專利名稱：光纖帶放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光纖帶放線裝置，特別涉及一種具有雙放線架，可裝卸多規(guī)格 結(jié)構(gòu)帶纖盤具的光纖帶放線裝置。
背景技術(shù)：
在光纖帶光纜的制造工藝中有光纖并帶工序，其中涉及二次成帶技術(shù)。目前， 國內(nèi)外二次成帶設(shè)備的光纖帶放線裝置一般只能裝夾單一規(guī)格帶纖盤具，不能適用 于多規(guī)格結(jié)構(gòu)帶纖盤具的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種光纖帶放線裝置，實(shí)現(xiàn)裝卸多規(guī)格結(jié)構(gòu)光纖帶盤 具，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中光纖帶放線裝置只能裝卸單一規(guī)格的放線盤具，生產(chǎn)效率 低下的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案
一種光纖帶放線裝置，包括拒體，設(shè)于柜體上部的第一放線架，用于控制從第 一放線架出來的光纖帶張力的第一張力控制機(jī)構(gòu)，第一放線對中機(jī)構(gòu)，與第一放線 對中機(jī)構(gòu)相連的第一位移傳感器，PLC控制系統(tǒng)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)內(nèi)置放線和裝卸 盤具控制程序，同時，該第一放線架具有裝卸和變換光纖帶盤具結(jié)構(gòu)。 其中，該第一放線架的裝卸和變換光纖帶盤具結(jié)構(gòu)，包括 一主軸，設(shè)于第一放線架的中心，用于帶動放線盤同軸轉(zhuǎn)動； 一線盤托板，位于放線盤正下方，用于放置更換后和待更換放線盤； 一導(dǎo)臺式氣缸，固定于底板，位于線盤托板下方，用于支撐并帶動線盤托板運(yùn)一活動頂尖，設(shè)于主軸的軸向，與帶導(dǎo)桿氣缸支架聯(lián)為一體，其頭部與放線盤 右端的內(nèi)孔相配合；
一帶導(dǎo)桿氣缸，與活動頂尖的尾部相連接，并通過帶導(dǎo)桿氣缸支架固定于固定 板，活動頂尖跟隨帶導(dǎo)桿氣缸一起運(yùn)動；
一固定頂尖，設(shè)于主軸的軸向，其頭部與放線盤左端的內(nèi)孔相配合，其尾部裝 配于主軸的 一端，并與轉(zhuǎn)盤中心相嵌合；
一轉(zhuǎn)盤，固定于主軸，主軸垂直穿過其中心，該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一圓形定位孔；
一防護(hù)板，位于轉(zhuǎn)盤左側(cè)，垂直于主軸，其上設(shè)有一圓形穿孔，上端固定于固 定板；
一主軸支架，用于支撐主軸，其固定于固定板；
一頂出氣缸，設(shè)置于主軸與主軸支架之間，通過連桿固定于固定板，頂出氣缸 的氣缸頭部與轉(zhuǎn)盤的距離在頂出氣缸的活動行程之內(nèi)；
一設(shè)于固定板上的啟閉機(jī)構(gòu)，控制帶導(dǎo)桿氣缸支架的固定或移動。
其中，該設(shè)于固定板上的啟閉機(jī)構(gòu)，包括 一壓鈕軸，垂直穿過固定板，其靠 近放線盤一端連接一手柄，另一端連接一壓鈕；手柄與壓鈕為同軸聯(lián)動；手柄與壓 鈕之間設(shè)置一頂尖壓塊，該頂尖壓塊與帶導(dǎo)桿氣缸支架的底座直接相連；頂尖壓塊 與 一頂尖滑塊相連，該頂尖滑塊可帶動活動頂尖同步移動。
其中，在固定板上，以導(dǎo)臺式氣缸的中心線為軸，對稱安裝了2個結(jié)構(gòu)相同的 啟閉機(jī)構(gòu)。
其中，第一張力控制機(jī)構(gòu)包括 一張力輪，兩個對稱設(shè)于張力輪兩側(cè)的導(dǎo)輪組」
其中，主軸的遠(yuǎn)離放線盤的一端連接一大同步帶輪，放線盤的側(cè)上方連接一小 同步帶輪，小同步帶輪由放線伺服電機(jī)帶動，并通過同步帶與大同步帶輪相接。
其中，第一放線對中機(jī)構(gòu)包括排線絲桿，線性滑軌，對中伺服電機(jī)，減速機(jī)； 對中伺服電機(jī)和減速^4目連接，減速機(jī)固定于電機(jī)支座；排線絲桿和線性滑軌分別 與電機(jī)支座相連接，且互相平行；排線絲桿通過滾珠螺母及螺母支座固定于固定板。
進(jìn)一步地，在拒體的下部，以柜體中心線為軸，相對于第一放線架，對稱安裝了第二放線架，以及與其相應(yīng)的第二張力控制機(jī)構(gòu)，第二放線對中機(jī)構(gòu)，第二位移
