專利名稱：滸苔無害化處理方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種滸苔無害化處理方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
20072009年大量滸苔從黃海中部海域漂移至青島附近海域，山東半島近海海域及 沿岸連續(xù)三年遭遇歷史罕見的滸苔自然災(zāi)害。和赤潮一樣，大量繁殖的滸苔也能遮蔽陽光， 影響海底藻類的生長；死亡的滸苔也會消耗海水中的氧氣；研究表明，滸苔分泌的化學(xué)物 質(zhì)很可能還會對其他海洋生物造成不利影響；滸苔爆發(fā)嚴(yán)重影響景觀，干擾旅游觀光和水 上運(yùn)動的進(jìn)行。尤其是青島市是2008奧帆賽的承辦城市，山東省政府和青島市政府高度重 視，調(diào)動了一切力量在打撈和清運(yùn)滸苔，作為應(yīng)急處置，滸苔作為垃圾進(jìn)入了填埋場，造成 了資源浪費(fèi)的同時，也造成了環(huán)境問題；然而滸苔營養(yǎng)成分極其豐富，富含蛋白質(zhì)、多糖、維 生素、17種氨基酸和13種脂肪酸，以及豐富的營養(yǎng)元素和生物活性物質(zhì)，還含有碘、鈣、磷、 鈉、鐵、鉀和其它微量元素，由于海洋生存環(huán)境的特異性，滸苔活性成分具有獨(dú)特的生理特 性，因此滸苔是一種極具開發(fā)價值的海藻資源。 打撈上岸的滸苔水分含量在90%左右，在炎熱的7、8月份無法保存，容易腐爛變 質(zhì)，不易處理、儲存，不便于運(yùn)輸，通常是運(yùn)到垃圾處理廠進(jìn)行填埋處理，造成環(huán)境污染，同 時綠色天然的海藻資源當(dāng)做垃圾處理造成很大的浪費(fèi)。然而滸苔水分含量大，運(yùn)輸過程中 造成嚴(yán)重的道路海水污染，而且滸苔細(xì)而長的管狀結(jié)構(gòu)中存有大量的游離水，如果不將其 組織結(jié)構(gòu)破壞，水分很難溶出，直接干燥必將耗費(fèi)大量的能源，造成資源浪費(fèi)和運(yùn)輸過程的 環(huán)境污染。 如何開發(fā)一種快速、大規(guī)模、無害化處理滸苔的綜合利用方法及其設(shè)備是本技術(shù) 領(lǐng)域亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種滸苔無害化處理方法及其設(shè) 備，降低運(yùn)輸成本，減輕污染，處理效率高，能耗低，使處理后的滸苔能得到很好的利用。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種滸苔無害化處理方法，其特征在 于，包括如下步驟 (1)將剛剛打撈上岸的新鮮滸苔用擠壓脫水打包設(shè)備進(jìn)行擠壓脫水，脫去20% 30 %的游離水，進(jìn)行打包形成滸苔包塊，然后運(yùn)輸?shù)教幚韴龅兀?(2)將滸苔包塊送入剪切機(jī)剪切破碎，釋放滸苔管狀結(jié)構(gòu)中的游離水；通過二次 擠壓脫水，滸苔含水量降至45% -55% ; (3)將經(jīng)過剪切和脫水后的滸苔送入氣流干燥脫水設(shè)備中，通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫 水，使之脫掉滸苔所含的大部分游離水和結(jié)合水，含水量降至10%以下；
(4)將干燥后的滸苔經(jīng)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行除沙、除雜；
(5)最后，將除沙、除雜后的滸苔進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
—種用于滸苔無害化處理的擠壓脫水打包設(shè)備，包括機(jī)身、加料斗、壓縮室、液壓 系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，其特征在于所述的壓縮室設(shè)置在機(jī)身中部，所述加料斗設(shè)置在壓縮室上 方，加料斗旁設(shè)置鏈板式輸送機(jī)，液壓系統(tǒng)中的主壓油缸設(shè)置在壓縮室后端，主壓油缸的伸 縮桿連接一壓料頭，壓料頭從壓縮室后端口伸入，壓縮室前端設(shè)置前門，液壓系統(tǒng)中配置的 鎖銷油缸設(shè)置在前門上，配置的開門油缸設(shè)置在壓縮室上，壓縮室前門處設(shè)置出包輸送滾 筒。 對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的壓縮室兩側(cè)設(shè)有橫向排水開口，底部設(shè)有出水槽， 以保證擠壓脫掉的水迅速排出。 對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的壓頭前頂部裝有刀片，便于打包時對加料 斗與壓縮室間物料的剪切。 對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的壓料頭和前門上都開有溝槽。打包完成后 可方便穿入鋼絲捆扎包塊。 