專利名稱：超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)及其包裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，尤其涉及一種超細(xì)微粉的定量包裝機(jī)械。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)需求和粉碎技術(shù)的不斷提高，許多行業(yè)的粉狀產(chǎn)品粒徑都達(dá)到微米級(jí)， 甚至納米級(jí)。而粒徑的微越細(xì)化，相應(yīng)的粉體的攜氣能力也跳躍式增大，甚至某些真實(shí)比重 2g/cm3以上的的物質(zhì)，例如硬脂酸鹽等精細(xì)化工超細(xì)粉體、超細(xì)白炭黑、超細(xì)石墨等，經(jīng)微 粉化后，視比重也可能降至0. 3g/cm3以下，相應(yīng)的，如何對(duì)于該粉體的有效包裝，也是一個(gè) 需要解決的問題。
目前用于超細(xì)微粉的包裝設(shè)備，主要分為普通包裝機(jī)和真空包裝機(jī)，使用普通包 裝機(jī)包裝的產(chǎn)品，包裝袋中約有一半以上是氣體，不利于碼垛和運(yùn)輸，且經(jīng)常出現(xiàn)含粉氣體 從袋中噴出的情況，并且包裝經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間堆置后氣體會(huì)排出，使得袋內(nèi)僅剩約一半的物質(zhì)，既 造成浪費(fèi)，又影響外觀；另外，包裝設(shè)備在包裝過程中，粉塵較大，會(huì)污染環(huán)境，并影響人的 身體健康。如果采用真空包裝機(jī)包裝產(chǎn)品，可以在一定程度上解決上述問題，但由于真空包 裝機(jī)必須具有負(fù)壓發(fā)生裝置和除塵裝置等功率比較大的設(shè)備，往往能耗較大，而且，細(xì)微的 粉塵易進(jìn)入真空設(shè)備內(nèi)，容易引起故障，而且空氣過濾系統(tǒng)無反吹裝置，亦不利于長(zhǎng)時(shí)間工 作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種包裝效率高，污染小、制造及使用成本低，使用方便的 超細(xì)微粉壓縮式定量包裝機(jī)及其包裝方法。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，包括包裝機(jī)外殼、儲(chǔ)料倉及連接儲(chǔ)料倉的 儲(chǔ)料倉閥，包裝機(jī)外殼內(nèi)設(shè)有氣缸及包裝機(jī)壓縮桶，包裝機(jī)壓縮桶主要由相互呈活塞式套 設(shè)的壓縮氣桶動(dòng)、靜桶及連接壓縮氣桶靜桶的過濾裝置組成，壓縮氣桶靜桶設(shè)有加料口，力口 料口通過控制進(jìn)料的進(jìn)料閥與儲(chǔ)料倉閥連接，所述氣缸輸出側(cè)連接壓縮氣桶動(dòng)桶，壓縮氣 桶動(dòng)桶設(shè)有出料口，出料口連接有控制出料的卸料閥，在包裝機(jī)外殼內(nèi)與出料口相對(duì)位置 設(shè)置有包裝袋夾袋裝置；包裝機(jī)外殼上設(shè)有物料稱量裝置。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾裝置為過濾布袋，其附設(shè)于壓縮氣桶靜桶 上部?jī)?nèi)側(cè)，在壓縮氣桶靜桶上部與過濾裝置相對(duì)位置設(shè)置有小孔。所述壓縮氣桶動(dòng)、靜桶成下、上垂直設(shè)置，所述包裝機(jī)外殼上安裝有定鏈輪及由定 鏈輪變向傳動(dòng)配合的鏈條，鏈條一端與氣缸的輸出側(cè)傳動(dòng)連接，另一端承吊連接有承載盤， 所述壓縮氣桶動(dòng)桶安裝于承載盤上。一種如上面所述超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)的包裝方法，其特征在于包 括以下步驟步驟1，輕質(zhì)粉體進(jìn)入儲(chǔ)料倉待包裝；
