專利名稱：帶泵的容器以及雙聯(lián)式吐出容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過將泵裝置安裝于容器主體的端部而構(gòu)成的帶泵的 容器。
另外，本發(fā)明涉及并排設(shè)置有2個(gè)帶泵的容器的雙聯(lián)式吐出容器。
背景技術(shù)：
作為使用具有可撓性的薄片材料的筒狀容器，例如軟管容器一般 是通過將底板接合于筒狀軟管的一個(gè)端部以進(jìn)行封閉、且將一個(gè)端部 壓為平坦?fàn)畈⒚芊庖赃M(jìn)行封閉、并且將由肩部和口頸部構(gòu)成的口部件 一體接合于另一個(gè)端部而形成的，并按壓容納作為內(nèi)容物的例如高粘 性的液狀物的軀干部而使之變形，從而從口頸部吐出內(nèi)容物而進(jìn)行使 用。另外，在口頸部的外周面上設(shè)置有例如外螺紋突條，通過該外螺 紋突條使蓋子可裝卸地螺接到口部件上，以開閉口頸部。再有，軟管 容器例如通過使用具有氧氣屏蔽性的鋁或鋁層壓樹脂等來形成筒狀軟 管和口部件，從而由其氧氣屏蔽性的功能，可以長時(shí)間地防止容納的 內(nèi)容物的劣化。
另一方面，根據(jù)內(nèi)容物的種類及使用目的等，軟管容器被開發(fā)為 各種各樣的形態(tài)。例如，公開了這樣的軟管容器不是擠壓軀干部而 是通過安裝于口頸部的泵裝置，吸引容納的內(nèi)容物并使其從泵裝置的 噴嘴部吐出(例如參照日本特幵平8-11905號(hào)公報(bào))。在這樣的軟管容 器中，例如利用設(shè)置有外螺紋突條的口頸部，并通過具有內(nèi)螺紋部的 連接部件而將泵裝置安裝固定于軟管容器的口部件上。
一直以來，對于容納由于氧而發(fā)生劣化的內(nèi)容物的容器，高的氧 氣屏蔽性是必要的，例如在容納染發(fā)劑的容器的情況下，廣泛地使用 鋁制軟管容器。
另一方面，為了提高容器的使用方便性，提案有各種將泵裝置固 定于容器主體的口部的帶泵的容器。例如，在上述的日本特開平8-11905號(hào)公報(bào)中，公開了這樣的帶泵的軟管容器通過被固定于容器 主體的口部的泵裝置，吸引被容納于容器主體的內(nèi)容物并使其從泵裝 置的噴嘴部吐出。
通過在即將使用之前混合雙組分藥劑式染發(fā)劑等那樣的2個(gè)種類 的藥劑(第1藥劑，第2藥劑)而進(jìn)行使用的商品是將第1藥劑和第2 藥劑分別填充于各自的容器中。以往由于在使用的時(shí)候以規(guī)定的比例 從各自的容器中分別吐出內(nèi)容物(商品)并進(jìn)行混合，所以使用操作 較為繁雜。
相對于此，已知有雙聯(lián)式吐出容器，該雙聯(lián)式吐出容器能夠以一 次操作而分別從被并排設(shè)置的2個(gè)容器中吐出第1藥劑和第2藥劑(例 如參照日本特開2002-119328號(hào)公報(bào)以及日本特開2006-306478號(hào)公 報(bào))。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的帶泵的容器通過將包含泵主體和噴嘴部的泵裝置安裝于 一個(gè)端部封閉的筒狀的容器主體的另一個(gè)端部而形成，該容器主體由 具有可饒性的薄片材料形成。泵主體具有與容器主體的另一個(gè)端部的 內(nèi)周面緊貼的外周面部分。在該外周面部分緊貼于所述內(nèi)周面并被容 器主體覆蓋的狀態(tài)下，泵裝置被安裝于容器主體的另一個(gè)端部。
本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器并排設(shè)置有2個(gè)帶泵的容器，該帶泵的 容器具備由具有可撓性的薄片材料形成并且一個(gè)端部封閉的筒狀的容 器主體、.以及被安裝于該容器主體的口部并且具有泵主體和噴嘴部的 泵裝置。泵主體具有與容器主體的口部的內(nèi)周面緊貼的外周面部分， 在外周面部分緊貼于所述內(nèi)周面并被容器主體覆蓋的狀態(tài)下，被固定 于容器主體的口部。雙聯(lián)式吐出容器具備將2個(gè)帶泵的容器保持成并 排設(shè)置的狀態(tài)的底座、以及進(jìn)行泵裝置的泵吸動(dòng)作的泵吸裝置。


圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的帶泵的容器的縱截面圖。 圖2是圖1所示的帶泵的容器的部分放大圖。圖3是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的帶泵的容器的縱截面部分放 大圖(對應(yīng)于圖2的圖)。
圖4 (a)是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的帶泵的容器的在關(guān)閉吐 出閥的狀態(tài)下的縱截面部分放大圖(對應(yīng)于圖2的圖)。
圖4 (b)是在開放吐出閥的狀態(tài)下的縱截面部分放大圖(對應(yīng)于 圖2的圖)。
圖5是表示泵裝置和容器主體的固定方式的第1變形例的縱截面 部分放大圖(對應(yīng)于圖2的圖)。
圖6 (a)是表示泵裝置和容器主體的固定方式的第2變形例的縱 截面部分放大圖(對應(yīng)于圖2的圖)。
圖6 (b)是表示泵裝置和容器主體的固定方式的第3變形例的縱 截面部分放大圖(對應(yīng)于圖2的圖)。
圖7 (a)是表示泵裝置和容器主體的固定方式的第4變形例的縱 截面部分放大圖(對應(yīng)于圖2的圖)。
圖7 (b)是表示泵裝置和容器主體的固定方式的第5變形例的縱 截面部分放大圖(對應(yīng)于圖2的圖)。
圖8是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的正面圖。
圖9是第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的上部的部分放大截面圖。
圖10是第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的泵主體等的部分放大截 面圖。
圖11是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的上部的部分放 大截面圖(對應(yīng)于圖9的圖)。
圖12是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的上部的部分放 大截面圖(對應(yīng)于圖9的圖)。
圖13是本發(fā)明的第7實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的上部的部分放 大截面圖(對應(yīng)于圖9的圖)。
圖14是表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的正面圖。
圖15是第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的上部的部分放大截面圖。
圖16是本發(fā)明的第9實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器的上部的部分放 大截面圖(對應(yīng)于圖15的圖)。
具體實(shí)施例方式
在現(xiàn)有的安裝有泵裝置的軟管容器中，由于泵裝置還通過連接部 件而被安裝于從筒狀軟管的端部突出而被設(shè)置的口部件的口頸部，所 以從筒狀軟管突出的部分會(huì)變大，難以謀求容器的小型化，并且，易 于成為缺乏平衡的設(shè)計(jì)造型。
另外，由于泵裝置一般是由氧氣屏蔽性較差的聚烯烴樹脂等形成， 所以在將由于氧化而容易劣化的內(nèi)容物容納于使用具有可撓性的薄片 材料的筒狀容器中的情況下，由于經(jīng)由泵裝置的氧的流入，因此特別 是在筒狀容器的使用前的流通等的過程中，有必要使容納物不發(fā)生劣 化。