對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的鏈板式輸送機(jī)采用膠質(zhì)輸送帶和不銹鋼框 架。以適用滸苔水分含量大、細(xì)胞體滑的特殊需要。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果 本發(fā)明對新鮮滸苔經(jīng)過初步擠壓、脫水，大約20% _30%左右的游離水被擠壓出 來，體積壓縮至原來的1/4 1/5。便于運(yùn)輸，成本低，對環(huán)境無污染。 經(jīng)過剪切，滸苔的管狀組織結(jié)構(gòu)被破壞，水分釋放，再經(jīng)二次擠壓脫水后水分降至 50%左右，此時通過氣流干燥脫水，烘干效率大大提高。經(jīng)過烘干處理的稱苔水分含量在 10%左右，保質(zhì)期可達(dá)18個月，可用于滸苔飼料、滸苔海藻肥和滸苔硫酸多糖等高附加值 的生物制品。本發(fā)明是一種快速、大規(guī)模、無害化處理滸苔的綜合利用方法，變廢為寶，必將 帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 本發(fā)明的滸苔無害化處理的擠壓脫水打包設(shè)備，液壓驅(qū)動，工作力可調(diào)，噪音小， 操作簡單，加料方便， 一次加料多，可進(jìn)行多次加料壓縮，為后期處理降低能耗、減輕環(huán)境污 染創(chuàng)造了良好的條件。


圖1為本發(fā)明用于滸苔無害化處理的擠壓脫水打包設(shè)備主視圖。
具體實施例方式本發(fā)明一種滸苔無害化處理方法的實施例，包括如下步驟 (1)將剛剛打撈上岸的新鮮滸苔用擠壓脫水打包設(shè)備進(jìn)行擠壓脫水，脫去20% 30%的游離水，進(jìn)行打包形成滸苔包塊，然后，運(yùn)輸?shù)教幚韴龅兀?(2)將滸苔包塊送入剪切機(jī)剪切破碎，釋放滸苔管狀結(jié)構(gòu)中的游離水；通過二次 擠壓脫水，滸苔含水量降至45% -55% ; (3)將經(jīng)過剪切和脫水后的滸苔送入氣流干燥脫水設(shè)備中，通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫 水，使之脫掉滸苔所含的大部分游離水和結(jié)合水，含水量降至10%以下；
(4)將干燥后的滸苔經(jīng)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行除沙、除雜；
(5)最后，將除沙、除雜后的滸苔進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
本發(fā)明一種用于滸苔無害化處理的擠壓脫水打包設(shè)備的實施例，包括機(jī)身、加料 斗5、壓縮室6、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。 所述的壓縮室6設(shè)置在機(jī)身中部，所述的壓縮室6兩側(cè)設(shè)有橫向排水開口 ，底部設(shè) 有出水槽，以保證擠壓脫掉的水迅速排出。所述加料斗5設(shè)置在壓縮室6上方，加料斗5旁 設(shè)置鏈板式輸送機(jī)，鏈板式輸送機(jī)采用膠質(zhì)輸送帶，不銹鋼框架。液壓系統(tǒng)中的主壓油缸2 設(shè)置在壓縮室6后端，主壓油缸2的伸縮桿連接一壓料頭4，壓料頭4從壓縮室6后端口伸 入，壓料頭4前頂部裝有刀片7，便于打包時對加料斗5與壓縮室6間物料的剪切。壓縮室 6前端設(shè)置前門10，液壓系統(tǒng)中配置的鎖銷油缸11設(shè)置在前門10上，配置的開門油缸9設(shè) 置在壓縮室6上方，壓縮室前門10處設(shè)置出包輸送滾筒12。所述的壓料頭4和前門10上 都開有溝槽，打包完成后可方便穿入鋼絲捆扎包塊。 剪切機(jī)采用流床設(shè)計、整體式刀片，利用剪切力破壞滸苔的組織結(jié)構(gòu)，釋放其中的 游離水。 二次擠壓脫水?dāng)D壓掉剪切破碎步驟中釋放的游離水，以便于后續(xù)的氣流干燥脫 水，設(shè)備同擠壓脫水打包機(jī)的擠壓脫水部分。 氣流干燥脫水設(shè)備是由熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、物料螺旋輸送機(jī)、臥式烘干滾筒、旋風(fēng)除 塵器、引風(fēng)機(jī)構(gòu)成，其中熱風(fēng)爐采用了幾G系列機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱 源。該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐 的整體熱效率可達(dá)90%以上。爐子的上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便。臥 式烘干滾筒，采用變截面抄板和多層次旋轉(zhuǎn)烘干格柵結(jié)構(gòu)，增大干燥強(qiáng)度、確保了濕滸苔的 烘干效果。