專利名稱:紙容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及具有容納牛奶或果汁等飲料液體的人字形屋頂型頂部的紙容器。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,作為以牛奶紙盒為代表的飲料用的紙容器,廣泛使用一種人字形 屋頂型的紙容器(山形頂端型),該紙容器由在表面和背面層疊熱塑性樹脂的紙板原料構(gòu) 成,具備4個(gè)殼體部板,由縱方向封口板接合緣部而形成四方形的筒狀殼體部,一對(duì)人字形 屋頂形成板和一對(duì)側(cè)壁形成板連接設(shè)置于上述殼體部板的上端,其中,該一對(duì)人字形屋頂 形成板在上部具有外側(cè)頂端封口板且互相相對(duì),該一對(duì)側(cè)壁形成板在上部具有內(nèi)側(cè)頂端封 口板且互相相對(duì),某一方成為注出口而開封,上述一對(duì)側(cè)壁形成板折入上述一對(duì)人字形屋 頂形成板之間,在規(guī)定的位置對(duì)各頂端封口板彼此進(jìn)行加熱并封口而密封,由此,形成了頂 部(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。在這樣的人字形屋頂型的紙容器中,如果對(duì)上述各頂端封口板彼此進(jìn)行封口而形 成的頂端封口部的封口寬度較寬,則在注出口開封時(shí),在將成為注出口的側(cè)壁形成板側(cè)的 外側(cè)頂端封口板和內(nèi)側(cè)頂端封口板的被加熱封口的相對(duì)面彼此剝開之際,需要較強(qiáng)的力而 難以開封,因而作為使開封變得容易的手段之一,在不損害封口的范圍內(nèi),將頂端封口部的 封口寬度形成為較窄的寬度。另外,上述的人字形屋頂型的紙容器的注出口的開封如上所述地將成為注出口的 側(cè)壁形成板側(cè)的外側(cè)頂端封口板和內(nèi)側(cè)頂端封口板的被加熱封口的相對(duì)面彼此剝開,將折 入一對(duì)人字形屋頂形成板之間的上述側(cè)壁形成板拉出,從與經(jīng)由頂部橫折線而連接設(shè)置的 殼體部板的邊界的頂部橫折線向外側(cè)折回,從而使注出口開口??墒牵捎谶@樣地開封而形 成的注出口呈在橫方向上較長(zhǎng)的菱形形狀,注出口的開口面積較小,另外,液體以橫向擴(kuò)散 的狀態(tài)流出,因而難以灌注。于是,為了得到容易灌注的注出口,提出了這樣的紙容器從折入一對(duì)人字形屋頂 形成板之間的上述側(cè)壁形成板的中央向著連接設(shè)置的殼體部板側(cè),沿垂直方向設(shè)有注出口 用折線,從一對(duì)人字形屋頂形成板之間拉出側(cè)壁形成板,從上述注出口用折線凸折側(cè)壁形 成板和殼體部板,形成注出口(例如,參照專利文獻(xiàn)2。)。依照該紙容器,開封而形成的注出口呈在縱方向上較長(zhǎng)的菱形形狀,在注出時(shí),將 液體沿注出口方向引導(dǎo)至由側(cè)壁形成板和殼體部板通過凸折而形成的V部,從而收容在注 出口的下側(cè)的較深的V部而順利地流出。專利文獻(xiàn)1 日本特開平5-162784號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本實(shí)開平7-33820號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
可是,在專利文獻(xiàn)1所公開的人字形屋頂型的紙容器中,為了使頂端封口部的開 封變得容易,頂端封口部的封口寬度較窄,不是至少能夠捏住頂端封口部的程度的寬度。因此,當(dāng)想要取出排列在例如冷藏庫(kù)或架子上的紙容器中的一個(gè)時(shí),難以捏住頂端封口部而 取出,另外,即使想要抓住紙容器的殼體部而取出,手指也難以進(jìn)入該殼體部與相鄰的紙容 器的殼體部之間,紙容器的取出很費(fèi)勁。另外,在專利文獻(xiàn)2所公開的人字形屋頂型的紙容器中,從折入一對(duì)人字形屋頂 形成板之間的上述側(cè)壁形成板的中央向著連接設(shè)置的殼體部板側(cè),沿垂直方向設(shè)有注出 口用折線,從一對(duì)人字形屋頂形成板之間拉出側(cè)壁形成板,從上述注出口用折線凸折側(cè)壁 形成板和殼體部板而形成注出口,因而存在著這樣的問題開封而形成的注出口呈在縱方 向上較長(zhǎng)的菱形形狀,而且,注出口用折線使得側(cè)壁形成板和殼體部板的凸折角容易變深 (銳角),注出口的開口面積變小。尤其是,在注出時(shí)強(qiáng)有力地抓住容器的殼體部的情況下, 存在著這樣的問題側(cè)壁形成板和殼體部板容易地凸折,而且,凸折角變得更深(銳角),所 形成的注出口呈在縱方向上更長(zhǎng)的菱形形狀,注出口的開口面積變得更小,液體的流量也 變得更少,另外,變得難以灌注。本發(fā)明是為了解決這些問題而做出的。
