專利名稱：環(huán)保型破包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破包裝置，特別是一種對粉狀物料包進行破包排料，并能夠?qū)︼w 揚的粉塵進行收集的環(huán)保型破包機。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常遇到要將粉狀物料加入到料倉或攪拌槽、反應(yīng)釜等容器中 的情況。粉狀物料一般裝在包裝袋中，在加入容器時，一般由人工將包裝袋解開或用刀具剖 開，將物料投入容器中。在剖開物料袋、物料投入的過程中，由于物料粒度很細，往往造成粉 塵飛揚，給周圍環(huán)境造成嚴重污染，而且周邊的操作人員不可避免的要吸入粉塵，給身體健 康帶來了嚴重的傷害；特別是物料加入至熱攪拌槽和反應(yīng)釜中，往往有熱氣流從中冒出，更 是加劇了粉塵的飛揚。同時，對于比較貴重的物料，直接投放造成的飛揚粉塵，造成了資源 的浪費也是不可忽視的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種環(huán)保型破包機，使用該機器避免了 粉狀物料在破包過程中粉塵飛揚，保護了環(huán)境，保護了操作人員的身體健康，同時可將飛揚 的粉塵收集再利用，避免了資源的浪費。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為，將粉狀物料包放在一個殼體容器內(nèi)由破包機構(gòu)剖開，排料 時產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機的作用下吸入到除塵器中進行塵氣分離，粉塵被回收再利用，潔凈空 氣被排出，達到保護環(huán)境，節(jié)約資源的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種環(huán)保型破包機，其特征在于，包括用于將粉狀物料包剖開并將粉料排出的破 包裝置、用于吸入含塵氣體進行塵氣分離并將粉塵收集的除塵器、為吸入含塵氣體及排出 潔凈空氣提供動力的風(fēng)機以及起連接作用的進風(fēng)風(fēng)管和排風(fēng)風(fēng)管；所述破包裝置包括殼體 以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的破包機構(gòu)，所述殼體上部為進包口，底部為出料口，側(cè)面設(shè)置有抽風(fēng) 口 ；所述抽風(fēng)口通過進風(fēng)風(fēng)管與所述除塵器相聯(lián)，除塵器通過排風(fēng)風(fēng)管與風(fēng)機相聯(lián)。所述破包機構(gòu)包括貫穿殼體縱向設(shè)置的刀桿，刀桿上設(shè)置有鋸齒狀刀片；所述殼 體外兩側(cè)設(shè)置有支撐所述破包機構(gòu)的支座，所述刀桿的兩端通過所述支座置于殼體之外； 刀桿的一端設(shè)置有能推動刀桿沿縱向移動的推動機構(gòu)，另一端設(shè)置有能使刀桿沿縱向自動 復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)。所述推動機構(gòu)包括固定在殼體上的鉸座以及安裝在鉸座上的連為一體的手柄和 推桿，還包括軸承，所述軸承設(shè)置在刀桿一端具有沿縱向開口的U形凹槽中并與刀桿連接， 所述推桿位于所述軸承外圓周切線方向上。所述復(fù)位機構(gòu)包括彈簧以及套裝彈簧的螺母狀部件，所述螺母狀部件與刀桿的另 一端螺紋連接，還包括限位部件，所述限位部件為支撐該端刀桿的支座。所述鋸齒狀刀片包括若干個依次安裝在刀桿上的刀片單元，每個刀片單元具有一個尖刃和兩個側(cè)刃。所述殼體內(nèi)還設(shè)置用于支撐所述物料包的承重機構(gòu)。所述承重機構(gòu)為兩條承重梁，與刀桿平行設(shè)置，位于所述刀桿兩側(cè)的側(cè)上方。所述除塵器為過濾式除塵器。本發(fā)明的技術(shù)效果本發(fā)明的環(huán)保型破包機，包括破包裝置，還包括除塵器和風(fēng)機，破包裝置的殼體側(cè) 面開有抽風(fēng)口，將抽風(fēng)口通過進風(fēng)風(fēng)管與所述除塵器相聯(lián)，除塵器通過排風(fēng)風(fēng)管與風(fēng)機聯(lián) 接。