專利名稱：新型充氣加塞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型充氣加塞設(shè)備，本設(shè)備用于生產(chǎn)對氧氣反應(yīng)敏感、需要惰性氣體保護的瓶裝輸液藥品的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)對氧氣反應(yīng)敏感、需要惰性氣體保護的瓶裝輸液藥品(如氨基酸等)均采用開式充氣、加塞方式，充氣、加塞由人工或設(shè)備在不同工位分步進行。這種生產(chǎn)方式氣體充入量少，氧氣排出有限，不能充分有效保護藥品質(zhì)量；惰性氣體利用率低，浪費較大；到目前為止，還沒有一種設(shè)備可以在一個工位同時完成充氣、加塞動作，最大限度地減少氧氣含量，實現(xiàn)惰性氣體的有效保護。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進、創(chuàng)新，提供一種新型充氣加塞設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括以下結(jié)構(gòu)的充氣加塞設(shè)備
充氣加塞主機一側(cè)設(shè)置進瓶輸送帶，中間設(shè)置進瓶輸送帶，另一側(cè)設(shè)置出瓶輸送帶，每段輸送帶端部設(shè)一減速機；
充氣加塞主機上設(shè)有分支架，分支架上設(shè)置取壓塞氣缸、密封氣缸和供塞裝置；
所述的取壓塞氣缸和密封氣缸樞接一可上下運動的支架，支架為抽真空、充氣、加塞提供密封腔室和瓶口加塞；
所述的支架上設(shè)置一排充氣壓塞密封頭，密封頭下方對應(yīng)供塞裝置的活動送塞頭，及進瓶輸送帶上的瓶口；
所述的充氣加塞主機一側(cè)設(shè)有控制面板，下部設(shè)有電控箱、減壓閥、電磁閥和壓力調(diào)控裝置。
本實用新型有以下優(yōu)點和有益效果
本實用新型提供了一種集抽真空、充氣、加塞為一體的需惰性氣體保護的特殊輸液產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備。本設(shè)備實現(xiàn)了密封狀態(tài)下抽真空，控制真空度；密封狀態(tài)下充氣，保證氣體全部充入瓶內(nèi)，不外漏；密封狀態(tài)下加塞，有效地將瓶內(nèi)空間氣體與大氣隔斷；整個生產(chǎn)過程都處于密封狀態(tài)，在同一工位完成，保證了藥品中的主要成分不被氧化而致性質(zhì)改變，有效地保證藥品質(zhì)量，是一種能提高充氣速度和質(zhì)量、減少瓶內(nèi)氧含量的性能十分優(yōu)越的先進設(shè)備

圖l是本實用新型總裝配圖
圖2是進瓶輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是送塞結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是充氣壓塞密封頭裝配圖
圖5是圖4立體示意圖
具體實施方式
由圖1至5可知，本實用新型包括
充氣加塞主機1一側(cè)設(shè)置進瓶輸送帶2，中間設(shè)置進瓶輸送帶3，另一側(cè)設(shè)置出瓶輸送帶4，每段輸送帶端部設(shè)一減速機5;
充氣加塞主機1上設(shè)有分支架6，分支架6上設(shè)置取壓塞氣缸7、密封氣缸8和供塞裝置9;
所述的取壓塞氣缸7和密封氣缸8樞接一可上下運動的支架10，用于為抽真空、充氣、加塞提供密封腔室和瓶口加塞；
所述的支架10上設(shè)置一排充氣壓塞密封頭11，密封頭11下方對應(yīng)供塞裝置9的活動送塞頭97，及進瓶輸送帶3上的瓶口；
所述的充氣加塞主機1一側(cè)設(shè)有控制面板12，下部設(shè)有電控箱13、減壓閥14、電磁閥15和壓力調(diào)控裝置16。
所述的充氣加塞主機設(shè)置有一種新結(jié)構(gòu)充氣加塞密封頭，包括錐形封頭、取壓塞頭、抽真空氣管接頭、充氮氣管接頭、取塞氣管接頭、密封圈和送塞頭，其中錐形封頭的兩側(cè)安裝抽真空氣管接頭和充氣管接頭，中心安裝取壓塞頭，底部安裝密封圈。
本實用新型所述的進瓶輸送帶3包括鏈輪31、鏈條32、撥盤33和張緊輪34，其中鏈輪31分設(shè)在兩端，鏈條32形成循環(huán)狀，撥盤設(shè)置在進瓶輸送帶3的進瓶方向，張緊輪34設(shè)置在環(huán)狀鏈條32內(nèi)側(cè)，用于張緊鏈條。
本實用新型所述的供塞裝置9包括振蕩斗98、供塞軌道91、送塞氣缸92、吹氣裝置93、導(dǎo)軌94、滾輪95、送塞連桿96和送塞頭97，其中送塞氣缸92連接送塞連桿96，滾輪95引導(dǎo)送塞氣缸92連接導(dǎo)軌94，供塞軌道91連接送塞頭97。
本實用新型所述的充氣壓塞密封頭ll包括錐形封頭lll、取壓塞頭112、抽真空氣管接頭113、充氮氣管接頭114、取塞氣管接頭115和硅膠密封圈116，其中錐形封頭lll的兩側(cè)安裝抽真空氣管接頭113和充氮氣管接頭114，中心安裝取壓塞頭112，底部安裝硅膠密封圈116。本實用新型所述的壓力調(diào)控裝置16包括壓力檢測器161和壓力開關(guān)162。本實用新型的工作原理和過程
