專利名稱：真空密封袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系指一種真空密封袋，系 一種不需要裝設(shè)氣閥可直接進(jìn)行抽真空操作的 真空密封袋。
背景技術(shù)：
常見收納食品或物品的真空密封袋系在其袋體的上薄膜層或者下薄膜層的預(yù)設(shè)穿 孔裝設(shè)氣閥，然后當(dāng)袋體的開口裝入食品或物品之后利用密封結(jié)構(gòu)將開口處密封，隨即 利用手動(dòng)或電動(dòng)抽氣裝置例如吸塵器的吸嘴對(duì)準(zhǔn)袋體的氣閥將袋體內(nèi)的空氣抽出以達(dá)到 真空狀態(tài)，進(jìn)而可確保收納食品或物品長久保存的效果；請(qǐng)另配合參考圖1~圖3所示， 該習(xí)用設(shè)有氣閥的真空收納袋3系在其上薄膜層31設(shè)有氣閥4,而氣閥4則系由上蓋41、 止塞42、數(shù)個(gè)密封圏43, 44、定位座45、閥片46、閥座47、墊片48 (參考圖3)所組 成(參考圖2、圖3)，經(jīng)查前述習(xí)用具有氣閥的可密封收納袋3存在如下缺失
1、 袋體的上薄膜層31在組合裝配氣閥4的上蓋41、止塞42、密封圈4'3， 44、定 位座45、閥片46、閥座47、墊片48時(shí)受到緊鄰下薄膜層32的狹小空間影響，而令組 合操作相當(dāng)麻煩而浪費(fèi)人力與工時(shí)。
2、 氣閥4的構(gòu)件多，相對(duì)成本亦提高。
3、 使用時(shí)，當(dāng)食品或物品裝入袋體內(nèi)時(shí)容易碰到閥座47,若重復(fù)多次使用容易產(chǎn) 生隙縫而喪失真空功能。
4、 食品或物品可能為不同形狀，當(dāng)撐開上、下薄膜層31、 32時(shí)，氣閥4的上蓋41 的吸氣口 411要與抽氣裝置(圖未示)對(duì)準(zhǔn)而進(jìn)行真空抽氣操作時(shí)很不方便，若太用力 怕擠壓袋體內(nèi)的食品或物品等收納物，即使袋體內(nèi)的收納物不怕擠壓，仍可能因收納物 的不規(guī)則形狀而令施力操作不方便。
本申請(qǐng)人有鑒于前述缺失，經(jīng)過不斷的研究與改進(jìn)，終于發(fā)明出一種真空密封袋。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種真空密封袋，其結(jié)構(gòu)簡單，可直接配合抽氣裝 置進(jìn)行抽真空作業(yè)，不需裝設(shè)復(fù)雜構(gòu)件所組成的氣閥。
3為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的真空密封袋，系由兩薄膜層以溶接方式形成三個(gè)
邊端，而該兩薄膜層的未溶接的一邊端則設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)密封結(jié)構(gòu)打開時(shí)形成開口可
供置入食品或其它物品，當(dāng)欲進(jìn)行抽真空作業(yè)時(shí)先將密封結(jié)構(gòu)密封，然后藉由該真空密
封袋所設(shè)的抽氣孔配合抽氣裝置將真空密封袋內(nèi)的空氣抽出，而令真空密封袋呈真空狀 太.
