專利名稱：一種新型粉末料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于化工、冶金行業(yè)的新型粉末料倉(cāng)，屬于料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在化工、冶金等行業(yè)中，許多配料工藝都需要粉末料倉(cāng)進(jìn)行粉末料儲(chǔ)存、輸送及混 合配料，配料過(guò)程中由于各種粉末料密度小重量輕，并且卸料速度快，在傳統(tǒng)的料倉(cāng)內(nèi)就因 此產(chǎn)生很大的“塵揚(yáng)”現(xiàn)象，該現(xiàn)象會(huì)使得料倉(cāng)內(nèi)粉末四處飛揚(yáng)，給帶有料位開(kāi)關(guān)的料位測(cè) 量裝置造成虛假料位報(bào)警，并且給收塵裝置造成負(fù)擔(dān)，因?yàn)槭諌m裝置會(huì)吸收大量的粉末，影 響收塵效果，并且造成物料浪費(fèi)，從而影響工藝流程的正常進(jìn)行，而且還對(duì)環(huán)境造成了污 染。所以現(xiàn)有的粉末料倉(cāng)的使用效果還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能減少塵揚(yáng)對(duì)收塵裝置和料位測(cè)量裝置的影響、并能 提高料位測(cè)量精度、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的新型粉末料倉(cāng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種新型粉末料倉(cāng)包括現(xiàn)有的料倉(cāng)、收塵裝置和 帶有料位開(kāi)關(guān)的料位測(cè)量裝置，其料倉(cāng)的卸料口設(shè)置在料倉(cāng)的側(cè)壁上半部位置上，收塵裝 置設(shè)置在料倉(cāng)的頂部，在料倉(cāng)內(nèi)、收塵裝置與卸料口之間設(shè)有隔板，并且隔板的底邊與料倉(cāng) 內(nèi)的底邊之間留有間隔，在料倉(cāng)的側(cè)壁下半部位置上設(shè)有料位測(cè)量裝置接管，料位測(cè)量裝 置安裝在料位測(cè)量裝置接管內(nèi)。上述卸料口的中心到料倉(cāng)頂部的距離大于安裝在卸料口上的輸料管的管半徑、并 小于2倍輸料管的管直徑。上述隔板安裝在距離卸料口 1/2 3/4料倉(cāng)頂部直徑的位置處，并且隔板的底邊 與料倉(cāng)內(nèi)的底邊之間的間隔距離為料倉(cāng)內(nèi)高度的1/2 3/4。上述料位測(cè)量裝置接管為一段為全鋼管、另一段為剖掉一半的半鋼管的組合結(jié) 構(gòu)，在料位測(cè)量裝置接管全鋼管的一端設(shè)有用于連接料位測(cè)量裝置的安裝接頭，并且料位 測(cè)量裝置接管的半鋼管的長(zhǎng)度大于料位測(cè)量裝置的測(cè)量桿長(zhǎng)度。在料倉(cāng)上安裝料位測(cè)量裝置接管的孔的中心高度等于或低于隔板底邊的高度，并 且料位測(cè)量裝置接管的中心線與水平線的夾角α的角度為10° < α <30°。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明將料倉(cāng)的卸料口設(shè)置在料倉(cāng)的側(cè)壁上半部位置 上，并在料倉(cāng)內(nèi)、收塵裝置與卸料口之間設(shè)置隔板，這樣能有效地解決料倉(cāng)內(nèi)“塵揚(yáng)”對(duì)收塵 裝置的沖擊，從而大大減少了收塵裝置的負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)了收塵裝置的使用壽命；并且本發(fā)明將 料位測(cè)量裝置設(shè)置在料倉(cāng)的側(cè)壁下半部位置上，有效地減少了料倉(cāng)內(nèi)“塵揚(yáng)”對(duì)料位測(cè)量裝 置的影響，從而較好地提高了料位測(cè)量裝置的料位測(cè)量精度。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用效果看，本 發(fā)明具有良好的料位測(cè)量精度和較高的收塵效率，能在很大程度上減少污染。因此，本發(fā) 明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但具有能減少料倉(cāng)內(nèi)塵揚(yáng)對(duì)收塵裝置和料位測(cè)量裝置影響的 優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能提高料位測(cè)量精度、節(jié)省費(fèi)用、減少污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、快捷、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的料位測(cè)量裝置接管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限 制。
