專利名稱：折疊集裝箱用鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種折疊集裝箱用鉸鏈。
背景技術(shù)：
折疊集裝箱是一種端墻折疊的集裝箱。它由一平臺(tái)底架以及基本直立 于該平臺(tái)底架的端墻組成，端墻的底部通過(guò)兩鉸鏈與平臺(tái)底架連接。在回 程運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)，可將端墻折疊在平臺(tái)底架上作為平臺(tái)箱使用，從而將多 個(gè)折疊集裝箱疊放在一起，因而具有節(jié)省儲(chǔ)存空間以及高效運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。
如


圖1所示，現(xiàn)有鉸鏈結(jié)構(gòu)包括有內(nèi)鉸鏈11、外鉸鏈12、軸13和鎖 定銷14樞接在一起。如圖2所示，外鉸鏈12包括底部的底角件121、角 件板122、兩塊外鉸鏈板123，外鉸鏈板123上部與角件板122連接，下部 與底角件121連接。在起吊時(shí)角件板122受力較大，由于角件板122與兩 外鉸鏈板123之間沒(méi)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，角件板122與兩外鉸鏈板123的端部連 接處焊縫較短，應(yīng)力集中較大，連接處會(huì)有被拉脫的危險(xiǎn)，另外，由于端 部沒(méi)有封閉，上下形成四邊形不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，在承載比較大的橫向力時(shí)，容 易發(fā)生較大變形，因此該處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度有必要加強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的提供一種使用時(shí)強(qiáng)度及 穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的折疊集裝箱用鉸鏈。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種折疊集裝箱用鉸鏈，包括固定在集裝箱底架上的外鉸鏈、與端墻 或角柱固定一起的內(nèi)鉸鏈、將內(nèi)鉸鏈和外鉸鏈樞設(shè)在一起的轉(zhuǎn)軸及鎖定銷；
內(nèi)鉸鏈在一折疊工位和一張開(kāi)工位之間來(lái)回轉(zhuǎn)換，鎖定銷將內(nèi)鉸鏈定位于
張開(kāi)工位；所述的外鉸鏈包括位于底部的底角件、相互平行的兩外鉸鏈板， 所述的外鉸鏈板相互對(duì)正分離地固定連接于相應(yīng)的箱底角件并可與集裝箱 的端梁固定連接，所述的兩外鉸鏈板均分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的樞孔和鎖 定孔；其特征在于，所述的兩外鉸鏈板的外沿均設(shè)置有加強(qiáng)L形連接圍板， 分別與兩外鉸鏈板形成丁字形結(jié)構(gòu)；所述兩L形連接圍板的上部中間位置 有與所述外鉸鏈板垂直的U形缺口外鉸鏈頂板。
其通過(guò)在外鉸鏈板外沿設(shè)置加強(qiáng)的L形連接圍板，改善了 U形缺口外 鉸鏈頂板與外鉸鏈板的連接強(qiáng)度，而且也使整體鉸鏈結(jié)構(gòu)在受壓時(shí)的穩(wěn)定 性大大提高。
3上述方案可通過(guò)以下技術(shù)措施進(jìn)一步的改進(jìn)-
所述加強(qiáng)L形連接圍板的水平端延伸至U形缺口外鉸鏈頂板，豎直端 延伸到折疊箱底角件。
所述U形缺口外鉸鏈頂板兩外側(cè)設(shè)有與加強(qiáng)L形連接圍板相配合的臺(tái) 階，并嵌套在L形連接圍板和外鉸鏈板之間，上部與加強(qiáng)L形連接圍板連 接，下部與外鉸鏈板連接。
所述兩外鉸鏈板的上部中間位置均設(shè)置有用于集裝箱連接扭鎖檢査操 作的孔。
所述外鉸鏈板、加強(qiáng)L形連接圍板為一體成形的鑄件或焊接件。 所述外鉸鏈板、加強(qiáng)L形連接圍板及U形缺口外鉸鏈頂板為一體成形 的鑄件或焊接件。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)-
1) 通過(guò)在外鉸鏈板外沿設(shè)置加強(qiáng)的L形連接圍板，改善了 U形缺口外 鉸鏈頂板與外鉸鏈板的連接強(qiáng)度，而且也使整體鉸鏈結(jié)構(gòu)在受壓時(shí)的穩(wěn)定 性大大提高；
2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)便，成本低。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本 實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。 附圖中，
圖1為現(xiàn)有外鉸鏈和內(nèi)鉸鏈的組合示意圖； 圖2為現(xiàn)有外鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型外鉸鏈和內(nèi)鉸鏈的組合圖； 圖4為本實(shí)用新型外鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型外鉸鏈和內(nèi)鉸鏈處于折疊工位的組合示意圖6為本實(shí)用新型外鉸鏈的分解圖7為本實(shí)用新型可折疊集裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖8為圖7鉸鏈位置處的局部放大具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明
