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      一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10219829閱讀:531來(lái)源:國(guó)知局
      一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于構(gòu)型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),每年產(chǎn)生農(nóng)作物秸桿約6億噸,秸桿可用于肥料、飼料、基料以及造紙工業(yè)原料等用途,但目前約有3億噸農(nóng)作物秸桿尚無(wú)適當(dāng)?shù)奶幚硗緩?,因此,很多地區(qū)出現(xiàn)了就地焚燒秸桿的現(xiàn)象,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。這些廢棄的農(nóng)作物秸桿如作為能源使用,可折合1.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。加之我國(guó)山區(qū)枝柴資源十分豐富,充分利用也可以緩解能源壓力。長(zhǎng)期以來(lái),秸桿、枝柴是農(nóng)村生活中的主要燃料。目前生物質(zhì)燃料主要是制成顆粒狀或者壓成塊狀,這樣既方便運(yùn)輸,又方便燃燒;尤其是顆粒狀更受市場(chǎng)歡迎;目前對(duì)制作生物質(zhì)顆粒燃料主要使用顆粒構(gòu)型機(jī),但是現(xiàn)在的料粒構(gòu)型機(jī)需要人工上料,需要大量的人力,而且工人的勞動(dòng)量也比較大,生產(chǎn)的效率低;再者就是料粒的大小控制不是很精準(zhǔn),導(dǎo)致出來(lái)的產(chǎn)品料粒大小不均勻,產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),包括切割室和螺旋輸送機(jī),所述切割室與底座連接,所述切割室的右側(cè)設(shè)置有出料口,所述螺旋輸送機(jī)與切割室連接,所述螺旋輸送機(jī)的下部設(shè)置有料斗,所述切割室的頂部設(shè)置有氣缸,所述氣缸的柱塞桿與設(shè)置在切割室內(nèi)部的切料裝置連接,所述底座上設(shè)置滑軌,所述切割室的內(nèi)部設(shè)置有切料臺(tái),所述切料臺(tái)的底部設(shè)置有滑塊,所述滑塊與滑軌連接,所述切割臺(tái)的左側(cè)連接有調(diào)距裝置,所述切割室的左側(cè)設(shè)置有控制器,所述氣缸和調(diào)距裝置均與控制器電性連接。
      [0005]優(yōu)選的,所述切料裝置由切割架和切割刀片組成,所述切割刀片呈間隔等距與切割架連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述控制器的表面設(shè)置有LED顯示屏,所述LED顯示屏與控制器內(nèi)部的控制主板電性連接。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),通過(guò)設(shè)置螺旋輸送機(jī)與切割室連接,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的送料環(huán)節(jié),節(jié)省了人力資源,大大的提高了生產(chǎn)的效率;通過(guò)調(diào)距裝置配合滑軌與滑塊來(lái)調(diào)節(jié)切割臺(tái)的位置,使得切料裝置切割出來(lái)的料粒大小符合生產(chǎn)的需要,而且十分的均勻,解決了料粒大小不均勻的問(wèn)題,保證了料粒產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1料斗、2出料口、3螺旋輸送機(jī)、4氣缸、5切料裝置、51切割架、52切割刀片、6切割臺(tái)、7滑軌、8底座、9滑塊、10控制器、11切割室、12調(diào)距裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),包括切割室11和螺旋輸送機(jī)3,所述切割室11與底座8連接,所述切割室11的右側(cè)設(shè)置有出料口 2,所述螺旋輸送機(jī)3與切割室11連接,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的送料環(huán)節(jié),節(jié)省了人力資源,大大的提高了生產(chǎn)的效率;所述螺旋輸送機(jī)3的下部設(shè)置有料斗1,所述切割室11的頂部設(shè)置有氣缸4,所述氣缸4的柱塞桿與設(shè)置在切割室11內(nèi)部的切料裝置5連接,所述切料裝置5由切割架51和切割刀片52組成,所述切割刀片52呈間隔等距與切割架51連接,所述底座8上設(shè)置滑軌7,所述切割室11的內(nèi)部設(shè)置有切料臺(tái)6,所述切料臺(tái)6的底部設(shè)置有滑塊9,所述滑塊9與滑軌7連接,所述切割臺(tái)6的左側(cè)連接有調(diào)距裝置12,通過(guò)調(diào)距裝置12配合滑軌7與滑塊9來(lái)調(diào)節(jié)切割臺(tái)6的位置,使得切料裝置12切割出來(lái)的料粒大小符合生產(chǎn)的需要,而且十分的均勻,解決了料粒大小不均勻的問(wèn)題,保證了料粒產(chǎn)品的質(zhì)量,所述切割室11的左側(cè)設(shè)置有控制器10,所述控制器10的表面設(shè)置有LED顯示屏,所述LED顯示屏與控制器內(nèi)部的控制主板電性連接,所述氣缸4和調(diào)距裝置12均與控制器10電性連接。
      [0012]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),包括切割室(11)和螺旋輸送機(jī)(3),所述切割室(11)與底座(8)連接,所述切割室(11)的右側(cè)設(shè)置有出料口( 2),其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)(3)與切割室(11)連接,所述螺旋輸送機(jī)(3)的下部設(shè)置有料斗(1),所述切割室(11)的頂部設(shè)置有氣缸(4),所述氣缸(4)的柱塞桿與設(shè)置在切割室(11)內(nèi)部的切料裝置(5)連接,所述底座(8)上設(shè)置滑軌(7),所述切割室(11)的內(nèi)部設(shè)置有切料臺(tái)(6),所述切料臺(tái)(6)的底部設(shè)置有滑塊(9),所述滑塊(9)與滑軌(7)連接,所述切割臺(tái)(6)的左側(cè)連接有調(diào)距裝置(12),所述切割室(11)的左側(cè)設(shè)置有控制器(10),所述氣缸(4)和調(diào)距裝置(12)均與控制器(10)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),其特征在于:所述切料裝置(5)由切割架(51)和切割刀片(52)組成,所述切割刀片(52)呈間隔等距與切割架(51)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),其特征在于:所述控制器(10)的表面設(shè)置有LED顯示屏,所述LED顯示屏與控制器內(nèi)部的控制主板電性連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)料粒構(gòu)型機(jī),包括切割室和螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)與切割室連接,所述螺旋輸送機(jī)的下部設(shè)置有料斗,所述切割室的頂部設(shè)置有氣缸,所述氣缸的柱塞桿與設(shè)置在切割室內(nèi)部的切料裝置連接,所述底座上設(shè)置滑軌,所述切割室的內(nèi)部設(shè)置有切料臺(tái),所述切料臺(tái)的底部設(shè)置有滑塊,所述滑塊與滑軌連接,所述切割臺(tái)的左側(cè)連接有調(diào)距裝置,所述切割室的左側(cè)設(shè)置有控制器。通過(guò)設(shè)置螺旋輸送機(jī)與切割室連接,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的送料環(huán)節(jié),節(jié)省了人力資源,大大的提高了生產(chǎn)的效率;通過(guò)調(diào)距裝置配合滑軌與滑塊來(lái)調(diào)節(jié)切割臺(tái)的位置,使得切料裝置切割出來(lái)的料粒大小符合生產(chǎn)的需要,而且十分的均勻,保證了料粒產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【IPC分類】B26D1/09, B30B15/30
      【公開(kāi)號(hào)】CN205130471
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520851120
      【發(fā)明人】宋江科
      【申請(qǐng)人】青島魯森生物能源有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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