在將由于氧化而劣化的內(nèi)容物(例如染發(fā)劑)容納于這樣的帶泵 的容器中的情況下，雖然有必要將氧氣屏蔽性賦予包括泵裝置的容器 整體，但是，如以上所述，因?yàn)楸醚b置一般是由氧氣屏蔽性較差的聚 烯烴樹脂等形成，所以需要在由具有氧氣屏蔽性的部件形成泵裝置的 一部分等方面下功夫，因而有可能使成本變高(課題l)。
因此，考慮了將氧氣屏蔽性只賦予軟管容器并在使用的時(shí)候?qū)⒈?裝置安裝于這樣的軟管容器中，但是，需要花費(fèi)安裝的工時(shí)，另外， 通過使軟管容器和泵裝置分別為不同的個(gè)體，從而在使用前預(yù)先容納 軟管容器的盒子等的包裝存放物成為必要，因而存在作為整體的產(chǎn)品
(帶泵的容器)的大小變大的課題(課題2)。
以上所述的課題也存在于有必要將除了氧氣屏蔽性之外的氣體屏 蔽性賦予泵裝置的情況，另外，也存在于除了軟管容器之外的容器， 還存在于可與容器主體相分離而構(gòu)成的泵裝置。
另一方面，作為用一次操作就能夠從并排設(shè)置的2個(gè)容器中分別 吐出第1藥劑和第2藥劑的雙聯(lián)式吐出容器，已知將用一次操作就可 以壓下操作桿的操作部件安裝于并排設(shè)置有2個(gè)氣霧劑容器的雙聯(lián)式 吐出容器中(例如參照日本特開2000-297018號(hào)公報(bào))。
可是，在并排設(shè)置有2個(gè)氣霧劑容器的雙聯(lián)式吐出容器中，存在 以下課題因?yàn)槿萜鳛闅忪F劑容器，所以制造成本較高，廢棄時(shí)須將 容器中的氣體放盡而變得麻煩，且內(nèi)容物的定量吐出較為困難。另外，已知使容納并排設(shè)置的2個(gè)容器主體的盒子部件在具備2 個(gè)泵的基底部件上可自由裝卸而構(gòu)成的雙聯(lián)式吐出容器(例如參照日 本特開2002-2757號(hào)公報(bào))。
但是，在日本特開2002-2757號(hào)公報(bào)所記載的雙聯(lián)式吐出容器中， 由于其構(gòu)成部件的數(shù)量較多，從而使成本變高，并且在構(gòu)成部件的組 裝方面費(fèi)功夫。
在日本特開2002-119328號(hào)公報(bào)中所記載的那樣的由并排設(shè)置的2 個(gè)氣霧劑容器構(gòu)成的雙聯(lián)式吐出容器如果氣霧劑容器的內(nèi)容物為高粘 度，那么內(nèi)容物的吐出容易發(fā)生問題，不易操作，因而主要作為用于 低粘度的內(nèi)容物的吐出容器而被使用。
另一方面，作為容納高粘度的內(nèi)容物的吐出容器，廣泛使用帶泵 的容器。即使是在日本特開2006-306478號(hào)公報(bào)中所記載那樣的由并排 設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器構(gòu)成的雙聯(lián)式吐出容器中，帶泵的容器也趨向 于作為高粘度內(nèi)容物的吐出容器，被設(shè)想為高粘度的內(nèi)容物的情況也 很多。
可是，在雙聯(lián)式吐出容器中，例如在容納第1藥劑為染發(fā)成分且 第2藥劑為氧化劑的雙組分藥劑式的染發(fā)劑的情況下，第1藥劑和第2 藥劑不會(huì)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)被吐出。
艮P，現(xiàn)有的染發(fā)劑是以同時(shí)吐出2個(gè)藥劑作為前提進(jìn)行設(shè)計(jì)，但 是， 一般來說，因?yàn)榈?藥劑的粘度比第1藥劑的粘度低，所以如果 照舊使用現(xiàn)有的雙聯(lián)式吐出容器，那么第2藥劑就會(huì)先被吐出。然而， 根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，優(yōu)選，以從第1藥劑染入到頭發(fā)開始發(fā)生反應(yīng)的方 式先吐出第1藥劑。
本發(fā)明涉及能夠容易地謀求容器整體的小型化的帶泵的筒狀容 器。另外，本發(fā)明涉及即使在容納由于氧化而容易發(fā)生劣化的內(nèi)容物 的情況下，也能夠有效地避免在使用前的流通等過程中內(nèi)容物的劣化 的帶泵的筒狀容器。
本發(fā)明還涉及即使不是由具有氣體屏蔽性的部件來形成泵裝置也 能夠以低成本實(shí)現(xiàn)泵裝置的氣體屏蔽性的帶泵的容器。另外，本發(fā)明還涉及在并排設(shè)置2個(gè)帶泵的容器的雙聯(lián)式吐出容 器中、容器的構(gòu)成部件的數(shù)量少且能夠削減構(gòu)成部件的成本、并且能 夠減少構(gòu)成部件的組裝的工時(shí)的雙聯(lián)式吐出容器。
另外，本發(fā)明涉及在并排設(shè)置有2個(gè)具備包括泵主體和噴嘴部的 泵裝置的帶泵的容器的雙聯(lián)式吐出容器中、能夠按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)機(jī) 吐出分別被容納于2個(gè)帶泵的容器中的2個(gè)藥劑的雙聯(lián)式吐出容器。
本發(fā)明的帶泵的容器通過將包含泵主體和噴嘴部的泵裝置安裝于 由具有可撓性的薄片材料形成的一個(gè)端部封閉的筒狀的容器主體的另 一個(gè)端部而被形成。泵主體具有與容器主體的另一個(gè)端部的內(nèi)周面緊 貼的外周面部分。在該外周面部分緊貼于所述內(nèi)周面并被容器主體覆 蓋的狀態(tài)下，泵裝置被安裝于容器主體的另一個(gè)端部。
優(yōu)選，本發(fā)明的帶泵的容器的容器主體使用具有氣體屏蔽性的薄 片材料而被形成。
優(yōu)選，本發(fā)明的帶泵的容器將相對于容器主體的內(nèi)容物為化學(xué)惰 性的氣體填充于泵主體的計(jì)量室中。
優(yōu)選，，本發(fā)明的帶泵的容器，其被設(shè)置于所述泵主體的內(nèi)部的泵 機(jī)構(gòu)的吐出閥為通過按壓噴嘴而機(jī)械地開啟的閥，該閥即使計(jì)量室被 加壓也不會(huì)開啟。
另外，本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器并排設(shè)置有2個(gè)帶泵的容器，該 帶泵的容器具備由具有可撓性的薄片材料形成并且一個(gè)端部被封閉的 筒狀容器主體、以及被安裝于該容器主體的口部并且具有泵主體和噴 嘴部的泵裝置。泵主體具有與容器主體的口部的內(nèi)周面緊貼的外周面 部分，在外周面部分緊貼于內(nèi)周面并被容器主體覆蓋的狀態(tài)下，被固 定于容器主體的口部。雙聯(lián)式吐出容器具備將2個(gè)帶泵的容器保持成 并排設(shè)置的狀態(tài)的底座、以及進(jìn)行泵裝置的泵吸動(dòng)作的泵吸裝置。
在本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器中，優(yōu)選，并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容 器中的噴嘴部的吐出口相互鄰接，并且具備用于以一次操作而使并排 設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器中的雙方的泵裝置進(jìn)行泵吸動(dòng)作的泵吸裝置。 優(yōu)選，雙聯(lián)式吐出容器被構(gòu)成為在將內(nèi)容物分別容納于2個(gè)帶泵的容 器中的容器主體并使用泵吸裝置進(jìn)行泵吸動(dòng)作的時(shí)候， 一個(gè)帶泵的容 器的內(nèi)容物比另一個(gè)帶泵的容器的內(nèi)容物先從噴嘴部中吐出。以下，對于本發(fā)明的帶泵的容器，基于作為其優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方 式的第1實(shí)施方式并參照附圖進(jìn)行說明。