采用本發(fā)明的環(huán)保型破包機，破包時揚起的粉塵，在風(fēng)機的作用下，通過進風(fēng)風(fēng)管被吸 入到除塵器中，避免了粉塵飛揚；所述的除塵器為過濾式除塵器，內(nèi)部具有過濾裝置，吸入 到除塵器中的含塵氣 體，通過過濾裝置時，粉塵被阻擋在除塵器內(nèi)被收集，潔凈的氣體通過 除塵器排風(fēng)風(fēng)管排出，避免了環(huán)境污染，同時收集在除塵器中的粉塵可以被再利用。本發(fā)明的環(huán)保型破包機，采用破包裝置對粉狀物料包進行破包、排料，所述破包裝 置包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的破包機構(gòu)，破包機構(gòu)為貫穿殼體縱向設(shè)置的刀桿，并在 刀桿上安裝鋸齒狀刀片，刀桿的兩端通過殼體外兩側(cè)設(shè)置的支座置于殼體之外；刀桿的一 端設(shè)置有能推動刀桿沿縱向移動的推動機構(gòu)，另一端設(shè)置有能使刀桿沿縱向自動復(fù)位的復(fù) 位機構(gòu)，殼體的上部為進包口，底部為出料口。破包時，將物料包由進包口放入殼體內(nèi)，通過 推動機構(gòu)使破包機構(gòu)橫移，刀片將物料包剖開，物料包排料后，破包機構(gòu)在復(fù)位機構(gòu)的作用 下能自動復(fù)位，這樣使破包過程的進料、破包以及排料全部在破包裝置殼體內(nèi)進行，而操作 人員在殼體之外操作，避免了人工直接破包時吸入粉塵對身體健康造成的危害。使破包機構(gòu)橫移的推動機構(gòu)包括固定在殼體上的鉸座以及安裝在鉸座上的連為 一體的手柄和推桿，并在刀桿的一端具有沿縱向的開口的U形凹槽中設(shè)置軸承與刀桿連 接，推桿位于所述軸承外圓周切線方向上。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要破包機構(gòu)橫移時，扳動手 柄，與手柄連為一體的推桿對軸承施加作用力，軸承同時受到切向和徑向的作用力，使軸承 轉(zhuǎn)動同時帶動刀桿向右移動，而不是將作用力直接作用在刀桿上，減小了破包機構(gòu)橫移的 阻力，也防止了推桿和軸承被壓死和磨損；同時在刀桿的另一端設(shè)置復(fù)位機構(gòu)，包括彈簧， 將彈簧套裝在一個螺母狀部件上，螺母狀部件與刀桿采用螺紋連接，彈簧限位于螺母狀部 件與支撐該端刀桿的支座之間。當(dāng)?shù)稐U橫移時，彈簧被壓縮，排料后松開手柄，刀桿在彈簧 的作用下能自動復(fù)位。另外，為避免破包時物料包的重量全部壓在刀片上，還殼體內(nèi)還設(shè)置兩條承重梁， 與刀桿平行，并設(shè)置在刀桿兩側(cè)的側(cè)上方，用來承受物料包的大部分重量，防止物料包過重 壓壞刀片。所述刀片是若干個獨立的刀片單元，依次安裝在刀桿上，每個刀片單元有一個尖 刃和兩個側(cè)刃，破包時首先依靠尖刃將物料包局部刺破，然后依靠側(cè)刃將物料包全部剖開， 因此破包效率更高。


圖1是本發(fā)明環(huán)保型破包機的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明破包裝置的主視圖。圖3是本發(fā)明破包裝置的左視圖。
圖4是本發(fā)明刀桿及軸承示意圖。附圖標(biāo)記列示如下1-破包裝置，2-除塵器，3-風(fēng)機，4-進風(fēng)風(fēng)管，5-抽風(fēng)口，6_殼體，7_承重梁，8_進 包口，9-物料包，10-出料口，11-吸風(fēng)罩，12-排風(fēng)風(fēng)管，13-前支座，14-破包機構(gòu)，15-刀 桿，16-刀片，17-鉸座，18-手柄，19-推桿，20-軸承，21-彈簧，22-螺母狀部件，23-后支座， 24-U形凹槽。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步說明。