專利名稱:卡扣帶以及帶有卡扣帶的包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種卡扣帶以及帶有卡扣帶的包裝袋。
背景技術(shù):
以往,在袋體的內(nèi)表面粘接卡扣帶的帶有卡扣帶的包裝袋(以下,簡稱為“包裝 袋”)為公眾所熟知。在這樣的包裝袋中作為內(nèi)容物填充粉狀體或液體時,在運輸中,存在內(nèi) 容物向卡扣帶的頂部密封側(cè)漏出的情況。因此,為了防止內(nèi)容物的漏出,在卡扣帶和內(nèi)容物 之間設(shè)有隔離構(gòu)造的卡扣帶以及帶有卡扣帶的包裝袋為公眾所知(參照專利文獻(xiàn)1 3)。作為在卡扣帶上設(shè)置的隔離構(gòu)造,例如,卡扣帶的一部分能夠容易地撕斷的撕斷 部、或是能夠容易地從袋體內(nèi)表面剝離的密封為公眾所知。包裝袋開封時,撕開撕斷部,或 是進(jìn)行剝離,能夠取出內(nèi)容物。在專利文獻(xiàn)1中,公開了在陽部件的帶狀基部的內(nèi)容物側(cè)設(shè)置有寬幅的密封基 部、在該密封基部設(shè)有線狀的撕斷部的包裝袋。將線狀的撕斷部與陰部件的帶狀基部的端 部接合,由此密封包裝袋。且,通過打開卡扣帶時的力,撕斷線狀的撕斷部,開封包裝袋。在專利文獻(xiàn)2的圖10中,同樣公開了在靠近陽部件的帶狀基部的內(nèi)容物側(cè)設(shè)有線 狀的撕斷部,通過撕斷該撕斷部,將包裝袋開封。在專利文獻(xiàn)3中,公開了作為撕斷部設(shè)有接合部分,該接合部分將嵌合件的陽模 側(cè)和陰模側(cè)的非開封側(cè)的凸緣部分的頂端部接合,通過撕開該接合部分,將包裝用袋體開 封。另外,公開了在陽模側(cè)以及陰模側(cè)的頂端部形成有截面為三角形的突起物,使應(yīng)力向撕 斷部集中。
背景技術(shù):
文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-243 號公報專利文獻(xiàn)2 國際公開JP2004/050487號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2006-51987號公報發(fā)明要解決的課題然而,在專利文獻(xiàn)1、2中,由于撕斷部形成為線狀,因此把密封陽部件以及陰部件 的帶狀基部或密封基部密封到袋體內(nèi)表面上時,難以將密封基部和撕斷部對準(zhǔn),存在撕斷 部直接粘接到袋體內(nèi)表面,或帶狀基部和密封基部相粘接的情況。這種情況下,存在妨礙撕 斷部的撕斷性的問題。另外,專利文獻(xiàn)3中,如果突起物中的一方?jīng)]有固定在袋主體膜上的話,存在開封 撕斷部時不能受到充分應(yīng)力、從而難以撕開撕斷部的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種撕斷部的撕斷性優(yōu)良、且容易開封的卡扣帶以及帶 有卡扣帶的包裝袋。解決課題的手段
本發(fā)明的卡扣帶,包括一對陽部件和陰部件,所述陽部件和陰部件具有能夠卡脫 地卡合且在袋體的內(nèi)部形成收納空間的咬合部、以及與所述咬合部連接且能夠粘接于所述 袋體的內(nèi)表面的帶狀基部,其中,所述陽部件和陰部件中的一方的帶狀基部的收納空間側(cè) 的端部通過帶狀的撕斷部與密封基部相連接,所述撕斷部形成為比所述一方的帶狀基部 薄,且將所述收納空間和外部隔開,所述密封基部形成為比所述一方的帶狀基部厚,且能夠 粘接在所述袋體的內(nèi)表面上,所述撕斷部與所述密封基部之間的所述收納空間側(cè)的連接部 以及所述撕斷部與所述密封基部之間的所述外部側(cè)的連接部分別具有角部。本發(fā)明中,由于撕斷部形成為比帶狀基部薄的帶狀,因此與撕斷部形成為線狀的 情況相比,在把卡扣帶的密封基部和帶狀基部粘接于袋體的內(nèi)表面(以下簡稱為“袋體內(nèi) 表面”)時,撕斷部不容易被粘接在袋體內(nèi)表面或相對的另一帶狀基部上,因此不會妨礙撕 斷部的撕斷性。另外,由于撕斷部與密封在袋體內(nèi)表面上的密封基部相連接,撕開撕斷部 時,撕斷部能夠受到足夠的應(yīng)力。因此,撕斷部能夠被容易地撕斷。并且,由于卡扣帶的收納空間側(cè)的連接部以及外部側(cè)的連接部分別具有角部,因 此即使在撕斷部形成為帶狀的情況下,在開封時,從密封基部向撕斷部供給樹脂使得撕斷 部伸長而無法撕斷的情況也能夠得到防止。即,開封時,和沒有角部的情況相比,應(yīng)力容易 集中于各連接部,能夠抑制撕斷部的伸長。因此,能夠容易地撕開撕斷部。另外,通過在收 納空間側(cè)的連接部以及外部側(cè)的連接部分別設(shè)置角部,從而撕斷部不易與袋體內(nèi)表面或相 對的另一帶狀基部接觸,在對密封基部進(jìn)行密封時,能夠防止撕斷部被密封到袋體內(nèi)表面 或相對的另一帶狀基部上。另外,通過撕斷部而設(shè)有密封基部的一方的帶狀基部可以是陽部件的帶狀基部, 也可以是陰部件的帶狀基部。另外,通過撕斷部而設(shè)有密封基部的一方的帶狀基部的、從咬合部到收納空間側(cè) 的端面的寬度可以和另一方的帶狀基部一樣寬,也可以和另一帶狀基部不一樣寬。本發(fā)明的卡扣帶,優(yōu)選情況是,所述角部分別為110度以下。本發(fā)明中,由于各角部具有特定的角度,能夠進(jìn)一步防止撕斷部粘接在袋體內(nèi)表 面上。另外,各角部可以具有相同的角度,也可以具有不同的角度。另外,本發(fā)明的卡扣帶,優(yōu)選情況是,所述密封基部、所述陽部件的所述帶狀基部、 所述陰部件的所述帶狀基部的厚度尺寸分別為A、B1、B2時,A彡(B1+B2)。