專利名稱：薄膜袋封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜袋封口裝置。
背景技術(shù)：
薄膜袋封口裝置可在中國專利文獻中大量見諸，較為典型的即屬于迷你型(mini 型)或稱袖珍式范疇的如文獻A).授權(quán)公告號CN2216964Y推薦的封口機和文獻B).授權(quán) 公告號CN2330497Y介紹的電熱式封口機以及文獻C).授權(quán)公告號CN1218860C披露的具 有安全閘門的電熱封口機。前述文獻A)采用主從動齒輪或彼此對置的并且相互嚙合的齒 形加熱片對薄膜袋的袋口封裝，該專利方案具有結(jié)構(gòu)簡單的長處，但是，當(dāng)主從動齒輪或彼 此對置的齒形加熱片對薄膜袋封口時容易損及封邊，造成封口不良，因為齒會使脆弱的薄 膜刺穿。前述文獻C)是對美國專利申請US5142123的改進，該專利的技術(shù)貢獻在于通過增 設(shè)安全閥門避免電熱機構(gòu)誤觸，也就是說防止在否封口情形下加熱部與凸部相接觸的不當(dāng) 加熱情形出現(xiàn)(說明書第3頁倒數(shù)第10行至第4頁第9行)，但是，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。前述 文獻B)提供的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單、交直流兩用和便于攜帶的長處。但是結(jié)構(gòu)松散有失 緊湊系其缺憾，例如盒蓋機構(gòu)由上蓋、電池盒蓋及后蓋三個部件構(gòu)成(說明書第3頁第6-8 行)，于是造成用于加工盒蓋機構(gòu)的模具數(shù)量增加和裝配環(huán)節(jié)增多。又如，熱封口機構(gòu)由熱 絕緣基部、電熱線、一對側(cè)邊固定片、熱絕緣覆蓋片和壓縮彈簧構(gòu)成(說明書第2頁第17行 行及該專利的說明書圖1)，因而具有復(fù)雜化趨向，還如，從經(jīng)濟性和實用性以及安全性角度 考慮，整體結(jié)構(gòu)及各零部件之間的裝配關(guān)系等仍有改進的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于簡化熱封口機構(gòu)和盒蓋而藉以體現(xiàn)整體結(jié)構(gòu) 簡練、加工組裝方便和使用安全的薄膜袋封口裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種薄膜袋封口裝置，包括一基座，該基座的長度 方向的底側(cè)具有一電池腔，基座的上側(cè)的一端具有一電極板座和位于電極板座后部的彼此 平行的并且與所述的電池腔相通的第一、第二電極板腔，第一電極板腔內(nèi)插嵌第一電極板， 而第二電極板腔內(nèi)插嵌第二電極板，并且，第一、第二電極板的各自的一端對應(yīng)于所述電池 腔，而各自的另一端掛置在所述的電極板座上，在電極板座的長度方向的中部開設(shè)有一壓 縮彈簧孔，基座的上側(cè)的另一端具有一插腳座和位于插腳座后部的與所述電池腔相通的第 三電極板腔，第三電極板腔內(nèi)插嵌第三電極板，該第三電極板與所述的第一、第二電極板相 對應(yīng)；一底蓋板，插嵌在基座的底側(cè)，與電池腔相對應(yīng)并且對電池腔封閉；一熱封口機構(gòu)， 浮動地設(shè)置在所述的電極板座上并且與所述的第一、第二電極板相配合；一盒蓋，與所述的 基座固定，在該盒蓋的一端開設(shè)有一用于供所述的熱封口機構(gòu)探入的電熱板孔，另一端設(shè) 有一扭簧夾；一壓臂，該壓臂的一端并且朝向下的一側(cè)具有一壓塊座腔，壓塊座腔上配置有 一壓塊座，壓塊座上固設(shè)有一位置與所述的電熱板孔相對應(yīng)的熱絕緣壓塊，壓臂的另一端 