專利名稱：多室材料分配系統(tǒng)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料分配系統(tǒng)和用于制造所述系統(tǒng)的方法。本發(fā)明還公開了一種獨(dú)特的閥門，所述閥門可任選地用于所述方法和/或最終的材料分配系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及利用了本文所述的材料分配系統(tǒng)的包裝和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
氣溶膠遞送系統(tǒng)幾十年來(lái)一直被廣泛用來(lái)遞送多種消費(fèi)品，包括例如個(gè)人護(hù)理用品、涂料、食品和家庭護(hù)理產(chǎn)品。這些系統(tǒng)利用揮發(fā)性推進(jìn)劑來(lái)將產(chǎn)品推出氣溶膠容器。氣溶膠技術(shù)因其有效性和相對(duì)廉價(jià)性而受到人們偏愛。然而，所述技術(shù)并非沒(méi)有相關(guān)的缺點(diǎn)。 傳統(tǒng)上所用的碳氟化合物和烴類推進(jìn)劑會(huì)釋放到大氣中，這便是一種相關(guān)的負(fù)面結(jié)果。另一個(gè)缺點(diǎn)是氣溶膠容器被認(rèn)為是壓力容器，因此在其制造期間可需要具備額外的安全設(shè)備和規(guī)程。如果在貯藏、使用或廢棄處理期間發(fā)生問(wèn)題，加壓容器也會(huì)引發(fā)對(duì)人身傷害問(wèn)題的憂慮。并且與很多種氣溶膠產(chǎn)品相伴隨的高內(nèi)部壓力也限制了對(duì)容器的材料和幾何形狀的選擇范圍。泵系統(tǒng)是氣溶膠的一種供選擇的替代物。泵系統(tǒng)一般分配定量的產(chǎn)品。然而，消費(fèi)者可具有不同的要求，因此難以提供令所有使用者都滿意的適當(dāng)定量。例如，一個(gè)消費(fèi)者可能需要使分配器泵送兩次以分配其所期望的產(chǎn)品體積，并且另一個(gè)消費(fèi)者可能僅要求相同的分配器泵送一次。并且如果所期望的體積是處在泵送劑量之間的某個(gè)量，則消費(fèi)者可能難以成功地嘗試使用泵式分配器。已開發(fā)出了一種方法來(lái)提供類似于氣溶膠的受控分配，但不會(huì)產(chǎn)生大部分的與氣溶膠相關(guān)的負(fù)面結(jié)果。該方法包括由彈性體綁帶圍繞的能夠收縮的容器。將通常閉合的閥門和致動(dòng)器組合件固定到容器。當(dāng)容器被初始地填充有產(chǎn)品時(shí)，其與圍繞的彈性體綁帶一起膨脹。當(dāng)彈性體綁帶拉伸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生勢(shì)能。并且當(dāng)操作致動(dòng)器以打開閥門時(shí)，勢(shì)能被轉(zhuǎn)化為動(dòng)能以將產(chǎn)品分配出容器外，直到致動(dòng)器被脫離為止。這種分配系統(tǒng)的實(shí)例公開于美國(guó)專利4，964，540和5，232，126中。這些系統(tǒng)中的彈性體綁帶主要在徑向上進(jìn)行膨脹和收縮。因此，顯著量的產(chǎn)品可被截留在容器的閉合端中，尤其是如果容器和綁帶中存在材料性能的變異以及如果涉及到粘稠產(chǎn)品例如凝膠的話。因此，本領(lǐng)域中存在改進(jìn)的余地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及制造材料分配系統(tǒng)的方法。根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方案，現(xiàn)在提供了一種方法，所述方法包括以下步驟(a)提供包括至少兩個(gè)不同室的容器預(yù)成型件，所述容器預(yù)成型件包括聚合物預(yù)成型件和能夠彈性地變形的綁帶，所述綁帶圍繞聚合物預(yù)成型件的至少一部分；(b)加熱聚合物預(yù)成型件；(c)將容器預(yù)成型件定位到模腔中；和(d)向聚合物預(yù)成型件的內(nèi)部施加壓力，所述壓力足以導(dǎo)致容器預(yù)成型件向外朝模腔的壁膨脹以限定容器，在此期間能夠彈性地變形的綁帶被拉伸，并且產(chǎn)生與拉伸的能夠彈性地變形的綁帶相關(guān)的勢(shì)能，所述勢(shì)能在移除了施加的內(nèi)部壓力時(shí)至少部分地壓縮容器。
本發(fā)明還涉及材料分配系統(tǒng)。所述材料分配系統(tǒng)一般可包括具有至少兩個(gè)不同室的能夠收縮的袋和圍繞所述袋的至少一部分的綁帶。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，袋所具有的長(zhǎng)度比綁帶的長(zhǎng)度長(zhǎng)至少約50%。在另一個(gè)示例性實(shí)施方案中，綁帶是由如下材料構(gòu)成， 所述材料允許不可見光波透過(guò)綁帶的壁，這使得在將袋預(yù)成型件吹制成最終袋構(gòu)型之前， 當(dāng)綁帶被定位在袋預(yù)成型件周圍時(shí)，不可見光能夠穿過(guò)綁帶以加熱所述預(yù)成型件。在另一個(gè)示例性實(shí)施方案中，袋包括至少一個(gè)如下部分(諸如側(cè)壁或隔離壁)，所述部分具有小于約4密耳、或小于約2密耳、甚至可低至約1密耳的壁厚。在另一個(gè)實(shí)施方案中，袋是由注塑級(jí)聚酯制成，所述聚酯具有約0. 5至約1. 0、或約0. 58的特性粘度值。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，將綁帶固定到袋上，例如通過(guò)化學(xué)方法或通過(guò)除單純摩擦之外的機(jī)械方法來(lái)固定。用以將綁帶固定到袋上的合適方法的非限制性實(shí)例包括使用緊縮套管或重疊注塑由復(fù)合材料制成的扣環(huán)/扣帶以將能夠彈性地變形的綁帶固定到所述預(yù)成形件上。借助于多室袋，所述材料分配系統(tǒng)可適于分配多種產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了未填充的包裝和填充的包裝。這些包裝可包括外部容器和設(shè)置在其中的材料分配系統(tǒng)。外部容器可利用各種部件。在一個(gè)實(shí)施方案中，外部容器選自由下列組成的組吹塑塑料容器、注塑容器、玻璃容器、柔性包裝、紙材或纖維質(zhì)包裝、橡膠容器、 或它們的組合或混合。例如，外部容器可呈現(xiàn)傳統(tǒng)上不用于氣溶膠產(chǎn)品的多種形狀和幾何形狀。例如，所述容器可具有直徑減小部分、具有錐形部分、或?yàn)闄E圓形或正方形的。外部容器可為透明的、半透明的，或可利用窗口，所述窗口使得使用者能夠看到包裝中剩有多少產(chǎn)品(通過(guò)改變材料分配系統(tǒng)的外觀來(lái)實(shí)現(xiàn))以了解應(yīng)當(dāng)何時(shí)購(gòu)買置換產(chǎn)品。對(duì)于其中可看到材料分配系統(tǒng)的至少一部分的實(shí)施方案來(lái)講，材料分配系統(tǒng)可利用顏色和/或標(biāo)記來(lái)傳達(dá)其中所包含的產(chǎn)品的各方面信息。在一些實(shí)施方案中，外部容器可不完全包封材料分配系統(tǒng)。即，外部容器可僅形成用于美觀和/或功能部件的外覆蓋件的部分，例如材料分配系統(tǒng)的基座或腿部、或材料分配系統(tǒng)的柄部。外部容器可為剛性的或可為柔性的，或包括具有不同物理特性的多個(gè)部分。可將所述包裝填充上眾多不同的易流動(dòng)組合物；例如個(gè)人護(hù)理組合物，包括但不限于剃刮組合物、毛發(fā)護(hù)理組合物、止汗劑/除臭劑組合物、護(hù)膚制劑、 和口腔護(hù)理組合物(包括牙粉和義齒粘合劑(見例如美國(guó)專利5，073, 604和6，025, 411))。 在本文中，本發(fā)明也可分配其他易流動(dòng)產(chǎn)品。僅以舉例的方式，本發(fā)明的系統(tǒng)可分配織物/ 毛發(fā)護(hù)理組合物、寵物護(hù)理組合物、和食物產(chǎn)品。下文將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的這些和其他方面。