其特點(diǎn)是
該真空密封袋的其中 一薄膜層的抽氣孔部位系黏貼有一 小面積的第 一貼合層，該第 一貼合層系內(nèi)面具有黏膠體并設(shè)貫穿的通氣孔，該通氣孔與前述薄膜層的抽氣孔連通， 而該第一貼合層的外側(cè)被貼合一小面積的第二貼合層，該第二貼合層系內(nèi)面具有黏膠體 貼合該前述第一貼合層的上方，該第二貼合層包括有遮蓋前述第一貼合層的通氣孔的遮 蓋部以及相間隔該遮蓋部 一段距離的 一個(gè)或 一個(gè)以上的通氣孔。
該第 一貼合層與第二貼合層皆系為采用塑料材質(zhì)的薄膜。
本實(shí)用新型還提供一種真空密封袋，系由兩薄膜層以溶接方式形成三個(gè)邊端，而該 兩薄膜層的未溶接的一邊端則設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，而其中的一薄膜層具有抽氣孔，且其內(nèi)面 溶接一面積較小的導(dǎo)氣薄膜層，該導(dǎo)氣薄膜層系具有三邊端，而其內(nèi)邊端則與前述薄膜 層之間形成間隙，且其中該導(dǎo)氣薄膜層的上、下兩面各具有數(shù)個(gè)以上的導(dǎo)氣槽縫，當(dāng)密 封結(jié)構(gòu)打開時(shí)形成開口可供置入食品或其它物品，當(dāng)欲進(jìn)行抽真空作業(yè)時(shí)先將密封結(jié)構(gòu) 密封，然后藉由該真空密封袋所設(shè)的抽氣孔配合抽氣裝置將真空密封袋內(nèi)的空氣抽出， 而令真空密封袋呈真空狀態(tài)，并由前述其中的一薄膜層所溶接的導(dǎo)氣薄膜層的上、下兩 面所具有的數(shù)個(gè)以上的導(dǎo)氣槽縫可在抽氣作業(yè)時(shí)利用各部位的導(dǎo)氣槽縫有助于真空密封
袋內(nèi)的空氣被更順暢且快速的抽除； 其特點(diǎn)是
該真空密封袋的其中一薄膜層的抽氣孔部位系黏貼有一小面積的第一貼合層，該第 一貼合層系內(nèi)面具有黏膠體并設(shè)貫穿的通氣孔，該通氣孔與前述薄膜層的抽氣孔連通， 而該第一貼合層的外側(cè)被貼合一小面積的第二貼合層，該第二貼合層系內(nèi)面具有黏膠體 貼合該前述第一貼合層的上方，該第二貼合層包括有遮蓋前述第一貼合層的通氣孔的遮 蓋部以及相間隔該遮蓋部 一段距離的 一 個(gè)或 一個(gè)以上的通氣孔。
該第 一貼合層與第二貼合層皆系為采用塑料材質(zhì)的薄膜。
本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果
1、當(dāng)抽氣裝置對(duì)準(zhǔn)罩蓋該第二貼合層的通氣孔之后即可進(jìn)行抽氣操作，并利用向 外的吸力令該真空密封袋內(nèi)的空氣可經(jīng)由其抽氣孔、第 一貼合層的通氣孔然后再經(jīng)由第一貼合層與第二貼合層的內(nèi)面的黏膠體相互之間的小縫隙透過第二貼合層的通氣孔被抽 出。
2、 其結(jié)構(gòu)筒單，可直接配合抽氣裝置進(jìn)行抽真空作業(yè)，不需裝設(shè)復(fù)雜構(gòu)件所組成 的氣閥，相對(duì)亦可大幅降低人力、工時(shí)與成本。
3、 由于不需裝設(shè)氣閥，相對(duì)比較不占空間，可便于儲(chǔ)放、包裝或運(yùn)輸作業(yè)。


圖1系習(xí)用真空收納袋的外觀立體圖。 圖2系習(xí)用真空收納袋的氣閥的立體分解圖。 圖3系習(xí)用真空收納袋的組合斷面放大圖。 圖4系本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。 圖5系本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
圖6系本實(shí)用新型實(shí)施例與抽氣裝置對(duì)準(zhǔn)后的部分?jǐn)嗝娣糯笫疽鈭D。 圖7系本實(shí)用新型實(shí)施例的部分?jǐn)嗝嬖俜糯笫疽鈭D。
圖8系本實(shí)用新型實(shí)施例其中薄膜層進(jìn)一步溶接一導(dǎo)氣薄膜層的部分?jǐn)嗝娣糯笫疽鈭D。