本發(fā)明的目的在于,提供一種紙容器,該紙容器不損害頂端封口部的易開封而能 夠容易地捏住頂端封口部。本發(fā)明的另一目的在于,提供一種紙容器,該紙容器能夠?qū)⒆⒊隹诖蟠蟮亻_口,并 且,容易從注出口灌注液體。為了達(dá)成上述的目的,權(quán)利要求1所述的發(fā)明的特征在于,一種人字形屋頂型的 紙容器,由在表面和背面層疊熱塑性樹脂的紙板原料構(gòu)成,具備4個(gè)殼體部板,由縱方向封 口板接合緣部而形成四方形的筒狀殼體部,在所述殼體部板的上端,一對(duì)人字形屋頂形成 板和一對(duì)側(cè)壁形成板連接設(shè)置,其中,該一對(duì)人字形屋頂形成板在上部具有外側(cè)頂端封口 板且相互相對(duì),該一對(duì)側(cè)壁形成板在上部具有內(nèi)側(cè)頂端封口板且相互相對(duì),任一方成為注 出口而開封,所述一對(duì)側(cè)壁形成板折入所述一對(duì)人字形屋頂形成板之間,在規(guī)定的位置對(duì) 外側(cè)頂端封口板和內(nèi)側(cè)頂端封口板進(jìn)行加熱并封口而密封,由此,形成了頂部,其中,在規(guī) 定的位置對(duì)所述外側(cè)頂端封口板和內(nèi)側(cè)頂端封口板進(jìn)行加熱并封口而形成的頂端封口部 的封口寬度為,非開封側(cè)相對(duì)于成為注出口的開封側(cè)而向著下方成為較寬的寬度,另外,所 述一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線從開封側(cè)向著非開封側(cè)而向下 方傾斜。權(quán)利要求2所述的發(fā)明的特征在于,在權(quán)利要求1所述的技術(shù)方案中,確定所述頂 端封口部的封口寬度的所述外側(cè)頂端封口板和所述一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口 橫折線,成為從開封側(cè)向著非開封側(cè)而向下方傾斜的直線狀,另外,所述一對(duì)人字形屋頂形 成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線,成為與所述封口橫折線大致平行地傾斜的直線狀。權(quán)利要求3所述的發(fā)明的特征在于,在權(quán)利要求1所述的技術(shù)方案中,確定所述頂 端封口部的封口寬度的所述外側(cè)頂端封口板和所述一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口 橫折線,成為從開封側(cè)以水平狀延伸至大致中央位置并從該位置向著非開封側(cè)而向下方傾 斜的直線狀,另外,所述一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線,成為與從 所述封口橫折線的開封側(cè)的端部連結(jié)非開封側(cè)的端部的線大致平行的直線狀。權(quán)利要求4所述的發(fā)明的特征在于,在權(quán)利要求1所述的技術(shù)方案中,確定所述頂 端封口部的封口寬度的所述外側(cè)頂端封口板和所述一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線,成為從開封側(cè)向著非開封側(cè)而向下方傾斜的向上的曲線狀,另外,所述一對(duì)人字形 屋頂形成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線,成為與所述封口橫折線大致平行地傾斜的向 上的曲線狀。權(quán)利要求5所述的發(fā)明的特征在于,在權(quán)利要求1、2、3或4所述的技術(shù)方案中,在 經(jīng)由頂部橫折線而連接設(shè)置于所述開封側(cè)的側(cè)壁形成板的殼體部板,設(shè)有向下的曲線狀的 第1輔助折線并設(shè)有第2輔助折線,該第1輔助折線橫截該殼體部板,連接至該殼體部板的 兩側(cè)的殼體部縱折線或連接至其附近,該第2輔助折線分別從該第1輔助折線的兩端或其 附近向著折入所述一對(duì)人字形屋頂形成板之間而形成的所述開封側(cè)的側(cè)壁形成板的大致 三角形面的封口側(cè)頂點(diǎn)而延伸,連接至所述頂部橫折線或其附近。權(quán)利要求6所述的發(fā)明的特征在于,在權(quán)利要求5所述的技術(shù)方案中,所述第2輔 助折線成為相互向著內(nèi)側(cè)的曲線狀。權(quán)利要求7所述的發(fā)明的特征在于,在權(quán)利要求5或6所述的技術(shù)方案中,在所述 開封側(cè)的側(cè)壁形成板的大致三角形面,在所述第2輔助折線的延長(zhǎng)線上設(shè)有第3輔助折線。權(quán)利要求8所述的發(fā)明的特征在于,在權(quán)利要求5、6或7所述的技術(shù)方案中,在連 接設(shè)置于所述人字形屋頂形成板的殼體部板,在第1輔助折線的下側(cè),向上的曲線狀的第4 輔助折線以其曲線突部前端抵接于第1輔助折線的曲線突部前端或其附近的方式設(shè)置,該 第4輔助折線橫截所述殼體部板,連接至所述殼體部板的兩側(cè)的殼體部縱折線或連接至其 附近。依照權(quán)利要求1所述的紙容器,由于在規(guī)定的位置對(duì)外側(cè)頂端封口板和內(nèi)側(cè)頂端 封口板進(jìn)行加熱并封口而形成的頂端封口部的封口寬度為,非開封側(cè)相對(duì)于成為注出口的 開封側(cè)而向著下方成為較寬的寬度,因而,在成為注出口的開封側(cè),維持用于使頂端封口部 的開封變得容易的較窄的封口寬度,同時(shí),在非開封側(cè),封口寬度較寬,能夠容易地捏住,在 想要取出排列在例如冷藏庫(kù)或架子上的紙容器中的一個(gè)時(shí),能夠捏住頂端封口部而容易地 取出。