雖然本說(shuō)明書通過(guò)特別指出并清楚地要求保護(hù)被認(rèn)為形成本發(fā)明的主題的權(quán)利要求作出結(jié)論，但據(jù)信閱讀下列說(shuō)明并結(jié)合附圖可更好地理解本發(fā)明的示例性實(shí)施方案， 其中圖1A-1C為剖面圖，示出了一個(gè)正在制造的示例性材料分配系統(tǒng)的實(shí)施方案。圖 IA示出了定位在吹塑模具內(nèi)的容器預(yù)成型件的實(shí)施方案；圖IB示出了吹塑過(guò)程中的預(yù)成型件；并且圖IC示出了由拉伸的彈性綁帶圍繞的吹制容器/袋。圖2為示例性容器預(yù)成型件的側(cè)視圖，所述容器預(yù)成型件包括部分地由能夠彈性地變形的綁帶圍繞的聚合物預(yù)成型件。
圖3為圖2所示容器預(yù)成型件的剖面圖。圖4為示例性聚合物預(yù)成型件的透視圖。圖5為圖4所示聚合物預(yù)成型件的側(cè)視圖。圖6為包含單獨(dú)且不同的室的另一個(gè)聚合物預(yù)成型件的實(shí)施方案的剖面圖，當(dāng)預(yù)成型件被成形為容器時(shí)所述室將被保留。圖7為另一個(gè)容器預(yù)成型件的實(shí)施方案的剖面圖。圖8為包括閥門構(gòu)件的容器預(yù)成型件的實(shí)施方案的局部剖面圖，所述閥門構(gòu)件插入到所述預(yù)成型件的開口中。圖9為根據(jù)本發(fā)明的正被填充上易流動(dòng)組合物的包裝的局部剖面圖。圖IOA和IOB為在使用之前和在使用期間的填充的包裝的剖面圖。圖11為能夠接納本發(fā)明的材料分配系統(tǒng)的罐的透視圖。圖12和13示出了示例性尺寸變化，所述尺寸變化可發(fā)生在將容器預(yù)成型件轉(zhuǎn)變成容器/材料分配系統(tǒng)之后。圖14和15分別為根據(jù)本發(fā)明的包裝消費(fèi)品的剖面圖和側(cè)視圖。圖16A和16B為各自根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方案的兩個(gè)管的示例性側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式通過(guò)參考以下例證性的優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述可更容易理解本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)了解，權(quán)利要求的范圍并不僅限于本文所述的具體組件、方法、條件、裝置或參數(shù)，并且本文所用的術(shù)語(yǔ)不旨在限制受權(quán)利要求書保護(hù)的本發(fā)明。此外，如在包括所附權(quán)利要求書的說(shuō)明書中所用，單數(shù)形式“一個(gè)”、“一種”和“所述”還包括復(fù)數(shù)，并且對(duì)特定數(shù)值的引用包括至少那個(gè)特定值，除非上下文另外明確指定。當(dāng)表示值的范圍時(shí)，另一個(gè)實(shí)施方案包括從一個(gè)特定值和/或至另一個(gè)特定值。同樣，當(dāng)通過(guò)使用先行詞基礎(chǔ)“約”將值表示為近似值時(shí)， 應(yīng)當(dāng)理解，所述特定值形成另一個(gè)實(shí)施方案。所有范圍均包括端值在內(nèi)并可合并。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了制造材料分配系統(tǒng)的方法。將參照?qǐng)D1A-1C來(lái)描述一種示例性方法。在圖IA中，示例性容器預(yù)成型件10被示出為插入到吹塑模具30的頂部中。容器預(yù)成型件10包括聚合物預(yù)成型件12、能夠彈性地變形的綁帶14、和閥門構(gòu)件16。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合物預(yù)成型件是由以下材料制成=Eastman以商品名festar Copolyester EN058出售的注塑級(jí)PET ；具有寬分子量且具有4. 0的熔流指數(shù)的聚合材料； Lyondellbasell以商品名M5040出售的高密度聚乙烯、以及其他材料諸如LyondelIkisell 出售的 Clarify PP1903。在一個(gè)實(shí)施方案中，能夠彈性地變形的綁帶包括天然橡膠材料諸如膠乳。合適的天然橡膠包括拉伸強(qiáng)度(Psi)為最小約3500的那些。其他合適的天然橡膠可具有至少約 750%的極限伸長(zhǎng)率。此外，所述天然橡膠可具有約35+/-5的硬度(肖氏硬度A)和最大 125的100%模量(psi)。合適的天然橡膠也可具有最大約0.97的比重。在一個(gè)實(shí)施方案中，能夠彈性地變形的綁帶包括天然橡膠，所述天然橡膠可由橡膠植物(例如，銀膠菊或三葉膠樹)制成。在一個(gè)實(shí)施方案中，能夠彈性地變形的綁帶不含或基本上不含炭黑或任何其他會(huì)過(guò)度阻礙或干擾紅外光透射穿過(guò)綁帶的成分。不受理論的約束，據(jù)信優(yōu)選地選擇能夠彈性地變形的綁帶而使其允許全部或至少大部分紅外光波穿過(guò)能夠彈性地變形的綁帶，因此紅外光可到達(dá)預(yù)成型件并加熱它。在拉伸和/或吹制成容器/袋之前，對(duì)預(yù)成型件12進(jìn)行加熱。加熱步驟可通過(guò)使光波透射穿過(guò)綁帶14而到達(dá)預(yù)成型件12來(lái)進(jìn)行。在一個(gè)實(shí)施方案中，將預(yù)成型件的至少一部分(優(yōu)選地整個(gè)預(yù)成型件)加熱至預(yù)成型件的(Tg)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上約5至約 30° F、或約10至約20° F的溫度范圍。在另一個(gè)實(shí)施方案中，也將綁帶加熱至約相同的溫度。所述光波為優(yōu)選的不可見光波，包括例如在紅外波長(zhǎng)范圍內(nèi)，例如約1. 5微米左右的光波。向預(yù)成型件12的內(nèi)部施加壓力以塑性地膨脹預(yù)成型件12并彈性地膨脹綁帶14。該壓力可由加壓氣體(例如空氣)、從動(dòng)桿或其他物理構(gòu)件、或這兩者的組合來(lái)提供。在一個(gè)實(shí)施方案中，施加的壓力介于約30psig至約130psig之間，或者為約70psig。不受理論的約束，為使預(yù)成型件快速且均勻地膨脹且對(duì)預(yù)成型件造成不可取損壞的可能性較小，據(jù)信在70psig的約士 15或IOpsig范圍內(nèi)的施加的壓力是優(yōu)選的。如果利用物理壓力，則閥門構(gòu)件16可不設(shè)置在預(yù)成型件的頸部中。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，將閥門構(gòu)件16包括在預(yù)成型件中，以便可控制氣體進(jìn)入預(yù)成型件的速率和氣體從成形容器排出的速率。如圖IB所示，預(yù)成型件12和綁帶14在軸向(縱向)和徑向上膨脹。預(yù)成型件12 在該膨脹期間被塑性地變形，而綁帶14被彈性地變形或拉伸使得產(chǎn)生了與綁帶14相關(guān)聯(lián)的勢(shì)能。在一個(gè)實(shí)施方案中，所產(chǎn)生的勢(shì)能為約35psig或更小，或約30psig，或約20psig 的流體靜力學(xué)壓力。在一個(gè)實(shí)施方案中，綁帶被拉伸使得綁帶的至少一部分具有約6密耳至約10密耳，優(yōu)選約7至約8密耳，優(yōu)選約8. 