圖9系本實(shí)用新型實(shí)施例其中薄膜層進(jìn)一步溶接一導(dǎo)氣薄膜層之后的背視立體圖。 圖10系本實(shí)用新型實(shí)施例其中薄膜層尚未與導(dǎo)氣薄膜層溶接的部分立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4~圖7所示，本實(shí)用新型一種真空密封袋，系由兩薄膜層1以超音波、高周 波或其它溶接方式形成三個(gè)邊端11、 12、 13,而該兩薄膜層1的未溶接的一邊端14則 設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)系為夾鏈組141,不過該密封結(jié)構(gòu)亦可為相互黏貼 的密封組(圖未示)，當(dāng)本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)即夾鏈組141打開時(shí)形成開口 1411可供置 入食品(圖未示)或其它物品，當(dāng)欲進(jìn)行抽真空作業(yè)時(shí)先將本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)即夾鏈 組141密封，然后藉由該真空密封袋所設(shè)的抽氣孔IO提供電動(dòng)抽氣裝置5 (參考圖8)、 手動(dòng)抽氣裝置(圖未示)或其它抽氣裝置例如電動(dòng)吸塵器(圖未示)將真空密封袋內(nèi)的 空氣抽出，而令真空密封袋呈真空狀態(tài)，有利于真空密封袋內(nèi)的食品或物品的長久存放；
其特征在于
該真空密封袋的其中一薄膜層1的抽氣孔10部位系黏貼有一小面積的第一貼合層2,該第一貼合層2系內(nèi)面具有黏膠體20 (另參考圖7)并設(shè)貫穿的通氣孔21,該通氣 孔21與前述薄膜層1的抽氣孔]0連通，而該第一貼合層2的外側(cè)被貼合一小面積的第 二貼合層3,該第二貼合層3系內(nèi)面具有黏膠體30 (另參考圖7)以利于貼合該前述第 一貼合層2的上方，該第二貼合層3包括有可遮蓋前述第一貼合層2的通氣孔21的遮蓋 部31以及相間隔該遮蓋部31 —段距離的一或一個(gè)以上的通氣孔32、 33，本實(shí)施例中的 通氣孔32、 33系分別呈波浪狀細(xì)小槽孔，當(dāng)電動(dòng)抽氣裝置5對(duì)準(zhǔn)罩蓋該第二貼合層3 的通氣孔32、 33之后(參考圖6)即可進(jìn)行抽氣操作，并利用向外的吸力令該真空密封 袋內(nèi)的空氣可經(jīng)由前述其中的一薄膜1的抽氣孔10、第一貼合層2的通氣孔21然后再 經(jīng)由第一貼合層2與第二貼合層3的內(nèi)面的黏膠體30相互之間的小縫隙301(參考圖6、 圖7)透過第二貼合層3的通氣孔32、 33被抽出，而當(dāng)真空操作完成停止動(dòng)作時(shí)，即可 因吸力消失而相對(duì)令第二貼合層3的內(nèi)面黏膠體30因真空密封袋內(nèi)的真空吸力而更緊密 的貼合第 一 貼合層2,并令第一貼合層2亦可藉其黏膠體20貼合前述其中的 一 薄膜層1, 以可避免外界空氣進(jìn)入真空密封袋內(nèi)而達(dá)到密封效果。
再者，請(qǐng)另參考圖8~圖10所示，前述真空密封袋的其中的一具有抽氣孔10的薄 膜層1的內(nèi)面亦可進(jìn)一步以超音波、高周波或其它溶接方式溶接一屬于習(xí)知技術(shù)的導(dǎo)氣 薄膜層4，該導(dǎo)氣薄膜層4的面積較小于前述薄膜層1,且系由其三邊端41、 42、 44 (參 考圖10 )與前述薄膜層1溶接，而其內(nèi)邊端43則與前述薄膜層1之間形成間隙431 (參 考圖8)，且其中該導(dǎo)氣薄膜層4的上、下兩面各具有數(shù)個(gè)以上的導(dǎo)氣槽縫40,可在抽氣 作業(yè)時(shí)利用各部位的導(dǎo)氣槽縫40有助于真空密封袋內(nèi)的空氣被更順暢且快速的抽除。
另者，前述第一貼合層2與第二貼合層3皆系采用塑料材質(zhì)的薄膜。
又，前述第一貼合層2或第二貼合層3系可進(jìn)一步印刷文字(圖未示)、圖形22或 標(biāo)記以方便于抽氣作業(yè)時(shí)電動(dòng)抽氣裝置5的對(duì)準(zhǔn)，由于本實(shí)施例中第二貼合層3系為透 明材質(zhì)，因此圖形22系印于第 一貼合層2的上方
綜上所述，本實(shí)用新型可歸納具有下列增進(jìn)功效
1、 結(jié)構(gòu)簡單，可直接配合抽氣裝置進(jìn)行抽真空作業(yè)，不需裝設(shè)復(fù)雜構(gòu)件所組成的 氣閥，相對(duì)亦可大幅降低人力、工時(shí)與成本。
2、 由于不需裝設(shè)氣閥，相對(duì)比較不占空間，可便于儲(chǔ)放、包裝或運(yùn)輸作業(yè)。