另外,由于在頂端封口部的非開封側(cè),封口寬度較寬,因而強(qiáng)度也增大,還能夠在必要 時(shí)進(jìn)行開孔加工。另外,由于一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線根據(jù)確定頂端 封口部的封口寬度的外側(cè)頂端封口板和一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線而從 開封側(cè)向著非開封側(cè)向下方傾斜,因而較大地得到了人字形屋頂形成板的面積,所以印刷 面積也大,另外,在縱(立)置、橫置的任一種陳列狀態(tài)下,都能夠有效地提高人字形屋頂形 成板的印刷顯示部位的視覺辨認(rèn)性。另外,與頂端封口部的封口寬度一定并具有一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的 邊界的頂部橫折線與外側(cè)頂端封口板和一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線平行 的構(gòu)造的現(xiàn)有的紙容器的頂部相比,頂部的形狀能夠承受縱方向的負(fù)荷。依照權(quán)利要求2所述的紙容器,在權(quán)利要求1所述的技術(shù)方案中,確定頂端封口部 的封口寬度的外側(cè)頂端封口板和上述一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線,成為從 開封側(cè)向著非開封側(cè)而向下方傾斜的直線狀,另外,一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的 邊界的頂部橫折線,成為與封口橫折線大致平行地傾斜的直線狀,因而提高了頂部的縱方 向的承受負(fù)荷。依照權(quán)利要求3所述的紙容器,在權(quán)利要求1所述的技術(shù)方案中,確定頂端封口部
5的封口寬度的外側(cè)頂端封口板和一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線,成為從開封 側(cè)以水平狀延伸至大致中央位置并從該位置向著非開封側(cè)而向下方傾斜的直線狀,因而頂 端封口部的封口寬度從開封側(cè)至大致中央位置成為相同的寬度,從而得到更穩(wěn)定的封口狀 態(tài)。依照權(quán)利要求4所述的紙容器,在權(quán)利要求1所述的技術(shù)方案中,確定頂端封口部 的封口寬度的外側(cè)頂端封口板和一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線,成為從開封 側(cè)向著非開封側(cè)而向下方傾斜的向上的曲線狀,因而在將上述一對(duì)側(cè)壁形成板折入一對(duì)人 字形屋頂形成板之間時(shí)所受到的側(cè)壁形成板的折入應(yīng)力被曲線狀的封口橫折線降低,得到 了更穩(wěn)定的封口狀態(tài)。另外,由于一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線成為與封口橫 折線大致平行地傾斜的向上的曲線狀,因而,當(dāng)將位于開封側(cè)的側(cè)壁形成板側(cè)的外側(cè)頂端 封口板和內(nèi)側(cè)頂端封口板的被加熱封口的相對(duì)面彼此剝開,抓住與開封的紙容器的人字形 屋頂形成板連接設(shè)置的殼體部而握住時(shí),該殼體部板的邊界的成為向上的曲線狀的頂部橫 折線使得該殼體部板向內(nèi)側(cè)變形,從而成為彎曲面,結(jié)果,位于非開封側(cè)的殼體部的角部成 為突出該程度的狀態(tài),該角部卡在抓住殼體部的手指上而變得容易握住。依照權(quán)利要求5所述的紙容器,在權(quán)利要求1、2、3或4所述的技術(shù)方案中,在經(jīng)由 頂部橫折線而連接設(shè)置于上述開封側(cè)的側(cè)壁形成板的殼體部板,設(shè)有向下的曲線狀的第1 輔助折線并設(shè)有第2輔助折線,該第1輔助折線橫截該殼體部板,連接至該殼體部板的兩側(cè) 的殼體部縱折線或連接至其附近,該第2輔助折線分別從該第1輔助折線的兩端或其附近 向著折入上述一對(duì)人字形屋頂形成板之間而形成的開封側(cè)的側(cè)壁形成板的大致三角形面 的封口側(cè)頂點(diǎn)而延伸,連接至頂部橫折線或其附近,因而在注出口開封之際,如果將折入一 對(duì)人字形屋頂形成板之間的開封側(cè)的側(cè)壁形成板拉出,將力施加于開封側(cè)的側(cè)壁形成板和 殼體部板的邊界的兩側(cè)角部上,以從兩側(cè)夾著頂部橫折線,則殼體部板被向下的曲線狀的 第1輔助折線引導(dǎo)而從第1輔助折線凹折,從第2輔助折線凸折,第1輔助折線的上側(cè)的殼 體部板突出成底部大致平坦的船底狀,然后,由于從第2輔助折線凸折而導(dǎo)致開封側(cè)的側(cè) 壁形成板的大致三角形面也在第2輔助折線的延長(zhǎng)線上向著封口側(cè)頂點(diǎn)而凸折,成為與殼 體部板相連的船底狀而突出,將注出口開口。這樣開口的注出口呈在縱方向上稍長(zhǎng)的菱形 形狀,注出口大大地開口,能夠增多液體的流量。而且,由于即使在注出時(shí)強(qiáng)有力地抓住容器的殼體部,第1輔助折線的上側(cè)的殼 體部板和側(cè)壁形成板的大致三角形面也突出成底部大致平坦的船底狀,因而船底部的大致 平坦的面不容易彎折,注出口的開口形狀幾乎不變,或者即使變化也是輕微的,從而容易灌 注液體。 