2至約8. 4密耳的壁厚范圍。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合物預(yù)成型件的至少一部分在其被拉伸之前具有約1/16英寸至約3/8英寸、或者約1/8英寸的壁厚。圖IC示出了預(yù)成型件12向外并鄰近模具30的壁膨脹以限定容器或袋18。如果從容器18釋放內(nèi)部壓力，則與綁帶14相關(guān)聯(lián)的勢(shì)能將作用在容器18上從而至少部分地再次在軸向和徑向上壓縮它。本說(shuō)明書的發(fā)明背景部分曾提到過(guò)已知的材料分配系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括能夠收縮的袋和圍繞它的彈性體綁帶。這些現(xiàn)有系統(tǒng)的制造方式通常與結(jié)合圖1A-1C所示和所述的方法非常不同?，F(xiàn)有的袋一般是使用注射拉伸吹模法來(lái)制造的，其中預(yù)成型件進(jìn)行注塑并接著在吹模中進(jìn)行拉伸和吹制。與本發(fā)明的示例性方法不同，在吹塑過(guò)程之前和吹塑過(guò)程中，不將彈性體綁帶放置在預(yù)成型件周圍。相反，首先將預(yù)成型件吹制成袋，然后使其固化。 從模具中取出所述袋，將其進(jìn)行徑向壓縮，然后通過(guò)單獨(dú)過(guò)程插入到綁帶中。在一個(gè)實(shí)施方案中，能夠收縮的袋可由美國(guó)專利4，964，540中所公開的用于制造 “可膨脹袋”的任何材料制成。因此，可用來(lái)制造袋的材料的非限制性實(shí)例包括柔性且任選地彈性的任何材料。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述材料基本上為非彈力材料，所述材料為相對(duì)惰性的以便其不會(huì)對(duì)其內(nèi)容物賦予任何味道或氣味。然而，也可使用其他材料諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。例如袋可由塑性材料諸如尼龍、聚丙烯、聚酯或SARANEX制成。在另一個(gè)實(shí)施方案中，能夠收縮的袋為如美國(guó)專利5，232，126所示和所述的襯里。可構(gòu)成適用作能夠收縮的袋的襯里的材料的非限制性實(shí)例包括任何柔性的塑性材料， 所述塑性材料可為彈性體或非彈性體，優(yōu)選地為非彈性體。一種優(yōu)選的材料為高密度聚乙烯(HDPE)；其他合適的材料包括聚酰胺和“Barex”218，后者為一種得自BritishPetroleum 的丙烯腈。如果需要，所述襯里可由兩種或更多種材料通過(guò)共擠坯吹塑來(lái)形成。在將襯里從模具中取出之后，沒(méi)有必要或不期望在襯里上形成任何附加層。除通向閥門中的襯里的頸部通常相當(dāng)剛硬之外，襯里優(yōu)選地在其整個(gè)長(zhǎng)度上均為柔性的，但在其整個(gè)長(zhǎng)度上足夠剛硬以便自承。襯里可具有任何合適的厚度。一個(gè)實(shí)施方案允許襯里具有如下的厚度在基本上其整個(gè)長(zhǎng)度上為約10至20密耳(0. 010至0. 020英寸)的平均側(cè)壁厚度，優(yōu)選約0. 012至 0.018英寸；不同的是，任選地在通向閥門的頸部處，形成頸部的襯里的部分可稍微較厚一點(diǎn)，所述部分在完全膨脹狀態(tài)時(shí)可在閥門的1英寸以內(nèi)。可容許回旋部分中的任何給定的水平剖視平面處的厚度具有微小變化。在另一個(gè)實(shí)施方案中，將能夠收縮的袋打褶成具有峰和谷，如美國(guó)專利4，964，540 和5，232，126所示和所述。也可使用其他已知的適于在加壓容器中使用的能夠收縮的袋或
柔性袋。參見圖2和3，現(xiàn)在將描述示例性容器預(yù)成型件10及其組件的各方面。容器預(yù)成型件10示出于圖2中，并且包括聚合物預(yù)成型件12、能夠彈性地變形的綁帶14、閥門構(gòu)件 16、以及設(shè)置在閥門構(gòu)件16和預(yù)成型件12的頸部區(qū)域之間的任選的適配件/插件19。圖4和5分別示出了預(yù)成型件12的透視圖和側(cè)視圖。預(yù)成型件12具有開口端 20(雖然未示出實(shí)際的開口)和相對(duì)的閉合端22。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中且如圖所示，凸緣24被限定成鄰近開口端20。凸緣M可有助于將預(yù)成型件保持在吹模中。凸緣M也可用于將最終形成袋接合到外部容器和/或閥門或致動(dòng)器組合件的一部分上。在示例性預(yù)成型件12上利用兩個(gè)附加凸緣，第一凸緣25鄰近開口端20設(shè)置，并且第二凸緣沈鄰近閉合端22設(shè)置。一對(duì)凹槽27和觀也包括在預(yù)成型件12上。附加凸緣和凹槽為任選的部件， 它們可幫助定位并保持綁帶14。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，將粘合劑放置在凹槽27和洲中以將綁帶14固定到預(yù)成型件12上。根據(jù)本發(fā)明，可使用的合適粘合劑的非限制性實(shí)例包括光固化粘合劑諸如Loetite 4306 和4307 、非光活化粘合劑諸如Loetite 406 和4501 、以及它們的混合物。預(yù)成型件12可由包括例如聚酯、尼龍、聚烯烴在內(nèi)的多種熱塑性材料形成，并且可使用任何已知的技術(shù)諸如注塑來(lái)形成。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，聚合物預(yù)成型件由特性粘度值為約0. 5至約1. 0的注塑級(jí)聚酯材料制成。適用于本發(fā)明的聚合物預(yù)成型件不限于所包括的各圖中所示的幾何形狀，并且可利用與所示出和所述的那些類似的或相異的部件。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施方案的且具有多個(gè)室的供選擇的替代型預(yù)成型件30的剖面圖。預(yù)成型件30具有第一室32 和第二不同的室34。其中預(yù)成型件具有兩個(gè)以上不同室的其他實(shí)施方案也處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。在拉伸和/或吹制過(guò)程期間，這些單獨(dú)的室得到保持，以便成形的袋也將具有至少兩個(gè)諸如三個(gè)用于保持不同組合物或組合物組分的不同的室。所述不同的室由至少一個(gè)隔離壁隔開，所述隔離壁是由與聚合物預(yù)成型件的其余部分相同的材料制成。隔離壁優(yōu)選地為單層壁。預(yù)成型件材料(包括任何隔離壁)自身可為多層結(jié)構(gòu)，諸如通過(guò)多層注塑法諸如通過(guò) Graham Packaging' s SurShot 多層注射技術(shù)(見例如 EP 1147872,US 6787094) 形成的多層結(jié)構(gòu)。在一個(gè)實(shí)施方案中，預(yù)成型件包括尼龍層和夾置在PET預(yù)成型件材料中間用以改善阻隔性能的乙烯-乙烯醇(EVOH)層。所述多個(gè)不同的室從聚合物預(yù)成型件的開口端延伸至聚合物預(yù)成型件的閉合端。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)理解，可將相同或不同的組合物包含在所述室中的每個(gè)中。在一個(gè)實(shí)施方案中，可將兩種化學(xué)上不相容的成分分開放入到不同的室中，使得它們?cè)诜峙渲安幌嘟佑|。在另一個(gè)實(shí)施方案中，可使可產(chǎn)生第三組合物或有益效果諸如熱或泡沫的兩種成分保持分開，直到進(jìn)行分配時(shí)為止。技術(shù)人員將易于理解，也可利用兩個(gè)以上的單獨(dú)的室。