一種活性炭破碎裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭破碎裝置，其包括粉碎機(jī)構(gòu)和碳粉回收系統(tǒng)。粉碎機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)體、電機(jī)、第一帶傳動(dòng)、第二帶傳動(dòng)、進(jìn)料口和出料口，機(jī)體上設(shè)有除鐵器。機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎腔和粉碎腔，破碎腔和粉碎腔之間設(shè)有阻流板。破碎腔內(nèi)設(shè)有齒輥，粉碎腔內(nèi)設(shè)有錘片式粉碎轉(zhuǎn)子。粉碎腔底部設(shè)有弧形篩板，出料口設(shè)置在弧形篩板的下方。碳粉回收系統(tǒng)包括第一吸風(fēng)罩、第二吸風(fēng)罩、除塵風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)和自動(dòng)除塵器。第一吸風(fēng)罩設(shè)置在進(jìn)料口上，第二吸風(fēng)罩設(shè)置在出料口上。第一吸風(fēng)罩和第二吸風(fēng)罩分別通過(guò)第一除塵支管和第二除塵支管連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)通過(guò)除塵風(fēng)管連接自動(dòng)除塵器。本案具有結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎比合理，粉碎粒度適宜，粉塵少等特點(diǎn)，且可以回收碳粉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種活性炭破碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎作業(yè)的活性炭加工機(jī)械，尤其涉及一種活性炭破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭又稱(chēng)活性炭黑，是一種黑色粉末狀或顆粒狀的無(wú)定形碳。在活性炭的生產(chǎn)過(guò)程中，常常需要進(jìn)行物料破碎、粉碎。
[0003]現(xiàn)今的破碎機(jī)多種多樣，但多用于礦工、糧食等行業(yè)。所以并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于破碎活性炭的設(shè)備，活性炭生產(chǎn)廠(chǎng)家只能選用其他行業(yè)的破碎機(jī)。但由于活性炭質(zhì)輕、性脆，破碎要求較高，因此選用別行業(yè)的破碎機(jī)無(wú)法達(dá)到破碎活性炭的要求。針對(duì)這種問(wèn)題，有人提出了一種活性炭破碎機(jī)，如201520311015.X所述。
[0004]201520311015.X公布了一種活性炭破碎機(jī)，包括電機(jī)、支架、飛輪和落料推車(chē)，所述電機(jī)和飛輪設(shè)在支架上，所述電機(jī)與支架固定連接，所述支架下方設(shè)置有立柱，所述立柱與支架固定連接，所述落料推車(chē)設(shè)在飛輪下方，所述電機(jī)上設(shè)置有皮帶，所述電機(jī)通過(guò)皮帶與飛輪傳動(dòng)連接，所述電機(jī)外側(cè)設(shè)置有電機(jī)罩殼，所述飛輪下方設(shè)置有底環(huán)篩，所述飛輪外側(cè)設(shè)置有入料門(mén)和出料口，所述入料門(mén)呈傾角設(shè)置，所述入料門(mén)一端設(shè)置有加料托斗，所述加料托斗與入料門(mén)活動(dòng)連接，所述出料口成豎直設(shè)置。該案無(wú)法回收碳粉，且活性炭的破碎效果不好。
[0005]因此，我們有必要提出一種具有碳粉回收功能的活性炭破碎裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提出了一種活性炭破碎裝置，本案具有結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎比合理，粉碎粒度適宜，粉塵少等特點(diǎn)，且可以回收碳粉。