另外,陽部件和 陰部件的帶狀基部的厚度尺寸可以相同,也可以不同。本發(fā)明中,由于密封基部比雌雄部件各自的帶狀基部的厚度尺寸的和厚,所以密 封基部能夠可靠地粘接于袋體內(nèi)表面。因此,開封時撕斷部容易受到應(yīng)力。進(jìn)一步,本發(fā)明卡扣帶,優(yōu)選情況是,在所述一方的帶狀基部的收納空間側(cè)的端部 具有厚壁部,該厚壁部比所述一方的帶狀基部厚。本發(fā)明中,由于撕斷部與相對較厚的厚壁部以及密封基部相連接,開封時的應(yīng)力 更加易于向撕斷部集中,從而使撕斷部的撕斷變得更加容易。另外,本發(fā)明的卡扣帶,優(yōu)選情況是,在所述一方的帶狀基部的收納空間側(cè)的端部 突出設(shè)置有朝向咬合部形成面?zhèn)韧怀龅耐黄鸩?。本發(fā)明中,在把卡扣帶密封于袋體內(nèi)表面時,突起部能夠防止一方的帶狀基部和 另一方的帶狀基部被密封在一起。另外,突起部可以為多個,也可以為單個。
本發(fā)明的帶有卡扣帶的包裝袋,所述袋體具有形成收納空間的開口部,在袋體的 內(nèi)表面上具有本發(fā)明的卡扣帶。本發(fā)明中,由于具有上述的卡扣帶,能夠得到防止內(nèi)容物向咬合部的頂部密封側(cè) 漏出的包裝袋。另外,由于具有上述的卡扣帶,能夠得到容易開封的包裝袋。本發(fā)明的帶有卡扣帶的包裝袋,所述帶狀基部都以咬合部形成面的反面與所述袋 體的內(nèi)表面粘接。本發(fā)明中,由于帶狀基部的特定的面與袋體的內(nèi)表面粘接,開封包裝袋時的應(yīng)力 能夠更加容易地集中于撕斷部。因此,能夠更加容易地撕開撕斷部。另外,本發(fā)明的帶有卡扣帶的包裝袋,所述帶狀基部中的一方以咬合部形成面與 所述袋體的內(nèi)表面粘接,另一方以咬合部形成面的反面與所述袋體的內(nèi)表面粘接。本發(fā)明中,一方的帶狀基部的咬合部形成面的相反側(cè)的面與袋體內(nèi)表面之間留有 規(guī)定的間隔。因此,收納空間變大,能夠減小所謂的死區(qū)。另外,包裝袋的內(nèi)壓不易施加于 撕斷部,能夠防止由包裝袋的下落沖擊引起的撕斷部斷裂。進(jìn)一步,優(yōu)選情況是,所述密封基部沿著所述撕斷部以直線狀粘接。本發(fā)明中,由于密封基部沿著撕斷部以直線狀粘接,所以開封時的應(yīng)力能夠更加 容易地施加于撕斷部整體上,使開封變得容易。另外,優(yōu)選情況是,所述密封基部的靠近所述撕斷部的端面以直線狀或虛線狀粘接。本發(fā)明中,由于撕斷部側(cè)的端面以直線狀或虛線狀粘接,所以能夠?qū)τ谇袛嗖啃?成應(yīng)力集中的部位,使開封變得容易。
圖1是表示本發(fā)明的第1實施形態(tài)的帶有卡扣帶的包裝袋的主視圖。圖2是圖1的II-II剖面圖,表示陽部件和陰部件咬合的狀態(tài)的剖面圖。圖3是表示圖2中的卡扣帶的密封基部的放大剖面圖。圖4是表示圖2中的陽部件和陰部件松脫的狀態(tài)的剖面圖。圖5是表示圖2中的撕斷部被撕開的狀態(tài)的剖面圖。圖6是表示第1實施形態(tài)的帶有卡扣帶的包裝袋的制造裝置的局部剖面圖。圖7是表示所述制造裝置中的密封條的立體圖。圖8是表示用所述密封條形成密封端部時的情形的剖面圖。圖9是表示第2實施形態(tài)的卡扣帶的剖面圖。圖10是表示第3實施形態(tài)的卡扣帶的剖面圖。圖11是表示第4實施形態(tài)的卡扣帶的剖面圖。圖12是表示第5實施形態(tài)的卡扣帶的剖面圖。圖13是表示第6實施形態(tài)的卡扣帶的立體圖。符號說明1包裝袋10 袋體IOA袋體內(nèi)表面
20卡扣帶21陽部件22陰部件23咬合部30第1連接部31第2連接部32撕斷部33密封基部34第3連接部35第4連接部211、221 帶狀基部211B、221B咬合部形成面224帶狀基部的收納空間側(cè)的端部224A 厚壁部224B 突起部2 IlA基部相對面22IA基部相對面33IA 密封面33IAl直線密封面331A2端部密封面
具體實施例方式利用圖1 圖3,對本發(fā)明的第1實施形態(tài)的帶有卡扣帶的包裝袋(以下,也簡稱 為“包裝袋”)進(jìn)行說明。圖1是表示卡扣帶被熱封在袋體上的帶有卡扣帶的包裝袋的主視圖。且,圖2是 圖1的II-II剖面圖,是表示在卡扣帶的咬合部處于咬合狀態(tài)下、將該卡扣袋熱封在構(gòu)成包 裝袋的袋體上的狀態(tài)的剖面圖。圖3是表示圖2的密封基部的放大狀態(tài)的放大剖面圖。另外,本發(fā)明的包裝袋能夠適用于填充液體內(nèi)容物的情況,但是也可以填充粉末 或固體。如圖1以及圖2所示,本實施形態(tài)的包裝袋1具有袋體10,該袋體10通過疊合作 為包裝材料的基材膜11、在其周緣形成側(cè)邊密封基部12以及頂部密封基部13而形成。在 袋體10的開口部14的袋體內(nèi)表面IOA上裝配有卡扣帶20,該卡扣帶20具有一對陽部件21 和陰部件22,這對陽部件21和陰部件22由咬合部23和與該咬合部連接的帶狀基部211、 221構(gòu)成。該卡扣帶20以從一側(cè)的側(cè)邊密封基部12延伸至另一側(cè)的側(cè)邊密封基部12的 帶狀密封在袋體10上。另外,卡扣帶20的咬合部23在包裝袋1的內(nèi)部區(qū)劃形成收納空間 15。并且,該包裝袋1在從袋體10的下方裝填圖1 3中未圖示的內(nèi)容物之后,通過 密封袋體10的底邊而成密封狀態(tài)。另外,使用者在開封時撕開開口部14而開封,然后能夠通過卡扣帶20再次密封。
