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      用于儲油罐的自動排水器的制作方法

      文檔序號:4335411閱讀:852來源:國知局
      專利名稱:用于儲油罐的自動排水器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于油氣井儲油罐或其它儲油罐的自動排水器。
      背景技術(shù)
      油氣井生產(chǎn)過程中采用氣水分離器對天然氣中的液體(主要是含鹽、含硫化氫的 地層水和油)、固體雜質(zhì)進(jìn)行分離,液體主要是地層水和油進(jìn)入儲油罐再次分離,由于氣井 深度從幾百米到幾千米,井筒內(nèi)液體流動不穩(wěn)定,氣井產(chǎn)出的液體經(jīng)常處于波動狀態(tài),目前 油氣井生產(chǎn)現(xiàn)場主要使用儲油罐自動脫水器對儲油罐進(jìn)行排水,它包括進(jìn)液法蘭、進(jìn)液管、 儲液主筒、主筒法蘭、裝于主筒法蘭上的平衡液連通閥、設(shè)于儲液主筒內(nèi)的浮體、端部鉸接 于儲液主筒內(nèi)的杠桿、與儲液主筒連通的出水管、設(shè)于儲液主筒與出水管連接處的閥口、設(shè) 于閥口上的不銹鋼球與閥口線密封,杠桿與浮體和不銹鋼球固連;使用時(shí),進(jìn)液法蘭與儲油 罐的排水閥連接,出水管連接到污水池,平衡液連通閥與儲油罐的液位計(jì)下部管線連接,油 氣井產(chǎn)生的液體在儲油罐中形成一定的液位,在液位差的作用下,比重大的水自動流入儲 液主筒,使儲液主筒內(nèi)油水界面上升,達(dá)到一定高度時(shí)(即液體總浮力大于浮體及杠桿系 統(tǒng)的重力),帶動浮體上升,通過杠桿使不銹鋼球離開閥口,水排放到污水池,儲液主筒內(nèi) 的油水界面下降,浮體下降使不銹鋼球與閥口關(guān)閉,從而完成一個(gè)排放水循環(huán),但有以下缺 點(diǎn) 1)作為閥瓣的不銹鋼球與閥口設(shè)置在儲液主筒中,更換不銹鋼球或閥口時(shí)需要 拆、裝儲液主筒上部的主筒法蘭,不便于操作,更換閥口必須拉回廠家進(jìn)行;2)杠桿的長度 較短,每次的排水量較?。?)儲油罐自動脫水器杠桿的支點(diǎn)在端部,容易導(dǎo)致不銹鋼球與 閥口錯位發(fā)生外泄形成浪費(fèi) 資源和事故隱患。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種用于儲油罐的自動排 水器,它具有部件拆裝方便快捷、每次排水量大、密封性能好的優(yōu)點(diǎn)。 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的用于儲油罐的自動排水器,包括進(jìn)液法蘭、進(jìn)液 管、儲液主筒、主筒法蘭、裝于主筒法蘭上的平衡液連通閥、設(shè)于儲液主筒內(nèi)的浮體、與浮體 固連的杠桿,其特征在于在儲液主筒的側(cè)壁設(shè)有與其相通的橫筒、與橫筒相通的上連接管、 與上連接管相通的出水管,橫筒和上連接管的端部均設(shè)有封蓋,上連接管位于橫筒的上側(cè), 在橫筒內(nèi)設(shè)有支架,所述杠桿為L形,杠桿通過鉸接裝于支架上,在上連接管與橫筒的連接 處設(shè)有閥口 ,在杠桿上裝有與閥口配合的閥瓣,閥瓣和浮體分別位于杠桿支點(diǎn)的兩側(cè)。 使用時(shí),將進(jìn)液法蘭與儲油罐的排水閥連接,出水管連接到污水池,平衡液連通閥 與儲油罐的液位計(jì)下部管線連接,油氣井產(chǎn)生的液體在儲油罐中形成一定的液位,在液位 差的作用下,自動流入儲液主筒,使儲液主筒內(nèi)油水界面上升,帶動浮體上升,通過杠桿使 閥瓣離開閥口,水排放到污水池,儲液主筒內(nèi)的油水界面下降,浮體下降使閥瓣將閥口關(guān)閉,從而完成一個(gè)排放水循環(huán);由于閥口設(shè)置在上連接管中,閥口是易損件,更換閥口更方 便快捷;同時(shí)增加了杠桿的長度,增大了排水量;且閥口與閥瓣在橫筒中,始終處于水淹沒 狀態(tài),排水大小都不會發(fā)生油外泄,密封性能好。