專利名稱：混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到折頁(yè)機(jī)領(lǐng)域，特指一種混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，混合式折頁(yè)機(jī)刀折部分折輥間隙調(diào)整裝置拉桿(也有頂桿式的，不在此 例)的結(jié)構(gòu)有兩種 一種是直拉式， 一種是杠桿式。直拉式拉桿的一端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與折輥 支座(或與杠桿)相連，另一端套有螺紋、通過(guò)滾花或星形螺母直接調(diào)整折輥間隙，其折輥 壓力彈簧直接頂在墻板或彈簧支座上；杠桿式拉桿的一端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與折輥支座相連，另 一端則通過(guò)杠桿調(diào)動(dòng)拉桿來(lái)調(diào)整折輥間隙，其折輥壓力彈簧有將近一半裝在墻板壁內(nèi)，墻板 上裝該彈簧的孔為階梯孔。由于杠桿式拉桿既可以直拉擰動(dòng)滾花螺釘來(lái)調(diào)動(dòng)拉桿，也可以通 過(guò)墊紙來(lái)調(diào)動(dòng)拉桿，尤其是在其折輥間隙處所折紙層數(shù)不多的情況下，墊紙來(lái)得更加方便(因 為杠桿壁已經(jīng)通過(guò)計(jì)算折輥間隙通過(guò)紙張的層數(shù)即為所墊紙張的層數(shù))，而由于紙張厚度的 變化直接影響折輥間隙精度，所以該折輥間隙處折紙層數(shù)越少，墊紙方法調(diào)整的精度就越高。 因此，杠桿式調(diào)整裝置多用于第二折。然而，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)所有杠桿式拉桿的裝配和維修拆卸很 不方便。它必須先將彈簧套在拉桿上再裝其他零件，在彈簧力的作用下，再裝其他零件困難 較大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供 一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、拆裝方便、外形美觀的混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置，它包括折輥壓力彈簧、固定于折頁(yè)機(jī)墻板上的 杠桿式施力機(jī)構(gòu)以及一端與折頁(yè)機(jī)折輥支座相連的拉桿，其特征在于所述拉桿的另一端通 過(guò)彈簧壓座連接于折頁(yè)機(jī)墻板上，折輥壓力彈簧裝設(shè)于彈簧壓座和拉桿上臺(tái)階部之間或套設(shè) 于彈簧壓座內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)
所述彈簧壓座裝設(shè)于折頁(yè)機(jī)墻板上的通孔內(nèi)并通過(guò)螺釘固定。
所述杠桿式施力機(jī)構(gòu)包括杠桿臂、頂桿、支點(diǎn)銷以及壓板，所述杠桿臂的一端連接于拉 桿上，另一端的底部與頂桿的上端相連，杠桿臂中部通過(guò)支點(diǎn)銷固定于折頁(yè)機(jī)墻板上并可繞 支點(diǎn)銷旋轉(zhuǎn)，頂桿的下端與壓板相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于2、螺釘
4、杠桿式施力機(jī)構(gòu) 6、壓板 8、折輥
10、折輥壓力彈簧 12、頂桿 14、支點(diǎn)銷
本實(shí)用新型混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、外形 美觀等優(yōu)點(diǎn)，利用彈簧壓座對(duì)拉桿進(jìn)行安裝，令拆裝更加方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A向彈簧壓座的安裝示意圖。
圖例說(shuō)明
I、 彈簧壓座 3、拉桿
5、折頁(yè)機(jī)折輥支座 7、關(guān)節(jié)軸承 9、折頁(yè)機(jī)墻板
II、 通孔 13、杠桿臂