傳感器；該第二放線架具有與第一放線架相同的結(jié)構(gòu)；該第二張力控制機(jī)構(gòu)與第一 張力控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；該第二放線對中機(jī)構(gòu)和第二位移傳感器與第一放線對中機(jī) 構(gòu)結(jié)構(gòu)和第 一 位移傳感器結(jié)構(gòu)相同。
以上所說的光纖帶收線盤，既可以是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的收線盤具，也可以是非標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格的收線盤具。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于
(1) 結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，操作、維護(hù)方便；
(2) 實(shí)現(xiàn)自動裝卸多種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)的光纖帶盤具，提高生產(chǎn)效率；
(3) 可裝卸多種規(guī)格的光纖帶盤具，便于生產(chǎn)周轉(zhuǎn)；
(4) 實(shí)現(xiàn)自動對中放線。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中光纖帶放線裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中光纖帶第一放線架主視圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中光纖帶第 一放線架左視圖。 其中，各標(biāo)號分別為
1 —第一放線架，2 —第二放線架，3 —導(dǎo)輪組，4 張力輪，5 —第一放線對中 機(jī)構(gòu)，6 —第一位移傳感器；
7--線性滑軌，8--排線絲桿，9一滾珠螺母，10 -螺母支座，11--活動頂尖， 12--帶導(dǎo)桿氣缸，13 —帶導(dǎo)桿氣缸支架，14—固定頂尖，15--轉(zhuǎn)盤，16- 防護(hù)板， 17 —主軸，18—主軸支架，B —頂出氣缸，20—大同步帶輪，21 —電機(jī)支座，22 — 減速機(jī)，23—對中伺服電機(jī)，24 —滑軌支座，25固定板，26--頂尖滑塊，27 —頂 尖壓塊，28 —壓鈕，29-—壓鈕軸，30-手柄，3卜-線盤托板，32—導(dǎo)臺式氣缸，33 -底板，34 小同步帶輪，35-放線伺服電機(jī)，36—放線盤，37--拒體。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-—圖3，給出本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新 型的技術(shù)方案。
如圖l所示，光纖帶放線裝置，包括拒體37,設(shè)于拒體37上部的第一放線架 1,由張力輪4和導(dǎo)輪組3組成的用于控制從第一放線架1出來的光纖帶張力的第 一張力控制機(jī)構(gòu)，安裝于拒體37 —側(cè)的位移傳感器6,以及與其相連的第一放線對 中機(jī)構(gòu)5，該第一放線對中機(jī)構(gòu)5根據(jù)位移傳感器6的位移信號進(jìn)行對中調(diào)整。該 光纖帶放線裝置的具體操作步驟由PLC控制中心所控制，PLC控制中心預(yù)設(shè)光纖帶 放線和裝卸盤具控制程序，具體操作程序由軟件編程實(shí)現(xiàn)，與具體機(jī)械結(jié)構(gòu)不相關(guān)。 圖1下半部分示出了第二放線架2以及與其相應(yīng)的第二張力控制機(jī)構(gòu)，第二放線對 中機(jī)構(gòu)，第二位移傳感器。該第二放線架2與第--放線架]結(jié)構(gòu)相同，基于柜體37 的中心線對稱設(shè)置；第二張力控制機(jī)構(gòu)與第一張力控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；第二放線對 中機(jī)構(gòu)和第二位移傳感器與第一放線對中機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)5和第一位移傳感器6結(jié)構(gòu)相