重要的是，本發(fā)明已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)預(yù)成型件(其至少部分地由能夠彈性地變形的綁帶圍繞)被填充從而產(chǎn)生所得的能夠收縮的袋時(shí)，在能夠收縮的袋內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定量的內(nèi)部壓力。已發(fā)現(xiàn)，如果預(yù)成型件包括多個(gè)室諸如兩個(gè)或三個(gè)室，則在所述多個(gè)室內(nèi)可產(chǎn)生相同量的壓力。據(jù)信這是可能的，因?yàn)橄薅▎为?dú)不同室的隔離壁是柔性的、能夠收縮和/或可拉伸的(由與能夠收縮的袋相同的材料制成)，因此當(dāng)不同的室釋放組合物，從而減小內(nèi)部壓力時(shí)，隔離壁可撓曲使得所述多個(gè)室中的壓力保持相同。在一個(gè)實(shí)施方案中，第一不同的室和第二不同的室之間的壓力差小于約15psi，或者小于約lOpsi，或者小于約5psi，或者小于約Ipsi，或甚至為約Opsi。在一個(gè)實(shí)施方案中，第一不同的室包含第一組合物，并且第二不同的室包含第二組合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，第一組合物與第二組合物不相同。當(dāng)?shù)谝唤M合物和第二組合物不相同時(shí)，可使用的合適組合物的實(shí)例包括如下任何合適的組合物當(dāng)彼此接觸時(shí)，它們可為不相容的。此外，被分開放入到第一室和第二室中的組合物還可形成自熱組合物，所述自熱組合物可適用于各種美容護(hù)理應(yīng)用，包括但不限于剃刮預(yù)備。合適的自熱組合物的一個(gè)非限制性實(shí)例包括當(dāng)存在水時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱的組合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，第一組合物包括還原性組分諸如無(wú)水成分。合適的無(wú)水成分的一個(gè)實(shí)例包括沸石和/或無(wú)機(jī)鹽。當(dāng)還原性組分為無(wú)水成分時(shí)，氧化性組分包括水源。因而無(wú)水成分和水之間的接觸將產(chǎn)生熱。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)理解，當(dāng)還原性組分接觸氧化性組分時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生熱。在一個(gè)實(shí)施方案中，在第二組合物中提供氧化性組分。如果在第二組合物中提供氧化性組分，則當(dāng)使用者從第一室和第二室分配組合物并且使組合物彼此接觸并最終混合時(shí)，可產(chǎn)生熱。氧化性組分的一個(gè)實(shí)例為水源。還原性組分和氧化性組分的合適組合的一個(gè)實(shí)例為 U. S. PG Pub. 2004/0166085,2006/0029566 和 2006/0029565 中所述的那些。在這種實(shí)施方案中，氧化劑組分包括第一剃刮泡沫基料和氧化劑，并且還原劑組分包括第二剃刮泡沫基料和還原劑。剃刮泡沫基料各自獨(dú)立地包括水包油乳液，所述乳液包括水、在21°C 下具有約40psig或更大蒸氣壓力的揮發(fā)性發(fā)泡劑、和包含非離子表面活性劑的水分散性表面活性劑。選擇氧化劑和還原劑的量和比例以在使用剃刮泡沫產(chǎn)品期間在混合氧化劑組分和還原劑組分時(shí)提供具有所期望的熱特征圖的放熱反應(yīng)。優(yōu)選地，所述剃刮泡沫基料中的至少一種或更優(yōu)選地兩種均基本上不含皂和離子表面活性劑(例如，陰離子表面活性劑)。所謂“基本上不含”是指剃刮泡沫基料包含小于約2%的皂和離子表面活性劑，優(yōu)選小于約1.5%的皂和離子表面活性劑，更優(yōu)選小于約的皂和離子表面活性劑，并且最優(yōu)選0%的皂和離子表面活性劑。所述非離子的、基本上無(wú)皂的制劑與用來(lái)產(chǎn)生溫?zé)岣杏X(jué)的活性劑相容，并且在存在所述活性劑的情況下是穩(wěn)定的。非離子剃刮泡沫基料還可提供其他優(yōu)點(diǎn)，諸如減輕與皂基產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的問(wèn)題。非離子表面活性劑可包括兩種表面活性劑的共混物，所述表面活性劑中的一種比另一種更具疏水性。通常，表面活性劑共混物可包括具有相對(duì)較長(zhǎng)和較短聚環(huán)氧乙烷鏈(聚氧乙烯鏈)的脂肪醇乙氧基化物。例如，所述共混物可包括具有2至20個(gè)乙氧基團(tuán)的脂肪醇乙氧基化物和具有21至100個(gè)乙氧基團(tuán)的脂肪醇乙氧基化物，所述兩種脂肪醇乙氧基化物以約2. 5 1至約1 2. 5范圍內(nèi)的比率提供。
優(yōu)選地，第一剃刮泡沫基料和第二剃刮泡沫基料基本上相同，所述相同是指每種剃刮泡沫基料具有至少三種、優(yōu)選地至少四種、更優(yōu)選地至少五種與另一種剃刮泡沫基料中的成分相同的成分，并且最優(yōu)選地，此類成分以與另一種剃刮泡沫基料中的比例大約相同的比例存在。一些具體實(shí)施可表現(xiàn)出下列一個(gè)或更多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。剃刮泡沫產(chǎn)品具有相對(duì)長(zhǎng)的架藏穩(wěn)定性，優(yōu)選地為約一年至約三年。在一些實(shí)施方案中，剃刮泡沫產(chǎn)品不需要通過(guò)搖動(dòng)來(lái)產(chǎn)生剃刮泡沫。在一些具體實(shí)施中，在貯藏在容器中期間，剃刮泡沫產(chǎn)品的發(fā)泡劑和其他成分保持乳化和穩(wěn)定，而不是相分離成異質(zhì)混合物。這可消除在使用之前搖動(dòng)剃刮泡沫產(chǎn)品的必要性，所述搖動(dòng)在兩組分容器中可為不利的。在剃刮之前和剃刮期間，剃刮泡沫產(chǎn)品與泡沫的美觀性能聯(lián)合向使用者提供悅?cè)说臏責(zé)岣?。剃刮泡沫的加熱效?yīng)幫助水合使用者的毛發(fā)(例如胡須)并且使毛發(fā)預(yù)備好以便剃刮，從而改善使用者的舒適感。剃刮泡沫產(chǎn)品是架藏穩(wěn)定的(例如，它們的內(nèi)容物在它們的容器中不發(fā)生相分離)，并且以吸引人的美觀形式從容器中分配出來(lái)。在分配之后，當(dāng)將剃刮泡沫鋪展到皮膚上時(shí)，剃刮泡沫迅速起泡成柔軟的、奶油狀的、穩(wěn)定的泡沫。在施用到使用者的皮膚(例如，使用者的面部)上之后，所起的泡沫在剃刮期間保持在皮膚上(例如，所述泡沫不滑脫面部)，甚至當(dāng)泡沫因放熱反應(yīng)而受到加熱時(shí)也是如此。所起的泡沫在剃刮期間幫助軟化毛發(fā)(例如，胡須)并且保護(hù)皮膚。 當(dāng)剃刮泡沫組合物受到加熱時(shí)，所起的泡沫保持奶油狀且保持穩(wěn)定。剃刮泡沫提供所期望的性能特性諸如潤(rùn)滑性和皮膚友好性，這些特性在加熱期間和加熱之后保持不變。用來(lái)加熱剃刮泡沫的加熱系統(tǒng)的化學(xué)性質(zhì)用在皮膚上時(shí)是安全的并且不會(huì)刺激皮膚。在剃刮之后，所起的泡沫可相對(duì)容易地從皮膚上除去。除了前述成分以外，一種更優(yōu)選的剃刮泡沫基料還包括以下任選的成分中的一種或多種(或在一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施方案中，包括全部)水溶性聚合物、脂肪醇、兩性表面活性劑、潤(rùn)膚劑(例如，油)、和增稠劑。剃刮泡沫基料通常呈水包油乳液的形式。選擇水分散性表面活性劑(其優(yōu)選地為表面活性劑的共混物)以提供若干種功能。其用作乳化劑、增溶劑、洗滌劑、和鋪展劑或分散劑。