另外,如圖2中的剖面結(jié)構(gòu)所示,卡扣帶20具有由熱塑性樹脂形成的一方的帶狀 陽部件21和與該陽部件21咬合的另一方的陰部件22。在此,陽部件21由相對于袋體10密封的帶狀基部211、截面成類似箭頭形狀的頭 部212、以及連接該帶狀基部211和頭部212的連接部213 —體形成。另外,陰部件22由與所述陽部件21同樣地相對于袋體10密封的帶狀基部221、以 及與該帶狀基部221連接而形成的截面為圓弧形狀的第1鉤部222和第2鉤部223構(gòu)成, 該第1鉤部222和第2鉤部223彼此相對。另外,陽部件21的帶狀基部211具有與袋體內(nèi)表面IOA大致相對并被密封的基部 相對面211A、以及位于基部相對面211A的相反側(cè)即咬合部23側(cè)的咬合部形成面211B。另 外,陰部件22的帶狀基部221具有與袋體內(nèi)表面IOA大體上相對并被密封的基部相對面 221A,以及位于基部相對面221A的相反側(cè)即咬合部23側(cè)的咬合部形成面221B。并且,陽部件21的頭部212、以及陰部件22的第1鉤部222和第2鉤部223形成 咬合部23,通過它們的咬合或分離,卡扣帶20進(jìn)行開封或再次密封。與陰部件22形成為一體的帶狀基部221,在袋體10的收納空間15側(cè)的端部224, 具有比帶狀基部221厚的厚壁部224A。該厚壁部224A的收納空間15側(cè)的端部通過帶狀撕 斷部32與密封基部33相連接,該撕斷部32形成為比厚壁部224A薄并將收納空間15與外 部隔開,該密封基部33形成為比帶狀基部221厚并密封在袋體10的內(nèi)表面IOA上。厚壁部224A形成為從一側(cè)的側(cè)邊密封基部12延伸至另一側(cè)的側(cè)邊密封基部12 的帶狀。優(yōu)選情況是,厚壁部224A的厚度尺寸為200 μ m以上500 μ m以下,更優(yōu)情況是,厚 度尺寸為300 μ m以上400 μ m以下。當(dāng)厚壁部224A的厚度尺寸不到200 μ m時,開封包裝 袋1時的應(yīng)力難以集中于撕斷部32。另一方面,如果厚壁部224A的厚度尺寸超過500 μ m, 難以形成側(cè)邊密封基部12。另外,厚壁部224A具有外部側(cè)的厚壁外部面224A1和收納空間15側(cè)的厚壁收納 面224A2。在厚壁外部面224A1上設(shè)置有多個突起部224B。只要陰陽部件21、22的帶狀基 部211、221相互間不被密封,突起部224B的數(shù)量和形狀就不受限制,但在突起部224B的高 度尺寸不到5 μ m的情況下存在被密封的風(fēng)險,而如果突起部224B的高度尺寸超過300 μ m, 則難以在包裝袋1上形成側(cè)邊密封基部12。撕斷部32形成為從一側(cè)的側(cè)邊密封基部12延伸至另一側(cè)的側(cè)邊密封基部12的 帶狀。優(yōu)選情況是,撕斷部32的厚度尺寸為10 μ m以上80 μ m以下,更優(yōu)情況是,厚度尺寸 為30 μ m以上60 μ m以下。當(dāng)撕斷部32的厚度尺寸不到10 μ m時,存在受到包裝袋1下落 時的沖擊力而被撕斷的情況。另一方面,如果撕斷部32的厚度尺寸超過80 μ m,則存在難以 用手的力量撕開撕斷部32的情況。另外,優(yōu)選情況是,撕斷部32的寬度尺寸即和卡扣帶20的長度方向大體垂直的方 向(圖3的上下方向)的尺寸為0. 5mm以上1. 5mm以下,更優(yōu)情況是,撕斷部32的寬度尺寸 為0. 8mm以上1. 2mm以下。在撕斷部32的寬度尺寸不到0. 5mm的情況下,當(dāng)把卡扣帶20密 封到袋體10上時,難以使撕斷部32不粘接于陽部件21的帶狀基部211或袋體內(nèi)表面IOA 地進(jìn)行對準(zhǔn),存在與撕斷部32連接的帶狀基部221的收納空間15側(cè)的端部2M被密封到 陽部件21的帶狀基部211或袋體內(nèi)表面IOA上的情況。另一方面,如果撕斷部32的寬度 尺寸超過1. 5mm,在撕開撕斷部時,存在撕斷部32伸長而難以撕斷的情況。
另外,撕斷部32具有外部側(cè)的撕斷外部面321和收納空間15側(cè)的撕斷收納面 322。另外,密封基部33具有位于陽部件21的帶狀基部211的端部附近的密封相對面 331、以及位于密封相對面331的相反側(cè)即收納空間15側(cè)的密封收納面332。并且,在密封 相對面331上,形成有被密封在袋體內(nèi)表面IOA上的密封面331A。另外,如圖1所示,密封面331A形成為梳狀,由沿著撕斷部32的長度方向以直線 狀密封的直線密封面331A1、以及與該直線密封面331A1連接且密封基部33的端面以虛線 狀密封的多個端部密封面331A2構(gòu)成。在此,通過直線密封面331A1防止內(nèi)容物的漏出,通 過多個端部密封面331A2使應(yīng)力集中于撕斷部32。并且,撕斷外部面321以及厚壁外部面224A1,與袋體內(nèi)表面IOA之間留有規(guī)定的 間隔,沒有被密封在袋體內(nèi)表面IOA上。另外,密封收納面332、撕斷收納面322以及厚壁收 納面224A2,與袋體內(nèi)表面IOA之間也留有規(guī)定的間隔,沒有被密封在袋體內(nèi)表面IOA上。并且,密封基部33具有與密封相對面331以及撕斷外部面321連接的密封外部連 接面333、以及與密封收納面332以及撕斷收納面322連接的密封收納連接面334。由撕斷 外部面321和密封外部連接面333形成第1連接部30,由撕斷收納面322和密封收納連接 面334形成第2連接部31。優(yōu)選情況是,與第1連接部30以及第2連接部31對應(yīng)的第1 角部a以及第2角部b為110度以下,更優(yōu)情況是,為80度以下。如果第1角部a以及第2 角部b超過110度,則開封時,存在從密封基部33向撕斷部32供給樹脂、從而難以撕開撕 斷部32的情況。