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種活性炭破碎裝置，其包括粉碎機(jī)構(gòu)和碳粉回收系統(tǒng)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)體、電機(jī)、第一帶傳動(dòng)、第二帶傳動(dòng)、進(jìn)料口和出料口，所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述機(jī)體上，所述機(jī)體上設(shè)有除鐵器，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎腔和粉碎腔，所述破碎腔和粉碎腔之間設(shè)有一阻流板，所述破碎腔內(nèi)設(shè)有一齒輥，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有一錘片式粉碎轉(zhuǎn)子，所述粉碎腔底部設(shè)有一弧形篩板，所述出料口設(shè)置在所述弧形篩板的下方，所述電機(jī)通過(guò)所述第一帶傳動(dòng)連接所述齒輥，所述電機(jī)通過(guò)所述第二帶傳動(dòng)連接所述錘片式粉碎轉(zhuǎn)子，所述碳粉回收系統(tǒng)包括第一吸風(fēng)罩、第二吸風(fēng)罩、除塵風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)和自動(dòng)除塵器，所述第一吸風(fēng)罩設(shè)置在所述進(jìn)料口上，所述第二吸風(fēng)罩設(shè)置在所述出料口上，所述第一吸風(fēng)罩通過(guò)一第一除塵支管連接所述引風(fēng)機(jī)，所述第二吸風(fēng)罩通過(guò)一第二除塵支管連接所述引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)所述除塵風(fēng)管連接所述自動(dòng)除塵器。
[0009]在本實(shí)用新型的活性炭破碎裝置中，所述進(jìn)料口上還設(shè)有一擋塵板，所述擋塵板的一端通過(guò)鉸鏈懸掛在所述進(jìn)料口的側(cè)壁上。
[0010]在本實(shí)用新型的活性炭破碎裝置中，所述破碎腔和粉碎腔通過(guò)一滑料板連接，所述除鐵器設(shè)置在所述滑料板上。
[0011]在本實(shí)用新型的活性炭破碎裝置中，所述粉碎腔側(cè)壁上設(shè)有一齒板。
[0012]在本實(shí)用新型的活性炭破碎裝置中，所述錘片式粉碎轉(zhuǎn)子包括錘盤(pán)、錘柄和錘頭，所述錘柄鉸接在所述錘盤(pán)上，所述錘頭通過(guò)螺栓固定連接在所述錘柄上。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型的這種活性炭破碎裝置，具有以下有益效果:活性炭先經(jīng)過(guò)齒輥的破碎，再通過(guò)錘片式粉碎轉(zhuǎn)子的粉碎，可以達(dá)到非常理想的破碎效果，得到顆粒均勻的活性炭；通過(guò)在進(jìn)料口和出料口處設(shè)置吸風(fēng)罩，可以有效的將碳粉回收，減少了活性炭的浪費(fèi)，且改善了工作環(huán)境;該破碎裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎比合理，粉碎粒度適宜，粉塵少等特點(diǎn)，非常適合用于活性炭破碎。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的這種活性炭破碎裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]如圖1所示的本實(shí)用新型的這種活性炭破碎裝置，其包括粉碎機(jī)構(gòu)I和碳粉回收系統(tǒng)2 ο所述粉碎機(jī)構(gòu)I包括機(jī)架11、機(jī)體12、電機(jī)13、第一帶傳動(dòng)14、第二帶傳動(dòng)15、進(jìn)料口 16和出料口 17。機(jī)架11通過(guò)地腳螺栓固定連接在地面上，機(jī)體12固定連接在機(jī)架11上。所述電機(jī)13設(shè)置在所述機(jī)架11上，機(jī)架11上設(shè)有一電機(jī)座，電機(jī)13固定連接在電機(jī)座上。所述進(jìn)料口 16設(shè)置在所述機(jī)體12上，進(jìn)料口 16設(shè)置在機(jī)體12的頂部，且與機(jī)體12的內(nèi)腔相通。所述機(jī)體12上設(shè)有除鐵器10，除鐵器10可以吸收破碎物料中的鐵質(zhì)物料。所述機(jī)體12內(nèi)設(shè)有破碎腔20和粉碎腔30，進(jìn)料口 16連通破碎腔20。所述破碎腔20和粉碎腔30之間設(shè)有一阻流板40，阻流板40可以改變物料在粉碎腔30中的運(yùn)動(dòng)方向，減小物料的運(yùn)動(dòng)速度，提高物料與錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31之間的相對(duì)速度，便于更好地粉碎物料，使得物料粉碎后的顆粒更均勻。