同。這種雙盤放線結(jié)構(gòu)可比單盤放線結(jié)構(gòu)大大提高了工作效率。
圖2和圖3示出了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第 一放線架主視圖和左視圖，清楚
地展示了第一放線架1中的裝卸和變換光纖帶盤具結(jié)構(gòu)。為表述方便，本實(shí)施例中
假設(shè)第一放線架1上安裝了放線盤36。
如圖2所示，該裝卸和變換光纖帶盤具結(jié)構(gòu)，包括
設(shè)于第一放線架1中心的主軸17,通過主軸支架18固定于固定板25,該主軸 帶動放線盤36同軸轉(zhuǎn)動；放線盤36的正下方，設(shè)置了線盤托板31，用于放置更換 后和待更換放線盤；線盤托板31的下方，安設(shè)有導(dǎo)臺式氣缸32，其固定于底板33， 用于支撐并帶動線盤托板3]運(yùn)動；
在主軸17的軸向上，放線盤36的右端，有一活動頂尖11，其頭部與放線盤 36右端的內(nèi)孔相配合，其尾部連接帶導(dǎo)桿氣缸12并可跟隨帶導(dǎo)桿氣缸12 —起運(yùn)動， 該活動頂尖11在結(jié)構(gòu)上與帶導(dǎo)桿氣缸支架13聯(lián)為一體，帶導(dǎo)桿氣缸支架13固定 于固定板25;放線盤36軸向的左端，有一固定頂尖14，其頭部與放線盤36左端的內(nèi)孔相配 合，其尾部裝配于主軸17的一端，并與轉(zhuǎn)盤15中心相嵌合；轉(zhuǎn)盤15固定于主軸 17 ，主軸17垂直穿過其中心，轉(zhuǎn)盤15上開設(shè)一 圓形定位孔；
轉(zhuǎn)盤15的左側(cè)還^L有一垂直于主軸17的防護(hù)板16，其上開有一圓形穿孔，防 護(hù)板16的上端固定于固定板25;
頂出氣缸19，設(shè)置于主軸17與主軸支架18之間，通過連桿固定于固定板25， 所述頂出氣缸19的氣缸頭部與轉(zhuǎn)盤15的距離在頂出氣缸1 9活動行程之內(nèi)；
固定板2 5上還設(shè)有一啟閉機(jī)構(gòu)，用于控制裝有活動頂尖11的帶導(dǎo)桿氣缸支架 U3)的固定或移動，具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，該啟閉機(jī)構(gòu)包括垂直穿過固定板25 的壓4丑軸29,其靠近》文線盤36的一端連4妄手柄30，另一端連^妻壓4丑28;手柄30 與壓鈕28同軸聯(lián)動；手柄30與壓鈕28之間設(shè)置一頂尖壓塊27,該壓塊與帶導(dǎo)桿 氣缸支架13的底座直"l妻相連；頂尖壓塊27還與一頂尖滑塊26相連，該頂尖滑塊 26滑動時，活動頂尖11可相應(yīng)移動。
為了對稱壓緊，使活動頂尖11準(zhǔn)確對準(zhǔn)線盤中心，在固定板2 5上，以導(dǎo)臺式 氣缸3 2的中心線為軸，對稱安裝了 2個這種結(jié)構(gòu)相同的啟閉機(jī)構(gòu)。
圖2中，第一張力控制機(jī)構(gòu)具體包括張力輪4，兩個對稱設(shè)于張力輪4兩側(cè) 的導(dǎo)輪組3;第一放線對中機(jī)構(gòu)5具體包括排線絲桿8，線性滑軌7，對中伺服電 機(jī)23,減速機(jī)22;其中，對中伺服電機(jī)23和減速機(jī)22相連接，減速機(jī)22固定于 電機(jī)支座21;排線絲桿8和線性滑軌7分別與電機(jī)支座21相連接，且互相平行； 排線絲桿8通過滾珠螺母9及螺母支座10固定于固定板25。
結(jié)合圖2和圖3，主軸17遠(yuǎn)離放線盤36的一端連接了大同步帶輪20，放線盤 36的側(cè)上方有一個小同步帶輪34，其由放線伺服電機(jī)35帶動，小同步帶輪34通 過同步帶與大同步帶輪2 3相接
以下，以裝卸第一放線架1的放線盤為例，說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)原理。與現(xiàn) 有技術(shù)中一般的光纖帶收線裝置相似，本實(shí)用新型光纖帶收線裝置的固定板25上 有兩個定位擋塊(鑒于這種機(jī)構(gòu)較為常見，故圖中未示出)，當(dāng)需要更換不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的放線盤艮時，只需松開扳動手柄30，推動帶導(dǎo)桿氣缸支架13靠至對應(yīng)定位 擋塊，再鎖緊手柄30即可 本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于可更換多種非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的放線 盤具。