專利名稱：塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料軟瓶充填封口機，更具體地說涉及一種塑料軟瓶充填封 口機自動掛瓶機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑料軟瓶充填封口機，是采用人工將塑料軟瓶輸送到塑料軟瓶傳送機構(gòu) 上，然后再由塑料軟瓶傳送機構(gòu)傳送到充填機構(gòu)進行充填。隨著技術(shù)的進步，現(xiàn)在各種包裝容器都開始采用自動設(shè)備將包裝容器輸送到傳送 機構(gòu)上。但是由于塑料軟瓶的結(jié)構(gòu)是細長的軟管，因此現(xiàn)有的用于其它包裝容器的各種自 動將包裝容器輸送到傳送機構(gòu)上的設(shè)備并不適用于塑料軟瓶。這就導(dǎo)致現(xiàn)有的塑料軟瓶充填封口機，還是只能采用傳統(tǒng)的方式，就是人工將塑 料軟瓶輸送到塑料軟瓶傳送機構(gòu)上，然后再由塑料軟瓶傳送機構(gòu)傳送到充填機構(gòu)進行充 填，因此生產(chǎn)效率非常低，而且需要耗費大量人力資源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，可以自動將塑 料軟瓶掛到塑料軟瓶傳送機構(gòu)上，采用的技術(shù)方案如下本實用新型的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于包括塑料軟瓶傳 送機構(gòu)、齒形輸送帶、落瓶機構(gòu)和壓瓶裝置，齒形輸送帶與塑料軟瓶傳送機構(gòu)同步運動，落 瓶機構(gòu)位于齒形輸送帶的上方，壓瓶裝置位于塑料軟瓶傳送機構(gòu)上方。落瓶機構(gòu)將塑料軟 瓶依次放入齒形輸送帶的各齒槽內(nèi)，塑料軟瓶的灌裝管則落到塑料軟瓶傳送機構(gòu)上，齒形 輸送帶、塑料軟瓶傳送機構(gòu)同步帶著塑料軟瓶前進，當塑料軟瓶的灌裝管經(jīng)過壓瓶裝置下 方時，壓瓶裝置將灌裝管掛到塑料軟瓶傳送機構(gòu)上，從而實現(xiàn)掛瓶的操作。所述落瓶機構(gòu)包括齒形分配輪、限量刷、貯瓶料斗，限量刷和齒形分配輪均安裝在 貯瓶料斗下端出口處，限量刷位于齒形分配輪右側(cè)上方，貯瓶料斗位于齒形輸送帶的上方。所述塑料軟瓶傳送機構(gòu)包括掛瓶鏈條、至少一個活動掛瓶板、兩個鏈輪，掛瓶鏈條 套在兩個鏈輪上，掛瓶鏈條與齒形輸送帶兩者位于掛瓶機構(gòu)下方的直線傳送部分相互平 行，活動掛瓶板可轉(zhuǎn)動的固定在掛瓶鏈條上，活動掛瓶板豎立，活動掛瓶板側(cè)面沿著齒形輸 送帶縱向延伸，活動掛瓶板上端開有掛瓶槽，所述掛瓶槽與齒形輸送帶的一個齒槽連通。所述所述齒形分配輪與齒形輸送帶同步配合運動。例如一種較佳的方案，齒形分 配輪的齒接觸齒形輸送帶的齒。這樣，無需添加額外的設(shè)備，就能夠使得齒形輸送帶的齒與 齒形分配輪的齒一一對應(yīng)，齒形輸送帶就帶動齒形分配輪轉(zhuǎn)動，能夠保持齒形分配輪與齒 形輸送帶的同步運行，從而保證一個齒形輸送帶的齒槽落入一個塑料軟瓶。為了讓塑料軟瓶能夠準確的落入下方的齒形輸送帶上，所述貯瓶料斗還設(shè)有擋瓶 板，擋瓶板位于齒形分配輪右側(cè)。擋瓶板的作用是避免齒形分配輪轉(zhuǎn)動時塑料軟瓶被拋出 去，沒有擋瓶板擋住塑料軟瓶，塑料軟瓶的落點就會比較遠，無法保證塑料軟瓶落入齒形輸送帶的齒槽內(nèi)，處于正確的位置，有可能發(fā)生偏差；設(shè)置了擋瓶板后，塑料軟瓶就只能沿著 擋瓶板落到下方的齒形輸送帶的一個齒槽內(nèi)。 為了便于塑料軟瓶的灌裝管落到活動掛瓶板的掛瓶槽開口處，所述活動掛瓶板的 形狀類似“Y”字狀，掛瓶槽位于交叉處。這樣塑料軟瓶的灌裝管就會被引導(dǎo)到掛瓶槽開口 處。