工作時，打開熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)將來自熱風(fēng)爐的熱風(fēng)和螺旋輸送 機(jī)送來的滸苔一同送入臥式烘干滾筒中，進(jìn)行熱量交換，使?jié)G苔烘干。 滸苔中的沙等雜質(zhì)經(jīng)旋風(fēng)除塵器與滸苔分離，烘干后的滸苔通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入 粉碎系統(tǒng)進(jìn)行粉碎。 當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種滸苔無害化處理方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將剛剛打撈上岸的新鮮滸苔用擠壓脫水打包設(shè)備進(jìn)行擠壓脫水，脫去20％～30％的游離水，進(jìn)行打包形成滸苔包塊，然后運(yùn)輸?shù)教幚韴龅兀?2)將滸苔包塊送入剪切機(jī)剪切破碎，釋放滸苔管狀結(jié)構(gòu)中的游離水；通過二次擠壓脫水，滸苔含水量降至45％-55％；(3)將經(jīng)過剪切和脫水后的滸苔送入氣流干燥脫水設(shè)備中，通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫水，使之脫掉滸苔所含的大部分游離水和結(jié)合水，含水量降至10％以下；(4)將干燥后的滸苔經(jīng)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行除沙、除雜；(5)最后，將除沙、除雜后的滸苔進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
2. —種用于滸苔無害化處理的擠壓脫水打包設(shè)備，包括機(jī)身、加料斗、壓縮室、液壓系 統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，其特征在于所述的壓縮室設(shè)置在機(jī)身中部，所述加料斗設(shè)置在壓縮室上方， 加料斗旁設(shè)置鏈板式輸送機(jī)，液壓系統(tǒng)中的主壓油缸設(shè)置在壓縮室后端，主壓油缸的伸縮 桿連接一壓料頭，壓料頭從壓縮室后端口伸入，壓縮室前端設(shè)置前門，液壓系統(tǒng)中配置的鎖 銷油缸設(shè)置在前門上，配置的開門油缸設(shè)置在壓縮室上，壓縮室前門處設(shè)置出包輸送滾筒。
3. 按照權(quán)利要求2所述的擠壓脫水打包設(shè)備，其特征在于所述的壓縮室兩側(cè)設(shè)有橫向 排水開口，底部設(shè)有出水槽。以保證擠壓脫掉的水迅速排出。
4. 按照權(quán)利要求2或3所述的擠壓脫水打包設(shè)備，其特征在于所述的壓頭前頂部裝有 刀片，便于打包時對加料斗與壓縮室間物料的剪切。
5. 按照權(quán)利要求2或3所述的擠壓脫水打包設(shè)備，其特征在于所述的壓料頭和前門上 都開有溝槽。
6. 按照權(quán)利要求4所述的擠壓脫水打包設(shè)備，其特征在于所述的壓料頭和前門上都開 有溝槽。
7. 按照權(quán)利要求2所述的擠壓脫水打包設(shè)備，其特征在于所述的鏈板式輸送機(jī)采用膠 質(zhì)輸送帶和不銹鋼框架。
8. 按照權(quán)利要求6所述的擠壓脫水打包設(shè)備，其特征在于所述的鏈板式輸送機(jī)采用膠 質(zhì)輸送帶和不銹鋼框架。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滸苔無害化處理方法及其設(shè)備，其特點(diǎn)包括如下步驟(1)將剛剛打撈上岸的新鮮滸苔用擠壓脫水打包設(shè)備進(jìn)行擠壓脫水，進(jìn)行打包形成滸苔包塊，然后運(yùn)輸?shù)教幚韴龅兀?2)將滸苔包塊送入剪切機(jī)剪切破碎，釋放滸苔管狀結(jié)構(gòu)中的游離水，進(jìn)行二次擠壓脫水；(3)將二次擠壓后滸苔送入氣流干燥脫水設(shè)備中，通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥脫水，使之脫掉滸苔所含的大部分游離水和結(jié)合水；(4)經(jīng)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行除沙、除雜；(5)最后進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。降低運(yùn)輸成本，減輕污染，處理效率高，能耗低，使處理后的滸苔能得到很好的利用。擠壓脫水打包設(shè)備，液壓驅(qū)動，工作力可調(diào)，噪音小，操作簡單，加料方便，一次加料多，可進(jìn)行多次加料壓縮。
文檔編號B65G15/32GK101758060SQ20091031300
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者于濤, 單俊偉, 吳寶新, 李秀珍, 梁云波, 王海華 申請人:中國海洋大學(xué)生物工程開發(fā)有限公司