與所述盒蓋鉸接并且與所述的扭簧夾相接觸，特征在于所述的熱封口機構(gòu)包括一熱絕緣基體、電熱板、一對導(dǎo)電觸腳和一壓縮彈簧，熱絕緣基體的底部的居中位置開設(shè)有一壓縮彈簧座孔，兩端各開設(shè)有一導(dǎo)電觸腳插孔，壓縮彈簧的下端置入于所述的壓縮彈簧孔中，而上 端位于壓縮彈簧座孔中，電熱板敷設(shè)在熱絕緣基體的上表面，一對導(dǎo)電觸腳分別插置在所 述的導(dǎo)電觸腳插孔中，各導(dǎo)電觸腳的上端與所述的電熱板電連接，各下端與所述的第一、第 二電極板相對應(yīng)。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的第一電極板的一端彎折有一第一電池接 觸腳，另一端彎折有一第一掛鉤片，第一電池接觸腳位于所述電池腔中，而第一掛鉤片掛置 在所述的電極板座的一端；所述的第二電極板的一端彎折有一第二電池接觸腳，另一端彎 折有一第二掛鉤片，第二電池接觸腳位于所述的電池腔中，而第二掛鉤片掛置在所述的電 極板座的另一端；所述的第三電極板在朝向所述的第一、第二電極板的一側(cè)彎折有第三、第 四電池接觸腳，第三、第四電池接觸腳位于電池腔中，其中，第三電池接觸腳與所述第一電 池接觸腳相對應(yīng)，而第四電池接觸腳與所述第二電池接觸腳相對應(yīng)。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第一、第四電池接觸腳的電極極性相 同，而所述的第二、第三電池接觸腳的電極極性相同，并且，第一、第四電池接觸腳的電極極 性與第二、第三電池接觸腳的電極極性相反。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，底蓋板的一端具有至少一個前插榫，而另一 端延設(shè)有一后插榫，并且在底蓋板朝向所述的電池腔一側(cè)的長度方向的中部突設(shè)有一電池 分隔突條，所述的基座的底部的一端并且在對應(yīng)于所述的第一、第二電極板的下方各凹設(shè) 有前插榫槽，基座的底部的另一端凹設(shè)有一導(dǎo)向舌容置腔，所述的插腳座具有一后插榫腔， 所述的前插榫與前插榫槽相插配，所述的后插榫插入于后插榫腔中，在后插榫上還延伸有 一導(dǎo)向舌，該導(dǎo)向舌對應(yīng)于所述導(dǎo)向舌容置腔內(nèi)。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的底蓋板的底表面上固設(shè)有一平板電磁 鐵。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的熱絕緣基體的縱截面形狀呈凸字 形，所述的電熱板為采用電熱絲編織的網(wǎng)板，所述的熱絕緣壓塊的表面設(shè)有熱絕緣覆蓋片。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的盒蓋的上表面的一端凹設(shè)有一扭簧 腔，扭簧腔的對應(yīng)腔壁上各具有一扭簧夾樞座，所述的扭簧夾的中部與所述壓臂接觸，而扭 簧夾的兩端套置在相對應(yīng)的扭簧腳樞座上，并且扭簧夾的一對定位腳抵擋在盒蓋的內(nèi)壁 上。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的盒蓋與所述的壓臂相鉸接的一端的 對應(yīng)兩側(cè)各開設(shè)有一銷軸座，而所述的壓臂的對應(yīng)兩內(nèi)側(cè)各延伸有一銷軸頭，銷軸頭與銷 軸座相配合。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的盒蓋上樞軸設(shè)置有一護夾，該護 夾對應(yīng)于所述的電熱板孔的上部。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于對熱封口機構(gòu)及盒蓋進行了合理設(shè)計，從而使整體結(jié) 構(gòu)的簡潔性、合理性得以改善，不僅有助于加工和組裝，而且使用更趨方便。