如圖1和圖2所示，第1實(shí)施方式的帶泵的容器10為將泵裝置13
固定于口部lib的緊湊的形狀的帶泵的容器，該口部lib被設(shè)置于具
有氣體屏蔽性的容器主體11的另一個(gè)端部。
泵裝置13具備包含計(jì)量室19的泵主體15、以及噴嘴部14。 容器主體ll由具有可撓性的薄片材料形成，并且是與口部(另一
個(gè)端部)llb相反的一側(cè)的一個(gè)端部(也稱為"下端部")lla被封閉的
筒狀體。
在容器主體11中容納有由于氧化而發(fā)生劣化的內(nèi)容物(圖中沒有
表示)o
作為這樣的內(nèi)容物，例如可以舉出作為高粘性的液狀物的雙組分 藥劑式染發(fā)劑的第1藥劑，在本實(shí)施方式中的容器主體11中容納有雙 組分藥劑式染發(fā)劑的第1藥劑。被容納于容器主體11中的內(nèi)容物通過
泵裝置13的泵作用而被吸引并從噴嘴部14被吐出。
泵主體15具有與容器主體11的口部lib的內(nèi)周面llc緊貼的外周 面部分16，在該外周面部分16緊貼于所述內(nèi)周面lie并被容器主體11 覆蓋的狀態(tài)下，被固定于口部llb。
為了在容納由于氧化而發(fā)生劣化的內(nèi)容物的情況下防止該內(nèi)容物 的劣化，容器主體ll由具有氧氣屏蔽性的薄片材料形成。作為這樣的 薄片材料，例如可以舉出鋁層壓樹脂。容器主體ll形成為例如內(nèi)徑為 10 50mm左右、髙度(長度)為70 200rnrn左右。
容器主體11的下端部11a例如就像下面所述的那樣被封閉。首先， 將泵裝置13固定于口部llb。按照在形成帶泵的軟管容器的時(shí)候的常 用方法，從下端部lla將內(nèi)容物填充容納于容器主體ll內(nèi)。之后，將 下端部lla壓為平坦?fàn)?，并使用公知的熱焊裝置，對鋁層壓樹脂薄片 中的最內(nèi)層的密封層彼此進(jìn)行熱焊。在此，圖1是表示在通過熱焊來 封閉所述下端部lla之前的狀態(tài)。
被固定于容器主體11的口部lib的泵裝置13 —般由聚烯烴樹脂 等的合成樹脂形成，并且如以上所述，由泵主體15以及噴嘴部14構(gòu) 成。泵主體15，在其內(nèi)部，具備包含計(jì)量室19的公知的泵結(jié)構(gòu)。具體來說，具備圓筒狀的氣缸20、緊貼于氣缸20的內(nèi)面而進(jìn)行滑動(dòng)的活塞 21、被設(shè)置于氣缸20的下端部的吸入閥22、被設(shè)置于活塞21的下端 部的吐出閥23等。
泵主體15，其外殼部由圓筒套管形狀的外周面部分16構(gòu)成。外周 面部分16具有與容器主體11的內(nèi)徑相同或是稍大一點(diǎn)的外徑，因此， 在將泵主體15插入安裝于容器主體11的口部lib的時(shí)候，外周面部 分16的外周面與口部lib的內(nèi)周面lie牢固地緊貼。
泵主體15的外周面部分16的外周面由具有熱焊性的聚烯烴樹脂 等形成，在將泵主體15安裝于容器主體11的口部lib之后，通過使 用公知的熱焊裝置從容器主體11的外側(cè)實(shí)施熱焊，可以以密封的狀態(tài) 牢固地緊密接合泵主體15的外周面部分16的外周面和容器主體11的 口部llb的內(nèi)周面llc。'
噴嘴部14設(shè)置為連接于活塞21并從泵主體15向上方突出。通過 泵裝置13，例如通過重復(fù)對噴嘴部14的按壓操作，從而使活塞21相 對于氣缸20緊貼地滑動(dòng)，并由該泵作用，能夠從容器主體ll經(jīng)由吸 入閥22將內(nèi)容物吸引到計(jì)量室19中。然后，能夠經(jīng)由吐出閥23從噴 嘴部14的前端的噴嘴開口 14a吐出必要量的被吸引至計(jì)量室19中的 內(nèi)容物。
如以上所述，泵裝置13由聚烯烴樹脂等的合成樹脂形成，但是， 由這樣的材料形成的泵裝置13，其自身沒有氧氣屏蔽性。于是，在本 實(shí)施方式的泵裝置13中，相對于容器主體11的內(nèi)容物為惰性的氣體 被填充于計(jì)量室19中。在此"惰性"是相對于內(nèi)容物的相對的特性。 具體來說，作為相對于本實(shí)施方式中的染發(fā)劑那樣的由于氧而發(fā)生劣 化的內(nèi)容物為惰性的氣體，例如可以舉出氮?dú)庖约昂狻?br> 根據(jù)具有以上的結(jié)構(gòu)的第1實(shí)施方式的帶泵的容器，能夠容易地 謀求帶泵的容器10整體的小型化。g卩，泵主體15具有與容器主體11 的口部lib的內(nèi)周面llc緊貼的外周面部分16，在該外周面部分16緊 貼于容器主體11的口部lib的內(nèi)周面llc并被容器主體11覆蓋的狀態(tài) 下，泵裝置13被安裝于容器主體11的口部llb，所以，實(shí)際上能夠?qū)?從容器主體11的口部llb突出的部分只是作為泵裝置13的噴嘴部14。因此，能夠容易地謀求帶泵的容器10整體的小型化，并且可以實(shí)現(xiàn)平
衡良好的設(shè)計(jì)造型。
另外，根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施方式，除了能夠容易地謀求容器整 體的小型化之外，對于由于氧化而容易發(fā)生劣化的內(nèi)容物，例如在容 納染發(fā)劑的情況下，還能夠有效地避免在使用前的流通等過程中的內(nèi) 容物的劣化。即，根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施方式，容器主體ll使用具有
可撓性且具有氧氣屏蔽性的薄片材料而形成，泵主體15的外周面部分 16通過其外周面部分與容器主體11的另一個(gè)端部的內(nèi)周面緊貼，從而 被具有氧氣屏蔽性的容器主體ll覆蓋。另外，通過介有泵主體15，容 器主體ll的口部(另一個(gè)端部)llb的開口端面與容納內(nèi)容物的容納 軀干部12之間可以確保適當(dāng)?shù)木嚯x，所以，由此可以有效地避免作為 內(nèi)容物的染發(fā)劑的在流通等的過程中所發(fā)生的劣化。
再有，根據(jù)第1實(shí)施方式的帶泵的容器10，可以得到以下的效果。 由于在泵裝置13的計(jì)量室19中，填充有相對于容器主體11的內(nèi) 容物(染發(fā)劑)為惰性的氣體，所以，即使不是由具有氣體屏蔽性(氧 氣屏蔽性)的部件形成泵裝置13，也能夠以低成本實(shí)現(xiàn)泵裝置13的氣 體屏蔽性。
而且，根據(jù)內(nèi)容物的種類，可以只是以下兩種方式中的任意一種 容器主體11使用具有氣體屏蔽性的薄片材料形成，或者在泵主體15 的計(jì)量室19中填充相對于容器主體11的內(nèi)容物為惰性的氣體。
接著，對本發(fā)明的帶泵的容器的其他的實(shí)施方式進(jìn)行說明。對于 其他的實(shí)施方式，主要是說明與以上所述的第1實(shí)施方式不相同的地 方，相同的地方標(biāo)記相同的符號(hào)并省略說明。沒有特別說明的地方適 用與第1實(shí)施方式相關(guān)的說明。即使是在其他的實(shí)施方式中，也可以 得到與第1實(shí)施方式相同的效果。
第2實(shí)施方式的帶泵的容器10通過將具有氣體屏蔽性的部件用于 泵裝置13的一部分，從而進(jìn)一步提高泵裝置13的氣體屏蔽性。