由于第1角部a以及第2角部b的各自角度為110度以下,因此更加可靠 地防止了開封時從密封基部33向撕斷部32供給樹脂。另外,第1角部a以及第2角部b 的角度也可以各不相同。另外,第1角部a以及第2角部b也可以由于膨脹產(chǎn)生一定程度 的彎曲。在此,可以通過共擠出成型法,使與帶狀基部211連接的頭部212以及連接部213 一體化,從而得到構(gòu)成本實施形態(tài)的卡扣帶20的陽部件21,同樣,也可以通過共擠出成型 法,使與帶狀基部221連接的第1鉤部222以及第2鉤部223 —體化,從而得到陰部件22。 如果通過這樣的共擠出法成型法對卡扣帶20進(jìn)行成型,能夠簡化制造工序,降低制造成 本,還能夠連續(xù)穩(wěn)定地制造卡扣帶20。像這樣的卡扣帶20的陽部件21、陰部件22,可以由聚乙烯或聚丙烯制成,但優(yōu)選 情況是,由不易伸長的聚丙烯制成。具體來說,可以使用均聚聚丙烯(日文* ^ # 'J 口 O > )、嵌段聚丙烯(日文義口 7口 O > )、無規(guī)共聚聚丙烯(RPP ;日文, >夕· Λ ^ U 口 If l· > )、丙烯-乙烯丁烯三元無規(guī)共聚物(日文口 If l· >一工子 > > i,Λ三元共重合體)、聚烯烴系特殊軟質(zhì)樹脂(ΤΡ0樹脂。例如普瑞曼 聚合物(日文,4 Λ f -j -7-) ΤΡ0)等的熱塑性樹脂,或這些樹脂的混合物。另外,當(dāng)作為構(gòu)成卡扣帶20的樹脂使用無規(guī)共聚聚丙烯(RPP)時,優(yōu)選情況是,該 RPP的熔融指數(shù)(MFR)為0. 5 20g/10分,更優(yōu)情況為1 15g/10分。無規(guī)共聚聚丙烯的 MFR小于0. 5g/10分時,存在與帶狀基部211、221連接且一體形成的咬合部23的擠出成型 性惡化的情況,另一方面,MFR大于20g/10分時,陰部件22的第1鉤部222、第2鉤部223 的頂端容易閉合,或陽部件21的連接部213容易彎折,因此存在難以擠出成能夠再次開閉 的規(guī)定形狀的情況。
通過把這樣構(gòu)成的卡扣帶20密封在形成袋體10的基材膜11上,將該基材膜11 制成袋子,能夠得到如圖1所示的包裝袋1。在此,作為形成袋體10的包裝材料的基材膜11,優(yōu)選使用在基材層112層疊了密 封劑層111而構(gòu)成的積層膜,根據(jù)性能要求,也可以使用在基材層112和密封劑層111之 間,作為中間層層疊未圖示的氣體阻隔層、遮光層、加強層等而構(gòu)成的積層膜層?;膶?12除了可以使用雙軸延伸聚丙烯膜(0ΡΡ膜)以外,也可以適當(dāng)使用雙軸 延伸聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(PET膜)、雙軸延伸聚萘二甲酸乙二醇酯膜等雙軸延伸聚酯 膜,或尼龍6、尼龍66、MXD6(聚己二酰間苯二甲胺)等雙軸延伸聚酰胺膜等,根據(jù)需要也可 以使用各種工程塑料膜。另外,可以單獨使用這些材料,或者也可以組合層疊多種材料來使 用。當(dāng)中間層為氣體阻隔層時,中間層的材料除了可以使用乙烯-醋酸乙烯共聚體皂 化物(EV0H)、聚丙烯睛(PAN)等膜以外,還可以使用鋁箔,二氧化硅、氧化鋁、鋁等的沉積 層,或P VDC的涂膜層。另外,在使用二氧化硅、氧化鋁、鋁等的沉積層,或PVDC的涂膜層的情況下,可以 在所述基材層112的袋體內(nèi)表面IOA上沉積或涂布而形成,或者,也可以在其它雙軸延伸尼 龍膜(ONy膜)、雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(PET膜)、雙軸延伸聚丙烯膜(0ΡΡ膜) 等上沉積或涂布而形成,然后將該膜層疊于中間層。其中,由于鋁箔和鋁沉積層是不透明的,所以也能夠兼作遮光層。基材層112和中間層的膜的積層,可以使用公知的干燥疊層法或擠出疊層法(三 明治層壓法)制造。最里層的密封層111,可以使用聚丙烯(CPP)等。另外,為了制造密封層111的積層,可以把上述的樹脂制成膜狀,再用干燥疊層法 或擠出疊層法進(jìn)行層疊,或者,也可以對所述樹脂進(jìn)行擠出式涂布而進(jìn)行層疊。另外,本實施形態(tài)的包裝袋1,例如,可以使用后述的裝配卡扣帶20且進(jìn)行三面密 封的制袋機方便地制造。另外,該情況下的密封條件(溫度、壓力等),可以根據(jù)形成卡扣帶20以及袋體10 的基材膜11所使用的樹脂的種類而適當(dāng)?shù)貨Q定。接著,利用圖2、4、5對本實施形態(tài)的包裝袋1的開封的狀態(tài)進(jìn)行說明。圖2的狀態(tài)為卡扣帶20的陽部件21和陰部件22咬合的狀態(tài),在該狀態(tài)下,由于 在圖2中的咬合部23的下側(cè)(收納空間15側(cè)),密封基部33的密封面331A與袋體內(nèi)表面 IOA密封,因此保持了氣密性、水密性,例如,在搬送途中,液態(tài)的內(nèi)容物不會進(jìn)入卡扣帶20 的咬合部23的間隙。接著,如圖4如示,從包裝袋1取出內(nèi)容物時,撕斷開口部14,打開卡扣帶20而解 除咬合部23的咬合狀態(tài),進(jìn)一步地打開袋體10的上側(cè)(和收納空間15側(cè)相反的一側(cè))時, 如圖5所示,撕斷部32被施加的力撕斷,使厚壁部224A和密封基部33相分離。由此,能夠 從包裝袋1的內(nèi)部取出內(nèi)容物。[帶有卡扣帶的包裝袋的制造裝置]接著,利用圖6 8對第1實施形態(tài)涉及的帶有卡扣帶的包裝袋的制造裝置進(jìn)行 說明。
