專利名稱：一種料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種料倉，更具體地說，涉及一種用于裝卸高溫顆粒物料的料倉。
背景技術(shù)：
在各種工業(yè)領(lǐng)域中常常使用料倉來儲存物料，料倉通常包括倉體和設(shè)置在倉體下 部的卸料口。在倉體內(nèi)靠近卸料口的位置通常設(shè)置有卸料閥，用于控制卸料口的打開或封 閉，以將物料保持在料倉的倉體內(nèi)或允許物料通過卸料口而排出料倉。 傳統(tǒng)的料倉的卸料閥大都設(shè)置在倉體內(nèi)部，在倉體內(nèi)對卸料口進行打開和封閉操 作，例如目前常用的顎式閘閥或插板閥。因而，對傳統(tǒng)料倉的卸料閥的維護必須在倉體內(nèi)進 行，當(dāng)卸料閥出現(xiàn)故障(如卡死)時，操作人員難以及時確定出現(xiàn)故障的確切位置，只能停 止正常的生產(chǎn)作業(yè)，清空料倉后在對倉體內(nèi)的卸料閥進行檢修。因此，這種傳統(tǒng)的料倉的維 護檢修非常不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的在于克服傳統(tǒng)料倉維護檢修較為不便的缺陷，而提供一種 維護檢修較為方便的料倉。 根據(jù)本實用新型，提供了一種料倉，該料倉包括具有開口的倉體和用于打開或封 閉所述開口的閥，其中，所述閥位于所述倉體的外部，所述閥包括軌道、閥體和驅(qū)動裝置，所 述閥體可滑動地安裝在所述軌道上，所述驅(qū)動裝置與所述閥體連接，用于驅(qū)動閥體在所述 軌道上滑動。 按照本實用新型所提供的料倉，由于用于打開或封閉料倉的開口的閥設(shè)置在料倉 的倉體外部，因而無需進入倉體內(nèi)部對料倉進行檢修和維護，從而能夠較為容易地進行維 護檢修作業(yè)。

圖1為根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的料倉的示意圖。
具體實施方式
下面參考附圖對本申請的具體實施方式
進行詳細地描述。 如圖1所示，本實用新型提供了一種料倉，該料倉包括具有開口 4的倉體6和用于 打開或封閉所述開口 4的閥，其中，所述閥位于所述倉體6的外部，所述閥包括軌道1、閥體 5和驅(qū)動裝置(未顯示)，所述閥體5可滑動地安裝在所述軌道1上，所述驅(qū)動裝置與所述 閥體5連接，用于驅(qū)動該閥體5在軌道1上滑動(如圖1箭頭所示)，以使閥體5與所述開 口 4相配合，將該開口 4打開或封閉。 按照本實用新型所提供的料倉，由于將打開或封閉料倉的開口 6的閥設(shè)置在料倉 的倉體外部，從而能夠在料倉倉體的外部對控制開口 6的閥進行檢查維修等作業(yè)，極大程度上提高了對料倉進行檢修維護作業(yè)的便利性。 倉體6的開口 4可以是進料口，也可以是出料口或卸料口。當(dāng)需要開口4處于打開狀態(tài)時，閥的閥體5在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而沿軌道l滑動，以離開開口 4，允許物料通過開口 4進出料倉；當(dāng)需要開口 4處于封閉狀態(tài)時，驅(qū)動裝置驅(qū)動閥體5沿軌道1滑動，以遮蓋在開口 4上，從而將該開口 4封閉。而且，在閥體5封閉開口 4的過程中，通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動，可以調(diào)整開口 4被封閉的程度的大小。 驅(qū)動裝置可以是各種能夠?qū)﹂y體5進行驅(qū)動的裝置，例如汽缸、包括變速機構(gòu)(如變速箱或齒輪齒條機構(gòu))的電機等。 優(yōu)選地，所述開口 4為卸料口，該開口 4位于所述倉體6的底部。當(dāng)需要卸料時，驅(qū)動裝置可以驅(qū)動閥體5沿軌道1滑動而離開開口 4，從而料倉內(nèi)的物料在重力作用下自動地通過開口 4而排出料倉。 軌道1與倉體6相鄰設(shè)置，用于支撐閥體5并允許閥體5在軌道1上往復(fù)滑動。為了能夠?qū)﹂y體5起到較好的支撐作用，優(yōu)選地，所述軌道1為平行的兩條。此外，該兩條軌道所在的平面、所述閥體5的與所述開口 4相配合的表面以及所述開口 4的端面相互平行，因而當(dāng)閥體5在該兩條軌道上滑動時，閥體5與開口 4配合的表面仍然保持與開口 4的端面相平行，從而便于閥體5利用其與開口 4相配合的表面實現(xiàn)對開口 4的打開或封閉作業(yè)。[0015] 所述閥體5的與所述開口 4相配合的表面與所述開口 4的端面之間的距離需要滿足閥體5封閉開口 4的要求，同時還需要避免在閥體5沿軌道1滑動時，由于料倉的倉體6因震動而可能出現(xiàn)的開口 4與閥體5之間的干涉。