如果加以詳細(xì)說明的話，那么如圖3所示，在第2實(shí)施方式的帶 泵的容器10中，屏蔽部件17覆蓋泵裝置13的泵主體15的上端面而 被安裝。屏蔽部件17由例如鋁層壓樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂(PEN)、乙烯-乙烯醇共聚物樹脂(EVOH)等的具有優(yōu)異的氧氣屏蔽 性的樹脂形成。
在第2實(shí)施方式中，屏蔽部件17覆蓋泵主體15的上端面，艮P, 覆蓋計(jì)量室19的內(nèi)徑截面部分和外壁部的上方而被安裝，所以，能夠 進(jìn)一步提高泵裝置13的氣體屏蔽性。
艮P，在第2實(shí)施方式中，優(yōu)選，能夠預(yù)先覆蓋在容器主體ll的口 部llb被安裝的泵裝置13的泵主體15的上端面并安裝屏蔽部件17， 該屏蔽部件17由例如鋁層壓樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂(PEN)、 乙烯-乙烯醇共聚物樹脂(EVOH)等的具有優(yōu)異的氧氣屏蔽性的樹脂 形成。通過預(yù)先覆蓋泵主體15的上端面并安裝屏蔽部件17，從而覆蓋 容器主體11的口部lib的開口端面并設(shè)置由屏蔽部件17構(gòu)成的氧屏 蔽層，于是，可以更加有效地避免作為內(nèi)容物的染發(fā)劑的在流通等的 過程中所發(fā)生的劣化。而且，作為將氧屏蔽層設(shè)置于容器主體ll的口 部lib的開口端面上的方法，雖然也考慮了由具有優(yōu)異的氧氣屏蔽性 的樹脂形成泵裝置13或泵主體15的整體，但是因?yàn)檫@些樹脂一般價(jià) 格較高，所以可以通過作為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的將屏蔽部件17安 裝于泵主體15的上端面的方法，謀求成本的降低。
如圖4 (a)和圖4 (b)所示，第3實(shí)施方式的帶泵的容器10，構(gòu) 成被設(shè)置于泵主體26的內(nèi)部的泵機(jī)構(gòu)的吐出閥27為其開閉不是通過 計(jì)量室19內(nèi)部的壓力變化而是機(jī)械地進(jìn)行操作的機(jī)械開閉閥。即，吐 出閥27為通過按壓噴嘴部14而機(jī)械地開啟的閥，該閥即使計(jì)量室19 被加壓也不會(huì)開啟。
如果加以詳細(xì)說明的話，那么在第3實(shí)施方式的帶泵的容器10中， 泵主體26的活塞28由從下端部突出并具有底部29的活塞安裝筒30、 和具有沿著氣缸31的內(nèi)周面緊貼地滑 接的突出滑接部32a以及沿著活 塞安裝筒30的外周面緊貼地滑接的內(nèi)周滑接部32b的帽子形狀的滑動(dòng) 筒32構(gòu)成。
在噴嘴部14的按壓前的狀態(tài)中，利用彈簧部件33的所附有的勢 能，被一體連接于活塞安裝筒30的上部的按壓內(nèi)筒34的突出卡止凸 緣34a與泵主體26的頂部面板35的下端卡止部35a接觸并卡止。在 該狀態(tài)下，從滑動(dòng)筒32的突出部分的下面突出至下方的環(huán)狀凸肋36以被嵌入到被設(shè)置于活塞安裝筒30的突出底部29的上面周緣部分的 環(huán)狀凹槽37內(nèi)的方式進(jìn)行緊貼，從而切斷介于它們之間的內(nèi)容物的流 通(參照圖4 (a))。
反抗彈簧部件33的所附有的勢能而按壓噴嘴部14，如果與噴嘴部 14 一起壓下按壓內(nèi)筒34以及活塞安裝筒30，那么首先按壓內(nèi)筒34的 突出卡止凸緣34a從與泵主體26的頂部面板35的下端卡止部35a接 觸的狀態(tài)直到與滑動(dòng)筒32的突出部分的上面接觸為止向下方移動(dòng)(參 照圖4(b))。于是，由于活塞安裝筒30相對于滑動(dòng)筒32而相對地向 下方移動(dòng)，所以滑動(dòng)筒32的環(huán)狀凸肋36從活塞安裝筒30的突出底部 29的環(huán)狀凹槽37脫離從而在它們之間形成可使內(nèi)容物流通的間隙。如 以上所述，成為以下的結(jié)構(gòu)通過按壓噴嘴部14,從而移動(dòng)實(shí)際上與 噴嘴部14 一體的活塞安裝筒30,通過使閥體(環(huán)狀凸肋36)和閥座 (環(huán)狀凹槽37)之間的密封脫離從而開啟泵。
艮P，彈簧部件33、滑動(dòng)筒32的環(huán)狀凸肋36和活塞安裝筒30的突 出底部29的環(huán)狀凹槽37構(gòu)成不需通過計(jì)量室19的內(nèi)部壓力變化而是 機(jī)械地進(jìn)行開閉的吐出閥27。
然后，如果進(jìn)一步壓下按壓內(nèi)筒34以及活塞安裝筒30，那么活塞 安裝筒30的突出底部29與滑動(dòng)筒32 —起向下方移動(dòng)，從而對計(jì)量室 19進(jìn)行加壓(參照圖4 (b))。于是，計(jì)量室19內(nèi)部的內(nèi)容物通過活 塞安裝筒30的突出底部29的外周面和氣缸31的內(nèi)周面之間的間隙、 以及滑動(dòng)筒32的環(huán)狀ft肋36和活塞安裝筒30的突出底部29的環(huán)狀 凹槽37之間的間隙向上方被壓出。被壓出的內(nèi)容物在通過在活塞安裝 筒30上形成開口的吐出閥孔38并流入到活塞安裝筒30的中空內(nèi)部之 后，再通過噴嘴部14,從前端的噴嘴開口 14a吐出。
另外，如果解除對噴嘴部14的按壓，那么首先活塞安裝筒30與 噴嘴部14 一起相對于滑動(dòng)筒32相對地向上方移動(dòng)，所以滑動(dòng)筒32的 環(huán)狀凸肋36以被嵌入到活塞安裝筒30的突出底部29的環(huán)狀凹槽37 的方式進(jìn)行緊貼，從而閉塞吐出閥27。再有，活塞安裝筒30以及滑動(dòng) 筒32成為一體，按壓內(nèi)筒34的突出卡止凸緣34a上升直至與泵主體 26的頂部面板35的下端卡止部35a接觸為止，從而恢復(fù)到圖4 (a)所示的原來的狀態(tài)。伴隨于此，因?yàn)橛?jì)量室19的內(nèi)部變成負(fù)壓，所以 開放吸入閥22并且容器主體11的內(nèi)容物流入到計(jì)量室19的內(nèi)部。
然后，根據(jù)第3實(shí)施方式的帶泵的容器10，因?yàn)橥鲁鲩y27為不是 通過計(jì)量室19內(nèi)部的壓力而進(jìn)行開閉的機(jī)械開閉閥，所以在從帶泵的 容器10被制造到使用的期間，由于例如周圍的環(huán)境溫度的變化，即使 被填充于計(jì)量室19的惰性氣體膨脹，也不會(huì)由于因膨脹引起計(jì)量室19 內(nèi)部壓力的增加而幵啟吐出閥27。因此，在從帶泵的容器10被制造到 使用的期間，可以有效地避免了被封入到計(jì)量室19內(nèi)部的惰性氣體發(fā) 生泄漏，并且可以進(jìn)一步提高泵裝置13以及帶泵的容器14的氣體屏 蔽性。
而且，本發(fā)明的帶泵的容器并不局限于以上所述的實(shí)施方式而可 以有各種各樣的改變。例如，容器主體在容納不會(huì)由于氧化而劣化的 內(nèi)容物的情況下，并不一定有必要使用具有氧氣屏蔽性的薄片材料來 形成，使容器主體的另一個(gè)端部的內(nèi)周面和泵主體的外周面部分緊貼 的手段除了通過熱焊之外，也能夠采用通過熱熔進(jìn)行緊密接合的手段。 另外，被容納的內(nèi)容物除了染發(fā)劑之外，也可以是其它的各種具有流 動(dòng)性的液狀的內(nèi)容物。
上述實(shí)施方式的泵裝置13被固定于具有氣體屏蔽性的容器主體11 的口部llb而構(gòu)成帶泵的容器10，但是也可以是在容器主體11的口部 lib可自由裝卸地構(gòu)成的泵裝置(圖中沒有表示)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)的 泵裝置，逋過固定于容納內(nèi)容物的容器主體11從而能夠發(fā)揮與上述實(shí) 施方式的帶泵的容器10相同的功能。.