具體地說，當(dāng)需要更換排線寬度非標(biāo)準(zhǔn)的工藝周轉(zhuǎn)光纖帶盤具-時，就可啟動 導(dǎo)臺式氣缸32抬升，帶導(dǎo)桿氣缸12伸出，轉(zhuǎn)盤15上的定位孔中心自動旋轉(zhuǎn)至與 頂出氣缸19同軸線時停住后，將需使用的一種規(guī)格的光纖帶放線盤具放置于線盤 托板31上，將盤具左邊盤孔緊靠固定頂尖14后，扳動手柄30,轉(zhuǎn)動壓鈕28,可 松開頂尖壓塊27，用手推動帶導(dǎo)桿氣缸支架1 3沿固定板25滑動，頂尖滑塊26帶 動活動頂尖11移動至頂住盤具右邊盤孔，再反向扳動手柄30,鎖緊頂尖壓塊27， 活動頂尖11定位準(zhǔn)備工作即完成。啟動卸盤控制按鈕，PLC控制中心的光纖帶放線 裝置卸盤程序自動控制帶導(dǎo)桿氣缸12帶動活動頂尖11縮回(此時，盤具自動松開)， 則頂出氣缸19推盤，頂出氣缸19復(fù)位，進(jìn)而導(dǎo)臺式氣缸32下降，同時其帶動線 盤托板31和盤具下降，即自動完成卸盤程序。自動裝盤程序過程則反之。
第二放線架2的結(jié)構(gòu)與第 一放線架1的結(jié)構(gòu)相同，相應(yīng)的裝卸放線盤具-的步驟 亦相同，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解，故在此不贅述。
解，這些僅是舉例說明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對實(shí)施 方式做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1、一種光纖帶放線裝置，包括柜體，設(shè)于柜體上部的第一放線架(1)，用于控制從所述第一放線架(1)出來的光纖帶張力的第一張力控制機(jī)構(gòu)，第一放線對中機(jī)構(gòu)(5)，與所述第一放線對中機(jī)構(gòu)(5)相連的第一位移傳感器(6)，PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)內(nèi)置放線和裝卸盤具控制程序，其特征在于，所述的第一放線架(1)具有裝卸和變換光纖帶盤具結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的光纖帶放線裝置，其特征在于，所述的第一放 線架(1)的裝卸和變換光纖帶盤具結(jié)構(gòu)，包括一主軸(17)，設(shè)于所述第 一放線架(1 )的中心，用于帶動放線盤(36 ) 同軸轉(zhuǎn)動；一線盤托板(31),位于放線盤(36)正下方，用于放置更換后和待更 換放線盤；一導(dǎo)臺式氣缸(32)，固定于底板(33)，位于線盤托板(31 )下方，用 于支撐并帶動線盤托板(31 )運(yùn)動；一活動頂尖(11),設(shè)于主軸(17)的軸向，與帶導(dǎo)桿氣缸支架(13) 聯(lián)為一體，所述活動頂尖(11)的頭部與放線盤(36)右端的內(nèi)孔相配合；一帶導(dǎo)桿氣缸U2)，與所述活動頂尖(11 )的尾部相連接，并通過帶 導(dǎo)桿氣缸支架(13)固定于固定板(25),所述活動頂尖(11)跟隨帶導(dǎo)桿 氣缸(12 ) —起運(yùn)動；一固定頂尖(14)，設(shè)于主軸(17)的軸向，其頭部與放線盤(36)左 端的內(nèi)孔相配合，其尾部裝配于所述主軸(17)的一端，并與轉(zhuǎn)盤(15)中 心相嵌合；一轉(zhuǎn)盤(15)，固定于主軸U7)，主軸(17)垂直穿過其中心，所述轉(zhuǎn) 盤(15)上設(shè)有一圓形定位孔；一防護(hù)板(16 )，位于轉(zhuǎn)盤(15 )左側(cè)，垂直于主軸(17 )，其上設(shè)有一 圓形穿孔，上端固定于固定板(25);一主軸支架U8),用于支撐主軸U7)，其固定于固定板(25);一頂出氣缸U9)，設(shè)置于主軸(17 )與主軸支架(18 )之間，通過連 桿固定于固定板(25)，所述頂出氣缸(19)的氣缸頭部與轉(zhuǎn)盤(15)的距 離在頂出氣缸(19 )活動行程之內(nèi)；一設(shè)于固定板(25)上的啟閉機(jī)構(gòu)，用于控制帶導(dǎo)桿氣缸支架(13)的 固定或移動。