因而優(yōu)選地，所述閥體5的與所述開口4相配合的表面與所述開口 4的端面之間的距離為5-10毫米，更優(yōu)選為8毫米。[0016] 上述兩條軌道所在的平面、所述閥體5的與所述開口 4相配合的表面以及所述開口 4的端面相互平行，因而，當(dāng)軌道相對于水平面有所傾斜時，開口 4的朝向也有所不同，開口 4可以垂直于水平面朝下，如圖1中所示偏向左側(cè)，也可以偏向右側(cè)。關(guān)于軌道所在的平面、閥體5與開口 4配合的表面以及開口 4的端面的方位的選擇，都可以根據(jù)具體的應(yīng)用場合來加以選擇。 例如，當(dāng)兩條軌道所在的平面與水平面相平行時，閥體5的與開口 4相配合的表面，以及開口 4的端面也均與水平面平行。在該狀態(tài)下，閥體5在軌道上的運動方向也與水平面相平行。 當(dāng)兩條軌道所在的平面與水平面相傾斜時，如圖1所示，閥體5的與開口 4相配合
的表面，以及開口 4的端面也均傾斜于水平面。在該狀態(tài)下，當(dāng)閥體5沿軌道傾斜向下移動
時，能夠利用閥體5自身的重力沿軌道的分力，從而便于對閥體5的操作。 為了便于閥體5沿軌道傾斜向上的移動，優(yōu)選地，所述兩條軌道所在的平面與水
平面之間的夾角為30-60度，更優(yōu)選地為45度。此外，為了避免從料倉排出的物料對軌道
的不利影響，優(yōu)選地，倉體6的開口 4朝向兩條軌道之間的(空白)區(qū)域，從而允許物料在
兩條軌道之間的空間排出，而不會與軌道產(chǎn)生任何接觸。 在軌道傾斜于水平面的情形中，驅(qū)動裝置可以采用巻揚機，該巻揚機通過鋼絲繩與閥體5連接。當(dāng)需要閥體5沿軌道傾斜向上移動時，巻揚機對閥體5施加拉力，拉動閥體5傾斜向上移動；而當(dāng)需要閥體5沿軌道傾斜向下移動時，巻揚機可以松開鋼絲繩，則閥體5在自身重力的作用下自動沿軌道傾斜向下移動。[0021] 閥體5可以通過多種方式可滑動地安裝在軌道1上，例如，閥體5可以為安裝在軌道l(作為滑軌)上的滑塊。優(yōu)選地，為了減少閥體5在軌道1上的摩擦，所述閥還包括具有多個輪的閥體車3，所述閥體5固定設(shè)置在所述閥體車3上，所述多個輪位于所述兩條平行的軌道上。因而，閥體5通過閥體車3而能夠在軌道上往復(fù)滑動，由于閥體車3上有多個輪，從而使輪與軌道之間為滾動摩擦。 當(dāng)料倉主要用于儲存高溫物料時，封閉開口 4的閥體5不可避免地會與高溫物料直接接觸。為了避免閥體5受到高溫的不利影響，優(yōu)選地，所述料倉還包括冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻劑源、連接管2和冷卻管路，該冷卻管路位于所述閥體5中，并通過所述連接管2分別與所述冷卻劑源的入口和出口連通。 通過在閥體5中設(shè)置與冷卻劑源相通的冷卻管路，當(dāng)使用所述料倉時，冷卻劑通過閥體5中的冷卻管路循環(huán)流動，能夠及時將高溫物料傳遞給閥體5的熱量帶走，從而防止閥體5的溫度過高而產(chǎn)生如變形等缺陷。 優(yōu)選地，閥體5的材料選擇耐磨且導(dǎo)熱性能較高的材料，如RTCr、 RTCr2、 RQTSi4、RQTA122或RQTA14Si4等。 針對不同的應(yīng)用場合，可以選擇不同的冷卻齊U，例如，冷卻劑可以選擇冷卻空氣或冷卻水等。相應(yīng)地，冷卻劑源可以為氣泵或水泵等。 冷卻劑源可以固定設(shè)置在閥體5(或閥體車3)上，該冷卻劑源通過連接管與閥體5內(nèi)的冷卻管路連通。因而，當(dāng)閥體5沿軌道滑動的過程中，冷卻劑源也隨閥體5 —同滑動。[0027] 或者，作為選擇，冷卻劑源可以固定設(shè)置在機架或地面上，該冷卻劑源可以通過連接管與閥體5內(nèi)的冷卻管路連通。通常，連接管為軟管，且連接管的長度滿足閥體5在移動過程中仍然保持與閥體5的冷卻管路的連通。 為了獲得較好的冷卻效果，優(yōu)選地，閥體5內(nèi)的冷卻管路的至少一部分為曲折結(jié)構(gòu)，該曲折結(jié)構(gòu)的部分所在的平面與所述閥體5的與所述開口 4相配合的表面相鄰且平行。因而，通過該曲折結(jié)構(gòu)的冷卻管路，能夠更為充分地帶走閥體5的熱量，從而獲得較好的冷卻效果。而且，由于該曲折結(jié)構(gòu)所在的平面與閥體5的與開口 4相配合的表面相平行，從而能夠使閥體5的與開口 4相配合的表面的冷卻效果較為均勻，使該表面上的溫度分布也較為均勻，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中或變形的缺陷。 