在上述實(shí)施方式中，雖然因?yàn)閮?nèi)容物是由于氧而發(fā)生劣化的染發(fā) 劑，所以由具有氧氣屏蔽性的材料形成容器主體11并在泵裝置13的 計(jì)量室19中填充相對于染發(fā)劑為惰性的氣體，但是在本發(fā)明中Z對應(yīng) 于內(nèi)容物，能夠適當(dāng)改變形成容器主體11的材料以及填充于計(jì)量室19 的惰性氣體。例如，在將含有由于二氧化碳而發(fā)生劣化的氫氧化鈉等 的內(nèi)容液容納于容器主體ll的情況下，可以由具有二氧化碳屏蔽性的 材料形成容器主體11，并在計(jì)量室19中填充相對于氫氧化鈉為惰性的 氣體。200880007506.8
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另外，如圖5所示，將裙壁18設(shè)置于泵主體15的外殼部的外側(cè)， 形成雙層壁結(jié)構(gòu)，從而能夠從該裙壁18形成外周面部分16。通過采用 雙層壁結(jié)構(gòu)從而有利于在容器主體11和泵主體15之間進(jìn)行熱焊的時(shí) 候不會(huì)向泵主體15施加過剩的負(fù)載。
如圖6 (a)所示，在泵裝置13中的泵主體15的外周面部分16 (裙 壁18)與容器主體ll的口部llb的內(nèi)周面llc之間，能夠施加覆蓋泵 主體15的外周面部分16以及上端部的凸緣熱焊24，另外，如圖6 (b) 所示，也能夠施加覆蓋泵主體15的外周面部分16的凸緣熱焊25。
如圖7 (a)所示，泵裝置13中的泵主體15的外周面部分16 (裙 壁18)和容器主體ll的口部llb的內(nèi)周面llc能夠在通過螺紋嵌合進(jìn) 行嵌著而緊貼的狀態(tài)下進(jìn)行固定，另外，如圖7 (b)所示，也能夠在 通過打入嵌合進(jìn)行嵌著而緊貼的狀態(tài)下進(jìn)行固定。
以下，對本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器，基于作為其優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施 方式的第4實(shí)施方式并參照附圖進(jìn)行說明。
如圖8~圖10所示，第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1是并排設(shè)置 有2個(gè)具備容器主體41和泵裝置43的帶泵的容器40,40的雙聯(lián)式吐出 容器。容器主體41為由具有可撓性的薄片材料形成且其一個(gè)端部41a 被封閉的筒狀體。泵裝置43被安裝于形成于容器主體41的另一個(gè)端 部的口部41b并且具有泵主體45以及噴嘴部44。
另外，.第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1具備在并排設(shè)置的狀態(tài) 下保持2個(gè)帶泵的容器40,40的底座5、以及作為進(jìn)行泵裝置43的泵 吸動(dòng)作的泵吸裝置的操作桿6 (以下，單單稱為泵吸裝置或者、噴嘴一 體型操作桿、按鈕或噴嘴一體型壓頭)。
首先，對帶泵的容器40進(jìn)行說明。如以上所述，容器主體41是 由具有可撓性的薄片材料形成并且與口部(另一個(gè)端部)41b相反的一 側(cè)的一個(gè)端部(也稱為"下端部")41a被封閉的筒狀體。容器主體41 形成為例如內(nèi)徑為10 50mm左右、高度(長度)為70~200mm左右的 圓筒狀。
在容器主體41中容納有例如染發(fā)劑、牙膏等的雙組分藥劑式的內(nèi) 容物(圖中沒有表示)。本實(shí)施方式中的內(nèi)容物為雙組分藥劑式的染發(fā)劑的第1藥劑以及第2藥劑。被容納于容器主體41中的內(nèi)容物通過泵 裝置43的泵作用而被吸引并從噴嘴部44吐出。
在內(nèi)容物為因氧而發(fā)生劣化的物質(zhì)(例如染發(fā)劑)的情況下，為 了防止該內(nèi)容物的劣化，優(yōu)選，容器主體41由具有氧氣屏蔽性的薄片 材料形成。作為這樣的薄片材料，可以舉出例如鋁層壓樹脂。容器主 體41的下端部41a例如可以如以下所述被封閉。首先，將泵裝置43 固定于口部41b。按照在形成帶泵的軟管容器的時(shí)候的常規(guī)方法，從下 端部41a向容器主體41填充內(nèi)容物。之后，將下端部41a壓成平坦?fàn)?并使用公知的熱焊裝置對鋁層壓樹脂薄片中的最內(nèi)層的密封層彼此進(jìn) 行熱焊。
被固定于容器主體41的口部41b的泵裝置43 —般由聚烯烴樹脂 等的合成樹脂形成，并且由泵主體45以及噴嘴部44構(gòu)成。
泵主體45在其內(nèi)部具備包含計(jì)量室49的公知的泵機(jī)構(gòu)。另外， 泵主體45具有與容器主體41的口部41b內(nèi)周面41c緊貼的外周面部 分46，在外周面部分46緊貼于內(nèi)周面41c并被容器主體41覆蓋的狀 態(tài)下，被固定于口部41b。
泵主體45是由圓筒套管形狀的外周面部分46構(gòu)成其外殼部。外 周面部分46具有與容器主體41的內(nèi)徑相同或是稍大一點(diǎn)的外徑，因 此，外周面部分46的外周面在將泵主體45插入安裝于容器主體41的 口部41b的時(shí)候，與口部41b的內(nèi)周面41c牢固地緊貼。
泵主體45的外周面部分46的外周面由具有熱焊性的聚烯烴樹脂 等形成。于是，在將泵主體45安裝于容器主體41的口部41b之后， 通過使用公知的熱焊裝置從容器主體41的外側(cè)實(shí)施熱焊，從而可以以 密封的狀態(tài)牢固地緊密接合泵主體45的外周面部分46的外周面和容 器主體41的口部41b的內(nèi)周面41c。
如圖10所示，泵主體45具備氣缸50、活塞51、吸入閥52、吐出 閥53、套筒56、套筒壓板57、彈簧58、彈簧壓板59等。氣缸50為 圓筒狀且在其下端部設(shè)置有吸入閥52?；钊?1為緊貼于氣缸50的內(nèi) 面進(jìn)行滑動(dòng)的裝置，所以在其下端部設(shè)置有吐出閥53。由氣缸50的內(nèi) 面和吸入閥52以及活塞51的吐出閥53而封閉的空間形成計(jì)量室49。套筒56是被連接于活塞51的上部的筒狀的部件。套筒壓板57從 上方壓住套筒56的帽檐部，從而阻礙套筒56向上方移動(dòng)。彈簧壓板 59是被連接于套筒56的上部的筒狀的部件。
在套筒壓板57和彈簧壓板59之間，介有彈簧58。因此，彈簧壓 板59利用彈簧58的彈力，在從套簡壓板57脫離的方向上一直被附以 勢能。但是，被連接于彈簧壓板59的上部的噴嘴部44如后面所述， 因?yàn)橥ㄟ^作為泵吸裝置的操作桿6的按壓部94而被約束向上方的移 動(dòng)，所以彈簧壓板59不會(huì)從套筒56分離。
如圖8和圖9所示，噴嘴部44設(shè)置為從泵主體45向上方突出， 并且通過被連接于其下部的彈簧壓板59以及套筒56而被連接于活塞 51 (參照圖10)。噴嘴部44的流路為曲柄狀(以大致直角進(jìn)行彎曲， 接著以大致直角朝著相反方向進(jìn)行彎曲的形狀)。
根據(jù)這樣構(gòu)成的泵裝置43，能夠通過重復(fù)噴嘴部44的按壓操作 (在本實(shí)施方式中如后面所述，通過作為泵吸裝置的操作桿6的操作， 進(jìn)行噴嘴部44的按壓操作)，使活塞51相對于氣缸50緊貼并滑動(dòng)， 并通過該泵作用，從容器主體41經(jīng)由吸入閥52將內(nèi)容物吸引至計(jì)量 室49。于是，能夠通過吐出閥53、套筒56和彈簧壓板59等從噴嘴部 44的吐出口 44a吐出必要量的被吸引至計(jì)量室49的內(nèi)容物。
在本第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1中，具有所述結(jié)構(gòu)的泵裝 置43分別被設(shè)置于并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40，40中，并排設(shè)置的 2個(gè)帶泵的容.器40,40中的曲柄狀的各個(gè)噴嘴部44,44在其吐出口 44a，44a附近成為一體化并使吐出口 44a，44a鄰接。因此，分別被填充 于并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40,40中的第1藥劑和第2藥劑因?yàn)閺泥?接的吐出口 44a,44a被吐出，所以第1藥劑和第2藥劑實(shí)際上從相同的 位置上被吐出。2個(gè)噴嘴部44的流路44b，其截面積以及其長度實(shí)際 上是相同的。
泵裝置43如以上所述，由聚烯烴樹脂等的合成樹脂形成，但是由 這樣的材料形成的泵裝置43，其自身不具有氧氣屏蔽性。于是，在本 實(shí)施方式的泵裝置43中，在計(jì)量室49中填充有相對于容器主體41的 內(nèi)容物為惰性的氣體。在此，"惰性"是相對于內(nèi)容物的相對的特性。具體來說，作為相對于本實(shí)施方式中的染發(fā)劑那樣的由于氧而發(fā)生劣 化的內(nèi)容物為惰性的氣體，例如可以舉出氮?dú)庖约昂狻?br> 接著，對底座5進(jìn)行說明。底座5為將2個(gè)帶泵的容器40，40保持 成并排設(shè)置的狀態(tài)的部件。底座5并排設(shè)置有2個(gè)可保持帶泵的容器 40的保持部81，81，本實(shí)施方式中的保持部81可直接地或者通過其它 的部件間接地保持容器主體41的口部41b。