本實用新型充氣加塞設(shè)備是一種用于生產(chǎn)對氧氣反應(yīng)敏感，需要氣體保護的瓶裝輸液藥品的實用新型設(shè)備，其工作原理是在密封狀態(tài)下，通過抽真空、充惰性氣體周期往復(fù)一次或多次，控制容器內(nèi)真空度，利用惰性氣體置換容器中的空氣，進而將容器內(nèi)空氣中的氧氣排出，減少瓶內(nèi)氣體中氧氣含量，實現(xiàn)對藥品質(zhì)量保護。
本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前題下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種新型充氣加塞設(shè)備，其特征在于包括充氣加塞主機(1)一側(cè)設(shè)置進瓶輸送帶(2)，中間設(shè)置進瓶輸送帶(3)，另一側(cè)設(shè)置出瓶輸送帶(4)，每段輸送帶端部設(shè)一減速機(5)；充氣加塞主機(1)上設(shè)有分支架(6)，分支架(6)上設(shè)置取壓塞氣缸(7)、密封氣缸(8)和供塞裝置(9)；所述的取壓塞氣缸(7)和密封氣缸(8)樞接一可上下運動的支架(10)，支架(10)為抽真空、充氣、加塞提供密封腔室和瓶口加塞；所述的支架(10)上設(shè)置一排充氣壓塞密封頭(11)，密封頭(11)下方對應(yīng)供塞裝置(9)的活動送塞頭(97)，及進瓶輸送帶(3)上的瓶口；所述的充氣加塞主機(1)一側(cè)設(shè)有控制面板(12)，下部設(shè)有電控箱(13)、減壓閥(14)、電磁閥(15)和壓力調(diào)控裝置(16)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型充氣加塞設(shè)備，其特征在于所述的進瓶輸送帶(3)包括傳動鏈輪(31)、鏈條(32)撥盤(33)和張緊輪(34)，其中鏈輪(31)分設(shè)在兩端，鏈條(32)形成循環(huán)狀，撥盤設(shè)置在進瓶輸送帶(3)的進瓶方向，張緊輪(34)設(shè)置在環(huán)狀鏈條(32)內(nèi)側(cè)。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型充氣加塞設(shè)備，其特征在于所述的供塞裝置(9)包括振蕩斗(98)、供塞軌道(91)、送塞氣缸(92)、吹氣裝置(93)、導(dǎo)軌(94)、滾輪(95)、送塞連桿(96)和送塞頭(97)，其中送塞氣缸(92)連接送塞連桿(96)，滾輪(95)引導(dǎo)送塞氣缸(92)連接導(dǎo)軌(94)，供塞軌道(91)連接送塞頭(97)。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型充氣加塞設(shè)備，其特征在于所述的充氣加塞密封頭(11)包括錐形封頭(111)、取壓塞頭(112)、抽真空氣管接頭(113)、充氣管接頭(114)、取塞氣管接頭(115)和硅膠密封圈(116)，其中錐形封頭(111)的兩側(cè)安裝抽真空氣管接頭(113)和充氣管接頭(114)，中心安裝取壓塞頭(112)，底部安裝硅膠密封圈(116)。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型充氣加塞設(shè)備，其特征在于所述的壓力調(diào)控裝置(16)包括壓力檢測器(161)和壓力開關(guān)(162)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型充氣加塞設(shè)備。本實用新型包括充氣加塞主機一側(cè)設(shè)置進瓶輸送帶，中間設(shè)置進瓶輸送帶，另一側(cè)設(shè)置出瓶輸送帶，每段輸送帶端部設(shè)一減速機；充氣加塞主機上設(shè)有分支架，分支架上設(shè)置取壓塞氣缸、密封氣缸和供塞裝置；所述的取壓塞氣缸和密封氣缸樞接一可上下運動的支架，支架為抽真空、充氣、加塞提供密封腔室和瓶口加塞；所述的支架上設(shè)置一排充氣壓塞密封頭，密封頭下方對應(yīng)供塞裝置的活動送塞頭，及進瓶輸送帶上的瓶口；所述的充氣加塞主機一側(cè)設(shè)有控制面板，下部設(shè)有電控箱、減壓閥、電磁閥和壓力調(diào)控裝置。本實用新型提供了一種集抽真空、充氣、加塞為一體的需惰性氣體保護的特殊輸液產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號B67C7/00GK201358164SQ20092030029
公開日2009年12月9日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者伍海英, 易勇華, 米時望 申請人:湖南科倫制藥有限公司