為了讓掛瓶槽可以鎖住塑料軟瓶灌裝管，所述活動掛瓶板的掛瓶槽開口處的寬度 小于塑料軟瓶灌裝管的直徑。一種較好的方案，所述活動掛瓶板的掛瓶槽開口處的寬度比塑料軟瓶灌裝管的直 徑小1-3毫米。一種較好的方案，所述壓瓶裝置為壓瓶輥。壓瓶輥底端向下擠壓位于活動掛瓶板 的掛瓶槽上的塑料軟瓶的灌裝管，使灌裝管變形，進入掛瓶槽內(nèi)，從而完成掛瓶的動作。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，可以自動將塑料軟瓶掛到塑料軟瓶傳送 機構(gòu)上，節(jié)約了大量的人力資源，大幅提高了生產(chǎn)效率，有效地降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示優(yōu)選實施例塑料軟瓶傳送機構(gòu)放大的剖視圖；圖3是圖1所示優(yōu)選實施例活動掛瓶板上半部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，本優(yōu)選實施例中的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，包括塑料 軟瓶傳送機構(gòu)、落瓶機構(gòu)和壓瓶裝置5。落瓶機構(gòu)包括齒形輸送帶7、齒形分配輪2、限量刷3、貯瓶料斗4，限量刷3和齒形 分配輪2均安裝在貯瓶料斗4下端出口處，限量刷3位于齒形分配輪2右側(cè)上方，貯瓶料斗 4位于齒形輸送帶7的上方，齒形輸送帶7與塑料軟瓶傳送機構(gòu)同步運動，壓瓶裝置5位于 塑料軟瓶傳送機構(gòu)上方。所述塑料軟瓶傳送機構(gòu)包括掛瓶鏈條6、兩個鏈輪10、多個活動掛瓶板1，掛瓶鏈 條6套在兩個鏈輪10上，掛瓶鏈條6與齒形輸送帶7兩者位于掛瓶機構(gòu)下方的直線傳送部 分相互平行，活動掛瓶板1可轉(zhuǎn)動的固定在掛瓶鏈條6上，活動掛瓶板1豎立，其側(cè)面沿著 齒形輸送帶7縱向延伸，活動掛瓶板1上端開有掛瓶槽101，所述掛瓶槽101與齒形輸送帶 7的一個齒槽連通。所述齒形分配輪2的齒接觸齒形輸送帶7的齒。這樣，無需添加額外的設(shè)備，就能 夠使得齒形輸送帶7的齒與齒形分配輪2的齒一一對應(yīng)，齒形輸送帶7就帶動齒形分配輪 2轉(zhuǎn)動，能夠保持齒形分配輪2與齒形輸送帶7的同步運行，從而保證一個齒形輸送帶7的 齒槽落入一個塑料軟瓶8。為了讓塑料軟瓶能夠準確的落入下方的齒形輸送帶上，所述貯瓶料斗4還設(shè)有擋 瓶板9，擋瓶板9位于齒形分配輪2右側(cè)。擋瓶板9的作用是避免齒形分配輪2轉(zhuǎn)動時塑料 軟瓶8被拋出去，沒有擋瓶板9擋住塑料軟瓶8，塑料軟瓶8的落點就會比較遠，無法保證 塑料軟瓶8落入齒形輸送帶7的齒槽內(nèi)，處于正確的位置，有可能發(fā)生偏差；設(shè)置了擋瓶板9后，塑料軟瓶8就只能沿著擋瓶板9落到下方的齒形輸送帶7的一個齒槽內(nèi)。為了便于塑料軟瓶8的灌裝管801落到活動掛瓶板1的掛瓶槽101開口處，所述活動掛瓶板1的形狀類似“Y”字狀，掛瓶槽101位于交叉處。這樣塑料軟瓶8的灌裝管801 就會被引導(dǎo)到掛瓶槽101開口處。所述活動掛瓶板1的掛瓶槽101開口處的寬度比塑料軟瓶8灌裝管801的直徑小 1毫米。所述壓瓶裝置5為壓瓶輥。壓瓶輥底端向下擠壓位于活動掛瓶板1的掛瓶槽101 上的塑料軟瓶8的灌裝管801，使灌裝管801變形，進入掛瓶槽101內(nèi)，從而完成掛瓶的動作。當分配輪2旋轉(zhuǎn)時，塑料軟瓶8就會落入分配輪2的瓶糟中，未進入瓶糟的塑料軟 瓶8將被限量刷3擋住留在儲瓶料斗4中(限量刷3由單獨電機驅(qū)動)，當分配輪2的瓶糟 中的塑料軟瓶8轉(zhuǎn)到下方時，塑料軟瓶8沿著擋瓶板9落入齒形輸送帶7中，由于齒形輸送 帶7與掛瓶鏈條6同步，掛瓶槽101與齒形輸送帶7的一個齒槽連通，所以塑料軟瓶8的灌 裝管801也就進入了掛瓶槽101 口上，當掛瓶鏈條6經(jīng)過壓瓶輥時，壓瓶輥底端向下擠壓位 于活動掛瓶板1的掛瓶槽101上的塑料軟瓶8的灌裝管801，使灌裝管801變形，進入掛瓶 槽101內(nèi)，完成掛瓶。