依照權(quán)利要求6所述的紙容器,在權(quán)利要求5所述的技術(shù)方案中,上述第2輔助折 線成為相互向著內(nèi)側(cè)的曲線狀,因而在將力施加于開封側(cè)的側(cè)壁形成板和殼體部板的邊界 的兩側(cè)角部上以從兩側(cè)夾著頂部橫折線時(shí),由于殼體部板被向內(nèi)的曲線狀的第2輔助折線 引導(dǎo)而從第2輔助折線凸折,因而能夠容易地使第1輔助折線的上側(cè)的殼體部板突出成底 部大致平坦的船底狀。 依照權(quán)利要求7所述的紙容器,在權(quán)利要求5或6所述的技術(shù)方案中,在上述開封 側(cè)的側(cè)壁形成板的大致三角形面,在上述第2輔助折線的延長(zhǎng)線上設(shè)有第3輔助折線,因而在將力施加于開封側(cè)的側(cè)壁形成板和殼體部板的邊界的兩側(cè)角部上以從兩側(cè)夾著頂部橫 折線時(shí),由于殼體部板從第2輔助折線凸折而導(dǎo)致開封側(cè)的側(cè)壁形成板的大致三角形面也 從位于第2輔助折線的延長(zhǎng)線上的第3輔助折線凸折,因此,能夠容易地使開封側(cè)的側(cè)壁形 成板的大致三角形面突出成與殼體部板相連的船底狀。依照權(quán)利要求8所述的紙容器,在權(quán)利要求5、6或7所述的技術(shù)方案中,由于在連 接設(shè)置于上述人字形屋頂形成板的殼體部板,在第1輔助折線的下側(cè),向上的曲線狀的第4 輔助折線以其曲線突部前端抵接于第1輔助折線的曲線突部前端或其附近的方式設(shè)置,該 第4輔助折線橫截殼體部板,連接至殼體部板的兩側(cè)的殼體部縱折線或連接至其附近,因 而在將力施加于開封側(cè)的側(cè)壁形成板和殼體部板的邊界的兩側(cè)角部上以從兩側(cè)夾著頂部 橫折線時(shí),殼體部板從向下的曲線狀的第1輔助折線容易地且可靠地凹折。
圖1是顯示本發(fā)明的紙容器的第1實(shí)施例的立體圖。圖2是圖1所示的紙容器的正面圖。圖3是圖1所示的紙容器的背面圖。圖4是圖1所示的紙容器的側(cè)面圖。圖5是顯示圖1所示的紙容器的組裝加工前的紙盒坯料的展開圖。圖6是顯示將圖1所示的紙容器開封后的狀態(tài)的正面圖。圖7是顯示將圖1所示的紙容器開封后的狀態(tài)的側(cè)面圖。圖8是顯示將圖1所示的紙容器開封后的狀態(tài)的平面圖。圖9是顯示抓住開封后的紙容器的狀態(tài)的說明圖。圖10是顯示本發(fā)明的紙容器的第2實(shí)施例的立體圖。圖11是圖10所示的紙容器的側(cè)面圖。圖12是顯示圖10所示的紙容器的組裝加工前的紙盒坯料的展開圖。圖13是顯示本發(fā)明的紙容器的第3實(shí)施例的立體圖。圖14是圖13所示的紙容器的側(cè)面圖。圖15是顯示圖13所示的紙容器的組裝加工前的紙盒坯料的展開圖。符號(hào)說明1、2、3殼體部縱折線4、5、6、7 殼體部板8封口縱折線9縱方向封口板10筒狀殼體部11、12頂部橫折線13、14人字形屋頂形成板15、16封口橫折線17、18外側(cè)頂端封口板19、20頂部橫折線21、22側(cè)壁形成板
23、24封口橫折線
25、26內(nèi)側(cè)頂端封口板
27、28折入線
29頂部
30頂端封口部
31孔
32第1輔助折線
33、34第2輔助折線
35、36第3輔助折線
37第4輔助折線
38、39底部橫折線
40、41外側(cè)板
42、43底部橫折線
44、45內(nèi)側(cè)板
46底部
47注出口
具體實(shí)施例方式以下,在附圖所示的實(shí)施例中詳細(xì)地說明用于實(shí)施本發(fā)明的紙容器的方式。圖1至圖9顯示了本發(fā)明的紙容器的第1實(shí)施例,圖1是顯示本實(shí)施例的紙容器 的立體圖,圖2是圖1所示的紙容器的正面圖,圖3是圖1所示的紙容器的背面圖,圖4是 圖1所示的紙容器的側(cè)面圖,圖5是顯示圖1所示的紙容器的組裝加工前的紙盒坯料的展 開圖,圖6是顯示將圖1所示的紙容器開封后的狀態(tài)的正面圖,圖7是顯示將圖1所示的紙 容器開封后的狀態(tài)的側(cè)面圖,圖8是顯示將圖1所示的紙容器開封后的狀態(tài)的平面圖,圖9 是顯示抓住開封后的紙容器的狀態(tài)的說明圖。本示例的紙容器由在表面和背面層疊熱塑性樹脂的紙板原料構(gòu)成,經(jīng)由殼體部縱 折線1、2、3而具備4個(gè)殼體部板4、5、6、7,由縱方向封口板9接合緣部而形成四方形的筒狀 殼體部10,該縱方向封口板經(jīng)由封口縱折線8而連接設(shè)置于殼體部板7。在筒狀殼體部10的相對(duì)的殼體部板4、6的上端,經(jīng)由頂部橫折線11、12而連接設(shè) 置有相互相對(duì)的一對(duì)人字形屋頂形成板13、14。在該一對(duì)人字形屋頂形成板13、14的上部, 經(jīng)由封口橫折線15、16而連接設(shè)置有外側(cè)頂端封口板17、18。另外,在筒狀殼體部10的其 他相對(duì)的殼體部板5、7的上端,經(jīng)由頂部橫折線19、20而連接設(shè)置有一對(duì)側(cè)壁形成板21、 22,該一對(duì)側(cè)壁形成板21、22相互相對(duì),一方成為注出口而開封。