水分散性表面活性劑包括非離子表面活性劑，更優(yōu)選地包括兩種或更多種非離子表面活性劑的共混物。由于它們?cè)诖嬖谌跛岷腿鯄A的情況下是穩(wěn)定的，因此非離子表面活性劑可提供制劑靈活性，而在使用皂時(shí)一般不可能實(shí)現(xiàn)所述制劑靈活性。優(yōu)選的非離子表面活性劑包括聚乙氧基化脂肪醇醚。用于氧化性組分的合適氧化劑的實(shí)例包括過(guò)氧化物諸如過(guò)氧化氫(通常作為 35%的溶液加入)、過(guò)氧苯甲酰、過(guò)氧單磺酸、過(guò)氧化硫酸氫鹽、過(guò)氧化脲、叔丁基過(guò)氧化物、 以及它們的混合物。在一些實(shí)施方案中，剃刮泡沫組合物的氧化劑組分可包括約2%至約 10%的氧化劑。在某些實(shí)施方案中，氧化劑組分可包括約12%至約16%的氧化劑，諸如過(guò)氧化氫(35% )(其對(duì)應(yīng)于約4%至約6%的H2A活性物質(zhì))。用于還原性組分的合適還原劑的實(shí)例為如下的還原劑當(dāng)將制劑的所述兩種組分混合時(shí)，所述還原劑將與氧化劑起反應(yīng)以產(chǎn)生明顯的放熱反應(yīng)。合適的還原劑按制劑中所用的量用在人的皮膚上時(shí)也應(yīng)當(dāng)是安全的。還原劑可包括例如硫代硫酸鹽和亞硫酸鹽化合物，諸如亞硫酸鈉、硫代硫酸納(例如，五水合硫代硫酸納)、硫代硫酸銨/硫代硫酸鉀、 硫脲、以及它們的混合物。其他合適的還原劑包括具有硫脲主鏈的化合物諸如1，5_ 二乙基-2-硫代巴比妥酸或其衍生物、或抗壞血酸。也可使用上述還原劑和其他合適還原劑的混合物。在一些實(shí)施方案中，剃刮泡沫組合物的還原劑組分可包括約2%至約10%、優(yōu)選地約3%至約8%的還原劑?；趯⒁l(fā)生的氧化還原反應(yīng)，一般按大約化學(xué)計(jì)量比例來(lái)包括氧化劑和還原劑。過(guò)氧化氫與硫代硫酸納的主要氧化還原反應(yīng)如下2S2032>H202 —、0廣+20『在存在足夠量的有效催化劑的情況下，所述反應(yīng)如下Na2S203+4H202 — Na2S04+3H20+H2S04優(yōu)選地，在所述反應(yīng)期間剃刮泡沫所獲得的最高溫度為約30°C至約60°C，并且該溫度是在所述兩種組分混合之后約10秒至約45秒達(dá)到的(這是當(dāng)剃刮泡沫的氧化劑組分和還原劑組分在燒杯中以化學(xué)計(jì)量的量混合時(shí)，剃刮泡沫所達(dá)到的溫度，所述量提供總重量為10克的剃刮泡沫；當(dāng)將約5克至約8克典型量的剃刮泡沫施用到皮膚上時(shí)，皮膚上的實(shí)際溫度通常為約至約45°C )。當(dāng)使用上述氧化劑和還原劑時(shí)，剃刮泡沫組合物一般包括按大約化學(xué)計(jì)量比例計(jì)約2%至約10%的氧化劑和約2%至約10%的還原劑。為了獲得上述的熱特征圖，可有利地在剃刮泡沫組合物中包括催化劑。將催化劑選擇成催化放熱反應(yīng)，而不會(huì)對(duì)皮膚或剃刮泡沫的特性產(chǎn)生有害影響。催化劑一般包括在剃刮泡沫組合物的還原劑組分中。用于上述放熱反應(yīng)的合適的催化劑包括鉬酸鈉(例如， 二水合鉬酸鈉)、鉬酸鉀、鉬酸氨、鎢酸鈉、鎢酸鉀、以及它們的混合物。所述組合物一般包括 0. 至約1. 5%、優(yōu)選地約0. 2%至約1. 0%的催化劑。如果放熱反應(yīng)生成酸，如上述氧化劑和還原劑的反應(yīng)一般將會(huì)生成的那樣，則優(yōu)選地使所述組合物(例如，還原劑組分)也包括中和劑(中和劑)。選擇并以充足量提供中和劑以中和足夠的酸，以便使放熱反應(yīng)完成并且剃刮泡沫組合物將不會(huì)刺激使用者的皮膚。優(yōu)選地，基本上全部的酸均被中和。合適的中和劑包括例如三乙醇胺、氧化物(例如，金屬氧化物)、氫氧化物(例如，金屬氫氧化物)、和金屬碳酸鹽諸如堿性金屬(例如，鈉、鉀)、 堿土金屬(例如，鎂、鋇)、或過(guò)渡金屬(例如，鋅)的碳酸鹽。例如，中和劑可包括氧化鈣、 氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫鈉或堿式碳酸鋁。在一些實(shí)施方案中，剃刮泡沫組合物(優(yōu)選地剃刮泡沫組合物的還原劑組分)可包括約0. 5%至約10%的這種中和劑。例如， 還原劑組分可包括約的氧化鈣或約7%的三乙醇胺。在另一個(gè)實(shí)施方案中，不在第二隔室中提供氧化性組分，例如氧化性組分可為水源諸如由使用者提供的水-例如源自水龍頭的水。其中氧化性組分不包括在材料分配系統(tǒng)內(nèi)所包含的任何組合物中的一個(gè)實(shí)例為如下實(shí)例其中第一組合物包括丁二醇中的沸石， 并且第二組合物包括聚乙二醇(諸如PEG 8)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，第二室也包括還原性組分，所述還原性組分可相同于或不同于第一組合物中的還原性組分。自熱組合物的其他實(shí)例包括美國(guó)專利3，772，203,4, 439，416中所公開的那些。不受理論的約束，已發(fā)現(xiàn)，所述至少兩個(gè)不同的室所包含的每種相應(yīng)組合物的量不是由室的尺寸或所述室內(nèi)的相對(duì)壓力控制，而是由閥門內(nèi)所形成的相應(yīng)孔口的尺寸控制，所述孔口背離所述室通向能夠收縮的袋之外。在一個(gè)實(shí)施方案中，閥門包括與不同室的數(shù)目一樣多的孔口，其中每個(gè)室通向其自己的孔口。在一個(gè)實(shí)施方案中，這些孔口具有相同的橫截面積。在另一個(gè)實(shí)施方案中，這些孔口具有不同的橫截面積，其中較大面積相對(duì)于較小面積允許具有較高的分配速率。分配系統(tǒng)中所包含的組合物也可包括口腔護(hù)理或美容護(hù)理組合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，第一組合物或第二組合物包含鋁鹽，并且另一種組合物包含氟化物諸如 U. S. 4，425，322中所公開的氟化物。在另一個(gè)實(shí)施方案中，第一室具有包含過(guò)氧化鈣的組合物，并且第二室具有包含碳酸氫鈉的組合物，如U. S. 5，599，525中所公開。在另一個(gè)實(shí)施方案中，第一室具有包含雕刻相(包括凝膠形成基質(zhì)、硬化樹脂、改性劑、溶劑或載體、以及任選地至少一種防粘劑、光亮劑或上光劑)的組合物，并且第二室具有包含光亮相(包括凝膠形成基質(zhì)、成膜劑或改性劑、溶劑或載體、以及至少一個(gè)種防粘劑、光亮劑或上光劑)的組合物，如U. S. 5，059，414中所公開(見權(quán)利要求2)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，第一室中的組合物可包括陰離子表面活性劑諸如洗滌劑、或皂諸如洗發(fā)劑，并且第二室中的組合物可包括陽(yáng)離子表面活性劑諸如軟化劑、或調(diào)理劑諸如毛發(fā)調(diào)理劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，第一室和第二室中所包含的組合物具有不同的顏色，或其中一種組合物為著色的，并且另一種為非著色的(透明的或白色的)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述一種組合物為透明或半透明的，并且另一種組合物為不透明的。這些實(shí)施方案可能是某些消費(fèi)者所尤其期望的，因?yàn)樗鼈兛商峁┙M合物(當(dāng)它們被分配時(shí))之間的明顯的視覺(jué)對(duì)比，從而使得使用者能夠理解每種組合物中均存在著提供不同有益效果的不同成分。再參見圖2和3，綁帶14是由能夠彈性地變形(即，基本上非永久地變形)的材料或材料的共混物制成，在所述變形期間會(huì)產(chǎn)生勢(shì)能。綁帶14優(yōu)選地由彈性體材料例如橡膠材料或熱塑性彈性體(TPE)制成。所述橡膠材料可為天然橡膠、合成橡膠、或它們的混合物。