如圖3至圖8所示， 一種折疊集裝箱用鉸鏈，包括固定在集裝箱底架 2上的外鉸鏈5、與端墻3固定一起的內(nèi)鉸鏈6、將內(nèi)鉸鏈6和外鉸鏈5樞 設(shè)在一起的轉(zhuǎn)軸7及鎖定銷8。內(nèi)鉸鏈6在一折疊工位和一張開(kāi)工位之間來(lái)回轉(zhuǎn)換，鎖定銷8將內(nèi)鉸鏈定位于張開(kāi)工位。所述的外鉸鏈5包括位于 底部的底角件51、相互平行的兩外鉸鏈板52，所述的外鉸鏈板52相互對(duì) 正分離地固定連接于相應(yīng)的折疊箱底角件51并集裝箱的端梁4，所述的兩 外鉸鏈板52均分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的樞孔521和鎖定孔522;所述的兩 外鉸鏈板的外沿均設(shè)置有加強(qiáng)L形連接圍板53，分別與兩外鉸鏈板52形 成丁字形結(jié)構(gòu)；所述兩L形圍板53的上部中間位置有與所述外鉸鏈板52 垂直的U形缺口外鉸鏈頂板54。
通過(guò)在外鉸鏈板52外沿設(shè)置加強(qiáng)的L形連接圍板53，改善了 U形缺 口外鉸鏈頂板54與外鉸鏈板52的連接強(qiáng)度，而且也使整體鉸鏈結(jié)構(gòu)在受 壓時(shí)的穩(wěn)定性大大提高。
所述加強(qiáng)L形連接圍板53的水平端延伸至U形缺口外鉸鏈頂板54， 豎直端延伸到折疊箱底角件51。
如圖6所示，所述U形缺口外鉸鏈頂板54兩外側(cè)設(shè)有與加強(qiáng)L形連接 圍板53相配合的臺(tái)階541，并嵌套在加強(qiáng)L形圍板53和外鉸鏈板52之間， 上部與加強(qiáng)L形圍板53連接，下部與外鉸鏈板連接52。
所述兩外鉸鏈板52的上部中間位置均設(shè)置有用于集裝箱連接扭鎖檢 査操作的孔523。
所述外鉸鏈板52、加強(qiáng)L形連接圍板53之間通過(guò)焊接固定的，也可 以為一體成型的鑄件。
所述外鉸鏈板52、加強(qiáng)L形連接圍板53及U形缺口外鉸鏈頂板54之 間通過(guò)焊接固定的，也可以為一體成型的鑄件。
通過(guò)在外鉸鏈板52外沿設(shè)置加強(qiáng)的L形連接圍板53，改善了 U形缺 口外鉸鏈頂板54與外鉸鏈板52的連接強(qiáng)度，同時(shí)加強(qiáng)L形連接圍板與外 鉸鏈板形成丁字形結(jié)構(gòu)，大大改善了整體鉸鏈結(jié)構(gòu)在受壓時(shí)的穩(wěn)定性，而 且，它們均采用焊接方式來(lái)固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，成本底，具有很 大的推廣價(jià)值。
以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的 技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和 變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種折疊集裝箱用鉸鏈，包括固定在集裝箱底架上的外鉸鏈、與端墻或角柱固定一起的內(nèi)鉸鏈、將內(nèi)鉸鏈和外鉸鏈樞設(shè)在一起的轉(zhuǎn)軸及鎖定銷；內(nèi)鉸鏈在一折疊工位和一張開(kāi)工位之間來(lái)回轉(zhuǎn)換，鎖定銷將內(nèi)鉸鏈定位于張開(kāi)工位；所述的外鉸鏈包括位于底部的底角件、相互平行的兩外鉸鏈板，所述的外鉸鏈板相互對(duì)正分離地固定連接于相應(yīng)的箱底角件并可與集裝箱的端梁固定連接，所述的兩外鉸鏈板均分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的樞孔和鎖定孔；其特征在于，所述的兩外鉸鏈板的外沿均設(shè)置有加強(qiáng)L形連接圍板，分別與兩外鉸鏈板形成丁字形結(jié)構(gòu)；所述兩L形連接圍板的上部中間位置有與所述外鉸鏈板垂直的U形缺口外鉸鏈頂板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于加強(qiáng)L形連 接圍板的水平端延伸至U形缺口外鉸鏈頂板，豎直端延伸到折疊箱底角件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于U形缺口外 鉸鏈頂板兩外側(cè)設(shè)置有與加強(qiáng)L形連接圍板相配合的臺(tái)階，并嵌套在L形 圍板和外鉸鏈板之間，上部與加強(qiáng)L形連接圍板連接，下部與外鉸鏈板連 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于兩外鉸鏈板 的上部中間位置均設(shè)置有用于集裝箱連接扭鎖檢查操作的孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，所述的外 鉸鏈板、加強(qiáng)L形連接圍板為一體成形的鑄件或焊接件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，所述的外 鉸鏈板、加強(qiáng)L形連接圍板及U形缺口外鉸鏈頂板為一體成形的鑄件或焊 接件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種折疊集裝箱用鉸鏈，包括固定在集裝箱底架上的外鉸鏈、與端墻或角柱固定一起的內(nèi)鉸鏈、將內(nèi)鉸鏈和外鉸鏈樞設(shè)在一起的轉(zhuǎn)軸及鎖定銷；內(nèi)鉸鏈在一折疊工位和一張開(kāi)工位之間來(lái)回轉(zhuǎn)換，鎖定銷將內(nèi)鉸鏈定位于張開(kāi)工位；外鉸鏈包括位于底部的底角件、相互平行的兩外鉸鏈板，外鉸鏈板相互對(duì)正分離地固定連接于相應(yīng)的箱底角件并可與集裝箱的端梁固定連接，兩外鉸鏈板均分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的樞孔和鎖定孔；特點(diǎn)是，兩外鉸鏈板的外沿均設(shè)置有加強(qiáng)L形連接圍板，分別與兩外鉸鏈板形成丁字形結(jié)構(gòu)；兩L形連接圍板的上部中間位置有與外鉸鏈板垂直的U形缺口外鉸鏈頂板。本實(shí)用新型通過(guò)在外鉸鏈板外沿設(shè)置加強(qiáng)的L形連接圍板，改善了U形缺口外鉸鏈頂板與外鉸鏈板的連接強(qiáng)度，而且也使整體鉸鏈結(jié)構(gòu)在受壓時(shí)的穩(wěn)定性大大提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)便，成本低。
文檔編號(hào)B65D90/00GK201415840SQ20092004979
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
發(fā)明者徐建綱 申請(qǐng)人:徐建綱