所述破碎腔20內(nèi)設(shè)有一齒輥21，所述粉碎腔30內(nèi)設(shè)有一錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31，物料先經(jīng)過(guò)齒輥21的破碎，再通過(guò)錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31來(lái)粉碎，這樣可以較好的粉碎物料，且能使物料的顆粒更均勻。所述粉碎腔30底部設(shè)有一弧形篩板32，弧形篩板32布滿(mǎn)粉碎腔30的下半部分，可以很好的過(guò)濾粉碎后的物料，使得顆粒粒度適宜的物料得以通過(guò)篩孔。所述出料口 17設(shè)置在所述弧形篩板32的下方，經(jīng)過(guò)弧形篩板32過(guò)濾后的物料，從出料口 17排出。所述電機(jī)13通過(guò)所述第一帶傳動(dòng)14連接所述齒輥21，電機(jī)13通過(guò)第一帶傳動(dòng)14帶動(dòng)齒輥21旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行物料破碎作業(yè)。所述電機(jī)13通過(guò)所述第二帶傳動(dòng)15連接所述錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31，電機(jī)13通過(guò)第二帶傳動(dòng)15帶動(dòng)錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行物料粉碎作業(yè)。第一帶傳動(dòng)14和第二帶傳動(dòng)15都包括主動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪設(shè)置在電機(jī)13輸出軸上，從動(dòng)輪分別設(shè)置在齒輥21和錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31的中心軸上，皮帶連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪。所述碳粉回收系統(tǒng)2包括第一吸風(fēng)罩41、第二吸風(fēng)罩42、除塵風(fēng)管43、引風(fēng)機(jī)44和自動(dòng)除塵器45。所述第一吸風(fēng)罩41設(shè)置在所述進(jìn)料口 16上，所述第二吸風(fēng)罩42設(shè)置在所述出料口 17上。所述第一吸風(fēng)罩41通過(guò)一第一除塵支管410連接所述引風(fēng)機(jī)44，所述第二吸風(fēng)罩42通過(guò)一第二除塵支管420連接所述引風(fēng)機(jī)44。所述引風(fēng)機(jī)44通過(guò)所述除塵風(fēng)管43連接所述自動(dòng)除塵器45。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)44，破碎腔20和粉碎腔30內(nèi)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的碳粉會(huì)通過(guò)進(jìn)料口 16和出料口 17溢出，被設(shè)置在進(jìn)料口 16和出料口 17上的第一吸風(fēng)罩41和第二吸風(fēng)罩42吸收，最后送入自動(dòng)除塵器45中，實(shí)現(xiàn)碳粉的回收利用。
[0017]其中，所述進(jìn)料口16上還設(shè)有一擋塵板18，所述擋塵板18的一端通過(guò)鉸鏈懸掛在所述進(jìn)料口 16的側(cè)壁上。擋塵板18可以將破碎腔20內(nèi)所產(chǎn)生的粉塵擋住，不讓粉塵溢出。
[0018]所述破碎腔20和粉碎腔30通過(guò)一滑料板19連接，所述除鐵器10設(shè)置在所述滑料板19上。破碎腔20內(nèi)破碎后的物料通過(guò)滑料板19送入粉碎腔30內(nèi)，除鐵器10能將物料中的鐵質(zhì)物料吸收。
[0019]所述粉碎腔30側(cè)壁上設(shè)有一齒板33，齒板33位于粉碎腔30內(nèi)壁的上半部分，齒板33上的倒齒與錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0020]所述錘片式粉碎轉(zhuǎn)子31包括錘盤(pán)311、錘柄312和錘頭313，所述錘柄312鉸接在所述錘盤(pán)311上，所述錘頭313通過(guò)螺栓固定連接在所述錘柄312上。錘盤(pán)311固定連接在粉碎腔30內(nèi)的中心軸上，錘柄312可以繞著鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0021]本案的工作流程:物料從進(jìn)料口16進(jìn)入粉碎腔30內(nèi)，先經(jīng)過(guò)單齒輥旋轉(zhuǎn)刀齒的銑切、沖擊、擠壓、剪切、摩擦等作用，破碎成小塊、碎片、顆粒等，經(jīng)粗破碎后的物料在慣性力作用下，沿一定斜度的滑料板19進(jìn)入粉碎腔30，在高速旋轉(zhuǎn)的錘頭313強(qiáng)力打擊及與弧形篩板32、齒板33和阻流板40的碰撞、搓擦、剪切和碎塊相互之間作用下，迅速粉碎。