底座5構(gòu)成為帶泵的容器40在保持部81可自由裝卸。對于帶泵 的容器40可自由裝卸的構(gòu)成，并沒有特別的限制，例如可以舉出由將 凸部嵌入到凹部的嵌入接合、以及由將外螺紋和內(nèi)螺紋進(jìn)行螺紋咬合 的螺接。在本發(fā)明的第4實(shí)施方式中，使用嵌入接合。
底座5的外面形成覆蓋被保持于保持部81的帶泵的容器40中的 容器主體41的口部41b的覆蓋部82。優(yōu)選，覆蓋部82構(gòu)成為泵主體 45位于其內(nèi)側(cè)。在本實(shí)施方式中， 一個(gè)帶泵的容器40 (圖9的右側(cè)所 表示的帶泵的容器40)，其泵主體45位于覆蓋部82的內(nèi)側(cè)，但是另一 個(gè)帶泵的容器40 (圖9的左側(cè)所表示的帶泵的容器40)，其泵主體45 不僅僅是位于覆蓋部82的內(nèi)側(cè)而且也位于外側(cè)。
接著，對泵吸裝置進(jìn)行說明。泵吸裝置為進(jìn)行泵裝置43的泵吸動(dòng) 作的裝置。在本發(fā)明中"泵吸動(dòng)作"是在泵裝置43上產(chǎn)生泵作用的動(dòng) 作，通過使用者的手動(dòng)操作來進(jìn)行。在第1實(shí)施方式中，構(gòu)成為具 備作為泵吸裝置的操作桿6，并通過操作桿6的按壓操作，能夠用一次 操作而使并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40,40中的各個(gè)泵裝置43，43進(jìn)行 泵吸動(dòng)作。另外，操作桿6可自由移動(dòng)地被安裝于底座5上。
在第4實(shí)施方式中，如圖9所示，作為泵吸裝置的操作桿6具有 以大致直角進(jìn)行彎曲的形狀，其基座端部6A將轉(zhuǎn)動(dòng)軸91作為轉(zhuǎn)動(dòng)支 點(diǎn)，'并軸支撐于底座5的上部的端部。在從操作桿6的基座端部6A沿 橫向進(jìn)行延伸的中間部分6B的上部設(shè)置有貫通孔92。通過將貫通孔 92設(shè)置于中間部分6B，從而2個(gè)噴嘴部44,44 一體化了的吐出口 44a,44a附近的部分貫通操作桿6的中間部分6B并從該中間部分6B的 上部突出。在操作桿6的中間部分6B上以包圍貫通孔92的方式設(shè)置有朝著 噴嘴部44突出的按壓部94。按壓部94與噴嘴部44中的沿橫向延伸的 中間部分44c接觸。
操作桿6的把持部6C具有容易把持的形狀，并從中間部分6B開 始以大致直角向下方彎曲。因此，如果把持操作桿6的把持部6C，將 轉(zhuǎn)動(dòng)軸91作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)來操作操作桿6，那么通過按壓部94，被并列 的2個(gè)帶泵的容器40中的各個(gè)噴嘴部44都朝著下方(即朝著計(jì)量室 49)被按壓。
因?yàn)榈?實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1具有以上所述的結(jié)構(gòu)，所 以通過操作作為泵吸裝置的操作桿6，從而通過噴嘴部44等，活塞51 在氣缸50的內(nèi)部上下移動(dòng)，進(jìn)行泵裝置43的泵吸動(dòng)作。
根據(jù)具有以上的結(jié)構(gòu)的第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1，能夠得 到以下的效果。
泵主體45具有與容器主體41的口部41b的內(nèi)周面41c緊貼的外 甸面部分46，在該外周面部分46緊貼于容器主體41 '的口部41.b的內(nèi) 周面41c并被容器主體41覆蓋的狀態(tài)下，被固定于容器主體41的口 部41b，所以與例如日本特幵2002-2757號(hào)公報(bào)所記載的"聯(lián)式吐出容 器相比，容器的構(gòu)成部;f牛的數(shù)量變少。因此，能夠削減構(gòu)成部件的成 本，并且減少構(gòu)成部件的組裝的工時(shí)。
另外，實(shí)際上能夠?qū)娜萜髦黧w41的口部41b突出的部分只是作 為泵裝置43的噴嘴部44。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)雙聯(lián)式吐出容器1整體的小 型化。 .
接著，對本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器的其他實(shí)施方式進(jìn)行說明。對 于其他的實(shí)施方式，主要說明與以上所述的第4實(shí)施方式不同的地方， 相同的地方標(biāo)記相同的符號(hào)并省略說明。沒有特別說明的地方適用第4 實(shí)施方式相關(guān)的說明。即使在其他實(shí)施方式中，也能夠取得與第4實(shí) 施方式相同的效果。
在第5實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1中，如圖11所示，泵吸裝置 由噴嘴一體型操作桿6構(gòu)成。噴嘴一體型操作桿6形成為在一體化了 的曲柄狀的噴嘴部44中的沿橫向延伸的中間部分44c的上部與該上部 一體化。噴嘴一體型操作桿6為其周緣部95以碗狀向上立起，由使用者的手指同時(shí)按壓一體化了的噴嘴部44，從而能夠用一次操作進(jìn)行 2個(gè)泵裝置43的泵吸動(dòng)作。
根據(jù)第5實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1，除了能夠得到與第4實(shí)施 方式相同的效果之外，還因?yàn)樽鳛楸梦b置的噴嘴一體型操作桿6不 會(huì)從底座5沿橫向露出，所以能夠使容器整體的寬度進(jìn)一步變小。
在第6實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1中，如圖12所示，與第4實(shí) 施方式相比，不同點(diǎn)為噴嘴部44的彎曲形狀不是平面的而是立體的， 另外，泵吸裝置的結(jié)構(gòu)也不同。
具體來說，第6實(shí)施方式中的噴嘴部44，直到其基座端部44d從 泵主體45朝著上方延伸、彎曲、中間部分44c沿橫向延伸、并列的2 個(gè)帶泵的容器40，40中的各個(gè)噴嘴部44,44 一體化為止，與第4實(shí)施方 式中的噴嘴部44相同。
于是，噴嘴部44，其吐出口 444以與由基座端部44d的延伸方向 以及中間部分44c的延伸方向構(gòu)成的假想平面相垂直的方式延伸。艮P， 相對于在第4以及第5實(shí)施方式中，吐出方向?yàn)閹П玫娜萜?0的容器 主體41的長邊方向，而在第6實(shí)施方式中，吐出方向變?yōu)榕c由帶泵的 容器40的容器主體41的長邊方向和并列的2個(gè)帶泵的容器40,40的排 列方向構(gòu)成的假想平面垂直的方向。
另外，在第6實(shí)施方中，泵吸裝置由按鈕6構(gòu)成。具體來說，在 底座5的上部，以覆蓋一體化了的噴嘴部44,44的方式設(shè)置有閉塞部 96。在閉塞部96的上部中央，設(shè)置有相對于閉塞部96沿上下方向可 自由滑動(dòng)的按鈕部件97。按鈕部件97通過彈性部件(圖中沒有表示) 而向上方一直附有勢能，通過往下方按壓，能夠朝下方按壓噴嘴部44 的中間部分44c，從而構(gòu)成按鈕6。
根據(jù)第6實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1，除了能夠得到與第4實(shí)施 方式相同的效果之外，還因?yàn)樽鳛楸梦b置的按鈕6不會(huì)從底座5沿 橫向露出，所以能夠使容器整體的寬度進(jìn)一步減小，并且成為具有優(yōu) 異的設(shè)計(jì)性的裝置。另外，能夠用一根手指簡單地進(jìn)行泵吸裝置的操 作，從而操作簡便。
在第7實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1中，如圖13所示，與第4實(shí) 施方式相比，有以下3個(gè)不同點(diǎn)(1)噴嘴部44不是曲柄狀而是以大致直角彎曲l次的形狀；(2)并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40中的各個(gè) 噴嘴部44,44沒有一體化；(3)作為泵吸裝置的噴嘴一體型壓頭6分別 被獨(dú)立地設(shè)置于并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40，40中的各個(gè)泵裝置 43,43，并且能夠分別獨(dú)立地進(jìn)行各個(gè)泵裝置43,43的泵吸動(dòng)作。
具體來說，第7實(shí)施方式中的噴嘴部44，其基座端部44d從泵主 體45朝著上方延伸、彎曲、吐出口44a沿橫向向外面延伸。即，相對 于第4以及第5實(shí)施方式中的噴嘴部44為以大致直角進(jìn)行了 2次彎曲 的曲柄狀，第7實(shí)施方式中的噴嘴部44為以大致直角進(jìn)行1次彎曲的 L字狀。
泵吸裝置由噴嘴一體型壓頭6構(gòu)成，并且被一體設(shè)置于各個(gè)噴嘴 部44的上部。根據(jù)這樣的噴嘴一體型壓頭6，能夠在并列的2個(gè)帶泵 的容器40,40中的各個(gè)泵裝置43中，分別獨(dú)立地進(jìn)行泵吸動(dòng)作。