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置，它包括折輥壓力 彈簧10、固定于折頁(yè)機(jī)墻板9上的杠桿式施力機(jī)構(gòu)4以及一端與折頁(yè)機(jī)折輥支座5相連的拉 桿3，拉桿3的另一端通過(guò)彈簧壓座1連接于折頁(yè)機(jī)墻板9上，折輥壓力彈簧10套設(shè)于彈簧 壓座1內(nèi)。或者，也可以根據(jù)實(shí)際需要，將折輥壓力彈簧10裝設(shè)于彈簧壓座1和拉桿3上臺(tái) 階部之間，折輥壓力彈簧10的兩端分別頂住彈簧壓座1和拉桿3上臺(tái)階部。彈簧壓座1裝設(shè) 于折頁(yè)機(jī)墻板9上的通孔11內(nèi)并通過(guò)螺釘2固定。在安裝時(shí)，先將拉桿3的一端通過(guò)關(guān)節(jié)軸 承7與折頁(yè)機(jī)折輥支座5連接，然后將其另一端套入折頁(yè)機(jī)墻板9上的通孔11的一端內(nèi)，再 從通孔11的另一端裝入折輥壓力彈簧10，將折輥壓力彈簧10推到拉桿3上的臺(tái)階部處，最 后將彈簧壓座1壓在通孔11上并通過(guò)螺釘2將其固定好即可。
杠桿式施力機(jī)構(gòu)4包括杠桿臂13、頂桿12、支點(diǎn)銷14以及壓板6，杠桿臂13的一端固 定于拉桿3上，另一端的底部與頂桿12的上端相連，杠桿臂13中部通過(guò)支點(diǎn)銷14固定于折 頁(yè)機(jī)墻板9上并可繞支點(diǎn)銷14旋轉(zhuǎn)，頂桿12的下端與壓板6相連。使用時(shí)，操作人員對(duì)壓 6板施力，頂桿12向上運(yùn)動(dòng)，頂壓杠桿臂13，杠桿臂13繞支點(diǎn)銷14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；杠桿13 臂將帶動(dòng)與其相連的拉桿3向下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)折輥8移動(dòng)，同時(shí)折輥壓力彈簧10壓緊。當(dāng)松開(kāi) 壓板6后，在折輥壓力彈簧10回復(fù)力的作用下，拉桿3將向上運(yùn)動(dòng)，復(fù)位到所需位置。
以上所述僅是木實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些 改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置，它包括折輥壓力彈簧(10)、固定于折頁(yè)機(jī)墻板(9)上的杠桿式施力機(jī)構(gòu)(4)以及一端與折頁(yè)機(jī)折輥支座(5)相連的拉桿(3)，其特征在于所述拉桿(3)的另一端通過(guò)彈簧壓座(1)連接于折頁(yè)機(jī)墻板(9)上，折輥壓力彈簧(10)裝設(shè)于彈簧壓座(1)和拉桿(3)的臺(tái)階部之間或套設(shè)于彈簧壓座(1)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述彈簧壓 座(1)裝設(shè)于折頁(yè)機(jī)墻板(9)上的通孔(11)內(nèi)并通過(guò)螺釘(2)固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述杠 桿式施力機(jī)構(gòu)(4)包括杠桿臂(13)、頂桿(12)、支點(diǎn)銷(14)以及壓板(6)，所述杠桿臂(13)的一端連接于拉桿(3)上，另一端的底部與頂桿(12)的上端相連，杠桿臂(13)中 部通過(guò)支點(diǎn)銷(14)固定于折頁(yè)機(jī)墻板(9)上并可繞支點(diǎn)銷(14)旋轉(zhuǎn)，頂桿(12)的下端 與壓板(6)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置，它包括折輥壓力彈簧、固定于折頁(yè)機(jī)墻板上的杠桿式施力機(jī)構(gòu)以及一端與折頁(yè)機(jī)折輥支座相連的拉桿，所述拉桿的另一端通過(guò)彈簧壓座連接于折頁(yè)機(jī)墻板上，折輥壓力彈簧裝設(shè)于彈簧壓座和拉桿的臺(tái)階部之間或套設(shè)于彈簧壓座內(nèi)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、拆裝方便、外形美觀的混合式折頁(yè)機(jī)用折輥間隙調(diào)整裝置。
文檔編號(hào)B65H45/12GK201381134SQ20092006387
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者劉中平 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙奧托印刷機(jī)械有限公司