當(dāng)粉碎到一定細(xì)度時(shí)，在錘頭313打擊和物料的離心力作用下，成品物料通過(guò)弧形篩板32和出料口17排出機(jī)外。破碎腔20和粉碎腔30內(nèi)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的碳粉會(huì)通過(guò)進(jìn)料口 16和出料口 17溢出，被設(shè)置在進(jìn)料口 16和出料口 17上的第一吸風(fēng)罩41和第二吸風(fēng)罩42吸收，最后送入自動(dòng)除塵器45中，實(shí)現(xiàn)碳粉的回收利用。至此，本實(shí)用新型發(fā)明目的得以完成。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性炭破碎裝置，其特征在于，包括粉碎機(jī)構(gòu)和碳粉回收系統(tǒng)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)體、電機(jī)、第一帶傳動(dòng)、第二帶傳動(dòng)、進(jìn)料口和出料口，所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述機(jī)體上，所述機(jī)體上設(shè)有除鐵器，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎腔和粉碎腔，所述破碎腔和粉碎腔之間設(shè)有一阻流板，所述破碎腔內(nèi)設(shè)有一齒輥，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有一錘片式粉碎轉(zhuǎn)子，所述粉碎腔底部設(shè)有一弧形篩板，所述出料口設(shè)置在所述弧形篩板的下方，所述電機(jī)通過(guò)所述第一帶傳動(dòng)連接所述齒輥，所述電機(jī)通過(guò)所述第二帶傳動(dòng)連接所述錘片式粉碎轉(zhuǎn)子，所述碳粉回收系統(tǒng)包括第一吸風(fēng)罩、第二吸風(fēng)罩、除塵風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)和自動(dòng)除塵器，所述第一吸風(fēng)罩設(shè)置在所述進(jìn)料口上，所述第二吸風(fēng)罩設(shè)置在所述出料口上，所述第一吸風(fēng)罩通過(guò)一第一除塵支管連接所述引風(fēng)機(jī)，所述第二吸風(fēng)罩通過(guò)一第二除塵支管連接所述引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)所述除塵風(fēng)管連接所述自動(dòng)除塵器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭破碎裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口上還設(shè)有一擋塵板，所述擋塵板的一端通過(guò)鉸鏈懸掛在所述進(jìn)料口的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭破碎裝置，其特征在于，所述破碎腔和粉碎腔通過(guò)一滑料板連接，所述除鐵器設(shè)置在所述滑料板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭破碎裝置，其特征在于，所述粉碎腔側(cè)壁上設(shè)有一齒板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭破碎裝置，其特征在于，所述錘片式粉碎轉(zhuǎn)子包括錘盤(pán)、錘柄和錘頭，所述錘柄鉸接在所述錘盤(pán)上，所述錘頭通過(guò)螺栓固定連接在所述錘柄上。
【文檔編號(hào)】B02C13/13GK205672983SQ201620510103
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開(kāi)號(hào)201620510103.7, CN 201620510103, CN 205672983 U, CN 205672983U, CN-U-205672983, CN201620510103, CN201620510103.7, CN205672983 U, CN205672983U
【發(fā)明人】阮蓉蓉, 謝景裕
【申請(qǐng)人】江西尚綠科技有限公司