在該一對(duì)側(cè)壁形成板21、 22的上部,經(jīng)由封口橫折線23、24而連接設(shè)置有內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26。而且,在一對(duì)側(cè)壁形成板21、22,設(shè)有折入線27、28,該折入線從與殼體部板5、7的 邊界的頂部橫折線19、20的兩端連接至與內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26的邊界的封口橫折線23、 24的中央,一對(duì)側(cè)壁形成板21、22在折入線27、28折疊并折入一對(duì)人字形屋頂形成板13、 14之間,通過在規(guī)定的位置對(duì)外側(cè)頂端封口板17、18和內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26進(jìn)行加熱并 封口而密封,從而形成人字形屋頂型的頂部29。
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關(guān)于對(duì)外側(cè)頂端封口板17、18和內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26彼此進(jìn)行封口而形成的頂 端封口部30,其封口寬度(縱方向)為非開封側(cè)B相對(duì)于成為注出口的開封側(cè)A而向著下 方成為較寬的寬度。更詳細(xì)而言,頂端封口部30的成為注出口的開封側(cè)A的封口寬度在不 損害封口的范圍內(nèi)成為較窄的寬度,而且,為了至少能夠捏住,非開封側(cè)B向著下方而成為 足夠?qū)挼膶挾?。在本示例中,確定頂端封口部30的封口寬度的外側(cè)頂端封口板17、18和一對(duì)人字 形屋頂形成板13、14的邊界的封口橫折線15、16成為從開封側(cè)A向著非開封側(cè)B而向下方 傾斜的直線狀。另外,在頂端封口部30的非開封側(cè)B的較寬的寬度的面,開了懸掛用的孔 31。另外,關(guān)于一對(duì)人字形屋頂形成板13、14和殼體部板4、6的邊界的頂部橫折線11、 12,根據(jù)確定頂端封口部30的封口寬度的外側(cè)頂端封口板17、18和一對(duì)人字形屋頂形成板 13、14的邊界的封口橫折線15、16,從開封側(cè)A向著非開封側(cè)B而向下方傾斜。在本示例中,一對(duì)人字形屋頂形成板13、14和殼體部板4、6的邊界的頂部橫折線 11、12成為與封口橫折線15、16大致平行地傾斜的直線狀。另外,在本示例中,設(shè)在一對(duì)側(cè)壁形成板21、22的折入線27、28成為向著頂部橫折 線19、20的向下的曲線狀。另外,在經(jīng)由頂部橫折線19而連接設(shè)置于開封側(cè)A的側(cè)壁形成板21的殼體部板 5,設(shè)有向下的曲線狀的第1輔助折線32,該第1輔助折線橫截該殼體部板5,連接至該殼體 部板5的兩側(cè)的殼體部縱折線1、2或連接至其附近。雖然不特別地限定第1輔助折線32 設(shè)在殼體部板5的位置,但優(yōu)選為從頂部橫折線19下降相當(dāng)于側(cè)壁形成板21的縱向?qū)挾?的長(zhǎng)度的位置。如果設(shè)在該位置,則如后面詳細(xì)地所述,在注出口開封之際,將折入一對(duì)人 字形屋頂形成板13、14之間的側(cè)壁形成板21拉出而開封時(shí)的注出口最大限度地大大開口。而且,在殼體部板5,設(shè)有第2輔助折線33、34,第2輔助折線33、34分別從該第1 輔助折線32的兩端或其附近向著折入一對(duì)人字形屋頂形成板13、14之間而形成的側(cè)壁形 成板21的大致三角形面21a的封口側(cè)頂點(diǎn)而延伸,連接至頂部橫折線19或其附近。在本 示例中,該第2輔助折線33、34成為相互向著內(nèi)側(cè)的曲線狀。另外,在本示例中,在側(cè)壁形成板21的大致三角形面21a,在第2輔助折線33、34 的延長(zhǎng)線上設(shè)有第3輔助折線35、36。該第3輔助折線35、36也與第2輔助折線33、34同 樣地成為相互向著內(nèi)側(cè)的曲線狀。另外,在本示例中,在連接設(shè)置于側(cè)壁形成板21的殼體部板5,在第1輔助折線32 的下側(cè),向上的曲線狀的第4輔助折線37以其曲線突部前端或其附近抵接于第1輔助折線 32的曲線突部前端的方式設(shè)置,其中,第4輔助折線37橫截該殼體部板5,連接至該殼體部 板5的兩側(cè)的殼體部縱折線1、2或連接至其附近。此外,在筒狀殼體部10的相對(duì)的殼體部板4、6的下端,經(jīng)由底部橫折線38、39而 連接設(shè)置有相互相對(duì)的一對(duì)外側(cè)板40、41,在筒狀殼體部10的其他相對(duì)的殼體部板5、7的 下端,經(jīng)由底部橫折線42、43而連接設(shè)置有一對(duì)內(nèi)側(cè)板44、45,一對(duì)內(nèi)側(cè)板44、45折入一對(duì) 外側(cè)板40、41之間,通過加熱并封口而密封而形成底部46。依照如上所述地構(gòu)成的第1實(shí)施例的紙容器,由于在規(guī)定的位置對(duì)外側(cè)頂端封口 板17、18和內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26進(jìn)行加熱并封口而形成的頂端封口部30的封口寬度為