被用于制造包裝袋1的制造裝置具有制袋部。圖6表示制袋部的局部。圖6中,制袋部具有帶粘接部(未圖示)和密封部。所述帶粘接部把從未圖示的 帶送出部送出的卡扣帶20放置于從未圖示的包裝材料送出部送出的一對基材膜11之間, 通過帶粘貼部把卡扣帶20分別熱封在基材膜11上。所述密封部在基材膜11的傳送方向 上以規(guī)定間隔、即與包裝袋1的寬度方向的尺寸相對應(yīng)的間隔進(jìn)行密封以及熔斷,從而形 成包裝袋1。密封部具有一對密封條60,所述一對密封條60隔著填充了內(nèi)容物P且封閉了卡扣 帶20的包裝袋1彼此相對配置。這些密封條60能夠相互接近或分離,相互分離時,填充了內(nèi)容物P的包裝袋1被 保持在規(guī)定位置。在該狀態(tài)下,如果密封條60相互接近,則一方的密封條60隔著基材膜11 按壓在密封基部33上,在該密封基部33上形成密封面331A。在此,如圖7所示,一方的密 封條60具有和密封面33IA相同的連續(xù)的梳狀按壓突起60A。如圖8所示,密封基部33的 密封面331A以規(guī)定寬度形成在袋體10的寬度方向上,且在長度方向上形成為規(guī)定間隔的 梳狀。以按壓突起60A的頂端超出撕斷部32并達(dá)到厚壁部224A的狀態(tài)進(jìn)行密封。本實施形態(tài)中,在密封卡扣帶20的收納空間15側(cè)時,利用具有形狀和密封面33IA 相同的按壓突起60A的密封條60,從而能夠形成密封面331A。因此,能夠制作利用開封卡 扣帶20的力可以容易地撕開撕斷部32的包裝袋1。[第1實施形態(tài)的效果]所述的包裝袋1能夠?qū)崿F(xiàn)以下所示的效果。在構(gòu)成卡扣帶20的陰部件22的帶狀基部221的收納空間15側(cè)的端部,通過帶狀 的撕斷部32與密封基部33連接。所述撕斷部32比帶狀基部221薄,且將收納空間15與 外部隔開。所述密封基部33比帶狀基部221厚,且可粘接在袋體10的內(nèi)表面IOA上。并 且,形成有第1連接部30,所述第1連接部30具有由撕斷部32的撕斷外部面321和密封 基部33的密封外部連接面333形成的第1角部a,且形成有第2連接部31,所述第2連接 部31具有由撕斷部32的撕斷收納面322和密封基部33的密封收納連接面334形成的第 2角部b。由于撕斷部32形成為比帶狀基部221薄的帶狀,因此將密封基部33密封到袋體 內(nèi)表面IOA上時,能夠使撕斷部32不粘接于陽部件21的帶狀基部211或袋體內(nèi)表面IOA 而容易地進(jìn)行對準(zhǔn)。因此,撕斷部32不易被密封在袋體內(nèi)表面IOA上,從而不會妨礙撕斷 部32的撕斷性。另外,由于撕斷部32與密封在袋體內(nèi)表面IOA上的密封基部33相連接, 因此撕開撕斷部32時,撕斷部32能受到足夠的應(yīng)力。因此,撕斷部32能夠被容易地撕斷。另外,由于卡扣帶20具有第1角部a以及第2角部b,因此開封時,從密封基部33 向撕斷部32供給樹脂、使得撕斷部32伸長而無法撕斷的情況能夠得到防止。即,開封時, 和沒有第1角部a以及第2角部b的情況相比,應(yīng)力容易集中于第1連接部30以及第2連 接部31,能夠抑制撕斷部32的伸長。因此,能夠容易地撕開撕斷部32。另外,通過在第1 連接部30以及第2連接部31處設(shè)置兩個角部a、b,從而撕斷部32不易與袋體內(nèi)表面IOA 接觸,在對密封基部33進(jìn)行密封時,能夠防止撕斷部32被密封在袋體內(nèi)表面IOA上。另外,撕斷部32的撕斷外部面321形成為從一側(cè)的側(cè)邊密封基部12延伸至另一 側(cè)的側(cè)邊密封基部12的帶狀。
因此,由于防止了與撕斷部32連接的帶狀基部221的收納空間15側(cè)的端部224 被密封在袋體的內(nèi)表面IOA上,因此易于使相對的帶狀基部211的端部對齊撕斷部32。進(jìn)一步,第1角部a以及第2角部b的角度設(shè)定為110度以下。因此,由于第1角部a以及第2角部b具有特定的角度,能夠容易地防止撕斷部32 被密封在袋體內(nèi)表面IOA上。進(jìn)一步,在與撕斷部32連接的帶狀基部221的收納空間15側(cè)的端部224,設(shè)置有 比帶狀基部221厚的厚壁部224A。因此,由于撕斷部32和相對較厚的厚壁部224A以及密封基部33相連接,因此開 封時的應(yīng)力更加易于向撕斷部32集中,從而使撕斷部32的撕斷變得更加容易。另外,在厚壁部224A的厚壁外部面224A1上設(shè)置有多個突起部224B。因此,當(dāng)將密封基部33密封到袋體內(nèi)表面IOA上時,能夠防止陽部件21的帶狀基 部211與陰部件22的帶狀基部221被密封在一起。包裝袋1中,在袋體10的內(nèi)表面IOA上設(shè)有上述的卡扣帶20,所述袋體具有形成 收納空間15的開口部14。因此,由于具有上述的卡扣帶20,能夠得到防止內(nèi)容物向咬合部23的頂部密封基 部13側(cè)漏出的包裝袋1。另外,由于具有上述的卡扣帶20,因此能夠得到容易開封的包裝