參見圖1，環(huán)保型破包機，包括破包裝置1、除塵器2、風(fēng)機3及風(fēng)管，破包裝置1側(cè)面開有抽風(fēng)口 5，所述抽風(fēng)口 5通過進風(fēng)風(fēng)管4與所述除塵器相聯(lián)，除塵器通過排風(fēng)風(fēng)管12 與風(fēng)機3相聯(lián)。參見圖2，破包裝置1包括殼體6以及安裝在殼體內(nèi)部的破包機構(gòu)14，殼體6上部 有進包口 8，物料包9從進包口進入殼體內(nèi)部，殼體底部有出料口 10，出料口與攪拌槽、反應(yīng) 釜等容器的進口相聯(lián)；殼體側(cè)面的抽風(fēng)口設(shè)置吸風(fēng)罩11。所述破包機構(gòu)14包括刀桿15和刀片16，殼體外兩側(cè)設(shè)置有支撐破包機構(gòu)的前支 座13、后支座23，刀桿貫穿殼體縱向設(shè)置，架裝在支座上，刀桿的中間部分安裝刀片，位于 殼體內(nèi)部，刀桿的兩端通過支座置于殼體外部。處于殼體外部的刀桿一端設(shè)置有能推動刀 桿沿軸向移動的推動機構(gòu)，包括固定在殼體上的鉸座17以及安裝在鉸座上的連為一體的 手柄18和推桿19 ；還包括軸承20，軸承的安裝參見圖4，在刀桿的一端具有沿縱向的開口 的U形凹槽24，所述軸承20安裝在凹槽中并與刀桿連接，刀桿的另一端設(shè)置有能使刀桿沿 縱向自動復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)，包括彈簧21，彈簧套裝在螺母狀部件22上，螺母狀部件22與刀 桿的一端通過螺紋方式連接。與手柄連為一體的推桿位于軸承外圓周切線方向上；當(dāng)按下 手柄時，推桿對軸承施加作用力，使軸承同時受到切向和徑向的作用力，軸承轉(zhuǎn)動同時帶動 刀桿向右移動，通過軸承的作用，減小了刀桿橫移時的阻力，也防止了推桿和軸承壓死或磨 損；刀桿向右移動時，由于后支座23的限位作用，彈簧被壓縮，當(dāng)松開手柄時，刀桿由于彈 簧的作用自動復(fù)位。刀片16為若干個獨立的刀片單元，依次沿刀桿縱向安裝，每個刀片單元為三角 狀，具有一個尖刃和兩個側(cè)刃，物料包下落時，首先依靠尖刃將物料袋局部刺破、然后依靠 側(cè)刃將袋裝物料全部剖開。參見圖3，本裝置在殼體內(nèi)設(shè)置兩條承重梁7，與刀桿平行設(shè)置，分別設(shè)置在破包 機構(gòu)14兩側(cè)的側(cè)上方，用來承受物料的大部分重量。本裝置的工作過程如下物料包由行車吊起，經(jīng)破包機的殼體上部進包口進入殼體內(nèi)部，物料包在下降過 程中，首先碰到刀片的尖刃部分，其尖刃部分首先將物料包局部刺破；物料包繼續(xù)下降，最 后停放在承重梁上。此時，用手扳動手柄，與手柄一體的推桿對軸承施加作用力，帶動軸承 轉(zhuǎn)動同時帶動刀桿向右橫移，刀片的側(cè)刃將包裝袋全部劃開，物料排出。松開手柄，刀桿在 彈簧的作用下復(fù)位?？盏陌b袋由行車吊出殼體。在破包排料過程中，揚起的粉塵在風(fēng)機 的作用下經(jīng)抽風(fēng)口、風(fēng)管，進入除塵器，在除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)有過濾裝置，將塵氣分離，粉塵被收集再利用，凈化后的氣體經(jīng)排風(fēng)口排出。 應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明 創(chuàng)造，但不以任何方式限制本發(fā)明創(chuàng)造。