的塑料板材通過吸塑成型機(jī)成型， 等到厚壁吸塑頂蓋1完全自然冷卻，將鎖扣3用螺絲固定在厚壁吸塑頂蓋1上。 在制造厚壁吸塑托盤2時(shí)，把適應(yīng)大小的塑料板材通過吸塑成型機(jī)成型，等到 厚壁吸塑托盤2完全冷卻，將保險(xiǎn)帶4用螺絲固定在厚壁吸塑托盤2上。然后 用氣動(dòng)切割機(jī)切割厚壁吸塑頂蓋1和厚壁吸塑托盤2的廢邊后包裝整理入庫。
權(quán)利要求1.一種800*600mm厚壁吸塑托盤，具有厚壁吸塑頂蓋(1)和厚壁吸塑托盤(2)，其特征在于所述的厚壁吸塑頂蓋(1)和厚壁吸塑托盤(2)，其尺寸長寬均為800*600mm，所述的厚壁吸塑頂蓋(1)設(shè)置有鎖扣(3)，厚壁吸塑托盤(2)設(shè)置有保險(xiǎn)帶(4)，厚壁吸塑頂蓋(1)與厚壁吸塑托盤(2)通過厚壁吸塑托盤(2)的保險(xiǎn)帶(4)與厚壁吸塑頂蓋(1)的鎖扣(3)相連接，所述的厚壁吸塑頂蓋(1)上有定位凹臺(tái)(5)，所述的厚壁吸塑托盤(2)上有定位支腳(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種800*600mm厚壁吸塑托盤,其特征在于:所述的厚 壁吸塑托盤(2)的定位支腳(6)與厚壁吸塑頂蓋(1)的定位凹臺(tái)(5)相對(duì)應(yīng)于 定位，其中在堆疊組態(tài)中，厚壁吸塑托盤(2)的定位支腳(6)與厚壁吸塑頂蓋(1) 相應(yīng)的定位凹臺(tái)(5)連接，在反轉(zhuǎn)組態(tài)中，厚壁吸塑頂蓋(1)在厚壁吸塑托盤(2)的上表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種800*600mm厚壁吸塑托盤,其特征在于:所述的厚 壁吸塑頂蓋(1)和厚壁吸塑托盤(2)材料由聚乙烯材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種800*600mm厚壁吸塑托盤,其特征在于:所述的厚 壁吸塑托盤(2)上的定位支腳(6)是錐形的，厚壁吸塑托盤(2)上的定位支腳(6)從厚 壁吸塑托盤(2)最寬處開始形成一個(gè)錐形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種80(^600mm厚壁吸塑托盤,其特征在于所述的厚 壁吸塑托盤(2)上的定位支腳(6)是中空的，定位支腳(6)高度是以允許叉車提升 貨物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種800*600mm厚壁吸塑托盤,其特征在于:所述的厚 壁吸塑頂蓋(1)和厚壁吸塑托盤(2)均設(shè)置有加強(qiáng)筋(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種800*600mm厚壁吸塑托盤，具有厚壁吸塑頂蓋(1)和厚壁吸塑托盤(2)，其特征在于所述的厚壁吸塑頂蓋(1)和厚壁吸塑托盤(2)，其尺寸長寬均為800*600mm，所述的厚壁吸塑頂蓋(1)設(shè)置有鎖扣(3)，厚壁吸塑托盤(2)設(shè)置有保險(xiǎn)帶(4)，厚壁吸塑頂蓋(1)與厚壁吸塑托盤(2)通過厚壁吸塑托盤(2)的保險(xiǎn)帶(4)與厚壁吸塑頂蓋(1)的鎖扣(3)相連接，所述的厚壁吸塑頂蓋(1)上有定位凹臺(tái)(5)，所述的厚壁吸塑托盤(2)上有定位支腳(6)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，且承載能力更大，實(shí)現(xiàn)汽車配件運(yùn)載托盤與集裝箱的最佳匹配，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精密、高效的物流運(yùn)載。
文檔編號(hào)B65D19/26GK201292051SQ20082013148
公開日2009年8月19日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者羅志強(qiáng) 申請人:羅志強(qiáng)