袋1 O并且,陽部件21以及陰部件22的帶狀基部211、221都以咬合部形成面211B、221B 的相反側(cè)的基部相對面211A與袋體內(nèi)表面IOA相粘接。因此,包裝袋1開封時的應(yīng)力更加容易施加于撕斷部32。因此,能夠更加容易地撕 開撕斷部32而開封。另外,在密封基部33,形成有沿著撕斷部32以直線狀粘接的直線密封面331A1。因 此,開封時的應(yīng)力集中于從一側(cè)的側(cè)邊密封基部12延伸至別一側(cè)的側(cè)邊密封基部12的撕 斷部32,使開封變得容易,且能夠防止內(nèi)容物的漏出。進(jìn)一步,密封基部33的撕斷部32的端面上,多個端部密封面331A2形成為虛線 狀。因此,能夠把應(yīng)力集中于撕斷部32,使開封變得容易。[第2實施形態(tài)]接著,基于圖9對本發(fā)明的第2實施形態(tài)進(jìn)行說明。圖9是本發(fā)明的第2實施形態(tài)涉及的包裝袋的撕斷部附近的剖面圖。在第2實施形態(tài)中,對與第1實施形態(tài)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在第2實施形態(tài)中,厚壁部224A進(jìn)一步形成有與厚壁外部面224A1以及撕斷外部 面321連接的厚壁外部連接面313。并且,通過厚壁外部連接面313以及撕斷外部面321 形成第3連接部34。第3連接部34具有第3角部C。優(yōu)選情況是,該第3角部c的大小為 110度以下。[第2實施形態(tài)的效果]在第2實施形態(tài)中,在第1實施形態(tài)基礎(chǔ)上增設(shè)了具有第3角部c的第3連接部 34,該第3角部c由厚壁外部連接面313以及撕斷外部面321形成。由于第3角部c具有特定的角度,開封時,從厚壁部224A向撕斷部32供給樹脂、CN 102131711 A
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使撕斷部32伸長而無法撕斷的情況能夠得到防止。因此,能夠更加容易地撕開撕斷部32。[第3實施形態(tài)]接著,基于圖10對本發(fā)明的第3實施形態(tài)進(jìn)行說明。圖10是本發(fā)明的第3實施形態(tài)涉及的包裝袋的撕斷部附近的剖面圖。在第3實施形態(tài)涉及的包裝袋中,對與第2實施形態(tài)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在第3實施形態(tài)中,厚壁部224A進(jìn)一步形成有與厚壁收納面224A2以及撕斷收納 面322連接的厚壁收納連接面314。并且,通過厚壁收納連接面314以及撕斷收納面322形 成第4連接部35,所述第4連接部35具有第4角部d。優(yōu)選情況是,該第4角部d的大小 為110度以下。[第3實施形態(tài)的效果]第3實施形態(tài)的卡扣帶20在第2實施形態(tài)基礎(chǔ)上增設(shè)了具有第4角部d的第4 連接部35。由于第3角部c以及第4角部d各自具有特定的角度,開封時,從厚壁部224A向 撕斷部32供給樹脂、使撕斷部32伸長而無法撕斷的情況能夠進(jìn)一步得到防止。因此,能夠 更加容易地撕開撕斷部32。另外,由于具有第4連接部35,因此當(dāng)將密封基部33密封到袋 體內(nèi)表面IOA上時,能夠防止撕斷部32被密封在袋體內(nèi)表面IOA或相對的陽部件21的帶 狀基部211上。[第4實施形態(tài)]接著,基于圖11對本發(fā)明的第4實施形態(tài)進(jìn)行說明。圖11是本發(fā)明的第4實施形態(tài)涉及的包裝袋的撕斷部附近的剖面圖。在第4實施形態(tài)涉及的包裝袋中,對與第1實施形態(tài)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在第1實施形態(tài)中,在厚壁外部面224A1設(shè)置有突起部224B,但是在第4實施形態(tài) 中沒有設(shè)置突起部224B。另外,厚壁外部面224A1與相對的陽部件21的帶狀基部211之間 留有規(guī)定的間隔。密封基部33、陰部件22的帶狀基部221上所設(shè)置的厚壁部224A、陽部件21的帶 狀基部211的厚度尺寸分別為A、Bi、B2時,A彡(B1+B2)。[第4實施形態(tài)的效果]第4實施形態(tài)中,厚壁外部面224A1與相對的陽部件21的帶狀基部211之間留有 規(guī)定的間隙。因此,密封基部33密封在袋體內(nèi)表面IOA上時,能夠防止厚壁部224A被密封在陽 部件21的帶狀基部211上。另外,由于密封基部33的厚度比設(shè)置于陰部件22的帶狀基部221的厚壁部224A 以及陽部件21的帶狀基部211的厚度的和大,所以密封基部33能夠可靠地粘接在袋體內(nèi) 表面IOA上。因此,開封時,撕斷部32容易受到應(yīng)力作用,能夠容易地撕斷。[第5實施形態(tài)]接著,基于圖12對本發(fā)明的第5實施形態(tài)進(jìn)行說明。圖12是本發(fā)明的第5實施形態(tài)涉及的包裝袋的卡扣帶附近的剖面圖。在第5實施形態(tài)中,對與第1實施形態(tài)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在第5實施形態(tài)中,陰部件22的帶狀基部221在開口部14側(cè)的頂端部具有密封基部24。通過該密封基部24,陰部件22的帶狀基部221的咬合部形成面221B粘接在陽部 件21側(cè)的袋體內(nèi)表面IOA上。另外,在密封基部M與陽部件21的帶狀基部211之間,安 裝有開封帶40。并且,陰部件22的帶狀基部221的、咬合部形成面221B的相反側(cè)的基部相對面 221A與袋體內(nèi)表面IOA之間留有規(guī)定的間隔,沒有被密封在袋體內(nèi)表面IOA上。[第5實施形態(tài)的效果]第5實施形態(tài)中,陽部件21的帶狀基部211的所述咬合部形成面211B的相反側(cè) 的基部相對面211A粘接在袋體內(nèi)表面IOA上,陰部件22的帶狀基部221的咬合部形成面 22IB粘接在袋體內(nèi)表面IOA上。由此,基部相對面221A與袋體內(nèi)表面IOA之間留有規(guī)定的間隔。