根據(jù)第7實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1，除了能夠得到與第4實(shí)施 方式相同的效果之外，還能夠容易地使第1藥劑的吐出量和第2藥劑 吐出量不同。
以下，對本發(fā)明的其他的雙聯(lián)式吐出容器l，基于作為其優(yōu)選的一 個(gè)實(shí)施方式的第8實(shí)施方式并參照附圖進(jìn)行說明。
如圖14和15所示，第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1是并排設(shè) 置2個(gè)具備容器主體41和泵裝置43的與第4實(shí)施方式相同的第1以 及第2帶泵的容器40,40的雙聯(lián)式吐出容器。
另外，第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1與第4實(shí)施方式的雙聯(lián) 式吐出容器1相同，具備將2個(gè)帶泵的容器40,40保持成并排設(shè)置的狀 態(tài)的底座5、以及進(jìn)行泵裝置13的泵吸動(dòng)作的泵吸裝置(操作桿)6。
在帶泵的容器40,40的容器主體41中，容納有例如染發(fā)劑、粘結(jié) 劑、牙膏等的雙組分藥劑式的內(nèi)容物(圖中沒有表示)。第l帶泵的容 器40 (40P)的內(nèi)容物具備有必要比第2帶泵的容器40 (40Q)的內(nèi)容 物先從噴嘴部44吐出的物性。在本發(fā)明的第8實(shí)施方式中，第l帶泵 的容器40P的內(nèi)容物以及第2帶泵的容器40Q的內(nèi)容物分別為雙組分 藥劑式的染發(fā)劑的第1藥劑以及第2藥劑，第1藥劑根據(jù)以上所述理 由，有必要比第2藥劑先從噴嘴部44吐出。被容納于容器主體41的 內(nèi)容物通過泵裝置43的泵作用而被吸引并從噴嘴部44被吐出。在第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1中，如圖15所示，噴嘴部44 設(shè)置為從泵主體45向上方突出，通過被連接于其下部的彈簧壓板59 以及套筒56而被連接于活塞51。第1帶泵的容器40P中的噴嘴部44 的流路44b為直線狀，第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路44b 為曲柄狀。
另外，在第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1中，與第4實(shí)施方式 的雙聯(lián)式吐出容器1相同的具有以上所述結(jié)構(gòu)的泵裝置43分別被設(shè)置 于并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40,40中。而且，并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的 容器40，40中的各個(gè)噴嘴部44,44，在其吐出口 44a,44a附近一體化并 使吐出口44a，44a鄰接。因此，分別被填充于并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容 器40,40中的第1藥劑以及第2藥劑因?yàn)閺泥徑拥耐鲁隹?44a，44a吐出， 所以第1藥劑以及第2藥劑實(shí)際上在相同的位置上被吐出。2個(gè)噴嘴部 44，44的流路44b，44b，其截面積實(shí)際上相同。
接著，對底座5進(jìn)行說明。底座5具有與第4實(shí)施方式的雙聯(lián)式 吐出容器1所使用的底座相同的結(jié)構(gòu)。底座5是將2個(gè)帶泵的容器40，40 保持成并排設(shè)置的狀態(tài)的部件。底座5并排設(shè)置有2個(gè)可保持帶泵的 容器40的保持部81，81，而本實(shí)施方式中的保持部81可直接地或者通 過其它的部件間接地保持容器主體41的口部41b。
接著，對泵吸裝置6進(jìn)行說明。泵吸裝置6具有與第4實(shí)施方式 的雙聯(lián)式吐出容器1所使用的裝置相同的結(jié)構(gòu)。泵吸裝置6為進(jìn)行泵 裝置43的泵吸動(dòng)作的裝置，在第8實(shí)施方式中，以能夠用一次操作而 使并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40,40中的各個(gè)泵裝置43，43進(jìn)行泵吸動(dòng) 作的方式構(gòu)成。另外，泵吸裝置6在底座5上可自由移動(dòng)地被安裝。
在第8實(shí)施方式中，如圖15所示，泵吸裝置6具有以大致直角進(jìn) 行彎曲的桿形狀，其基座端部6A將轉(zhuǎn)動(dòng)軸91作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，并軸支 撐于底座5的上部的端部。在從泵吸裝置6的基座端部6A沿橫向延伸 的中間部分6B的上部，設(shè)置有貫通孔92。通過將貫通孔92設(shè)置于中 間部分6B， 2個(gè)噴嘴部44 一體化了的吐出口 44a附近的部分貫通泵吸 裝置6的中間部分6B并從該中間部分6B的上部突出。
將朝著噴嘴部44突出的按壓部94設(shè)置于泵吸裝置6的中間部分 6B上。按壓部94與第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44中的沿橫向延伸的中間部分44c接觸。通過按壓部94、并由彈簧58的彈力而向泵吸 裝置6附以勢能的噴嘴部44以被阻礙向上方的移動(dòng)且不會(huì)向這以上的 上方移動(dòng)的方式構(gòu)成。泵吸裝置6的把持部6C具有容易把持的形狀，并從中間部分6B 開始以大致直角向下方彎曲。因此，如果把持泵吸裝置6的把持部6C， 將轉(zhuǎn)動(dòng)軸91作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)來操作泵吸裝置6，那么通過按壓部94，并 列的2個(gè)帶泵的容器40,40中的各個(gè)噴嘴部44，44都朝著下方(即朝著 計(jì)量室49)被按壓。在第8實(shí)施方式中，在使用泵吸裝置6，進(jìn)行并排設(shè)置的第1帶泵 的容器40P以及第2帶泵的容器40Q中的各個(gè)泵裝置43,43的泵吸動(dòng) 作的時(shí)候，以第1帶泵的容器40P的內(nèi)容物比第2帶泵的容器40Q的 內(nèi)容物先從噴嘴部44吐出的方式，第1帶泵的容器40P中的噴嘴部44 的流路44b和第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路44b被非對稱 地構(gòu)成。具體來說，在第8實(shí)施方式中，第1帶泵的容器40P中的噴嘴部 44的流路44b的長度Ll比第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路 44b的長度L2短。對于長度Ll與長度L2之差或者之比，根據(jù)第1藥 劑以及第2藥劑的粘度、內(nèi)容物和噴嘴部44的流路^4b之間的粘性摩 擦、噴嘴部44的流路44b的截面積以及彎曲形狀等，進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。 例如，長度Ll與長度L2之差為2 10cm。長度Ll與長度L2之比(Ll/L2) 為0.3~0.6。另外，在并排設(shè)置的2個(gè)帶泵的容器40P，40Q中，因?yàn)?個(gè)噴嘴 部44，44的流路44b，44b的截面積實(shí)際上相同，所以第1帶泵的容器40P 中的噴嘴部44的流路44b的容積VI比第2帶泵的容器40Q中的噴嘴 部44的流路44b的容積V2小。對于容積VI和容積V2之差或者之比，根據(jù)第1藥劑以及第2藥 劑的粘度、內(nèi)容物和噴嘴部44的流路44b之間的粘性摩擦、噴嘴部44 的流路44b的長度、截面積以及彎曲形狀等，進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。例如， 容積VI和容積V2之差為2~10cm3。容積VI和容積V2之比(Vl/V2) 為0.3 0.6。因?yàn)榈?實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1具有以上所述的結(jié)構(gòu)，所 以通過操作泵吸裝置6，并通過噴嘴部44等，活塞51在氣缸50的內(nèi) 部上下移動(dòng)，從而進(jìn)行泵裝置43的泵吸動(dòng)作。根據(jù)具有以上的結(jié)構(gòu)的第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1，能夠得 到以下的效果。在第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1中，第1帶泵的容器40P中 的噴嘴部44的流路44b的長度Ll比第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部 44的流路44b的長度L2短。