專利名稱：一種卷帶機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收卷裝置，尤其涉及一種用于收卷擠出成型塑膠條帶狀產(chǎn)品 的卷帶機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
卷帶機(jī)裝置用于收卷最后成型的條帶狀產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的膠帶卷帶機(jī)裝置， 特別是擠出成型塑膠條狀物的收卷裝置，通常都是“一對(duì)一”的方式，即每條膠帶配置一個(gè) 卷帶機(jī)。顯然，這種傳統(tǒng)的卷帶方式作業(yè)效率低、能耗大、成本高，同時(shí)對(duì)作業(yè)空間要求也較 高。因此，目前傳統(tǒng)的卷帶方式已經(jīng)難以適應(yīng)和滿足快速發(fā)展的塑料擠出成型技術(shù)的生產(chǎn) 需求，嚴(yán)重阻滯了現(xiàn)代塑料擠出成型工藝的生產(chǎn)過程。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡(jiǎn)易而高效、可同時(shí)收卷 多條帶狀產(chǎn)品并可降低能耗的卷帶機(jī)裝置，以顯著提高收卷作業(yè)的效率，滿足快速發(fā)展的 塑料擠出成型技術(shù)的生產(chǎn)需求。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供的一種卷帶機(jī)裝置，包括機(jī)箱、卷盤、中心軸和傳動(dòng)系統(tǒng)；所述卷 盤設(shè)置在機(jī)箱的外面，卷盤的周側(cè)為環(huán)形卷槽；所述中心軸設(shè)置在卷盤的中部；所述傳動(dòng) 系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)并連接驅(qū)動(dòng)所述中心軸；此外，所述卷盤為二個(gè)或二個(gè)以上，呈串聯(lián)形式 連接排布在所述中心軸上。這樣，多個(gè)卷盤串聯(lián)在同一中心軸上，經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)中心軸， 使得多個(gè)卷盤同時(shí)、同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)收卷多條產(chǎn)品。為便于調(diào)整卷盤的安裝 個(gè)數(shù)，本實(shí)用新型所述卷盤可拆卸式連接在所述中心軸上。本實(shí)用新型可采取如下進(jìn)一步措施所述卷盤對(duì)稱排布在所述機(jī)箱的兩側(cè)，以實(shí) 現(xiàn)平衡轉(zhuǎn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度可控，本實(shí)用新型還包括調(diào)速器，該調(diào)速器設(shè)置在所述機(jī) 箱上，并連接控制所述傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，即通過調(diào)節(jié)控制傳動(dòng)系統(tǒng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控 制卷盤轉(zhuǎn)速，此外，本實(shí)用新型還包括計(jì)米器以實(shí)現(xiàn)計(jì)量功能，該計(jì)米器通過支架設(shè)置在所述 卷盤的上前方，這樣便使得所卷材料進(jìn)入卷盤前可通過計(jì)米器準(zhǔn)確測(cè)量出材料的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，一臺(tái)機(jī)組可同時(shí)收卷多條帶狀材料，不僅顯著提高了工作效 率，而且降低了能耗和成本，減小了作業(yè)空間，從而很好地滿足了快速發(fā)展的塑料擠出成型 技術(shù)的生產(chǎn)需求。(2)可根據(jù)實(shí)際情況增減卷盤的個(gè)數(shù)、調(diào)節(jié)控制卷盤的轉(zhuǎn)速，操作控制靈活方便。 同時(shí)，還具有計(jì)量功能，可準(zhǔn)確測(cè)量出所卷材料的長(zhǎng)度。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖。圖中機(jī)箱1、，卷盤2，桿件2a，圓輥2b，環(huán)形卷槽2c，中心軸3，，調(diào)速器4，計(jì)米器 5，導(dǎo)向輪6，支架具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例。如圖1所示，包括機(jī)箱1、卷盤2、中心軸 3、傳動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速器4、計(jì)米器5和導(dǎo)向輪6。如圖1和圖2所示，卷盤2的二個(gè)盤面呈圓形、由條狀的桿件2a構(gòu)成(也可由板 材構(gòu)成)。