9非開封側(cè)B相對(duì)于成為注出口的開封側(cè)A而向著下方成為較寬的寬度,因而,在成為注出口 的開封側(cè)A,維持用于使頂端開口部30的開封變得容易的較窄的封口寬度,同時(shí),在非開封 側(cè)B,封口寬度較寬,能夠容易地捏住。另外,一對(duì)人字形屋頂形成板13、14和殼體部板4、6的邊界的頂部橫折線11、12, 根據(jù)確定頂端封口部30的封口寬度的外側(cè)頂端封口板17、18和一對(duì)人字形屋頂形成板13、 14的邊界的封口橫折線15、16而從開封側(cè)A向著非開封側(cè)B向下方傾斜,因而較大地得 到了人字形屋頂形成板13、14的面積,所以,印刷面積也較大,另外,即使在倒立陳列、倒置 陳列的任何一種陳列狀態(tài)下,人字形屋頂形成板13、14的印刷顯示部位的視覺辨認(rèn)性也良 好。另外,與現(xiàn)有的紙容器的頂端封口部的封口寬度一定并具有一對(duì)人字形屋頂形成 板和殼體部板的邊界的頂部橫折線與外側(cè)頂端封口板和一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的 封口橫折線平行的構(gòu)造的頂部的形狀相比,如上所述的形狀的本示例的頂部29能夠承受 縱方向的負(fù)荷。尤其是,在本示例中,由于確定頂端封口部30的封口寬度的外側(cè)頂端封口板17、 18和一對(duì)人字形屋頂形成板13、14的邊界的封口橫折線15、16成為從開封側(cè)A向著非開封 側(cè)B而向下方傾斜的直線狀,另外,一對(duì)人字形屋頂形成板13、14和殼體部板4、6的邊界的 頂部橫折線11、12成為與封口橫折線15、16大致平行地傾斜的直線狀,因而得到相對(duì)于頂 部29的縱方向的負(fù)荷較強(qiáng)的強(qiáng)度。另外,在本示例中,由于設(shè)在一對(duì)側(cè)壁形成板21、22的折入線27、28成為向著頂部 橫折線19、20的向下的曲線狀,因而折入一對(duì)人字形屋頂形成板13、14之間的側(cè)壁形成板 21、22的折入部分的兩內(nèi)側(cè)成為凸曲面,從而在開封之際捏手性良好而容易開封。另外,在注出口開封之際,如果將折入一對(duì)人字形屋頂形成板13、14之間的側(cè)壁 形成板21拉出,將力施加于側(cè)壁形成板21和殼體部板5的邊界的兩側(cè)角部上,以從頂部橫 折線19的兩側(cè)夾住,則殼體部板5被向下的曲線狀的第1輔助折線32引導(dǎo)而從第1輔助 折線32凹折。此時(shí),在本示例中,由于在殼體部板5,在第1輔助折線32的下側(cè),向上的曲 線狀的第4輔助折線37以其曲線凸部頂端抵接于第1輔助折線32的曲線突部前端或其附 近的方式設(shè)置,因而殼體部板5從向下的曲線狀的第1輔助折線32容易且可靠地凹折。同 時(shí),殼體部板5從第2輔助折線33、34凸折,第1輔助折線32的上側(cè)的殼體部板5突出成 底部大致平坦的船底狀。然后,由于殼體部板5從第2輔助折線33、34凸折而導(dǎo)致側(cè)壁形 成板21的大致三角形面21a也在第2輔助折線33、34的延長(zhǎng)線上向著封口側(cè)頂點(diǎn)而凸折, 成為與殼體部板5相連的船底狀而突出,將注出口 47開口。這樣開口的注出口 47呈在縱 方向上稍長(zhǎng)的菱形狀,注出口 47大大地開口。此時(shí),如果在殼體部板5,第1輔助折線32設(shè)在從頂部橫折線19下降相當(dāng)于側(cè)壁 形成板21的縱向?qū)挾鹊拈L(zhǎng)度的位置,則將折入一對(duì)人字形屋頂形成板13、14之間的側(cè)壁形 成板21拉出而開封時(shí)的注出口 47最大限度地大大開口。而且,由于即使在注出時(shí)強(qiáng)有力地抓住容器的殼體部,第1輔助折線32的上側(cè)的 殼體部板5和側(cè)壁形成板21的大致三角形面21a也突出成底部大致平坦的船底狀,因而船 底部的大致平坦的面并不容易地折彎,注出口 47的形狀也幾乎不變,或者即使變化也是輕 微的。
另外,在本示例中,由于第2輔助折線33、34成為相互向著內(nèi)側(cè)的曲線狀,因而在 將力施加于側(cè)壁形成板21和殼體部板5的邊界的兩側(cè)角部上以從頂部橫折線19的兩側(cè)夾 著時(shí),由于殼體部板5被向內(nèi)的曲線狀的第2輔助折線33、34引導(dǎo)而從第2輔助折線33、34 凸折,因而能夠容易地使第1輔助折線32的上側(cè)的殼體部板5突出成底部大致平坦的船底 狀。另外,在本示例中,在側(cè)壁形成板21的大致三角形面21a,在第2輔助折線33、34 的延長(zhǎng)線上設(shè)有第3輔助折線35、36,因而在將力施加于側(cè)壁形成板21和殼體部板5的邊 界的兩側(cè)角部上以從頂部橫折線19的兩側(cè)夾著時(shí),由于殼體部板5從第2輔助折線33、34 凸折而導(dǎo)致側(cè)壁形成板21的大致三角形面21a也從位于第2輔助折線33、34的延長(zhǎng)線上 的第3輔助折線35、36凸折,因而能夠容易地使側(cè)壁形成板21的大致三角形面21a突出成 與殼體部板5相連的船底狀。圖10至圖12顯示了本發(fā)明的紙容器的第2實(shí)施例,圖10是顯示本實(shí)施例的紙容 器的立體圖,圖11是圖10所示的紙容器的側(cè)面圖,圖12是顯示圖10所示的紙容器的組裝 加工前的紙盒坯料的展開圖。