另外，第1帶泵的容器40P中的噴嘴部 44的流路44b的容積VI比第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路 44b的容積V2小。因此，根據(jù)第8實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1，在使用泵吸裝置6， 并進(jìn)行并排設(shè)置的第1帶泵的容器40P以及第2帶泵的容器40Q中的 各個(gè)泵裝置43，43的泵吸動(dòng)作的時(shí)候，能夠使第1帶泵的容器40P的內(nèi) 容物比第2帶泵的容器40Q的內(nèi)容物先從噴嘴部44被吐出。另外，泵主體45具有與容器主體41的口部41b內(nèi)周面41c緊貼 的外周面部分46，在該外周面部分46緊貼于容器主體41的口部41b 的內(nèi)周面41c并被容器主體41覆蓋的狀態(tài)下，被固定于容器主體41 的口部41b，所以實(shí)際上能夠?qū)娜萜髦黧w41的口部41b突出的部分 只是作為泵裝置43的噴嘴部44。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)雙聯(lián)式吐出容器1 整體的小型化。接著，對本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器l的其他的實(shí)施方式進(jìn)行說明。 對于其他的實(shí)施方式，主要說明與以上所述的第8實(shí)施方式不同的地 方，相同的地方標(biāo)記相同的符號(hào)并省略說明。沒有特別說明的地方適 用與第8實(shí)施方式相關(guān)的說明。即使是在其他的實(shí)施方式中，也可以 得到與第8實(shí)施方式相同的效果。在作為其他的實(shí)施方式的第9實(shí)施方式中，雖然與第8實(shí)施方式 相同，第1帶泵的容器40P中的噴嘴部44的流路44b的容積VI比第 2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路44b的容積V2小，但是其實(shí) 現(xiàn)手段是不同的。具體來說，第1帶泵的容器40P中的噴嘴部44的流路44b以及第 2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路44b都具有曲柄狀并且它們的面，如圖16所示，相對于第1帶泵的容器40P 中的噴嘴部44的流路44b的截面積一定，第2帶泵的容器40Q中的噴 嘴部44的吐出口 44a附近的部分的截面積比除它之外的部分的截面積 (該截面積與第1帶泵的容器40P中的噴嘴部44的流路44b的截面積 相同)大。因此，第l帶泵的容器40P中的噴嘴部44的流路44b的容 積VI比第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路44b的容積V2小。 在第9實(shí)施方式中，第1帶泵的容器40P中的噴嘴部44的流路44b 的長度Ll與第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部44的流路44b的長度L2 實(shí)際上相同。還有，對于使噴嘴部44的流路44b的截面積不同的結(jié)構(gòu)，沒有限 制，例如也可以為遍及流路44b的整個(gè)區(qū)域，第1帶泵的容器40P中 的噴嘴部44的流路44b的截面積比第2帶泵的容器40Q中的噴嘴部 44的流路44b的截面積小。能夠使噴嘴部44的流路44b的截面積不同，并且通過使流路44b 的長度不同，能夠使流路44b的容積不同。'根據(jù)第9實(shí)施方式的雙聯(lián)式吐出容器1，除了能夠得到與第8實(shí)施 方式相同的效果之外，通過擴(kuò)大噴嘴部44的流路.44b的截面積，從而 即使是高粘度的內(nèi)容物，也可以以輕的按壓就能夠吐出。本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器并不局限于以上所述的實(shí)施方式，可以 有各種的改變。例如，能夠適當(dāng)組合以上所述的各個(gè)實(shí)施方式中的各 結(jié)構(gòu)。使泵主體45的外周面部分46與容器主體41的口部41b的內(nèi)周面 41c緊貼的手段除了熱焊之外，也可以是熱熔類的粘結(jié)劑。另外，噴嘴部44的流路44b的彎曲形狀并不局限于以上所述的實(shí) 施方式中的噴嘴部44的流路44b'的彎曲形狀。.泵吸裝置6的結(jié)構(gòu)并不局限于如以上所述的實(shí)施方式那樣由桿構(gòu) 成的裝置，可以是與噴嘴部44一體化的裝置，也可以是具有按鈕結(jié)構(gòu) 的裝置。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明的帶泵的容器，能夠容易地謀求容器整體的小型化。 另外，如果使用具有氧氣屏蔽性的薄片材料來形成容器主體，那么容器整體小型化，并且即使是在容納由于氧化而容易劣化的內(nèi)容物的情 況下，也能夠有效地避免在使用前的流通等的過程中的內(nèi)容物的劣化。 再有，如果預(yù)先在泵主體的計(jì)量室中填充相對于容器主體的內(nèi)容 物為惰性的氣體，那么即使不由具有氣體屏蔽性的部件形成泵裝置， 也能夠以低成本實(shí)現(xiàn)泵裝置或帶泵的容器整體的氣體屏蔽性。根據(jù)本發(fā)明的雙聯(lián)式吐出容器，在并排設(shè)置有2個(gè)帶泵的容器的 雙聯(lián)式吐出容器中，容器的構(gòu)成部件的數(shù)量能夠減少，并能夠削減構(gòu) 成部件的成本，并且能夠減少構(gòu)成部件的組裝的工時(shí)。另外，在并排設(shè)置有2個(gè)具備包括泵主體和噴嘴部的泵裝置的帶 泵的容器的雙聯(lián)式吐出容器中，如果以一個(gè)帶泵的容器的內(nèi)容物比另 一個(gè)帶泵的容器的內(nèi)容物先從噴嘴部吐出的方式構(gòu)成，那么能夠相對 于另一個(gè)帶泵的容器的內(nèi)容物以恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)吐出一個(gè)帶泵的容器的內(nèi) 容物。
權(quán)利要求
1.一種帶泵的容器，其特征在于，通過將包含泵主體和噴嘴部的泵裝置安裝于由具有可撓性的薄片材料形成的一個(gè)端部封閉的筒狀的容器主體的另一個(gè)端部而形成，所述泵主體具有與所述容器主體的另一個(gè)端部的內(nèi)周面緊貼的外周面部分，在該外周面部分緊貼于所述內(nèi)周面并被所述容器主體覆蓋的狀態(tài)下，所述泵裝置被安裝于所述容器主體的另一個(gè)端部。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶泵的容器，其特征在于， 所述容器主體使用具有氣體屏蔽性的薄片材料而形成。
3. 如權(quán)利要求1或者2所述的帶泵的容器，其特征在于， 在所述泵主體的計(jì)量室中填充有相對于所述容器主體的內(nèi)容物為惰性的氣體。
4. 如權(quán)利要求3所述的泵裝置，其特征在于， 被設(shè)置于所述泵主體的內(nèi)部的泵機(jī)構(gòu)的吐出閥為通過按壓噴嘴而機(jī)械地開啟的閥，該閥即使所述計(jì)量室被加壓也不會(huì)開啟。
5. —種雙聯(lián)式吐出容器，其特征在于，并排設(shè)置有2個(gè)如權(quán)利要求1~4中的任意一項(xiàng)所述的帶泵的容器， 具備將2個(gè)所述帶泵的容器保持成并排設(shè)置的狀態(tài)的底座、以及 進(jìn)行所述泵裝置的泵吸動(dòng)作的泵吸裝置。
6. 如權(quán)利要求5所述的雙聯(lián)式吐出容器，其特征在于， 并排設(shè)置的2個(gè)所述帶泵的容器中的所述噴嘴部的吐出口相互鄰接，具備泵吸裝置，該泵吸裝置用于以一次操作而使并排設(shè)置的2個(gè) 所述帶泵的容器中的雙方的所述泵裝置進(jìn)行泵吸動(dòng)作，所述雙聯(lián)式吐出容器被構(gòu)成為在將內(nèi)容物分別容納于2個(gè)所述帶 泵的容器中的所述容器主體，并使用所述泵吸裝置而進(jìn)行泵吸動(dòng)作的時(shí)候， 一個(gè)帶泵的容器的內(nèi)容物比另一個(gè)帶泵的容器的內(nèi)容物先從所 述噴嘴部中吐出。
全文摘要
一種帶泵的容器(10)通過將包含泵主體(15)和噴嘴部(14)的泵裝置(13)安裝于由具有可撓性的薄片材料形成的一個(gè)端部封閉的筒狀的容器主體(11)的另一個(gè)端部而構(gòu)成，泵主體(15)具有與容器主體(11)的另一個(gè)端部(11b)的內(nèi)周面緊貼的外周面部分(16)。在該外周面部分(16)緊貼于容器主體(11)的另一個(gè)端部(11b)的內(nèi)周面并被容器主體(11)覆蓋的狀態(tài)下，泵裝置(13)被安裝于容器主體(11)的另一個(gè)端部(11b)。容器主體(11)使用具有氣體屏蔽性的薄片材料而形成。
文檔編號(hào)B65D83/76GK101626965SQ20088000750
公開日2010年1月13日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者千葉哲也, 吉川順子, 田崎隆治, 稻川義則 申請人:花王株式會(huì)社;株式會(huì)社吉野工業(yè)所