步驟2，儲(chǔ)料倉閥打開，進(jìn)料閥打開，卸料閥關(guān)閉，物料從儲(chǔ)料倉進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶 中；步驟3，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶的物料重量達(dá)到設(shè)定重量的Nkg前，儲(chǔ)料倉閥關(guān)閉一 半；步驟4，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶的物料重量達(dá)到設(shè)定重量的Mkg前，儲(chǔ)料倉閥關(guān)閉 2/3 ；步驟5，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶的物料達(dá)到設(shè)定重量后，儲(chǔ)料倉閥及進(jìn)料閥關(guān)閉；步驟6，氣缸帶動(dòng)壓縮氣桶動(dòng)桶朝壓縮方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)包裝機(jī)壓縮桶內(nèi)的物料進(jìn)行壓 縮，包裝機(jī)壓縮桶內(nèi)的空氣通過過濾裝置過濾后排出；步驟7，保壓一段時(shí)間后，氣缸帶動(dòng)壓縮氣桶動(dòng)桶回退，達(dá)到原始位置；步驟8，卸料閥打開，物料從出料口進(jìn)入包裝袋中；步驟9，取下填裝好物料的包裝袋，完成一個(gè)循環(huán)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是將攜氣的微粉裝入過濾裝置中，由包裝機(jī)壓縮桶 的壓縮運(yùn)動(dòng)使體積被壓縮，壓力升高，內(nèi)壓與外界壓差不斷增大，在壓差作用下，微粉中攜 帶的氣體將通過過濾裝置排出，微粉則被截留在壓縮裝置中，實(shí)現(xiàn)氣、粉分離，本發(fā)明的壓 力可比傳統(tǒng)的包裝機(jī)壓力高，且具有更大的氣體散逸驅(qū)動(dòng)力，因此效率更高，節(jié)能環(huán)保，制 造及使用成本低，使用也十分方便。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中包裝機(jī)壓縮桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1 圖2所示，本發(fā)明所提供的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，它包括包裝機(jī)外殼1、儲(chǔ)料倉8，儲(chǔ)料倉8通過法蘭儲(chǔ)料倉閥9，包裝機(jī)外殼1內(nèi)部使用鋼架結(jié)構(gòu)做 支撐，外部使用鐵板或夾板制作成一個(gè)有門的包裝機(jī)外殼，以此，可以將內(nèi)部構(gòu)件封裝，保 護(hù)電路部分，氣動(dòng)部分及機(jī)械部分不被損壞，且可設(shè)置風(fēng)機(jī)，在外部產(chǎn)生粉塵時(shí)，可將其內(nèi) 部產(chǎn)生負(fù)壓，使得粉塵無法逸散，之后便可對(duì)風(fēng)機(jī)手機(jī)的粉體物料集中處理及回收利用，使 得整體結(jié)構(gòu)美觀答復(fù)，不用時(shí)可以關(guān)閉，利于衛(wèi)生清潔，保護(hù)環(huán)境；包裝機(jī)外殼1內(nèi)設(shè)有氣 缸2及包裝機(jī)壓縮桶，包裝機(jī)壓縮桶主要由相互呈活塞式套設(shè)的壓縮氣桶動(dòng)桶3、壓縮氣桶 靜桶4及連接壓縮氣桶靜桶4的過濾裝置7組成，壓縮氣桶動(dòng)桶3、壓縮氣桶靜桶4整體可 采用不銹鋼加工制品，要達(dá)到一定程度的光澤度、圓度，同軸度以及硬度等才能為其它部件 與它配合的準(zhǔn)確性，最主要的要保證桶體排氣效果和動(dòng)部件的配合，在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生漏 料等事情的發(fā)生，壓縮氣桶靜桶4設(shè)有加料口 5，加料口 5通過控制進(jìn)料的進(jìn)料閥16與儲(chǔ)料 倉閥9連接，所述氣缸2輸出側(cè)連接壓縮氣桶動(dòng)桶3，壓縮氣桶動(dòng)桶3設(shè)有出料口 6，出料口 6通過法蘭連接有控制出料的卸料閥15，在包裝機(jī)外殼1內(nèi)與出料口 6相對(duì)位置設(shè)置有包 裝袋夾袋裝置；包裝機(jī)外殼1上設(shè)有物料稱量裝置10，為稱量準(zhǔn)確，儲(chǔ)料倉8內(nèi)的物料必須要和被稱物分開，故儲(chǔ)料倉閥9與進(jìn)料閥16可通過伸縮軟管13連接，使得儲(chǔ)料倉8下的部 件在稱重范圍內(nèi)；儲(chǔ)料倉閥9為防止架橋的產(chǎn)生和控制卸料量的多少，選用旋轉(zhuǎn)式葉片卸 料器，外可加變頻串接PLC可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。