二個(gè)盤面之間靠近圓心處設(shè)置有呈內(nèi)圓的支撐件，該支撐件可以由均布的、與盤 面圓心等距的圓輥2b構(gòu)成，也可以是環(huán)形的板材，使得卷盤2的圓周側(cè)為環(huán)形卷槽2c。如 圖1所示，卷盤2呈串聯(lián)、可拆卸式連接在中心軸3上，卷盤2有10個(gè)(也可根據(jù)實(shí)際情況 增減個(gè)數(shù))，平均排布在機(jī)箱1的兩側(cè)。傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱1內(nèi)并連接驅(qū)動(dòng)中心軸3。調(diào)速器4設(shè)置在機(jī)箱1上，并連 接控制傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，以便通過調(diào)節(jié)控制傳動(dòng)系統(tǒng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制卷盤2的轉(zhuǎn) 速，轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)范圍可以是0. 05轉(zhuǎn)/秒 2卷/秒。計(jì)米器5通過支架7設(shè)置在卷盤2的上前方，這樣便使得所卷材料進(jìn)入卷盤2前 可通過計(jì)米器5測(cè)量出材料的長(zhǎng)度。導(dǎo)向輪6通過支架7設(shè)置在各卷盤2的上前方、且與 卷盤的桿件2a(即盤面)對(duì)應(yīng)，以穩(wěn)定所卷材料的傳送方向。本實(shí)施例多個(gè)卷盤2串聯(lián)在同一中心軸3上，經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)中心軸3，進(jìn)而帶動(dòng) 多個(gè)卷盤2同時(shí)、同向、同速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以同時(shí)收卷多條產(chǎn)品，并準(zhǔn)確測(cè)量出所卷材料的 長(zhǎng)度。此外可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)控制卷盤的轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求一種卷帶機(jī)裝置，包括機(jī)箱(1)、卷盤(2)、中心軸(3)和傳動(dòng)系統(tǒng)；所述卷盤(2)設(shè)置在機(jī)箱(1)的外面，卷盤(2)的周側(cè)為環(huán)形卷槽(2c)；所述中心軸(3)設(shè)置在卷盤(2)的中部；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱(1)內(nèi)并連接驅(qū)動(dòng)所述中心軸(3)；其特征在于所述卷盤(2)為二個(gè)或二個(gè)以上，呈串聯(lián)形式連接排布在所述中心軸(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶機(jī)裝置，其特征在于所述卷盤(2)可拆卸式連接在所 述中心軸(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷帶機(jī)裝置，其特征在于所述卷盤(2)對(duì)稱排布在所 述機(jī)箱⑴的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶機(jī)裝置，其特征在于還包括調(diào)速器(4)，該調(diào)速器(2) 設(shè)置在所述機(jī)箱(1)上、并連接控制所述傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶機(jī)裝置，其特征在于還包括計(jì)米器(5)，該計(jì)米器(2) 通過支架(7)設(shè)置在所述卷盤(2)的上前方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卷帶機(jī)裝置，包括機(jī)箱、卷盤、中心軸和傳動(dòng)系統(tǒng)；所述卷盤設(shè)置在機(jī)箱的外面，卷盤的周側(cè)為環(huán)形卷槽；所述中心軸設(shè)置在卷盤的中部；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)并連接驅(qū)動(dòng)所述中心軸；此外，所述卷盤為二個(gè)或二個(gè)以上，呈串聯(lián)形式連接排布在所述中心軸上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，一臺(tái)機(jī)組可同時(shí)收卷多條帶狀材料，不僅顯著提高了工作效率，而且降低了能耗和成本，減小了作業(yè)空間，從而很好地滿足了快速發(fā)展的塑料擠出成型技術(shù)的生產(chǎn)需求。
文檔編號(hào)B65H18/10GK201580837SQ20092026471
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者張建斌, 王海春, 繆明松, 羅永燦, 阮鏡財(cái) 申請(qǐng)人:佛山市南海易樂工程塑料有限公司