專利名稱：噴口式吸絲嘴裝置的制作方法
技術領域：
一
本發(fā)明及一種紡織機械中吸絲裝置的噴口式吸絲嘴，具體地說，是一種用于將紡絲 過程中廢的化纖長絲送入吸絲裝置中的噴口式吸絲嘴。
背景技術：
假捻變形機在紡絲過程中，需要將化纖長絲通過巻繞機構繞到筒管上，以完成絲線 的巻繞。當一個紡絲筒管滿巻后，就需要更換筒管，此時必須剪斷長絲，等到新的筒管安 裝好后，再將絲束繞到新的筒管上。由于一臺變形機上有200多個巻繞筒子，即有多根 絲線，在一個錠位更換筒管時,其它錠位還要繼續(xù)工作，所以不能停機。在更換筒管時， 被剪斷的絲線依然不斷地從羅拉處輸送過來，此時就需要通過一個吸絲裝置，將送來的 長絲吸入儲絲筒中存儲，防止廢絲堆積纏繞，以保證筒管有一定的更換時間，并順利生 頭巻繞。
在吸絲裝置中，吸絲嘴是關鍵，它是吸取廢絲的入口，它的好壞將直接關系到整個 吸絲裝置的效果。目前，現有的噴口式吸絲嘴包括吸絲通道，在吸絲通道的頂端設有V 型吸絲口，吸絲通道分為上下兩段，在兩段之間設有開關座，利用開關座的通、斷使得 上下兩段吸絲通道相通或隔斷。本申請人在已授權的發(fā)明專利"噴口式吸絲嘴"(專利 號ZL200410066064.8)中，介紹了一種用于在下段吸絲通道內設有噴口向下的噴嘴， 通過噴嘴結構的壓縮加速，在下段吸絲通道的弧形管處形成環(huán)形高速氣流，在上段吸絲 通道中產生較強的負壓，與吸絲嘴外大氣壓形成較大壓力差，氣流從吸絲嘴入口進入， 在吸絲通道內形成一股高速氣流，增加了對絲的吸力，提高了絲條在吸絲通道內的流動 速度。
但這種噴口式吸絲嘴的缺點是1、由于分為上下兩段，結構復雜，制造成本高。2、 由于下段吸絲通道是孤形管，當高速氣流通過孤形管彎頭時其流速將明顯降低，功耗大。 從理論上來說當彎頭的角度達到90度時，其流速將損失一半以上。3、上段吸絲通道加 上開關座的長度過長，從而使負壓區(qū)長度過長，減弱了對絲的吸力，無法適應目前越來 越高的機器速度而產生的越來越快的廢絲速度，導致送入吸絲通道的廢絲將堆在機器上 產生纏繞。噴口式吸絲嘴之所以對絲能有很強的輸送能力，其主要來源于噴口的高速氣 流對絲的抱合力，從理論上來說如果設計、制造的合理的話，噴口處的空氣流速可達到 音速。而負壓區(qū)的空氣流速則遠遠低于噴口的氣流速度，其主要作用是利用通道內與大 氣層的壓力差將斷頭絲束吸入通道。真正形成絲的高速運行是在斷絲頭通過噴口的那一瞬間。這一點很重要，因為目前機器的運轉速度越來越高，廢絲的出絲速度也越來越快， 已經達到1000米/分以上，也就是說每秒種機器所送出的廢絲有16米長，如果不及時 送入吸絲通道的話將在機器上堆出一大堆的廢絲。所以吸絲嘴負壓區(qū)的長度越短越好。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單合理、能耗低、吸絲效果更好的新型噴口式吸 絲嘴裝置。
本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現的一種用于將廢絲吸入的噴口式吸絲嘴 裝置，包括直管形吸絲通道、安裝座、吸絲嘴門和氣動開關；所述直管形吸絲通道的一 端伸入到吸絲總管內，另一端安裝在安裝座上；在吸絲通道上設有噴嘴壓縮空氣入口， 該空氣入口的一側與吸絲通道組成噴口結構，另一側為具有負壓區(qū)噴口結構的吸絲嘴； 在吸絲嘴處設有由氣動開關控制的吸絲嘴門。