如圖3所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述過濾裝置7為過濾布袋，其附設(shè)于 壓縮氣桶靜桶4上部?jī)?nèi)側(cè)，可通過夾簧固定在壓縮氣桶靜桶4上，如上方1/3處，在壓縮氣 桶靜桶4上部與過濾裝置7相對(duì)位置設(shè)置有小孔41，如可采用8MM的小孔，透氣效果較好， 當(dāng)包裝機(jī)壓縮桶內(nèi)稱滿物料對(duì)它進(jìn)行壓縮工作時(shí)，物料體積變小后，物料所含空氣經(jīng)過過 濾裝置7并通過小孔41排除，此時(shí)小孔41起到三個(gè)作用，一是在壓縮時(shí)力量比較大，如果 直接用無支撐的布袋過濾，會(huì)被壓爆，因此此結(jié)構(gòu)起到對(duì)濾布的支撐作用，二是整個(gè)在壓縮 氣桶靜桶4如果要達(dá)到上述的精度，必須是一個(gè)實(shí)體結(jié)構(gòu)，在此可起到連接作用；三是空氣 能順暢排除和吸入。
所述過濾裝置7優(yōu)選采用附膜濾袋，因其內(nèi)部比較光滑，過濾效果也更好，物料不 易粘到濾袋上，用一個(gè)較小的反吹力，所附物料就能脫離干凈。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述壓縮氣桶動(dòng)桶3與壓縮氣桶靜桶4成下、上垂直 設(shè)置，所述包裝機(jī)外殼1上安裝有定鏈輪18及由定鏈輪18變向傳動(dòng)配合的鏈條17，鏈條 17 一端與氣缸2的輸出側(cè)傳動(dòng)連接，另一端承吊連接有承載盤19，所述壓縮氣桶動(dòng)桶3安 裝于承載盤19上。氣缸2的輸出端連接桿可分多路與鏈條17鉸鏈?zhǔn)竭B接，通過換向的鏈 輪18后，受力均勻的托起承載盤19，氣缸2的正、反向氣可使得承載盤19上下自由運(yùn)動(dòng)，從 而使得壓縮氣桶動(dòng)桶3運(yùn)動(dòng)，達(dá)到壓縮效果，其中，壓縮氣桶動(dòng)桶3的上升的壓力取決于氣 缸2的選型，下降則主要取決于壓縮氣桶動(dòng)桶3及承載盤19的重力，例如對(duì)于包裝20kg的 物料，動(dòng)部件的自重可能達(dá)到了 30kg以上，因此足以通過自重正常復(fù)位。本發(fā)明中，包裝袋夾袋裝置包括具有兩輸出端的夾具氣缸11及兩相互對(duì)稱的弧 形夾具12，兩對(duì)稱的弧形夾具12尾端分別與夾具氣缸11的兩輸出端傳動(dòng)連接，中部通過夾 具軸121鉸設(shè)于一起，頭部則組成鉗狀，在工作時(shí)夾具氣缸11通氣運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)弧形夾具12 作反向運(yùn)動(dòng)，通過夾具軸121的變相，便可以轉(zhuǎn)化鉗狀頭部的加緊或松開動(dòng)作。并且，作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述包裝機(jī)外殼1上設(shè)置有由稱量裝置10支 撐的稱重架14，所述氣缸安裝于稱重架14上，結(jié)構(gòu)合理且方便于稱重。本發(fā)明的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，是通過壓氣的方式來包裝的，其 主要包括以下步驟 步驟1，輕質(zhì)粉體進(jìn)入儲(chǔ)料倉8待包裝；步驟2，儲(chǔ)料倉閥9打開，進(jìn)料閥16打開，卸料閥15關(guān)閉，物料從儲(chǔ)料倉8進(jìn)入包 裝機(jī)壓縮桶2中；步驟3，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶2的物料重量達(dá)到設(shè)定重量的Ikg前，儲(chǔ)料倉閥9關(guān) 閉一半；步驟4，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶2的物料重量達(dá)到設(shè)定重量的0. 