專利名稱：大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸送機械，特別是一種大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機。
二背景技術(shù)：
目前廣泛使用的往復(fù)式給煤機，給煤機底板在回程中需要承受物料很大的摩擦 力，所以需要的驅(qū)動功率不僅大，而且能耗也非常大，不利于節(jié)能，由于功率大，設(shè)備重量 大，再加上給煤過程的往復(fù)運動，設(shè)備震動大，噪音超標(biāo)，運動件磨損快，維修量大，生產(chǎn)效 率低，能耗高，且不能滿足現(xiàn)礦改擴建后的產(chǎn)量需求。震動式給煤機給煤時需要較高頻率震 動，對設(shè)備的機械零件強度和輔助設(shè)備要求比較高，震動給煤受振幅和物料粒度及比重影 響，噪音大，給煤量不穩(wěn)定，給煤量無法調(diào)整，造成皮帶維護(hù)困難，加大了工人勞動強度。又 由于震動對底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大倉壓，需要增加倉下導(dǎo)料槽的長度， 進(jìn)而增加了料倉的整體高度，使工程投資較大。因此，研制出運行功率小、重量輕、給煤量 大、給煤穩(wěn)定、調(diào)整方便、噪音小、維修量小、部件通用性強且高效、節(jié)能的給煤機勢在必行。
三
實用新型內(nèi)容針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型的目的就在于提供一種大傾 角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機，可以有效解決現(xiàn)有的給煤機重量大、給煤量小、不穩(wěn)定、調(diào)整不方便、噪 音大、維修量大、部件通用性弱且低效、高耗能的問題，其解決的技術(shù)方案是，本實用新型包 括包括上部箱體和下部箱體，下部箱體由側(cè)板、溜槽裝置和底盤構(gòu)成，溜槽裝置裝在底盤 上，側(cè)板下端裝在底盤上，上部箱體的下部與溜槽裝置底板采用10°的傾角相聯(lián)結(jié)，并通過 側(cè)板上部與上部箱體固定。本實用新型運行功率小、重量輕、給煤量大、給煤穩(wěn)定、調(diào)整方 便、噪音小、維修量小、部件通用性強且高效、節(jié)能，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
四
圖1為本實用新型主視圖。 圖2為本實用新型俯視圖。 圖3為本實用新型側(cè)視圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細(xì)說明。 由圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括上部箱體和下部箱體，下部箱體由側(cè)板 10、溜槽裝置7和底盤8構(gòu)成，溜槽裝置裝在底盤上，側(cè)板10下端裝在底盤8上，上部箱體 1的下部與溜槽裝置底板采用10°的傾角相聯(lián)結(jié)，并通過側(cè)板10上部與上部箱體1固定。 所說的底盤8由水平部分及呈10°傾斜部分構(gòu)成，側(cè)板10裝在呈10°傾斜部分 上，水平部分上裝有三合一無極變速減速機5和電動機。 所說的上部箱體1的法蘭口 2可與料倉的下料口法蘭相連接。[0011] 所說的溜槽裝置7由改向鏈輪9、傳動鏈輪6、溜子鏈4、三合一無極變速減速機5、刮板組3和電動機，改向鏈輪、傳動鏈輪和刮板組裝在底盤的傾斜部分上，改向鏈輪9、傳動鏈輪6和三合一無極變速減速機5通過溜子鏈4連接，電動機和三合一無極變速減速機相連，三合一無極變速減速機5可在0. 25-1. 25m/s范圍內(nèi)手動變速。[0012] 所說的上部箱體1上設(shè)置有可手動操作的調(diào)節(jié)閘門機構(gòu)11。 本實用新型的調(diào)節(jié)閘門機構(gòu)在維護(hù)時可實現(xiàn)出料口的開閉，安全可靠；三合一無極變速減速機的結(jié)構(gòu)緊湊，且體積?。幌虏肯潴w中的溜槽裝置地板可采用Q/HJN02-2002超高分子鑄石復(fù)合耐磨板，其強度大于588Mpa，模擬摩擦系數(shù)小于0. 09，較普通的錳板可提高使用壽命5-6倍。 本實用新型驅(qū)動機構(gòu)采用三合一無級變速減速機經(jīng)過鏈條傳動主動鏈輪組，再經(jīng)環(huán)鏈和刮板組合件傳動被動鏈輪組進(jìn)行運轉(zhuǎn)；即可將從料倉里導(dǎo)入溜槽裝置內(nèi)的物料經(jīng)刮板帶動導(dǎo)向所需出料口 ；輸送量可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機的輸出軸轉(zhuǎn)速來改變運行速度，從而達(dá)到200-1200t/h的給料量。 