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述橫筒和上連接管的封蓋分別為法蘭和螺塞; 便于支架、杠桿、閥瓣和閥口的拆裝、檢修。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在浮體中還設(shè)有配重物;由于油的比重較輕,在浮 體中增加配重物,達(dá)到在使用時(shí)既增加閥瓣對閥口的封閉力,又能夠提高排水量,以滿足現(xiàn) 場油氣井產(chǎn)液量波動的要求。
      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在主筒法蘭上設(shè)有檢修通氣閥;在檢修前通過檢 修通氣閥在檢修前排放儲液主筒的液體,便于空氣進(jìn)入以免形成負(fù)壓,確保正常檢修。
      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在儲液主筒的下部設(shè)有排污閥;可將沉積的污物 排出。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述閥瓣通過萬向軸裝于杠桿上;萬向軸可將閥 瓣與閥口自動對平,提高密封性。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在橫筒下側(cè)還設(shè)有與其相通的下連接管,下連接 管下端設(shè)有螺塞,下連接管通過管路與出水管相連,在下連接管與橫筒的連接處設(shè)有閥口 , 在杠桿上通過萬向軸裝有與該閥口配合的閥瓣,該閥瓣和上連接管的閥瓣分別位于杠桿支 點(diǎn)的兩側(cè);通過增加閥口,進(jìn)一步增大了排水量。 綜上所述,本實(shí)用新型具有部件拆裝方便快捷、每次排水量大、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。
      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 由圖1所示,該用于儲油罐的自動排水器,包括進(jìn)液法蘭2、進(jìn)液管3、儲液主筒1、 主筒法蘭4、與儲液主筒1的側(cè)壁相通的橫筒5、與橫筒5相通的上連接管6和下連接管7、 與兩連接管6和7相通的出水管8、裝于主筒法蘭4上的平衡液連通閥9和檢修通氣閥10、 設(shè)于儲液主筒1內(nèi)的浮體ll,其中在儲液主筒1的下部設(shè)有排污閥12,在橫筒5的端部設(shè) 有檢修法蘭13,兩連接管6和7的端部分別設(shè)有螺塞14、15,在橫筒5內(nèi)設(shè)有支架16, 一 L 形杠桿17通過鉸接裝于支架16上,杠桿16的一端與浮體11固連,浮體內(nèi)設(shè)有配重物18, 在兩連接管6和7與橫筒5的連接處分別設(shè)有閥口 19、20,在杠桿17上通過萬向軸21、22 裝有與對應(yīng)閥口 19、20配合的閥瓣23、24,下連接管7的閥瓣24和浮體11位于杠桿支點(diǎn)的 左側(cè),上連接管6的閥瓣23位于杠桿支點(diǎn)的右側(cè)。 使用時(shí),將進(jìn)液法蘭2與儲油罐的排水閥連接,出水管8連接到污水池,平衡液連 通閥9與儲油罐的液位計(jì)下部管線連接,油氣井產(chǎn)生的液體在儲油罐中形成一定的液位, 在液位差的作用下,液體自動流入儲液主筒l,使儲液主筒1內(nèi)油水界面上升,帶動浮體11 上升,通過杠桿17使兩閥瓣23、24分別向下或向上離開對應(yīng)的閥口 19、20,水排放到污水 池,儲液主筒l內(nèi)的油水界面下降,浮體11下降使兩閥瓣23、24將對應(yīng)的閥口 19、20關(guān)閉,從而完成一個(gè)排放水循環(huán);由于閥瓣23、24與閥口 19、20分別設(shè)置在橫筒5和兩連接管6 和7中,拆裝檢修法蘭13和螺塞14、15,支架16、杠桿17、閥瓣23、24和閥口 19、20的拆裝 更換更方便快捷;同時(shí)增加了杠桿17的長度和增設(shè)配重物18,增大了排水量;且閥口 19、 20與閥瓣23、24始終處于被水淹沒狀態(tài),排水大小都不會發(fā)生油外泄,密封性能好。
