專利名稱：真空注油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空注油機，是一種針對電力系統(tǒng)的變壓器及醫(yī)療系統(tǒng)廣泛
使用的x線球管和高壓油箱等注油容器的油液補給裝置。
背景技術(shù)：
在X線球管生產(chǎn)中，機械安裝完成后，需要向管殼內(nèi)注入合格的高壓油，一是高壓
絕緣、二是傳導(dǎo)管芯產(chǎn)生的熱量。向管殼內(nèi)注入高壓油時，需要將管殼內(nèi)抽為真空，除掉管
殼內(nèi)的空氣和水汽，保證管殼內(nèi)注入高壓油后仍具有較好的耐高壓性能。
目前，行業(yè)中通常的做法是將整個管殼放入一個具有加熱功能的真空罐(艙)中，
進行抽真空處理，待真空度達到要求后，打開預(yù)先放置在真空罐內(nèi)的油管將高壓油注入管
殼，然后從真空罐中取出，將管殼密封。這種做法由于真空罐(艙)的容積大，所以需要大
功率的真空泵，目前一般為2 5kw，成本高、耗電多、噪音大。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了上述缺點，提供了一種體積小、重量輕、性能可靠、操作方便、耗 電量小的真空注油機。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種真空注油機，包括注油罐、 真空泵、注油管、抽真空管，所述注油管經(jīng)注油閥門連接到所述注油罐，所述抽真空管則依 次經(jīng)抽真空閥門、抽真空儲油杯連接到溢油容器的頂端，所述溢油容器的頂端還設(shè)置有另 外兩個管路，一路連接所述真空泵，另一路經(jīng)注油罐抽氣閥連接到所述注油罐，所述注油 管、注油閥門、抽真空管和抽真空閥門構(gòu)成工作回路，一個向所述注油罐輸送油液的進油 管，經(jīng)過一個閥門連接到所述注油罐。 還包括一個儲油罐，所述與進油管相連的閥門為分流閥，所述分流閥的入口連接 到進油管，出口則分別連接所述儲油罐和注油罐。 所述儲油罐和注油罐之間串聯(lián)有兩個濾油器，分別為初濾油器和精濾油器。 還包括一個加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)安裝在初濾油器和精濾油器之間的管路上， 對經(jīng)過兩濾油器的油液進行加熱。 所述儲油罐和注油罐的外殼上還分別安裝有容積標尺。 所述工作回路為并聯(lián)的至少兩路。 所述工作回路中的抽真空管上設(shè)置有氣壓表。 本實用新型采用小功率真空泵直接對容器內(nèi)抽真空，然后通過注油管利用負壓向 待注油容器注入液體。利用本實用新型，能夠直接對容器內(nèi)空間的抽真空，而不是把整個 容器放進真空罐或艙中，操作更加簡便；此外，采用氣壓表觀察真空度的變化，檢查容器是 否漏氣，而傳統(tǒng)方法無法檢漏；而且本實用新型采用注入管和抽真空管同時工作的方法，實 現(xiàn)液體邊注入、邊抽真空排氣，把液體中的氣體在真空負壓下進一步抽出，傳統(tǒng)方法無法實 現(xiàn)；通過二次過濾(初濾和精濾)去除液體的雜質(zhì)，通過加熱系統(tǒng)加熱液體脫水，不再需要單獨的過濾機，成本也大大降低。
圖1為本實用新型的主視圖； 圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式如圖1、2中所示，為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，其中的各部件設(shè)置在一個工 作臺34上，將待注油的容器放置于所述工作臺34上，主要包括注油罐5、儲油罐11、真空泵 (圖中未標示，可根據(jù)需要選擇安裝位置，如安裝在工作臺34內(nèi))、初濾油器9、精濾油器4、 加熱系統(tǒng)13等。 本實施例中具有兩個工作回路，可實現(xiàn)兩路同時對兩個容器注油。