目前廣泛使用的往復(fù)式和震動式給煤機輸送量180-500t/h，電動機功率為15-18. 5KW。本實用新型輸送量給煤量200-1200t/h，電動機功率4. 5_7. 5KW。[0016] 本實用新型具有以下優(yōu)點[0017] 1、直接節(jié)電量 按每天16小時工作，年生產(chǎn)天數(shù)330天[0019] 改造前330X16X18. 5 = 97680度，[0020] 改造后330X16X7. 5 = 39600度，[0021] 則年節(jié)電量為97680-39600 = 58000度[0022] 即為5.8萬度/年，節(jié)約資金3.2萬元。[0023] 2、間接節(jié)電量 由于本實用新型輸送能力高，按三礦日產(chǎn)4000t/d計算，則現(xiàn)用電量僅僅為原來
的20%，節(jié)能量提高80%。 3、噪音 由于采用高分子復(fù)合耐磨板，其運行平穩(wěn)，噪音小，環(huán)保。[0027] 4、使用壽命 本實用新型磨損小，維修量小，使用壽命比較目前廣泛使用的往復(fù)式和震動式給煤機可提高3-5倍。 本實用新型重量小，給煤量大，給煤穩(wěn)定，調(diào)整方便，噪音小，維修量小，部件通用性強且具有高效、節(jié)能的特點，技術(shù)上安全可靠，經(jīng)濟效益好，能滿足礦井原煤設(shè)計生產(chǎn)能力的需要，體現(xiàn)了以人為本，節(jié)能、降耗的安全生產(chǎn)理念，而且給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟效
權(quán)利要求一種大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機，包括上部箱體和下部箱體，其特征在于，下部箱體由側(cè)板(10)、溜槽裝置(7)和底盤(8)構(gòu)成，溜槽裝置裝在底盤上，側(cè)板(10)下端裝在底盤(8)上，上部箱體(1)的下部與溜槽裝置底板采用10°的傾角相聯(lián)結(jié)，并通過側(cè)板(10)上部與上部箱體(1)固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機，其特征在于，所說的底盤(8)由水平部分及呈IO。傾斜部分構(gòu)成，側(cè)板(IO)裝在呈IO。傾斜部分上，水平部分上裝有三合一無極變速減速機(5)和電動機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機，其特征在于，所說的上部箱體(l)的法蘭口 (2)與料倉的下料口法蘭相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機，其特征在與，所說的溜槽裝置(7)由改向鏈輪(9)、傳動鏈輪(6)、溜子鏈(4)、三合一無極變速減速機(5)、刮板組(3)和電動機，改向鏈輪、傳動鏈輪和刮板組裝在底盤的傾斜部分上，改向鏈輪(9)、傳動鏈輪(6)和三合一無極變速減速機(5)通過溜子鏈(4)連接，電動機和三合一無極變速減速機相連，三合一無極變速減速機(5)在0. 25-1. 25m/s范圍內(nèi)手動變速。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機，其特征在于，所說的上部箱體(1)上設(shè)置有手動操作的調(diào)節(jié)閘門機構(gòu)(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種大傾角鏈?zhǔn)焦伟褰o煤機，可以有效解決現(xiàn)有的給煤機重量大、給煤量小、不穩(wěn)定、調(diào)整不方便、噪音大、維修量大、部件通用性弱且低效、高耗能的問題，其解決的技術(shù)方案是，本實用新型包括包括上部箱體和下部箱體，下部箱體由側(cè)板、溜槽裝置和底盤構(gòu)成，溜槽裝置裝在底盤上，側(cè)板下端裝在底盤上，上部箱體的下部與溜槽裝置底板采用10°的傾角相聯(lián)結(jié)，并通過側(cè)板上部與上部箱體固定。本實用新型運行功率小、重量輕、給煤量大、給煤穩(wěn)定、調(diào)整方便、噪音小、維修量小、部件通用性強且高效、節(jié)能，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號B65G19/06GK201458265SQ20092009210
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者喬坤元, 賈國存, 靳力 申請人:王明德