上述曲折結(jié)構(gòu)可以通過多種方式來實現(xiàn)，例如可以在閥體5上鉆多個相交的孔，然后將多余的端口封閉，僅保留與連接管2連通的端口 ；或者使閥體5為組合式組件，在組成該組件的部件上機械加工多個槽，從而在裝配形成閥體5后，在該閥體5內(nèi)形成所述曲折結(jié)構(gòu)。 本實用新型的料倉適用于多種場合，例如可以用于通過回轉(zhuǎn)窯或轉(zhuǎn)底爐直接還原后的高溫球團在進入電爐熔分前的中間料倉。 以上描述了根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于此，在不脫離本實用新型保護范圍的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以做出任何改變、添加或修改。
權(quán)利要求一種料倉，該料倉包括具有開口(4)的倉體(6)和用于打開或封閉所述開口(4)的閥，其特征在于，所述閥位于所述倉體(6)的外部，所述閥包括軌道(1)、閥體(5)和驅(qū)動裝置，所述閥體(5)可滑動地安裝在所述軌道(1)上，所述驅(qū)動裝置與所述閥體(5)連接，用于驅(qū)動閥體(5)在所述軌道(1)上滑動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的料倉，其特征在于，所述開口 (4)為卸料口，該開口 (4)位于 所述倉體(6)的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的料倉，其特征在于，所述軌道(1)為平行的兩條，該兩條軌道 所在的平面、所述閥體(5)的與所述開口 (4)相配合的表面以及所述開口 (4)的端面相互 平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的料倉，其特征在于，所述閥體(5)的與所述開口 (4)相配合的 表面與所述開口 (4)的端面之間的距離為5-10毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的料倉，其特征在于，所述開口 (4)朝向所述兩條軌道之間的區(qū)域。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的料倉，其特征在于，所述兩條軌道所在的平面與水平面相傾斜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的料倉，其特征在于，所述兩條軌道所在的平面與水平面之間 的夾角為30-60度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的料倉，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為巻揚機，該巻揚機通過鋼 絲繩與閥體(5)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的料倉，其特征在于，所述閥還包括具有多個輪的閥體車(3)， 所述閥體(5)固定設(shè)置在所述閥體車(3)上，所述多個輪位于所述兩條平行的軌道上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的料倉，其特征在于，所述料倉還包括冷卻裝 置，該冷卻裝置包括冷卻劑源、連接管(2)和冷卻管路，該冷卻管路位于所述閥體(5)中，并 通過所述連接管(2)分別與所述冷卻劑源的入口和出口連通。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的料倉，其特征在于，所述冷卻管路的至少一部分為曲折結(jié) 構(gòu)，該曲折結(jié)構(gòu)的部分所在的平面與所述閥體(5)的與所述開口 (4)相配合的表面相鄰且 平行。
專利摘要一種料倉，該料倉包括具有開口的倉體和用于打開或封閉所述開口的閥，其中，所述閥位于所述倉體的外部，所述閥包括軌道、閥體和驅(qū)動裝置，所述閥體可滑動地安裝在所述軌道上，所述驅(qū)動裝置與所述閥體連接，用于驅(qū)動閥體在所述軌道上滑動。按照本實用新型所提供的料倉，由于用于打開或封閉料倉的開口的閥設(shè)置在料倉的倉體外部，因而無需進入倉體內(nèi)部對料倉進行檢修和維護，從而能夠較為容易地進行維護檢修作業(yè)。
文檔編號B65D88/26GK201439429SQ20092014978
公開日2010年4月21日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者解明科, 馬平安 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀枝花鋼鐵(集團)公司;攀枝花新鋼釩股份有限公司