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，能夠彈性地變形的綁帶是由天然橡膠制成，所述天然橡膠為非不透明的且具有750%以上的彈性。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，也可利用具有較小彈性度的橡膠材料。如上所述，聚合物預(yù)成型件在被膨脹成容器/袋之前受到加熱?？稍诩訜犷A(yù)成型件之前、期間或之后將圍繞的綁帶放置到預(yù)成型件上。如果在加熱之前將綁帶設(shè)置在預(yù)成型件周圍，則優(yōu)選地利用如下的綁帶材料，所述綁帶材料使得光波能夠從其中透過(guò)以便可通過(guò)熱源充分地加熱預(yù)成型件，所述熱源定位在預(yù)成型件/綁帶組合件的外部上。允許紅外光透過(guò)的綁帶材料為一種優(yōu)選的材料類別。不受理論的約束，據(jù)信當(dāng)透過(guò)能夠彈性地變形的綁帶加熱聚合物預(yù)成型件時(shí)，不透明的橡膠材料可造成困難。因此，優(yōu)選使能夠彈性地變形的綁帶具有所期望的彈性性能，但仍然允許透過(guò)綁帶加熱聚合物預(yù)成型件。綁帶14可永久地或可拆卸地在鄰近預(yù)成型件開口端20和閉合端22的點(diǎn)位固定到預(yù)成型件12上。在一個(gè)實(shí)施方案中，綁帶的一部分永久地固定到預(yù)成型件上。任選的凹槽27和觀被適宜地構(gòu)造成用于接納粘合劑；然而，應(yīng)當(dāng)指出的是，在缺乏任何具體的接納部件諸如任選的凹槽27和觀的情況下，也可將粘合劑簡(jiǎn)單地沉積在預(yù)成型件的外部上。合適的粘合劑可包括環(huán)氧樹脂、氨基甲酸酯、丙烯酸鹽(酯)，并且可使用其他的可使橡膠或其他能夠彈性地變形的材料與塑性材料粘結(jié)的粘合劑。氰丙烯酸酯是一種優(yōu)選的粘合劑材料。所述粘合劑通常為空氣固化的、光(可見光/非可見光)固化的、和/或通過(guò)化學(xué)交聯(lián)固化的。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，綁帶14并不在顯著地與端20和閉合端22間隔開的點(diǎn)固定到預(yù)成型件12上，以便聚合物預(yù)成型件的壁可盡可能有效且高效地流動(dòng)并膨脹至吹模邊界而不受到綁帶14的束縛。也可利用機(jī)械方法將綁帶14固定到預(yù)成型件12上。綁帶可被構(gòu)造成使得沒(méi)有必要將綁帶的遠(yuǎn)端部分固定到預(yù)成型件上。例如且如圖7所示，綁帶114可具有遠(yuǎn)端115，所述遠(yuǎn)端封閉在聚合物預(yù)成型件112的閉合端122上，從而當(dāng)預(yù)成型件在吹塑期間縱向膨脹時(shí)，綁帶114可相應(yīng)地縱向拉伸。封閉的遠(yuǎn)端可例如通過(guò)以粘合方式將內(nèi)壁部分粘附到彼此上而制成。也可在遠(yuǎn)端的外部周圍放置限制構(gòu)件(例如，夾具) 以保持遠(yuǎn)端封閉。雖然遠(yuǎn)端115被示出為完全封閉的，但其也可為部分地封閉的或被制造成具有比其相對(duì)側(cè)小的開口，以使預(yù)成型件和由預(yù)成型件吹制的袋不會(huì)擠過(guò)綁帶的遠(yuǎn)端。如上所述，在將預(yù)成型件吹塑/拉伸成最終袋期間，優(yōu)選地將閥門構(gòu)件16包括在預(yù)成型件中。然而，在本文所提供的制造方法中，該優(yōu)選的布置不排除缺乏閥門。閥門可幫助調(diào)節(jié)空氣壓力和/或提供阻尼效應(yīng)以減緩當(dāng)空氣進(jìn)入預(yù)成型件中時(shí)空氣壓力的突然增加?？蓪⑦@種氣流控制思想重新應(yīng)用于常規(guī)的吹塑法，以獲得在關(guān)鍵輪廓區(qū)域具有4密耳或更小(甚至低至約1至約2密耳)壁厚的成形瓶/袋。這種氣流控制思想可通過(guò)將預(yù)吹和/或終吹氣流速率編程到預(yù)成型件中或通過(guò)連結(jié)閥門來(lái)執(zhí)行，所述閥門將執(zhí)行與吹塑供氣噴嘴類似的功能。閥門也可完全阻止氣流離開吹制的容器和/或在由預(yù)成型件吹制成袋之后幫助減小內(nèi)部壓力的泄放速率。在袋的形成期間，綁帶產(chǎn)生顯著量的勢(shì)能，如果不存在對(duì)內(nèi)部壓力泄放的調(diào)節(jié)，則所述勢(shì)能可非?？焖俚貕嚎s最近形成的袋。申請(qǐng)人已發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部空氣壓力的快速泄放可潛在地在袋中產(chǎn)生缺陷或弱化預(yù)成型件上的錨定了粘合劑的固定點(diǎn)(當(dāng)它們存在于外部綁帶和袋之間時(shí))，因?yàn)榫o接在吹塑過(guò)程之后或在袋材料充分地固化或冷卻之前，所述快速泄放會(huì)導(dǎo)致外部綁帶收縮，所述收縮會(huì)快速地壓縮內(nèi)部袋。也可利用包括不與袋/綁帶組合件相關(guān)聯(lián)的閥門的周邊制造設(shè)備來(lái)幫助調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力的泄放和袋壓縮速率。插入的閥門也可在模制了袋之后保持內(nèi)部空氣壓力，以便在模制和填充上可分配產(chǎn)品之間可進(jìn)行滲漏測(cè)試。在吹塑過(guò)程中插入到預(yù)成型件中的閥門可與最終產(chǎn)品中所用的閥門相同或不同。如果使用單一閥門，則其可用來(lái)幫助模制過(guò)程、用于將袋填充上可分配產(chǎn)品、并且讓最終使用者來(lái)控制分配。閥門構(gòu)件16代表了可用于本發(fā)明的產(chǎn)品、系統(tǒng)和方法的一個(gè)示例性實(shí)施方案。參見圖8，示例性閥門構(gòu)件16包括與插件19協(xié)作的能夠彈性地變形的主體40。插件/適配件不是必要的組件-在所述示例性閥門的操作中，預(yù)成型件的內(nèi)壁或成品袋頸部可起到與插件19相同的作用。插件19 (或者吹制的袋/容器的頸部區(qū)域)用作套管以將閥門16密封在其通常閉合的位置。能夠彈性地變形的主體可由彈性體材料例如橡膠材料制成。也可利用技術(shù)人員已知的其他材料。閥門主體40包括開口端42、相對(duì)的閉合端43、和鄰近開口端42設(shè)置的凸緣44。盲孔45從開口端42延伸并終止于盲孔底部46。盲孔45限定閥門主體的側(cè)壁47。通孔48延伸穿過(guò)側(cè)壁47并定位在開口端42和盲孔的底部46之間。當(dāng)極小的應(yīng)力至沒(méi)有應(yīng)力施加到閥門主體40上時(shí)，主體外部和通孔48兩者或僅通孔48以下的主體外部貼緊外部套管密封，所述外部套管可由插件/適配件(例如，插件19)、預(yù)成型件/ 袋頸部區(qū)域、或它們的其他組件或部分限定。因此，外部套管通常由剛性材料例如塑料、金屬、硬彈性體、玻璃和紙板或其他基于纖維素的材料制成。施加足夠水平的軸向應(yīng)力將導(dǎo)致能夠彈性地變形的主體40在軸向上伸長(zhǎng)，從而導(dǎo)致主體40的直徑減小。當(dāng)主體40伸長(zhǎng)因而直徑減小時(shí)，在主體40的外表面和圍繞的套管之間產(chǎn)生流體流槽。所述槽一旦產(chǎn)生就與預(yù)成型件或袋的內(nèi)部、通孔48、和盲孔45及其開口端42保持流體連通。因此流體槽使得易流動(dòng)的材料能夠行進(jìn)到預(yù)成型件或由預(yù)成型件形成的袋/容器的內(nèi)部中并從其中退出。在吹塑過(guò)程中，軸向應(yīng)力來(lái)自被導(dǎo)入到盲孔45中的加壓空氣。軸向應(yīng)力也可在填充過(guò)程中通