因此,收納空間 變大,能夠減小所謂的死區(qū),從而包裝袋1能夠收納更多的內(nèi)容物。另外,包裝袋1的內(nèi)壓 不易施加在撕斷部32上,能夠防止由包裝袋的下落沖擊引起的撕斷部32的斷裂。[第6實施形態(tài)]接著,基于圖13對本發(fā)明的第6實施形態(tài)進(jìn)行說明。圖13是本發(fā)明的第6實施形態(tài)涉及的包裝袋的撕斷部附近的剖面圖。在第6實施形態(tài)中,對與第1實施形態(tài)不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。第1實施形態(tài)中,形成有梳狀的密封面331A,在第6實施形態(tài)中,密封面33IA從一 側(cè)的側(cè)邊密封基部12延伸至另一側(cè)的側(cè)邊密封基部12,并由直線密封面331A1和多個端部 密封面331A2形成,所述直線密封面331A1沿著撕斷部32的長度方向以直線狀密封,所述 多個端部密封面331A2不與該直線密封面331A1連接,使密封基部33的靠近撕斷部32的 端面以虛線狀密封。在此,通過直線密封面331A1防止內(nèi)容物的漏出,通過多個端部密封面 331A2使應(yīng)力集中于撕斷部32。[第6實施形態(tài)的效果]雖然第6實施形態(tài)的密封面331A的面積比第1實施形態(tài)的密封面331A相比面積 小,但和第1實施形態(tài)的密封面331A —樣,部分形成有使密封基部33的靠近撕斷部32的 端面密封的端部密封面331A2,由此能夠把應(yīng)力集中于撕斷部32,使開封變得容易。
實施例下面,通過列舉實施例以及比較例,更加具體地對本發(fā)明進(jìn)行說明,但是本發(fā)明并 不限定于實施例的任何內(nèi)容。[實施例1]用MFR7、融點140°C的無規(guī)共聚聚丙烯,在以下的條件下制作圖2形狀的卡扣帶。 另外,在圖2中,在厚壁部形成有突起部,但是實施例1中沒有設(shè)置突起部??蹘У慕Y(jié)構(gòu)厚壁部的厚度尺寸300 μ m撕斷部的厚度尺寸40 μ m撕斷部的寬度尺寸0. 5mm第1以及第2角部的各自的角度110度陽部件的帶狀基部的厚度尺寸150 μ m
陰部件的帶狀基部的厚度尺寸200 μ m密封基部的厚度尺寸400 μ m且,厚度尺寸為圖2的左右方向的尺寸,寬度尺寸為圖2的上下方向的尺寸。[袋體的結(jié)構(gòu)]另外,構(gòu)成袋體的基材膜為將雙軸延伸聚酯膜(12μπι)、雙軸延伸尼龍膜 (15μπι)、無拉伸聚丙烯膜(60μπι)干燥疊層而成的膜,制作成如圖2那樣的袋子。如圖8那樣,密封基部以Imm的寬度在袋子的寬度方向(與卡扣帶的長度方向垂 直的方向)上被密封,且在卡扣帶的長度方向上通過Imm的寬度、IOmm間隔的梳狀的密封條 被密封,梳狀的密封條的頂端超出撕斷部,具有達(dá)到厚壁部的長度。從密封基部的密封處到收納空間側(cè)(底側(cè))的袋內(nèi)尺寸被制成寬180mm、深 200mm。[實施例2]用圖10形狀的卡扣帶,制作除第3角部的角度c以及第4角部的角度d為110度 之外,其它與實施例1相同的包裝袋。另外,在圖10中,在厚壁部形成有突起部,但是實施 例2中沒有設(shè)置突起部。[實施例3]制作除了使用圖2形狀的卡扣帶之外,其它與實施例2相同的包裝袋。另外,陰部 件的厚壁部的突起部為三根高0. 07 μ m的截面為三角形的突起。[實施例4]用MFR7、融點140°C的無規(guī)共聚聚丙烯,在以下的條件下制作如圖12所示的卡扣帶??蹘У慕Y(jié)構(gòu)厚壁部的厚度尺寸300 μ m撕斷部的厚度尺寸40 μ m撕斷部的寬度尺寸0. 5mm第1 第4角部的各自的角度a、b、c、d :110度陽部件的帶狀基部的厚度尺寸150 μ m陰部件的帶狀基部的厚度尺寸200 μ m密封基部的厚度尺寸400 μ m且,厚度尺寸為圖12的上下方向的尺寸,寬度尺寸為圖12的左右方向的尺寸。膜為將雙軸延伸聚酯膜(12μπι)、雙軸延伸尼龍膜(15μπι)、無拉伸聚丙烯膜 (60 μ m)干燥疊層而成的膜,制作成如圖12的袋子。如圖8那樣,密封基部以Imm的寬度在袋子的寬度方向上被密封,且在垂直方向上 通過Imm寬、IOmm間隔的梳狀的密封條被密封,梳狀的密封條的頂端超出撕斷部,具有達(dá)到 厚壁部的長度。從密封基部的密封處到收納空間側(cè)(底側(cè))的袋內(nèi)尺寸被制成寬180mm、深 200mm。[比較例1]用MFR7、融點140°C的無規(guī)共聚聚丙烯,制作日本特開2008_243M(圖4)的形狀的卡扣帶。特開2008-243M(圖4)的陽部件以及陰部件的各帶狀基部(321、331)的厚度尺 寸150μ 密封基部(36):150ym 撕斷部(線狀部35)的厚度尺寸40 μ m撕斷部(線狀部35)的寬度尺寸0. Imm基材膜為將雙軸延伸聚酯膜(12 μ m)、雙軸延伸尼龍膜(15 μ m)、無拉伸聚丙烯膜 (60 μ m)干燥疊層而成的膜,制作成如圖2的袋子。如圖8那樣,密封基部以Imm的寬度在袋子的寬度方向上被密封,且在垂直方向上 通過Imm寬、IOmm間隔的梳狀的密封條被密封,梳狀的密封條的頂端超出撕斷部,具有達(dá)到 厚壁部的長度。從密封基部的密封端面到底側(cè)的袋內(nèi)尺寸被制成寬180mm、深200mm。[比較例2]使用圖2形狀的卡扣帶,制作除下述的條件之外與實施例1相同的包裝袋。第1以及第2角部的各自的角度130度[比較例3]使用圖2的形狀的卡扣帶,制作除下述之外與實施例1相同的包裝袋。撕斷部的厚度尺寸90 μ m用下述的方法對實施例1 4、比較例1 3中制作的包裝袋進(jìn)行評價。其結(jié)果如 表1所示。評價方法(1)制袋后,確認(rèn)撕斷部是否熱粘接于袋體的基材膜上。B 沒有熱粘接C 疑似粘接D :熱粘接(2)制袋后,確認(rèn)陰陽帶狀基部是否相互熱粘接。A 沒有熱粘接B 輕微疑似粘接C:嚴(yán)重疑似粘接D :熱粘接(3)在制成品中封入400ml水,從1. 2m的高度以NlO下落,確認(rèn)撕斷部是否斷裂。 總共對50個袋子進(jìn)行了實驗。B 沒有斷裂C :1或2個袋子斷裂D :3個以上袋子斷裂(4)用手開封撕斷部B 能夠容易地開封C:有阻力,但能夠開封D 開封困難