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本發(fā)明創(chuàng) 造已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明創(chuàng)造進行修改 或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均涵蓋在本發(fā) 明創(chuàng)造專利的保護范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型破包機，其特征在于，包括用于將粉狀物料包剖開并將粉料排出的破包裝置、用于吸入含塵氣體進行塵氣分離并將粉塵收集的除塵器、為吸入含塵氣體及排出潔凈空氣提供動力的風(fēng)機以及起連接作用的進風(fēng)風(fēng)管和排風(fēng)風(fēng)管；所述破包裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的破包機構(gòu)，所述殼體上部為進包口，底部為出料口，側(cè)面設(shè)置有抽風(fēng)口；所述抽風(fēng)口通過進風(fēng)風(fēng)管與所述除塵器相聯(lián)，除塵器通過排風(fēng)風(fēng)管與風(fēng)機相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型破包機，其特征在于所述破包機構(gòu)包括貫穿殼體縱向 設(shè)置的刀桿，刀桿上設(shè)置有鋸齒狀刀片；所述殼體外兩側(cè)設(shè)置有支撐所述破包機構(gòu)的支座， 所述刀桿的兩端通過所述支座置于殼體之外；刀桿的一端設(shè)置有能推動刀桿沿縱向移動的 推動機構(gòu)，另一端設(shè)置有能使刀桿沿縱向自動復(fù)位的復(fù)位機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型破包機，其特征在于所述推動機構(gòu)包括固定在殼體 上的鉸座以及安裝在鉸座上的連為一體的手柄和推桿，還包括軸承，所述軸承設(shè)置在刀桿 一端具有沿縱向開口的U形凹槽中并與刀桿連接，所述推桿位于所述軸承外圓周切線方向 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型破包機，其特征在于所述復(fù)位機構(gòu)包括彈簧以及套裝 彈簧的螺母狀部件，所述螺母狀部件與刀桿的另一端螺紋連接，還包括限位部件，所述限位 部件為支撐該端刀桿的支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型破包機，其特征在于所述鋸齒狀刀片包括若干個依次 安裝在刀桿上的刀片單元，每個刀片單元具有一個尖刃和兩個側(cè)刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型破包機，其特征在于所述殼體內(nèi)還設(shè)置用于支撐所述 物料包的承重機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型破包機，其特征在于所述承重機構(gòu)為兩條承重梁，與 刀桿平行設(shè)置，位于所述刀桿兩側(cè)的側(cè)上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型破包機，其特征在于所述除塵器為過濾式除塵器。
全文摘要
一種環(huán)保型破包機，其特征在于，包括用于將粉狀物料包剖開并將粉料排出的破包裝置、用于吸入含塵氣體進行塵氣分離并將粉塵收集的除塵器、為吸入含塵氣體及排出潔凈空氣提供動力的風(fēng)機以及起連接作用的進風(fēng)風(fēng)管和排風(fēng)風(fēng)管；所述破包裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的破包機構(gòu)，所述殼體上部為進包口，底部為出料口，側(cè)面設(shè)置有抽風(fēng)口；所述抽風(fēng)口通過進風(fēng)風(fēng)管與所述除塵器相聯(lián)，除塵器通過排風(fēng)風(fēng)管與風(fēng)機相聯(lián)。采用本發(fā)明的環(huán)保型破包機，避免了粉狀物料在破包過程中粉塵飛揚，保護了環(huán)境，保護了操作人員的身體健康，同時可將飛揚的粉塵收集再利用，避免了資源的浪費。
文檔編號B65B69/00GK101811584SQ200910236289
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者張志敏, 李華開, 楊國俊, 楊堅 申請人:北京礦迪科技有限公司