以其中一路為 例，待注油的容器A具有兩個管口 ，分別連接注油管27和抽真空管28，所述注油管27經(jīng)注 油閥門15連接到所述注油罐5，所述抽真空管28則依次經(jīng)氣壓表17、抽真空閥門19、抽真 空儲油杯21連接到溢油容器23的頂端，所述溢油容器23的頂端還設(shè)置有另外兩個管路， 一路連接到設(shè)置在工作臺34下方的真空泵，另一路經(jīng)注油罐抽氣閥22連接到注油罐5。所 述儲油罐11和注油罐5之間串聯(lián)有兩個濾油器，分別為初濾油器9和精濾油器4，所述儲油 罐11的進油口還設(shè)置有一個分流閥7，所述分流閥的入口連接到進油管31，出口則分別連 接所述儲油罐11和注油罐5。 同理，另一路中，待注油的容器B具有兩個管口 ，分別連接注油管30和抽真空管 29，所述注油管30經(jīng)注油閥門16連接到所述注油罐5，所述抽真空管29則依次經(jīng)氣壓表 18、抽真空閥門20、抽真空儲油杯21連接到溢油容器23的頂端。 為了便于觀察，所述儲油罐11和注油罐5的外殼上還分別安裝有標尺10和標尺 6。所述加熱系統(tǒng)13可安裝在初濾油器9和精濾油器4之間的管路上，對經(jīng)過兩濾油器的 油進行加熱。所述儲油罐11和注油罐5還分別設(shè)置有排氣口8和3。所述溢油容器23的 底部設(shè)置有排油閥門14，便于將溢出的油液排出。 其中各閥門可采用機械式球閥，也可采用電動閥門，實現(xiàn)注油過程的自動控制。 本實用新型在使用的過程中，包括抽真空和注油兩個主要的操作過程，基于上述 結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖l，本實用新型的工作過程如下 抽真空操作過程 1、將注油管27、30與被抽設(shè)備A、B注油口分別連接；將抽真空管28、29與被抽設(shè)
備A、B抽氣口分別連接。 2、關(guān)閉注油罐抽氣閥門22。 3、關(guān)閉注油閥門15、16。 4、關(guān)閉加熱系統(tǒng)開關(guān)和真空泵電源開關(guān)(圖中未標示)。 5、打開抽真空閥門19 、20。 6、開始對設(shè)備進行抽真空處理，真空氣壓表17、18指針上升。 7、在抽真空結(jié)束后，可以進行真空度保壓，實現(xiàn)對密封容器檢漏。 注油操作方法[0030] 1、將注油機進油管放入合格的油品中。 2、關(guān)閉設(shè)備注油閥門15、16和抽真空閥門19、20。 3、打開注油罐抽氣閥門22、注油罐閥門1。 4、通過觀察油管容積標尺10、6，當油位達到儲油罐11上限油位的時候，調(diào)節(jié)，注 油罐/儲油罐分流閥門7 (分流閥門打開是將油抽入儲油罐，關(guān)閉是將油抽入注油罐)。 5、打開加熱系統(tǒng)13的開關(guān)。 6、油將通過加熱管道和兩次過濾器后，進入注油罐5中。 7、關(guān)閉注油罐抽氣閥門22和注油罐閥門1。 8、打開設(shè)備的排油閥門14和注油閥門15、16及抽真空閥門19、20。 9、對設(shè)備進行注油，油量達到要求后關(guān)閉注油閥門15、16。 10、對注油完成后對設(shè)備繼續(xù)進行抽真空，直到設(shè)備中無氣泡產(chǎn)生，關(guān)閉抽真空閥 門19、20。整個注油過程完成。 本實用新型的上述優(yōu)選實施例，是一種將過濾、抽真空、檢漏、負壓注入為一體的 新技術(shù)產(chǎn)品，體積小、噪音低、節(jié)省電、使用方便，只需使用0. 1 0. 3kw小功率真空泵，對X 光管球、高壓油箱、氣體容器等壓力容器抽真空和檢漏，并對液體(如變壓器油)經(jīng)過初濾、 精濾二次過濾、自動加熱脫水后，向容器內(nèi)在真空負壓情況下注入合格的液體。 本實用新型是針對電力系統(tǒng)的變壓器及醫(yī)療系統(tǒng)廣泛使用的X線球管和高壓油 箱等經(jīng)常性采取油樣，為了達到使用部件的耐壓要求及高真空狀態(tài)，而設(shè)計的油量補給裝 置。解決了以前手工擠壓膨脹等方法排氣，直接進行人工補油等方法所帶來的部件線圈內(nèi) 部吸附空氣或因殘留空氣導(dǎo)致假油位問題，以體積小、重量輕、性能可靠、操作方便大大降 低了勞動強度和工作難度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，確保設(shè)備的運行安全，廣泛適用于各大變壓器 廠，醫(yī)療設(shè)備廠和其它油量補給設(shè)備的注油和抽真空。