(5)綜合評價A 全部評價為A或B。B:1個C。其它為A或B。C :C為2個以上。其它為A或B。D:D為1個以上表 1
制袋正確性實用性綜合評價撕斷部與袋體 膜熱粘接陰陽帶狀基部 相互熱粘接耐下落破袋性開封感實施例1BBCCC實施例2BBCBB實施例3BACBB實施例4BBBBA比較例1CDCDD比較例2BBCDD比較例3BBCDD從表1中可以得知,實施例1 4中,撕斷部和袋體的基材膜之間相熱粘接、陰陽 帶狀基部相互熱粘接的情況幾乎沒有發(fā)生,制袋特性良好。特別是,從實施例3中發(fā)現(xiàn),通 過在厚壁部設(shè)置突起部,能夠防止陽部件以及陰部件的帶狀基部相互熱粘接。從實施例4 中發(fā)現(xiàn),陰部件的帶狀基部的一個端部通過撕斷部與密封基部連接,另一個的端部上設(shè)置 有密封基部,通過該密封基部,帶狀基部的咬合部形成面?zhèn)扰c袋體內(nèi)表面粘接,由此,下落 時的沖擊不會撕開撕斷部,且能夠容易地開封。另一方面,在比較例1中,制袋時撕斷部與基材膜熱粘接,陽部件以及陰部件的帶 狀基部相互熱粘接。另外,比較例2中,由于設(shè)置在撕斷部與密封基部之間的連接部的角部 的角度大于本發(fā)明的優(yōu)選范圍(110度以下),開封感不佳。再者,在比較例3中,由于撕斷 部的厚度大于本發(fā)明的優(yōu)選范圍(30 60 μ m),開封感不佳。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明能夠作為包裝食品、藥品、醫(yī)療品、雜貨等各種物品的包裝袋使用。
權(quán)利要求
1.一種卡扣帶,包括一對陽部件和陰部件,所述陽部件和陰部件具有能夠卡脫地卡合 且在袋體的內(nèi)部形成收納空間的咬合部、以及與所述咬合部連接且能夠粘接于所述袋體的 內(nèi)表面的帶狀基部,所述卡扣帶的特征在于,所述陽部件和陰部件中的一方的帶狀基部的收納空間側(cè)的端部通過帶狀的撕斷部與 密封基部相連接,所述撕斷部形成為比所述一方的帶狀基部薄,且將所述收納空間和外部 隔開,所述密封基部形成為比所述一方的帶狀基部厚,且能夠粘接在所述袋體的內(nèi)表面上,所述撕斷部與所述密封基部之間的所述收納空間側(cè)的連接部以及所述撕斷部與所述 密封基部之間的所述外部側(cè)的連接部分別具有角部。
2.如權(quán)利要求1所述的卡扣帶,其特征在于,所述角部的角度分別為110度以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的卡扣帶,其特征在于,所述密封基部、所述陽部件的所述帶 狀基部、所述陰部件的所述帶狀基部的厚度尺寸分別為A、B1、B2時,A彡(B1+B2)。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項所述的卡扣帶,其特征在于,在所述一方的帶狀基部的收 納空間側(cè)的端部具有厚壁部,該厚壁部形成為比所述一方的帶狀基部厚。
5.如權(quán)利要求1至4的任一項所述的卡扣帶,其特征在于,在所述一方的帶狀基部的收 納空間側(cè)的端部,突出設(shè)置有朝向咬合部形成面?zhèn)韧怀龅耐黄鸩俊?br>
6.一種帶有卡扣帶的包裝袋,其特征在于,所述袋體具有形成收納空間的開口部,在所 述袋體的內(nèi)表面上具有如權(quán)利要求1至5任一項所述的卡扣帶。
7.如權(quán)利要求6所述的帶有卡扣帶的包裝袋,其特征在于,所述帶狀基部都以咬合部 形成面的反面與所述袋體的內(nèi)表面粘接。
8.如權(quán)利要求6所述的帶有卡扣帶的包裝袋,其特征在于,所述帶狀基部中的一方以 咬合部形成面與所述袋體的內(nèi)表面粘接,另一方以咬合部形成面的反面與所述袋體的內(nèi)表 面粘接。
9.如權(quán)利要求6至8任一項所述的帶有卡扣帶的包裝袋,其特征在于,所述密封基部沿 著所述撕斷部以直線狀粘接。
10.如權(quán)利要求9所述的帶有卡扣帶的包裝袋,其特征在于,所述密封基部的靠近所述 撕斷部的端面以直線狀或虛線狀粘接。
全文摘要
一種卡扣帶以及帶有卡扣帶的包裝袋,其中,密封基部(33)通過帶狀的撕斷部(32)與卡扣帶(20)的一方的帶狀基部(22)相連接,撕斷部(32)比厚壁部(224A)薄,且將收納空間(15)和外部隔開,密封基部(33)比厚壁部(224A)厚,且能夠粘接在袋體(10)的內(nèi)表面(10A)上。并且,形成有第1連接部(30),第1連接部(30)具有由撕斷部(32)的撕斷外部面(321)和密封基部(33)的密封外部連接面(333)形成的第1角部(a),且形成有第2連接部(31),第2連接部(31)具有由撕斷部(32)的撕斷收納面(322)和密封基部(33)的密封收納連接面(334)形成成的第2角部(b)。
文檔編號B65D33/25GK102131711SQ200980133808
公開日2011年7月20日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者玉置智彥, 田中研一 申請人:出光統(tǒng)一科技株式會社