13過(guò)將加壓產(chǎn)品加料到成形袋的內(nèi)部中來(lái)產(chǎn)生(見例如圖9)。并且軸向應(yīng)力可通過(guò)向下位移插入到盲孔45中的管來(lái)產(chǎn)生，所述盲孔構(gòu)成閥門和致動(dòng)器系統(tǒng)的一部分(見例如圖IOA和 10B)。再參見圖1A-1C，將聚合物預(yù)成型件和能夠彈性地變形的綁帶加熱并放置到吹模中，其中預(yù)成型件塑性地膨脹成能夠收縮的容器/袋，并且綁帶由于在吹塑過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)部壓力而彈性地膨脹。當(dāng)綁帶彈性地膨脹時(shí)會(huì)產(chǎn)生勢(shì)能。并且當(dāng)內(nèi)部壓力排出時(shí)，該勢(shì)能可壓縮能夠收縮的袋。現(xiàn)在，使壓縮的袋和圍繞的綁帶尺寸得當(dāng)，并且被構(gòu)造成用于插入到如圖11所示的示例性罐100或瓶或其他外包裝容器的頂部開口 90中。袋的頂部可利用有利于連結(jié)到外包裝容器上的部件。可將易流動(dòng)產(chǎn)品加料到壓縮的袋中。在這種填充過(guò)程中，袋在徑向和軸向上膨脹，這繼而導(dǎo)致能夠彈性地變形的綁帶相應(yīng)地在徑向和軸向上膨脹。當(dāng)能夠彈性地變形的綁帶膨脹時(shí)，勢(shì)能再次產(chǎn)生。通常閉合的閥門與填充的袋和綁帶組合件流體連接。閉合的閥門防止綁帶勢(shì)能作用在填充的袋上以將內(nèi)容物擠過(guò)閥門。閥門可例如通過(guò)啟動(dòng)致動(dòng)器來(lái)打開。已知的利用能夠收縮的袋和彈性綁帶系統(tǒng)的材料分配系統(tǒng)使能夠收縮的袋達(dá)到其最終長(zhǎng)度，然后將處于壓縮狀態(tài)的袋插入到彈性綁帶中。處于其未拉伸狀態(tài)的彈性綁帶通常具有如下長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度覆蓋袋的最終長(zhǎng)度的大部分，從而導(dǎo)致綁帶主要在徑向上進(jìn)行膨脹和收縮。當(dāng)袋在使用期間收縮時(shí)，該方法可導(dǎo)致顯著量的產(chǎn)品被截留在袋的底部中。相比之下，本發(fā)明提供了在徑向和軸向(或縱向)上膨脹和收縮顯著量的系統(tǒng)。在一些優(yōu)選的實(shí)施方案中，綁帶因此在軸向或縱向上拉伸其初始未拉伸長(zhǎng)度的至少約50%、100%、150% 或200%。圖12和13以舉例的方式示出了處于未應(yīng)變/未拉伸狀態(tài)的綁帶14與拉伸狀態(tài)相比的尺寸差別。類似地，在使用期間，從首次使用時(shí)的初始分配到最終完全分配(其中在打開通常閉合的閥門時(shí)，不再有產(chǎn)品流出材料分配系統(tǒng))，綁帶在軸向上緊縮或收縮至少約50^^100^^150%或200%。并且由于這種顯著的軸向膨脹和收縮，能夠收縮的袋的長(zhǎng)度可顯著地大于能量綁帶在其未應(yīng)變/未拉伸狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。例如，能夠收縮的袋可為相關(guān)聯(lián)且未應(yīng)變的能量綁帶的長(zhǎng)度的至少約100 %、150 %、200 %或300 %。一種提供能量綁帶的顯著的軸向膨脹和收縮的方法是，制造圖1A-1C所示且結(jié)合所述圖所述的能夠收縮的袋和能量綁帶組合件。即，將能量綁帶放置在注塑預(yù)成型件周圍并且使用吹塑法形成袋，其中當(dāng)袋形成時(shí)，能量綁帶顯著地縱向膨脹和拉伸。另一種可用來(lái)提供增加的軸向膨脹(在填充期間)和收縮(在分配產(chǎn)品時(shí))的制造技術(shù)包括將預(yù)成型的袋操縱至比其完全延伸長(zhǎng)度短的長(zhǎng)度，然后將操縱過(guò)的袋插入到能量綁帶中，所述能量綁帶比所述袋的完全延伸長(zhǎng)度短至少約50%或100%。能量綁帶可固定到袋的底部上或被構(gòu)造成防止袋簡(jiǎn)單地伸出綁帶的端部，以便當(dāng)袋在填充期間膨脹時(shí)其在縱向上拉伸綁帶。 因此，在一個(gè)實(shí)施方案中，制造本發(fā)明的材料分配系統(tǒng)的方法還包括操縱聚合物預(yù)成型件以使其呈現(xiàn)短于軸向延伸長(zhǎng)度的長(zhǎng)度的步驟，所述步驟選自由下列組成的組將聚合物預(yù)成型件的底部固定到能夠彈性地變形的綁帶的底端上；至少部分地密封能夠彈性地變形的綁帶的底端，使得聚合物預(yù)成型件不延伸越過(guò)能夠彈性地變形的綁帶的至少部分地密封的端部；以及它們的組合?？捎酶鞣N方法來(lái)操縱袋，包括例如通過(guò)朝袋的開口端折疊袋的閉合端或通過(guò)倒置袋的閉合端來(lái)操縱。圖1A-1C示出了用于制造材料分配系統(tǒng)的示例性方法?？蓪⑺孟到y(tǒng)放置到單獨(dú)制造的外部容器(諸如上文的發(fā)明內(nèi)容中所述的外部容器)中，合適的外部容器的非限制性實(shí)例包括瓶或罐。然而，根據(jù)本發(fā)明所提供的另一種示例性方法，外部容器可與材料分配系統(tǒng)同時(shí)制造。在該方法中，在吹塑過(guò)程中使用包裝預(yù)成型件，所述包裝預(yù)成型件具有內(nèi)容器預(yù)成型件、外部容器預(yù)成型件、以及設(shè)置在所述兩個(gè)預(yù)成型件之間的能夠彈性地變形的構(gòu)件。通過(guò)使用加壓空氣和/或推桿，所有三個(gè)結(jié)構(gòu)均膨脹至模腔的壁。在一個(gè)其中將推桿用于注射應(yīng)力吹塑(ISBM)過(guò)程的實(shí)施方案中，閥門是在所述ISBM過(guò)程之后安裝。在所述ISBM方法之后安裝閥門允許推桿擠過(guò)預(yù)成型件的開口端20。在排出內(nèi)部壓力時(shí)，能夠彈性地變形的構(gòu)件收縮，因而壓縮由相應(yīng)的預(yù)成型件形成的內(nèi)容器，而在用以中斷負(fù)壓的外部容器和能夠彈性地變形的構(gòu)件之間的開口或間隙的幫助下，由相應(yīng)的預(yù)成型件形成的外部容器基本上保持由吹模腔體所限定的幾何形狀。內(nèi)容器預(yù)成型件和外部容器預(yù)成型件可由相同的聚合材料或不同的材料(例如，具有不同的熱轉(zhuǎn)變溫度諸如熔融溫度或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)制成。一種示例性個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品200示出于圖14和15中。所述產(chǎn)品包括由成型容器 212和上蓋214限定的外包裝210。材料分配系統(tǒng)216設(shè)置在容器212內(nèi)，所述系統(tǒng)包括填充有易流動(dòng)組合物219的袋218和圍繞袋218的拉伸的綁帶220。致動(dòng)器222定位在容器 212上，并且包括部分地由管226限定的流動(dòng)通道224。管2 連接到能夠彈性地變形的閥門構(gòu)件2 上。管226的向下位移充分地伸長(zhǎng)閥門構(gòu)件228以允許某個(gè)體積的組合物219 行進(jìn)到閥門構(gòu)件的通孔2 中，所述通孔與管2 中的通孔或端部開口的狹槽(圖16A示出了管2 上的通孔66，并且圖16B示出了另一個(gè)管2 上的端部開口的狹槽沈6)對(duì)齊，使得組合物繼續(xù)沿管2 和流動(dòng)通道224向上行進(jìn)以退出包裝210。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，管2 可在閥門構(gòu)件228內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得管的通孔在一個(gè)位置中與通孔2 對(duì)齊而在另一個(gè)位置中不與通孔2 對(duì)齊。該特征提供了鎖定方式以防止或限制組合物219的排放(如果致動(dòng)器意外地受到碰撞或按壓的話)。