而且以往一臺注油機只能對一臺被 注油設(shè)備進行真空注油，該設(shè)備可以對給一臺或者兩臺同時抽真空機同時對真空后的容器 注油。大大提高了設(shè)備的使用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。 以上對本實用新型所提供的真空注油機進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例 對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用 新型的方法及其核心思想；同時，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均 會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種真空注油機，其特征在于包括注油罐、真空泵、注油管、抽真空管，所述注油管經(jīng)注油閥門連接到所述注油罐，所述抽真空管則依次經(jīng)抽真空閥門、抽真空儲油杯連接到溢油容器的頂端，所述溢油容器的頂端還設(shè)置有另外兩個管路，一路連接所述真空泵，另一路經(jīng)注油罐抽氣閥連接到所述注油罐，所述注油管、注油閥門、抽真空管和抽真空閥門構(gòu)成工作回路，一個向所述注油罐輸送油液的進油管，經(jīng)過一個閥門連接到所述注油罐。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空注油機，其特征在于還包括一個儲油罐，所述與進油管相連的閥門為分流閥，所述分流閥的入口連接到進油管，出口則分別連接所述儲油罐和注油罐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空注油機，其特征在于所述儲油罐和注油罐之間串聯(lián)有兩個濾油器，分別為初濾油器和精濾油器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空注油機，其特征在于還包括一個加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)安裝在初濾油器和精濾油器之間的管路上，對經(jīng)過兩濾油器的油液進行加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空注油機，其特征在于所述儲油罐和注油罐的外殼上還分別安裝有容積標尺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的真空注油機，其特征在于所述工作回路為并聯(lián)的至少兩路。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的真空注油機，其特征在于所述工作回路中的抽真空管上設(shè)置有氣壓表。
專利摘要本實用新型涉及一種真空注油機，包括注油罐、真空泵、注油管、抽真空管，所述注油管經(jīng)注油閥門連接到所述注油罐，所述抽真空管則依次經(jīng)抽真空閥門、抽真空儲油杯連接到溢油容器的頂端，所述溢油容器的頂端還設(shè)置有另外兩個管路，一路連接所述真空泵，另一路經(jīng)注油罐抽氣閥連接到所述注油罐，所述注油管、注油閥門、抽真空管和抽真空閥門構(gòu)成工作回路，一個向所述注油罐輸送油液的進油管，經(jīng)過一個閥門連接到所述注油罐。本實用新型采用小功率真空泵直接對容器內(nèi)抽真空，然后通過注油管利用負壓向待注油容器注入液體。利用本實用新型，能夠直接對容器內(nèi)空間的抽真空，而不是把整個容器放進真空罐或艙中，操作更加簡便。
文檔編號B67C3/30GK201525744SQ20092021859
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者沈?qū)氝d, 趙慶軍 申請人:沈?qū)氝d;趙慶軍