本發(fā)明中，去除了背景技術中的噴口吸絲嘴中的開關座及上段吸絲通道，縮短了負 壓區(qū)吸絲口 (噴嘴)的長度，將負壓區(qū)吸絲口的長度控制在60毫米范圍之內；為了提 高吸絲的效率，吸絲通道采用長度在100 200毫米的直管結構與吸絲裝置總管相連。
本發(fā)明中，當機器發(fā)出滿巻信號時，吸絲嘴門氣動開關打開，使吸絲嘴門打開離開 噴嘴口，兩者間形成一個進絲缺口；當0.6兆帕的送絲壓縮空氣從壓縮空氣入口處進入 后，通過負壓區(qū)噴嘴與吸絲管子之間的狹縫時，在噴口處形成了一股定向的高速氣流(其 速度接近音速)吹向吸絲通道內，從而在負壓區(qū)吸絲口 (噴嘴)管道內產生一較大的真 空度(其壓力通常能達到-0.06 -0.05兆帕)，與缺口處的大氣壓形成較大壓力差，能 將缺口處的斷絲迅速的吸入至噴口處，隨高速氣流一起形成高速運動的絲束(其速度遠
遠大于機器廢絲的出絲速度)，其優(yōu)點是結構簡單、功耗低、吸絲效果好。


附圖為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖所示， 一種安裝在吸絲總管7上的本發(fā)明所述的噴口式吸絲嘴裝置，包括吸絲 總管7、安裝座8、吸絲通道l，噴嘴壓縮空氣入口3、在空氣入口的一側與吸絲通道l 組成噴口結構，另一側制成吸絲口結構的負壓區(qū)噴口吸絲嘴4;安裝在吸絲嘴座內的吸 絲通道1設計成直管與吸絲總管7相連；在安裝座8上設有氣缸5和與氣缸5相連的壓 縮空氣入口2，氣缸5的氣缸桿與吸絲嘴門6連接，氣缸5控制吸絲嘴門打開和關閉。
本發(fā)明吸絲通道l出口裝入吸絲總管7中，當機器發(fā)出滿巻信號時，壓縮空氣送入 吸絲嘴門開關壓縮空氣入口 2,通過吸絲嘴門開關5打開吸絲嘴門6;使吸絲嘴門6與 噴口吸絲嘴4離開并形成一缺口。與此同時壓縮空氣也送入壓縮空氣入口 3，使吸絲嘴處于工作狀態(tài)；絲被切斷后進入吸絲嘴門6缺口處，廢絲就會在瞬間通過噴口吸絲嘴4 的負壓區(qū)吸絲口進入吸絲通道1,吸入吸絲總管7。當完成吸絲過程后只要停止壓縮空 氣的輸入，吸絲嘴門6將自動復位關閉。
權利要求
1、一種安裝在吸絲總管上的噴口式吸絲嘴裝置，其特征是該裝置包括直管形吸絲通道(1)、安裝座(8)、吸絲嘴門(6)和氣動開關(5)；所述直管形吸絲通道(1)的一端伸入到吸絲總管內，另一端安裝在安裝座(8)上；在吸絲通道(1)上設有噴嘴壓縮空氣入口(3)，該空氣入口(3)的一側與吸絲通道(1)組成噴口結構，另一側為具有負壓區(qū)噴口結構的吸絲嘴(4)；在吸絲嘴(4)處設有由氣動開關(5)控制的吸絲嘴門(6)。
2、 根據權利要求l所述的噴口式吸絲嘴裝置，其特征是氣動開關(5)為氣缸，該氣缸安裝在安裝座(8)上，其氣缸桿與所述的吸絲嘴門(6)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將廢絲吸入總管的噴口式吸絲嘴裝置，它包括直管形吸絲通道、安裝座、吸絲嘴門和氣動開關；所述直管形吸絲通道的一端伸入到吸絲總管內，另一端安裝在安裝座上；在吸絲通道上設有噴嘴壓縮空氣入口，該空氣入口的一側與吸絲通道組成噴口結構，另一側為具有負壓區(qū)噴口結構的吸絲嘴；在吸絲嘴處設有由氣動開關控制的吸絲嘴門。本發(fā)明的優(yōu)點是結構簡單、功耗低、吸絲效果好。
文檔編號B65H67/00GK101519816SQ200910029229
公開日2009年9月2日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權日2009年4月7日
發(fā)明者張似剛, 曉 沛 申請人:江蘇宏源紡機股份有限公司