不應(yīng)將本文所公開的量綱和值理解為嚴(yán)格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱旨在表示所引用的值和圍繞該值功能上等同的范圍。例如，所公開的量綱“40mm”旨在表示“約40mm”。發(fā)明詳述中引用的所有文件都在相關(guān)部分中以引用方式并入本文；對(duì)任何文獻(xiàn)的引用均不應(yīng)解釋為承認(rèn)其是關(guān)于本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)本文件中術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義與以引用方式并入的文件中同一術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)服從在本文件中賦予該術(shù)語(yǔ)的含義或定義。盡管舉例說(shuō)明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，但是對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可作出許多其他的改變和變型。因此，所附權(quán)利要求中旨在涵蓋處于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種材料分配系統(tǒng)，所述材料分配系統(tǒng)包括(a)能夠收縮的袋，所述袋包括至少兩個(gè)不同的隔室；和(b)能夠彈性地變形的綁帶，所述綁帶圍繞所述袋的至少一部分，其中所述能夠彈性地變形的綁帶由如下材料制成，所述材料允許不可見光波和/或紅外光波透過(guò)所述能夠彈性地變形的綁帶的壁。
2.如權(quán)利要求1所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述至少兩個(gè)不同的隔室由隔離壁隔開， 所述隔離壁由與所述能夠收縮的袋的其余部分相同的材料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述隔離壁具有一個(gè)以上的層。
4.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述能夠收縮的袋包括至少一個(gè)具有小于4密耳壁厚的部分。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述袋包括注塑級(jí)聚酯，所述聚酯具有0. 5至1. 0的特性粘度值。
6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述能夠收縮的袋具有開口端和與所述開口端相對(duì)的閉合端，并且所述能夠彈性地變形的綁帶包括鄰近所述袋的開口端的第一端部和鄰近所述袋的閉合端的第二端部。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述能夠彈性地變形的綁帶通過(guò)化學(xué)粘合劑、除單純摩擦之外的機(jī)械方法或它們的組合中的至少一種固定到所述能夠收縮的袋。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述能夠彈性地變形的袋包括橡膠材料。
9.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括外部容器，其中所述材料分配系統(tǒng)設(shè)置在所述外部容器中，并且其中所述外部容器包括聚合材料，任選地為吹塑塑料容器，并且其中所述外部容器包括開口端、相對(duì)的閉合端、以及設(shè)置在所述開口端和所述閉合端之間的直徑減小區(qū)域。
10.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述第一室包括還原性組分，所述還原性組分任選地包括無(wú)水成分、硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽化合物以及它們的混合物中的至少一種。
11.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述第二室包括氧化性組分，所述氧化性組分任選地包括水源、過(guò)氧化物以及它們的混合物中的至少一種。
12.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料分配系統(tǒng)，所述材料分配系統(tǒng)還包括連接到所述能夠收縮的袋的閥門，所述閥門形成連接到第一不同室上的第一孔口和連接到第二不同室的第二孔口。
13.如權(quán)利要求12所述的材料分配系統(tǒng)，其中所述第一孔口不具有與所述第二孔口相同的橫截面積。
14.一種個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，所述產(chǎn)品包括 (a)外部容器；(a)設(shè)置在所述外部容器中的材料分配系統(tǒng)，所述材料分配系統(tǒng)包括i)包括至少兩個(gè)不同的室的能夠收縮的袋，所述能夠收縮的袋包括袋開口端和袋閉合端；ii)設(shè)置在所述袋開口端中的閥門；和iii)彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件在未拉伸構(gòu)型中具有小于2英寸的長(zhǎng)度，所述彈性構(gòu)件圍繞所述袋的至少一部分并且以化學(xué)方式或通過(guò)除單純摩擦之外的機(jī)械方法固定到所述袋閉合端；以及(b)個(gè)人護(hù)理組合物，所述個(gè)人護(hù)理組合物包括第一組合物和第二組合物，每種組合物均被包含在所述至少兩個(gè)不同的室中的一個(gè)內(nèi)，所述個(gè)人護(hù)理組合物設(shè)置在所述能夠收縮的袋內(nèi)，使得所述彈性構(gòu)件在軸向和徑向上被拉伸，并且包括與被拉伸相關(guān)的勢(shì)能；此后打開所述閥門，允許所述個(gè)人護(hù)理組合物通過(guò)施加到所述袋上的源自所述彈性構(gòu)件的勢(shì)能而從能夠收縮的袋中流出，并且其中當(dāng)所述勢(shì)能消耗時(shí)，所述彈性構(gòu)件在軸向和徑向上朝其未拉伸構(gòu)型緊縮。
15. 一種制造材料分配系統(tǒng)的方法，所述方法包括以下步驟(a)提供容器預(yù)成型件，所述容器預(yù)成型件包括至少兩個(gè)不同的室，所述容器預(yù)成型件包括聚合物預(yù)成型件和圍繞所述聚合物預(yù)成型件的至少一部分的能夠彈性地變形的綁帶；(b)加熱所述聚合物預(yù)成型件；(c)將所述容器預(yù)成型件定位到模腔中；并且(d)向所述聚合物預(yù)成型件的內(nèi)部施加壓力，所述壓力足以導(dǎo)致所述容器預(yù)成型件向外朝所述模腔的壁膨脹以限定容器，在此期間所述能夠彈性地變形的綁帶被拉伸，并且產(chǎn)生與所述拉伸的能夠彈性地變形的綁帶相關(guān)聯(lián)的勢(shì)能，所述勢(shì)能在移除了所述施加的內(nèi)部壓力時(shí)至少部分地壓縮所述容器。
全文摘要
本發(fā)明描述了材料分配系統(tǒng)和用于制造此類系統(tǒng)的方法。這些材料分配系統(tǒng)利用了能夠收縮的容器(18)，該能夠收縮的容器具有至少兩個(gè)不同的室(32，34)并且至少部分地由能夠彈性地變形的綁帶(14)圍繞。當(dāng)將容器(18)填充上易流動(dòng)組合物時(shí)，綁帶(14)會(huì)拉伸從而產(chǎn)生勢(shì)能，該勢(shì)能隨后可用來(lái)替代推進(jìn)劑和/或加壓容器而分配所述組合物。
文檔編號(hào)B65D83/00GK102196972SQ200980141921
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者J·G·陳, L·E·歐布賴恩 申請(qǐng)人:寶潔公司