具體實(shí)施例方式在制作粉末料倉(cāng)時(shí)采用本發(fā)明的一種新型粉末料倉(cāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行制 作(如圖2和圖3所示)，料倉(cāng)1、收塵裝置3和帶有料位開(kāi)關(guān)的料位測(cè)量裝置4可采用現(xiàn)有 技術(shù)中的成品，制作時(shí)，將料倉(cāng)1的卸料口 6設(shè)置在料倉(cāng)1的側(cè)壁上半部位置上，最好是使 卸料口 6的中心到料倉(cāng)1頂部的距離控制在大于安裝在卸料口 6上的輸料管7的管半徑、 并小于2倍輸料管7的管直徑的范圍內(nèi)；將收塵裝置3安裝在料倉(cāng)1的頂部，并使收塵裝 置3的收塵口中心線到卸料口的距離在3/5 3/4料倉(cāng)1的倉(cāng)頂直徑長(zhǎng)度的范圍，在料倉(cāng)1 內(nèi)、收塵裝置3與卸料口 6之間安裝上隔板2，最好將隔板2安裝在距離卸料口 6的長(zhǎng)度為 料倉(cāng)1頂部直徑的1/2 3/4的范圍內(nèi)，并且使隔板2的底邊與料倉(cāng)1內(nèi)的底邊之間留有 間隔，將該間隔距離最好控制在料倉(cāng)1內(nèi)高度的3/5 3/4的范圍；在料倉(cāng)1的側(cè)壁下半部 位置上開(kāi)一個(gè)孔并安裝固定上一個(gè)料位測(cè)量裝置接管5，將料倉(cāng)1安裝料位測(cè)量裝置接管5 的孔的中心高度控制在等于或低于隔板2底邊的高度，并且將料位測(cè)量裝置接管5的中心 線與水平線的夾角α的角度控制在10° < α <30°的范圍，然后將料位測(cè)量裝置4安裝 在料位測(cè)量裝置接管5內(nèi)即成。為了達(dá)到更好的使用效果，制作時(shí)，可將料位測(cè)量裝置接管5采用尺寸為DN80的 鋼管制作，并將其制作為一段長(zhǎng)度為200毫米的完整的全鋼管5-1，而將另一段的鋼管去掉 一半后制作成半鋼管5-2的全鋼管5-1和半鋼管5-2的組合結(jié)構(gòu)形式，這樣有利于料位測(cè) 量裝置4的測(cè)量，然后在料位測(cè)量裝置接管5的全鋼管5-1的一端焊接一個(gè)用于連接料位 測(cè)量裝置4的安裝接頭8，將料位測(cè)量裝置接管5的半鋼管5-2的長(zhǎng)度制作成大于料位測(cè)量 裝置4的測(cè)量桿長(zhǎng)度即可。
權(quán)利要求
1.一種新型粉末料倉(cāng)，包括料倉(cāng)(1)、收塵裝置C3)和帶有料位開(kāi)關(guān)的料位測(cè)量裝置 G)，其特征在于料倉(cāng)(1)的卸料口(6)設(shè)置在料倉(cāng)(1)的側(cè)壁上半部位置上，收塵裝置 (3)設(shè)置在料倉(cāng)⑴的頂部，在料倉(cāng)⑴內(nèi)、收塵裝置⑶與卸料口(6)之間設(shè)有隔板0)， 并且隔板O)的底邊與料倉(cāng)(1)內(nèi)的底邊之間留有間隔，在料倉(cāng)(1)的側(cè)壁下半部位置上 設(shè)有料位測(cè)量裝置接管(5)，料位測(cè)量裝置(4)安裝在料位測(cè)量裝置接管(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉末料倉(cāng)，其特征在于卸料口(6)的中心到料倉(cāng)⑴頂 部距離大于安裝在卸料口(6)上的輸料管(7)的管半徑、并小于2倍輸料管(7)的管直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉末料倉(cāng)，其特征在于隔板(2)安裝在距離卸料口 (6) 1/2 3/4料倉(cāng)(1)頂部直徑的位置處，并且隔板O)的底邊與料倉(cāng)(1)內(nèi)底邊之間的 間隔距離為料倉(cāng)(1)內(nèi)高度的3/5 3/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉末料倉(cāng)，其特征在于料位測(cè)量裝置接管( 為一段 為全鋼管(5-1)、另一段為剖掉一半的半鋼管(5-2)的組合結(jié)構(gòu)，在料位測(cè)量裝置接管(5) 的全鋼管(5-1)的一端設(shè)有用于連接料位測(cè)量裝置(4)的安裝接頭(8)，并且料位測(cè)量裝置 接管(5)的半鋼管(5-2)的長(zhǎng)度大于料位測(cè)量裝置的測(cè)量桿長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉末料倉(cāng)，其特征在于料倉(cāng)(1)安裝料位測(cè)量裝置接 管(5)的孔的中心高度等于或低于隔板(2)底邊的高度，并且料位測(cè)量裝置接管(5)的中 心線與水平線的夾角(α)的角度為10° < α <30°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型粉末料倉(cāng)，本發(fā)明的料倉(cāng)的卸料口設(shè)置在料倉(cāng)的側(cè)壁上半部位置上，收塵裝置設(shè)置在料倉(cāng)的頂部，在料倉(cāng)內(nèi)、收塵裝置與卸料口之間設(shè)有隔板，并且隔板的底邊與料倉(cāng)內(nèi)的底邊之間留有間隔，在料倉(cāng)的側(cè)壁下半部位置上設(shè)有料位測(cè)量裝置接管，料位測(cè)量裝置安裝在料位測(cè)量裝置接管內(nèi)。本發(fā)明不但具有能減少料倉(cāng)內(nèi)塵揚(yáng)對(duì)收塵裝置和料位測(cè)量裝置影響的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能提高料位測(cè)量精度、節(jié)省費(fèi)用、減少污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、快捷、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G69/18GK102101596SQ20091026367
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者沈家明 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院