圖1為本發(fā)明的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的剖視圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不 是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效 變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請參見圖1和圖2，給出了一材料優(yōu)選為塑料并且通過模具所制取的形狀優(yōu)選 為圖示形狀的基座1，該基座1的形狀猶如文具用品中的訂書機的基座。在基座1的底部 構(gòu)成電池腔11，電池腔11的大小以足以容納兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的5號干電池7為宜，在基座1的上 部的一端即圖示的左端具有一電極板座12和具有與電池腔11相通的第一、第二電極板腔 13、14，第一、第二電極板腔13、14伴隨于電極板座12即與電極板座12毗鄰，由圖1所示， 第一、第二電極板腔13、14位于電極板座12的后側(cè)即位于圖示的右側(cè)，并且第一、第二電極 板腔13、14彼此平行。在電極板座12的長度方向的居中位置開設(shè)有一壓縮彈簧孔121，在 第一電極板腔13內(nèi)插置第一電極板131，而在第二電極板腔14內(nèi)插設(shè)第二電極板141。第 一電極板131的一端彎折成一第一電池接觸腳1311，另一端彎折成一第一掛鉤片1312，第 一電池接觸腳1311位于電池腔11中，而第一掛鉤片1312掛置在電極板座12的一端 ’第 二電極板腔141的一端彎折成一第二電池接觸腳1411，另一端彎折成一第二掛鉤片1412， 第二電池接觸腳1411位于電池腔11中，而第二掛鉤片1412掛置在電極板座12的另一端。 在基座1的上部的另一端即圖示的右端構(gòu)成有插腳座15和第三電極板腔16，在第三電極板 腔16內(nèi)插置第三電極板161，第三電極板161朝向前述的第一、第二電極板131、141的一側(cè) 彎折有彼此平行的第三、第四電池接觸腳1611、1612，其中第三電池接觸腳1611與第一電 池接觸腳1311相對應(yīng)，而第四電池接觸腳1612與第二電池接觸腳1411相對應(yīng)。為了形成 電源回路，第一、第三電池接觸腳1311、1611分別與由圖2示意的干電池7的正、負極相對 應(yīng)，也就是說，干電池7的正極與第一電池接觸腳1311相接觸，而干電池7的負極與第三電 池接觸腳1611相接觸。同時，兩節(jié)干電池7中的另一節(jié)干電池7的負極與第二電池接觸腳 1411相接觸，而該節(jié)干電池7的正極與第四電池接觸腳1612相接觸，從而形成回路。上述 正、負極的位置整體對調(diào)，則也是可行的。繼續(xù)見圖1和圖2，一底蓋板2蓋配在基座1的底部并且對應(yīng)于電池腔11，由底蓋 板2對電池腔11封閉，在底蓋板2的一端即圖示的左端設(shè)有一對前插榫21，而另一端即圖 示的右端延伸有一猶如駝峰狀的后插榫22，并且在后插榫22上延伸有一導(dǎo)向舌221。為了 供底蓋板2蓋配于基座1上，因此在基座1的底端的左端并且在對應(yīng)于第一、二電極板131、 141的下方提供有一對前插榫槽17，一對前插榫21插入于前插榫槽17中。又，由圖2所示， 前述的插腳座15具有后插榫腔151，前述的后插榫22插入于該后插榫腔151中，及，在基座 1的右端的底部的居中部位凹陷有一導(dǎo)向舌容置腔18，前述的導(dǎo)向舌221置入于該導(dǎo)向舌 容置腔18中。由圖1示，在底蓋板2朝向電池腔11的一側(cè)的居中部位形成有一分隔突條 23，由該分隔突條23將前述的兩節(jié)干電池7分隔，避免相互之間產(chǎn)生干擾。此外，在底蓋板 2的底表面固定有一平板電磁鐵24，通過平板電磁鐵24便可將本發(fā)明置于(吸附于)諸如 冰箱或類似的金屬材質(zhì)的載體上。