然后，就可以將活動掛瓶板1放下，對塑料軟瓶8進行充填。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求一種塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于包括塑料軟瓶傳送機構(gòu)、齒形輸送帶、落瓶機構(gòu)和壓瓶裝置，齒形輸送帶與塑料軟瓶傳送機構(gòu)同步運動，落瓶機構(gòu)位于齒形輸送帶的上方，壓瓶裝置位于塑料軟瓶傳送機構(gòu)上方。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于所述落瓶機 構(gòu)包括齒形分配輪、限量刷、貯瓶料斗，限量刷和齒形分配輪均安裝在貯瓶料斗下端出口 處，限量刷位于齒形分配輪右側(cè)上方，貯瓶料斗位于齒形輸送帶的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于所述齒形分 配輪與齒形輸送帶同步配合運動。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于所述貯瓶料 斗還設(shè)有擋瓶板，擋瓶板位于齒形分配輪右側(cè)。
5.如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在 于所述塑料軟瓶傳送機構(gòu)包括掛瓶鏈條、至少一個活動掛瓶板、兩個鏈輪，掛瓶鏈條套在 兩個鏈輪上，掛瓶鏈條與齒形輸送帶兩者位于掛瓶機構(gòu)下方的直線傳送部分相互平行，活 動掛瓶板可轉(zhuǎn)動的固定在掛瓶鏈條上，活動掛瓶板豎立，其側(cè)面沿著齒形輸送帶縱向延伸， 活動掛瓶板上端開有掛瓶槽，所述掛瓶槽與齒形輸送帶的一個齒槽連通。
6.如權(quán)利要求5所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于所述活動掛 瓶板的形狀類似“Y”字狀，掛瓶槽位于交叉處。
7.如權(quán)利要求6所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于所述活動掛 瓶板的掛瓶槽開口處的寬度小于塑料軟瓶灌裝管的直徑。
8.如權(quán)利要求7所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于所述活動掛 瓶板的掛瓶槽開口處的寬度比塑料軟瓶灌裝管的直徑小1-3毫米。
9.如權(quán)利要求8所述的塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于所述壓瓶裝 置為壓瓶輥。
專利摘要一種塑料軟瓶充填封口機自動掛瓶機構(gòu)，其特征在于包括塑料軟瓶傳送機構(gòu)、齒形輸送帶、落瓶機構(gòu)和壓瓶裝置，齒形輸送帶與塑料軟瓶傳送機構(gòu)同步運動，落瓶機構(gòu)位于齒形輸送帶的上方，壓瓶裝置位于塑料軟瓶傳送機構(gòu)上方。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，可以自動將塑料軟瓶掛到塑料軟瓶傳送機構(gòu)上，節(jié)約了大量的人力資源，大幅提高了生產(chǎn)效率，有效地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B67C3/24GK201567217SQ20092027101
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者孫漢林, 林順德 申請人:林順德