專利名稱：條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)條煙包裝時(shí)是否缺包的檢測(cè)裝置，尤其是一種條煙包裝
機(jī)缺包檢測(cè)裝置，屬于煙草生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有巻煙廠條煙包裝機(jī)的入口處，生產(chǎn)過程中煙包在此處堆疊成 上下兩層各5包煙后，再由推桿推入條煙包裝機(jī)。目前的檢測(cè)方法是借助五個(gè)電容式傳感 器對(duì)應(yīng)著煙垛中上面一層的五包煙，檢測(cè)是否缺包。 隨著新型包裝材料的不斷采用，上述電容式傳感器已不能滿足檢測(cè)的要求，常常 造成缺包的條煙流入市場(chǎng)，嚴(yán)重?fù)p害巻煙廠的企業(yè)形象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可以 在采用新型包裝材料后滿足檢測(cè)要求的條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置，包括上蓋板和下蓋板， 所述上蓋板和下蓋板之間形成條煙檢測(cè)通道，其中所述上蓋板和下蓋板分別設(shè)有受控于主 電路的放大器電路板以及至少五個(gè)發(fā)光二極管和數(shù)量對(duì)應(yīng)的光電接收二極管組成的光電 檢測(cè)頭，所述發(fā)光二極管和光電接收二極管均朝向檢測(cè)通道方向。 這樣，當(dāng)包裝好的上下兩層煙包被推桿推送，通過此檢測(cè)通道時(shí)，各煙包會(huì)分別將 各發(fā)光二極管發(fā)出的光線反射到光電接收二極管，再經(jīng)過放大器電路板進(jìn)行電平變換后送 給主電路，從而主電路可以根據(jù)同時(shí)接收到發(fā)射光的光電接收二極管數(shù)量準(zhǔn)確判斷煙包的 數(shù)量。實(shí)踐證明，本實(shí)用新型的檢測(cè)結(jié)果不受包裝材料的影響，因此可以滿足采用新型包裝 材料后的檢測(cè)需要。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1實(shí)施例的工作原理圖。 圖3是
圖1實(shí)施例的電路原理圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)施例的條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置如
圖1所示，上蓋板1和下蓋板2之間形成 條煙檢測(cè)通道4。上蓋板1和下蓋板2分別裝有放大器電路板3，放大器電路板3上設(shè)有受 控于主電路的20個(gè)發(fā)光二極管和數(shù)量對(duì)應(yīng)的反射式光電接收二極管，各發(fā)光二極管和光 電接收二極管間隔分布，相鄰發(fā)光二極管和光電接收二極管構(gòu)成一只對(duì)管式光電檢測(cè)頭5， 其朝向均對(duì)著檢測(cè)通道。[0012] 其電路連接關(guān)系參見圖3，各發(fā)光二極管GD1F-GD20F并聯(lián)，各光電接收二極管 GD1S-GD20S的輸出端分別接對(duì)應(yīng)放大器U1A-U20A的正向輸入端，各放大器的負(fù)向輸入端 分別通過對(duì)應(yīng)的可調(diào)電阻W1-W20接地，輸出端接至主電路中的檢測(cè)報(bào)警回路(圖中未示)。 具體實(shí)施時(shí)，光電檢測(cè)頭5可分為一排或兩排以上，每排光電開關(guān)檢測(cè)頭數(shù)為5 個(gè) 20個(gè)(具體數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定)。 本實(shí)施例的工作過程如圖2所示當(dāng)推桿7將上下兩層煙垛5、6推入檢測(cè)通道4 的檢測(cè)區(qū)域時(shí)，在同步信號(hào)的作用下，由光電檢測(cè)頭對(duì)煙垛進(jìn)行檢測(cè)；當(dāng)煙垛離開檢測(cè)區(qū)域 時(shí)，在同步信號(hào)的作用下停止檢測(cè)。煙垛處于被檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，如果不缺包，則上、下蓋板1、2 上的所有光電二極管發(fā)出的光線全都被煙包遮擋住，并全有反射光返回到對(duì)應(yīng)光電檢測(cè)頭 的光電接收二極管，主電路的各放大器無信號(hào)輸出，報(bào)警電路不工作。若煙垛缺包，則必有 光電二極管發(fā)出的光線未被煙包遮擋住，無反射光返回到光電接收二極管，結(jié)果電路輸出 報(bào)警信號(hào)，報(bào)警電路工作，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)將缺包信號(hào)記錄下來，通過移位后在剔除口 將缺包的煙條剔除出生產(chǎn)線。本實(shí)施例的檢測(cè)方式與煙包所采用的材料無關(guān)，因此適用于 各種包裝材料的煙包檢測(cè)。 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，比如反射式光電開關(guān)也可以采用其它類型的 傳感器，等等。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置，包括上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板之間形成條煙檢測(cè)通道，其特征是所述上蓋板和下蓋板分別設(shè)有受控于主電路的放大器電路板以及至少五個(gè)發(fā)光二極管和數(shù)量對(duì)應(yīng)的光電接收二極管組成的光電檢測(cè)頭，所述發(fā)光二極管和光電接收二極管均朝向檢測(cè)通道方向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置，其特征在于所述光電接收二極 管為反射式接收二極管，各發(fā)光二極管和光電接收二極管間隔分布，相鄰發(fā)光二極管和光 電接收二極管構(gòu)成一只對(duì)管式光電檢測(cè)頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置，其特征在于所述各光電接收二 極管的輸出端分別接對(duì)應(yīng)放大器的正向輸入端；各放大器的負(fù)向輸入端分別通過對(duì)應(yīng)的可 調(diào)電阻接地，輸出端接至主電路中的檢測(cè)報(bào)警回路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種條煙包裝機(jī)缺包檢測(cè)裝置，屬于煙草生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的上蓋板和下蓋板之間形成條煙檢測(cè)通道，上蓋板和下蓋板分別設(shè)有受控于主電路的放大器電路板以及至少五個(gè)發(fā)光二極管和數(shù)量對(duì)應(yīng)的光電接收二極管組成的光電檢測(cè)頭，發(fā)光二極管和光電接收二極管均朝向檢測(cè)通道方向。這樣，當(dāng)堆疊好的上下兩層煙包被推桿推送，通過此檢測(cè)通道時(shí)，各煙包會(huì)分別將各發(fā)光二極管發(fā)出的光線反射到光電接收二極管，再經(jīng)過放大器電路板3進(jìn)行電平變換后送給主電路，從而主電路可以根據(jù)同時(shí)接收到發(fā)射光的光電接收二極管數(shù)量準(zhǔn)確判斷煙包的數(shù)量。本實(shí)用新型的檢測(cè)結(jié)果不受包裝材料的影響，可以滿足采用新型包裝材料后的檢測(cè)需要。
文檔編號(hào)B65B57/02GK201501551SQ20092023612
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者徐大川, 杭建軍, 王永生 申請(qǐng)人:南京文采科技有限責(zé)任公司