      權(quán)利要求一種用于儲油罐的自動排水器,包括進(jìn)液法蘭、進(jìn)液管、儲液主筒、主筒法蘭、裝于主筒法蘭上的平衡液連通閥、設(shè)于儲液主筒內(nèi)的浮體、與浮體固連的杠桿,其特征在于在儲液主筒的側(cè)壁設(shè)有與其相通的橫筒、與橫筒相通的上連接管、與上連接管相通的出水管,橫筒和上連接管的端部均設(shè)有封蓋,上連接管位于橫筒的上側(cè),在橫筒內(nèi)設(shè)有支架,所述杠桿為L形,杠桿通過鉸接裝于支架上,在上連接管與橫筒的連接處設(shè)有閥口,在杠桿上裝有與閥口配合的閥瓣,閥瓣和浮體分別位于杠桿支點(diǎn)的兩側(cè)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的用于儲油罐的自動排水器,其特征在于所述橫筒和上連接管的 封蓋分別為法蘭和螺塞。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的用于儲油罐的自動排水器,其特征在于在浮體中還設(shè)有配 重物。
      4. 如權(quán)利要求3所述的用于油氣井儲油罐或其它儲油罐的油罐排水器,其特征在于在 主筒法蘭上設(shè)有檢修通氣閥。
      5. 如權(quán)利要求4所述的用于儲油罐的自動排水器,其特征在于在儲液主筒的下部設(shè)有 排污閥。
      6. 如權(quán)利要求5所述的用于儲油罐的自動排水器,其特征在于所述閥瓣通過萬向軸裝 于杠桿上。
      7. 如權(quán)利要求6所述的用于儲油罐的自動排水器,其特征在于在橫筒下側(cè)還設(shè)有與其 相通的下連接管,下連接管下端設(shè)有螺塞,下連接管通過管路與出水管相連,在下連接管與 橫筒的連接處設(shè)有閥口 ,在杠桿上通過萬向軸裝有與該閥口配合的閥瓣,該閥瓣和上連接 管的閥瓣分別位于杠桿支點(diǎn)的兩側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于儲油罐的自動排水器,包括進(jìn)液法蘭、進(jìn)液管、儲液主筒、主筒法蘭、裝于主筒法蘭上的平衡液連通閥、設(shè)于儲液主筒內(nèi)的浮體、與浮體固連的杠桿,其特征在于在儲液主筒的側(cè)壁設(shè)有與其相通的橫筒、與橫筒相通的上連接管、與上連接管相通的出水管,橫筒和上連接管的端部均設(shè)有封蓋,上連接管位于橫筒的上側(cè),在橫筒內(nèi)設(shè)有支架,所述杠桿為L形,杠桿通過鉸接裝于支架上,在上連接管與橫筒的連接處設(shè)有閥口,在杠桿上裝有與閥口配合的閥瓣,閥瓣和浮體分別位于杠桿支點(diǎn)的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有部件拆裝方便快捷、每次排水量大、密封性好的優(yōu)點(diǎn),特別適用于油水波動大的儲油罐。
      文檔編號B65D90/00GK201506582SQ200920310310
      公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
      發(fā)明者魏駿偉 申請人:魏駿偉
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