本示例的紙容器與上述第1實(shí)施例在其基本構(gòu)成方面不變,對(duì)與第1實(shí)施例相同 的構(gòu)成標(biāo)記相同的符號(hào)而進(jìn)行說明。在本示例中,確定頂端封口部30的封口寬度的外側(cè)頂端封口板17、18和一對(duì)人字 形屋頂形成板13、14的邊界的封口橫折線15、16,成為從開封側(cè)A以水平狀延伸至大致中央 位置并從該位置向著非開封側(cè)B而向下方傾斜的直線狀,其中,頂端封口部30是對(duì)外側(cè)頂 端封口板17、18和內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26彼此進(jìn)行封口而形成的。另外,一對(duì)人字形屋頂 形成板13、14和殼體部板4、6的邊界的頂部橫折線11、12,成為與從封口橫折線15、16的開 封側(cè)A的端部連結(jié)非開封側(cè)B的端部的線大致平行的直線狀。其他構(gòu)成是與第1實(shí)施例相同的構(gòu)成,引用第1實(shí)施例的說明,并省略該說明。依照如上所述地構(gòu)成的第2實(shí)施例的紙容器,頂端封口部30的封口寬度從開封側(cè) A至大致中央位置成為相同的寬度,得到了更穩(wěn)定的封口狀態(tài)。圖13至圖15顯示了本發(fā)明的紙容器的第3實(shí)施例,圖13是顯示本實(shí)施例的紙容 器的立體圖,圖14是圖13所示的紙容器的側(cè)面圖,圖15是顯示圖13所示的紙容器的組裝 加工前的紙盒坯料的展開圖。本示例的紙容器與上述第1實(shí)施例在其基本構(gòu)成方面不變,對(duì)與第1實(shí)施例相同 的構(gòu)成標(biāo)記相同的符號(hào)而進(jìn)行說明。在本示例中,確定頂端封口部30的封口寬度的外側(cè)頂端封口板17、18和一對(duì)人字 形屋頂形成板13、14的邊界的封口橫折線15、16,成為從開封側(cè)A向著非開封側(cè)B而向下方 傾斜的向上的曲線狀(大致圓弧狀),其中,頂端封口板30是在規(guī)定的位置對(duì)外側(cè)頂端封口 板17、18和內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26進(jìn)行加熱并封口而形成的。另外,一對(duì)人字形屋頂形成 板13、14和殼體部板4、6的邊界的頂部橫折線11、12,成為與封口橫折線15、16大致平行地 傾斜的向上的曲線狀。其他構(gòu)成是與第1實(shí)施例相同的構(gòu)成,引用第1實(shí)施例的說明,并省略該說明。依照如上所述地構(gòu)成的第3實(shí)施例的紙容器,由于確定頂端封口部30的封口寬度 的外側(cè)頂端封口板17、18和一對(duì)人字形屋頂形成板13、14的邊界的封口橫折線15、16,成為從開封側(cè)A向著非開封側(cè)B而向下方傾斜的向上的曲線狀,因而在將一對(duì)側(cè)壁形成板21、22 折入一對(duì)人字形屋頂形成板13、14之間時(shí)所受到的側(cè)壁形成板21、22的折入應(yīng)力被曲線狀 的封口橫折線15、16降低,從而得到更穩(wěn)定的封口狀態(tài)。 另外,由于一對(duì)人字形屋頂形成板13、14和殼體部板4、6的邊界的頂部橫折線11、 12成為與封口橫折線15、16大致平行地傾斜的向上的曲線狀,因而,當(dāng)將位于開封側(cè)A的 側(cè)壁形成板21側(cè)的外側(cè)頂端封口板17、18和內(nèi)側(cè)頂端封口板25、26的被加熱封口的相對(duì) 面彼此剝開,將手指放在與開封的紙容器的一對(duì)人字形屋頂形成板13、14連接設(shè)置的殼體 部板4、6上并抓住殼體部10而握住時(shí),成為向上的曲線狀的頂部橫折線11、12使得殼體部 板4、6向內(nèi)側(cè)變形,從而成為彎曲面,結(jié)果,位于非開封側(cè)B的殼體部的角部成為突出該程 度的狀態(tài),該角部卡在抓住殼體部的手指上而變得容易握住。其他效果與第1實(shí)施例相同。
權(quán)利要求
一種人字形屋頂型的紙容器,由在表面和背面層疊熱塑性樹脂的紙板原料構(gòu)成,具備4個(gè)殼體部板,由縱方向封口板接合緣部而形成四方形的筒狀殼體部,在所述殼體部板的上端,一對(duì)人字形屋頂形成板和一對(duì)側(cè)壁形成板連接設(shè)置,其中,該一對(duì)人字形屋頂形成板在上部具有外側(cè)頂端封口板且相互相對(duì),該一對(duì)側(cè)壁形成板在上部具有內(nèi)側(cè)頂端封口板且相互相對(duì),任一方成為注出口而開封,所述一對(duì)側(cè)壁形成板折入所述一對(duì)人字形屋頂形成板之間,在規(guī)定的位置對(duì)外側(cè)頂端封口板和內(nèi)側(cè)頂端封口板進(jìn)行加熱并封口而密封,由此,形成了頂部,其中,在規(guī)定的位置對(duì)所述外側(cè)頂端封口板和內(nèi)側(cè)頂端封口板進(jìn)行加熱并封口而形成的頂端封口部的封口寬度為,非開封側(cè)相對(duì)于成為注出口的開封側(cè)而向著下方成為較寬的寬度,另外,所述一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線從開封側(cè)向著非開封側(cè)而向下方傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙容器,其特征在于,確定所述頂端封口部的封口寬度的所 