本發(fā)明提供的優(yōu)選的熱封口機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)如下一縱截面形狀呈凸字形的熱絕緣基體31的中部的下方開設(shè)有一壓縮彈簧座孔311，兩端各開設(shè)有一導(dǎo)電觸腳插孔312，在熱 絕緣基體31的上表面固設(shè)由電熱絲編織成的網(wǎng)狀的電熱板32，在一對導(dǎo)電觸腳插孔312中 各插設(shè)置一導(dǎo)電觸腳33，各導(dǎo)電觸腳33的上端與電熱板32電連接，下端與前述的第一、第 二掛鉤片1312、1412相對應(yīng)，一壓縮彈簧34的下端容入于前述的壓縮彈簧孔121中，上端 探入于壓縮彈簧座孔311中。在壓縮彈簧34的作用下，使熱絕緣基體31處于浮動狀態(tài)。仍見圖1和圖2，一盒蓋4與基座1固定，在基座1上預(yù)設(shè)有一對螺釘座19，各螺 釘座19上旋配有螺釘191，在盒蓋4上并且在對應(yīng)于螺釘座19的部位預(yù)設(shè)有一對盒蓋螺釘 座45，由一對螺釘191將盒蓋螺釘座45與螺釘座19固定。在盒蓋4的一端即圖示的左端 開設(shè)有一電熱板孔41，前述的熱絕緣基體31的中部對應(yīng)于電熱板孔41，并且在盒蓋4的左 端對應(yīng)壁體上各開設(shè)有護夾軸孔46，一對護夾軸孔46上樞軸設(shè)置有一護夾6，具體是在護 夾6的兩端的對應(yīng)內(nèi)壁上各具有一護夾軸61，護夾軸61與護夾軸孔46相配合。護夾6的 作用是阻斷(阻擋)電熱板孔41，在非使用狀態(tài)下由護夾6封堵電熱板孔41，縱使接押壓 臂5，也不會作用于熱封口機構(gòu)3的熱絕緣基體31，避免非正常封口情形出現(xiàn)。在盒蓋4的 另一端即右端開設(shè)有一扭簧腔43，在扭簧腔43的對應(yīng)壁體上各延伸有一扭簧腳樞座431， 一扭簧夾42的中部與下面還要描述的壓臂5接觸，扭簧夾42的兩端轉(zhuǎn)動地套置在扭簧腳 樞座431上，并且扭簧夾42的一對定位腳421抵擋在盒蓋4的背面。盒蓋4右端的對應(yīng)兩 側(cè)的銷軸座44用于與壓臂5的右端樞接，在壓臂5的右端的對應(yīng)兩內(nèi)側(cè)各延設(shè)有一銷軸頭 52，銷軸頭52與銷軸座44相配合。壓臂5的左端形成有一壓塊座腔51，壓塊座腔51上配 設(shè)壓塊座511，壓塊座511上固設(shè)熱絕緣壓塊5111，并且在熱絕緣壓塊5111的表面覆蓋熱 絕緣覆蓋片5112。熱絕緣壓塊5111對應(yīng)于前述的電熱板孔41，更具體地講，與前述的熱絕 緣基體31的中部相對應(yīng)。當(dāng)要使用本發(fā)明對由圖2所示意的薄膜袋8的袋口封口時，首先將前述的護夾6 扳展到圖2所示狀態(tài)，用手指按下壓臂5的左端時，熱絕緣壓塊5111經(jīng)電熱板孔41壓迫熱 絕緣基體31下行，使一對導(dǎo)電觸腳33與一對第一、第二電極板131、141的第一、第二掛鉤 片1312、1412接觸，此時電路導(dǎo)通，電熱板32發(fā)熱，使位于電熱板32與熱絕緣覆蓋片5112 之間的薄膜袋8的袋口熔合，在此過程中，使用者只要移動薄膜袋8或移動本發(fā)明薄膜袋封 口裝置，即可完成封口。當(dāng)處于非使用狀態(tài)下時，將護夾6扳展到對應(yīng)于電熱板孔41即可。