3、 如權(quán)利要求2所述的光纖帶放線裝置，其特征在于，所述的啟閉機(jī) 構(gòu)，包括一壓鈕軸(29)，垂直穿過固定板(25)，其靠近放線盤(36) —端連接 一手柄(30 )，另 一端連接一壓鈕(28 );所述手柄(30)與所述壓鈕(28)為同軸聯(lián)動；所述手柄(30 )與所述壓鈕(28 )之間設(shè)置一頂尖壓塊(27 )，所述頂 尖壓塊(27)與所述帶導(dǎo)桿氣缸支架(13)的底座直接相連；所述頂尖壓塊(27)還與一頂尖滑塊U6)相連，所述頂尖滑塊(26) 可帶動所述活動頂尖(11)同步移動。
4、 如權(quán)利要求3所述的光纖帶放線裝置，其特征在于，在所述的固定 板(25)上，以導(dǎo)臺式氣缸(32)的中心線為軸，對稱安裝了 2個結(jié)構(gòu)相同 的所述的啟閉機(jī)構(gòu)。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的光纖帶放線裝置，其特征在于，所述的第 一張力控制機(jī)構(gòu)包括 一張力輪(4)，兩個對稱設(shè)于所述張力輪(4)兩側(cè) 的導(dǎo)輪組；所述的第一放線對中機(jī)構(gòu)(5)包括排線絲桿(8)，線性滑軌(7 )，對中伺服電機(jī)(23 )，減速機(jī)(")；所述的對中伺服電機(jī)(23 )和所 述的減速機(jī)(22)相連接，所述的減速機(jī)(22)固定于電機(jī)支座(21);所 述的排線絲桿(8 )和所述線性滑軌(7 )分別與所述的電機(jī)支座(21 )相連接，且互相平行；所述的排線絲桿(8 )通過滾珠螺母(9 )及螺母支座(10 ) 固定于固定板(25)。
6、 如權(quán)利要求4所述的光纖帶放線裝置，其特征在于，所述主軸(17) 的遠(yuǎn)離放線盤(36)的一端連接一大同步帶輪(20)，所述放線盤(36)的 側(cè)上方連接一小同步帶輪(34 )，所述小同步帶輪(34 )由放線伺服電機(jī)(35 ) 帶動，并通過同步帶與大同步帶輪(23)相接。
7、 如權(quán)利要求1或6所述的光纖帶放線裝置，其特征在于，在所述沖巨 體的下部，以拒體中心線為軸，相對于所述第一放線架U ),對稱安裝了第 二放線架(2)，以及與其相應(yīng)的第二張力控制機(jī)構(gòu)，第二放線對中機(jī)構(gòu)，第 二位移傳感器；所述第二放線架(2)具有與第一放線架(1)相同的結(jié)構(gòu)； 所述第二張力控制機(jī)構(gòu)與所述第 一 張力控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；所述第二放線對 中機(jī)構(gòu)和第二位移傳感器與所述的第一放線對中機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)(5)和第一位移 傳感器(6)結(jié)構(gòu)相同。
8、 如權(quán)利要求7所述的光纖帶放線裝置，其特征在于，所述的光纖帶 收線盤(36)，既可以是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的收線盤具，也可以是非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的收線 盤具。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種光纖帶放線裝置，包括柜體，設(shè)于柜體上部的第一放線架(1)，用于控制從所述第一放線架(1)出來的光纖帶張力的第一張力控制機(jī)構(gòu)，第一放線對中機(jī)構(gòu)(5)，與所述第一放線對中機(jī)構(gòu)(5)相連的第一位移傳感器(6)，PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)內(nèi)置放線和裝卸盤具控制程序，同時，所述的第一放線架(1)還具有裝卸和變換光纖帶盤具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)裝卸多規(guī)格結(jié)構(gòu)光纖帶盤具，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中光纖帶放線裝置只能裝卸單一規(guī)格的放線盤具，生產(chǎn)效率低下的問題。
文檔編號B65H43/00GK201334271SQ200820152968
公開日2009年10月28日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
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