3、 當(dāng)抽氣裝置對(duì)準(zhǔn)罩蓋該第二貼合層3的通氣孔32、 33之后即可進(jìn)行抽氣搡作， 并利用向外的吸力令該真空密封袋內(nèi)的空氣可經(jīng)由其抽氣孔10、第一貼合層2的通氣孔 21，然后再經(jīng)由第一貼合層2與第二貼合層3的內(nèi)面的黏膠體30相互之間的小縫隙301 透過第二貼合層3的通氣孔32、 33被抽出，而當(dāng)真空操作完成停止動(dòng)作時(shí)，因吸力消失
6相對(duì)令第二貼合層3的內(nèi)面黏膠體因真空密封袋內(nèi)的真空吸力而更緊密的貼合第一貼合 層2,以可避免外界空氣進(jìn)入真空密封袋內(nèi)而達(dá)到密封效果。
4、 可保持置入真空密封袋內(nèi)的食品的新鮮、避免細(xì)菌，延長食品的壽命。
5、 可重復(fù)使用而符合環(huán)保的原則。
權(quán)利要求1、一種真空密封袋，系由兩薄膜層以溶接方式形成三個(gè)邊端，而該兩薄膜層的未溶接的一邊端則設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，其特征在于該真空密封袋的其中一薄膜層的抽氣孔部位系黏貼有一小面積的第一貼合層，該第一貼合層系內(nèi)面具有黏膠體并設(shè)貫穿的通氣孔，該通氣孔與前述薄膜層的抽氣孔連通，而該第一貼合層的外側(cè)被貼合一小面積的第二貼合層，該第二貼合層系內(nèi)面具有黏膠體貼合該前述第一貼合層的上方，該第二貼合層包括有遮蓋前述第一貼合層的通氣孔的遮蓋部以及相間隔該遮蓋部一段距離的一個(gè)或一個(gè)以上的通氣孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的真空密封袋，其特征在于，該第一貼合層與第二貼合層皆系 為采用塑料材質(zhì)的薄膜。
3、 一種真空密封袋，系由兩薄膜層以溶接方式形成三個(gè)邊端，而該兩薄膜層的未溶 接的一邊端則設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，而其中的一薄膜層具有抽氣孔，且其內(nèi)面溶接一面積較小 的導(dǎo)氣薄膜層，該導(dǎo)氣薄膜層系具有三邊端，而其內(nèi)邊端則與前述薄膜層之間形成間隙， 且其中該導(dǎo)氣薄膜層的上、下兩面各具有數(shù)個(gè)以上的導(dǎo)氣槽縫，其特征在于該真空密封袋的其中 一 薄膜層的抽氣孔部位系黏貼有 一 小面積的第 一 貼合層，該第 一貼合層系內(nèi)面具有黏膠體并設(shè)貫穿的通氣孔，該通氣孔與前述薄膜層的抽氣孔連通， 而該第一貼合層的外側(cè)被貼合一小面積的第二貼合層，該第二貼合層系內(nèi)面具有黏膠體 貼合該前述第一貼合層的上方，該第二貼合層包括有遮蓋前述第一貼合層的通氣孔的遮 蓋部以及相間隔該遮蓋部一^R距離的 一 個(gè)或 一 個(gè)以上的通氣孔。
4、 如權(quán)利要求3所述的真空密封袋，其特征在于，該第一貼合層與第二貼合層皆系 為采用塑料材質(zhì)的薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型系關(guān)于一種真空密封袋，當(dāng)抽氣裝置對(duì)準(zhǔn)罩蓋該第二貼合層的通氣孔之后即可進(jìn)行抽氣操作，并利用向外的吸力令該真空密封袋內(nèi)的空氣可經(jīng)由其抽氣孔、第一貼合層的通氣孔然后再經(jīng)由第一貼合層與第二貼合層的內(nèi)面的黏膠體相互之間的小縫隙透過第二貼合層的通氣孔被抽出，而當(dāng)真空操作完成停止動(dòng)作時(shí)，因吸力消失相對(duì)令第二貼合層的內(nèi)面黏膠體因真空密封袋內(nèi)的真空吸力而更緊密的貼合第一貼合層，以避免外界空氣進(jìn)入真空密封袋內(nèi)而達(dá)到密封效果，且由于結(jié)構(gòu)簡單，可直接配合抽氣裝置進(jìn)行抽真空作業(yè)，不需裝設(shè)復(fù)雜構(gòu)件所組成的氣閥，相對(duì)亦可大幅降低人力、工時(shí)與成本。
文檔編號(hào)B65D81/20GK201372035SQ200920066869
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者蘇鈴楚 申請(qǐng)人:蘇鈴楚