述外側(cè)頂端封口板和所述一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線,成為從開封側(cè)向著 非開封側(cè)而向下方傾斜的直線狀,另外,所述一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的邊界的 頂部橫折線,成為與所述封口橫折線大致平行地傾斜的直線狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙容器,其特征在于,確定所述頂端封口部的封口寬度的所 述外側(cè)頂端封口板和所述一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線,成為從開封側(cè)以水 平狀延伸至大致中央位置并從該位置向著非開封側(cè)而向下方傾斜的直線狀,另外,所述一 對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的邊界的頂部橫折線,成為與從所述封口橫折線的開封側(cè) 的端部連結(jié)非開封側(cè)的端部的線大致平行的直線狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙容器,其特征在于,確定所述頂端封口部的封口寬度的所 述外側(cè)頂端封口板和所述一對(duì)人字形屋頂形成板的邊界的封口橫折線,成為從開封側(cè)向著 非開封側(cè)而向下方傾斜的向上的曲線狀,另外,所述一對(duì)人字形屋頂形成板和殼體部板的 邊界的頂部橫折線,成為與所述封口橫折線大致平行地傾斜的向上的曲線狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的紙容器,其特征在于,在經(jīng)由頂部橫折線而連接設(shè)置 于所述開封側(cè)的側(cè)壁形成板的殼體部板,設(shè)有向下的曲線狀的第1輔助折線并設(shè)有第2輔 助折線,該第1輔助折線橫截該殼體部板,連接至該殼體部板的兩側(cè)的殼體部縱折線或連 接至其附近,該第2輔助折線分別從該第1輔助折線的兩端或其附近向著折入所述一對(duì)人 字形屋頂形成板之間而形成的所述開封側(cè)的側(cè)壁形成板的大致三角形面的封口側(cè)頂點(diǎn)而 延伸,連接至所述頂部橫折線或其附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙容器,其特征在于,所述第2輔助折線成為相互向著內(nèi)側(cè)的 曲線狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的紙容器,其特征在于,在所述開封側(cè)的側(cè)壁形成板的大致 三角形面,在所述第2輔助折線的延長(zhǎng)線上設(shè)有第3輔助折線。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的紙容器,其特征在于,在連接設(shè)置于所述人字形屋頂形 成板的殼體部板,在第1輔助折線的下側(cè),向上的曲線狀的第4輔助折線以其曲線突部前端 抵接于第1輔助折線的曲線突部前端或其附近的方式設(shè)置,該第4輔助折線橫截所述殼體 部板,連接至所述殼體部板的兩側(cè)的殼體部縱折線或連接至其附近。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紙容器,其中,在形成四方形的筒狀殼體部的殼體部板(4、5、6、7)的上端,一對(duì)人字形屋頂形成板(13、14)和一對(duì)側(cè)壁形成板(21、22)連接設(shè)置,該一對(duì)人字形屋頂形成板具有外側(cè)頂端封口板(17、18)且相互相對(duì),該一對(duì)側(cè)壁形成板具有內(nèi)側(cè)頂端封口板(25、26)且相互相對(duì),任一方成為注出口而開封,側(cè)壁形成板(21、22)折入人字形屋頂形成板(13、14)之間,在規(guī)定的位置對(duì)外側(cè)頂端封口板(17、18)和內(nèi)側(cè)頂端封口板(25、26)進(jìn)行加熱并封口而密封,在該紙容器中,在規(guī)定的位置對(duì)外側(cè)頂端封口板(17、18)和內(nèi)側(cè)頂端封口板(25、26)進(jìn)行加熱并封口而形成的頂端封口部(30)的封口寬度為,非開封側(cè)(B)相對(duì)于成為注出口的開封側(cè)(A)而向著下方作為較寬的寬度,另外,使人字形屋頂形成板(13、14)和殼體部板(4、6)的邊界的頂部橫折線(11、12)從開封側(cè)(A)向著非開封側(cè)(B)而向下方傾斜。由此,能夠得到一種不損害頂端封口部的易開封就容易地捏住頂端封口部的紙容器。
文檔編號(hào)B65D5/40GK101878157SQ20098010123
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者土田修, 富永洋平, 浦野芳弘, 清水敏成, 田中淳, 肥田不二夫 申請(qǐng)人:學(xué)校法人日本大學(xué);日本紙張包裝株式會(huì)社