權(quán)利要求
一種薄膜袋封口裝置，包括一基座(1)，該基座(1)的長度方向的底側(cè)具有一電池腔(11)，基座(1)的上側(cè)的一端具有一電極板座(12)和位于電極板座(12)后部的彼此平行的并且與所述的電池腔(11)相通的第一、第二電極板腔(13、14)，第一電極板腔(13)內(nèi)插嵌第一電極板(131)，而第二電極板腔(14)內(nèi)插嵌第二電極板(141)，并且，第一、第二電極板(131、141)的各自的一端對應(yīng)于所述電池腔(11)，而各自的另一端掛置在所述的電極板座(12)上，在電極板座(12)的長度方向的中部開設(shè)有一壓縮彈簧孔(121)，基座(1)的上側(cè)的另一端具有一插腳座(15)和位于插腳座(15)后部的與所述電池腔(11)相通的第三電極板腔(16)，第三電極板腔(16)內(nèi)插嵌第三電極板(161)，該第三電極板(161)與所述的第一、第二電極板(131、141)相對應(yīng)；一底蓋板(2)，插嵌在基座(1)的底側(cè)，與電池腔(11)相對應(yīng)并且對電池腔(11)封閉；一熱封口機構(gòu)(3)，浮動地設(shè)置在所述的電極板座(12)上并且與所述的第一、第二電極板(131、141)相配合；一盒蓋(4)，與所述的基座(1)固定，在該盒蓋(4)的一端開設(shè)有一用于供所述的熱封口機構(gòu)(3)探入的電熱板孔(41)，另一端設(shè)有一扭簧夾(42)；一壓臂(5)，該壓臂(5)的一端并且朝向下的一側(cè)具有一壓塊座腔(51)，壓塊座腔(51)上配置有一壓塊座(511)，壓塊座(511)上固設(shè)有一位置與所述的電熱板孔(41)相對應(yīng)的熱絕緣壓塊(5111)，壓臂(5)的另一端與所述盒蓋(4)鉸接并且與所述的扭簧夾(42)相接觸，其特征在于所述的熱封口機構(gòu)(3)包括一熱絕緣基體(31)、電熱板(32)、一對導(dǎo)電觸腳(33)和一壓縮彈簧(34)，熱絕緣基體(31)的底部的居中位置開設(shè)有一壓縮彈簧座孔(311)，兩端各開設(shè)有一導(dǎo)電觸腳插孔(312)，壓縮彈簧(34)的下端置入于所述的壓縮彈簧孔(121)中，而上端位于壓縮彈簧座孔(311)中，電熱板(32)敷設(shè)在熱絕緣基體(31)的上表面，一對導(dǎo)電觸腳(33)分別插置在所述的導(dǎo)電觸腳插孔(312)中，各導(dǎo)電觸腳(33)的上端與所述的電熱板(32)電連接，各下端與所述的第一、第二電極板(131、141)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于所述的第一電極板(13)的一 端彎折有一第一電池接觸腳(1311)，另一端彎折有一第一掛鉤片(1312)，第一電池接觸腳 (1311)位于所述電池腔(11)中，而第一掛鉤片(1312)掛置在所述的電極板座(12)的一 端；所述的第二電極板(14)的一端彎折有一第二電池接觸腳(1411)，另一端彎折有一第二 掛鉤片(1312)，第二電池接觸腳(1411)位于所述的電池腔(11)中，而第二掛鉤片(1312) 掛置在所述的電極板座(12)的另一端；所述的第三電極板(161)在朝向所述的第一、第二 電極板(131、141)的一側(cè)彎折有第三、第四電池接觸腳(1611、1612)，第三、第四電池接觸 腳(1611、1612)位于電池腔(11)中，其中，第三電池接觸腳(1611)與所述第一電池接觸腳 (1311)相對應(yīng)，而第四電池接觸腳(1612)與所述第二電池接觸腳(1411)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于所述的第一、第四電池接觸腳 (1311,1612)的電極極性相同，而所述的第二、第三電池接觸腳(1411、1611)的電極極性相 同，并且，第一、第四電池接觸腳(1311、1612)的電極極性與第二、第三電池接觸腳(1411、 1611)的電極極性相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于底蓋板(2)的一端具有至少一 個前插榫(21)，而另一端延設(shè)有一后插榫(22)，并且在底蓋板(2)朝向所述的電池腔(11) 一側(cè)的長度方向的中部突設(shè)有一電池分隔突條(23)，所述的基座(1)的底部的一端并且在 對應(yīng)于所述的第一、第二電極板(131、141)的下方各凹設(shè)有前插榫槽(17)，基座(1)的底部的另一端凹設(shè)有一導(dǎo)向舌容置腔(18)，所述的插腳座(15)具有一后插榫腔(151)，所述的 前插榫(21)與前插榫槽(17)相插配，所述的后插榫(22)插入于后插榫腔(151)中，在后 插榫(22)上還延伸有一導(dǎo)向舌(221)，該導(dǎo)向舌(221)對應(yīng)于所述導(dǎo)向舌容置腔(18)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于所述的底蓋板(2)的底表 面上固設(shè)有一平板電磁鐵(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于所述的熱絕緣基體(31)的縱截 面形狀呈凸字形，所述的電熱板(33)為采用電熱絲編織的網(wǎng)板，所述的熱絕緣壓塊(5111) 的表面設(shè)有熱絕緣覆蓋片(5112)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于所述的盒蓋(4)的上表面的一 端凹設(shè)有一扭簧腔(43)，扭簧腔(43)的對應(yīng)腔壁上各具有一扭簧夾樞座(431)，所述的扭 簧夾(42)的中部與所述壓臂(5)接觸，而扭簧夾(42)的兩端套置在相對應(yīng)的扭簧腳樞座 (431)上，并且扭簧夾(42)的一對定位腳(421)抵擋在盒蓋(4)的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于所述的盒蓋(4)與所述的壓臂 (5)相鉸接的一端的對應(yīng)兩側(cè)各開設(shè)有一銷軸座(44)，而所述的壓臂(5)的對應(yīng)兩內(nèi)側(cè)各 延伸有一銷軸頭(52)，銷軸頭(52)與銷軸座(44)相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜袋封口裝置，其特征在于所述的盒蓋(4)上樞軸設(shè)置有 一護夾(6)，該護夾(6)對應(yīng)于所述的電熱板孔(41)的上部。
全文摘要
一種薄膜袋封口裝置，屬于包裝器械技術(shù)領(lǐng)域。包括一基座；一底蓋板；一熱封口機構(gòu)；一盒蓋，特征在于所述的熱封口機構(gòu)包括一熱絕緣基體、電熱板、一對導(dǎo)電觸腳和一壓縮彈簧，熱絕緣基體的底部的居中位置開設(shè)有一壓縮彈簧座孔，兩端各開設(shè)有一導(dǎo)電觸腳插孔，壓縮彈簧的下端置入于所述的壓縮彈簧孔中，而上端位于壓縮彈簧座孔中，電熱板敷設(shè)在熱絕緣基體的上表面，一對導(dǎo)電觸腳分別插置在所述的導(dǎo)電觸腳插孔中，各導(dǎo)電觸腳的上端與所述的電熱板電連接，各下端與所述的第一、第二電極板相對應(yīng)。本技術(shù)方案有助于加工和組裝，使用更趨方便。
文檔編號B65B51/10GK101797984SQ20091026492
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者汪愛民 申請人:汪愛民