5kg前，儲(chǔ)料倉閥9 關(guān)閉2/3步驟5，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶2的物料達(dá)到設(shè)定重量后，儲(chǔ)料倉閥9及進(jìn)料閥16關(guān) 閉；步驟6，氣缸2帶動(dòng)壓縮氣桶動(dòng)桶3朝壓縮方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)包裝機(jī)壓縮桶2內(nèi)的物料進(jìn)行壓縮，包裝機(jī)壓縮桶2內(nèi)的空氣通過過濾裝置7過濾后排出；步驟7，保壓一段時(shí)間后，氣缸2帶動(dòng)壓縮氣桶動(dòng)桶3回退，達(dá)到原始位置；步驟8，卸料閥15打開，物料從出料口 6進(jìn)入包裝袋中；步驟9，取下填裝好物料的包裝袋，完成一個(gè)循環(huán)。本發(fā)明是將攜氣的微粉裝入過濾裝置中，由包裝機(jī)壓縮桶的壓縮運(yùn)動(dòng)使體積被壓 縮，壓力升高，內(nèi)壓與外界壓差不斷增大，在壓差作用下，微粉中攜帶的氣體將通過過濾裝 置排出，微粉則被截留在壓縮裝置中，實(shí)現(xiàn)氣、粉分離，本發(fā)明的壓力可比傳統(tǒng)的包裝機(jī)壓 力高，可到到0. 2MPa以上，且具有更大的氣體散逸驅(qū)動(dòng)力，因此效率更高，節(jié)能環(huán)保，制造 及使用成本低，使用也十分方便。當(dāng)然上述只是列舉的了發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明并不局限于此實(shí)施例，除此之外的一系列等同變換，例如包括采用物料壓縮式排氣，液壓缸驅(qū)動(dòng)，或自動(dòng)控制方式的變 換，都屬于常規(guī)技術(shù)的替換，因此亦位于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，其特征在于包括包裝機(jī)外殼(1)、儲(chǔ)料倉(8)及連接儲(chǔ)料倉(8)的儲(chǔ)料倉閥(9)，包裝機(jī)外殼(1)內(nèi)設(shè)有氣缸(2)及包裝機(jī)壓縮桶，包裝機(jī)壓縮桶主要由相互呈活塞式套設(shè)的壓縮氣桶動(dòng)、靜桶(3、4)及連接壓縮氣桶靜桶(4)的過濾裝置(7)組成，壓縮氣桶靜桶(4)設(shè)有加料口(5)，加料口(5)通過控制進(jìn)料的進(jìn)料閥(16)與儲(chǔ)料倉閥(9)連接，所述氣缸(2)輸出側(cè)連接壓縮氣桶動(dòng)桶(3)，壓縮氣桶動(dòng)桶(3)設(shè)有出料口(6)，出料口(6)連接有控制出料的卸料閥(15)，在包裝機(jī)外殼(1)內(nèi)與出料口(6)相對(duì)位置設(shè)置有包裝袋夾袋裝置；包裝機(jī)外殼(1)上設(shè)有物料稱量裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，其特征在于所述過 濾裝置(7)為過濾布袋，其附設(shè)于壓縮氣桶靜桶(4)上部?jī)?nèi)側(cè)，在壓縮氣桶靜桶(4)上部與 過濾裝置(7)相對(duì)位置設(shè)置有小孔(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，其特征在于所述過 濾裝置(7)為附膜濾袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，其特征在于所述 壓縮氣桶動(dòng)、靜桶(3、4)成下、上垂直設(shè)置，所述包裝機(jī)外殼(1)上安裝有定鏈輪(18)及由 定鏈輪(18)變向傳動(dòng)配合的鏈條(17)，鏈條(17) —端與氣缸(2)的輸出側(cè)傳動(dòng)連接，另一 端承吊連接有承載盤(19)，所述壓縮氣桶動(dòng)桶(3)安裝于承載盤(19)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，其特征在于所述 包裝袋夾袋裝置包括具有兩輸出端的夾具氣缸(11)及兩相互對(duì)稱的弧形夾具(12)，兩對(duì) 稱的弧形夾具(12)尾端分別與夾具氣缸(11)的兩輸出端傳動(dòng)連接，中部通過夾具軸(121) 鉸設(shè)于一起，頭部則組成鉗狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，其特征在于所 述包裝機(jī)外殼(1)上設(shè)置有由稱量裝置(10)支撐的稱重架(14)，所述氣缸安裝于稱重架 (14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的的超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)，其特征在于所述 加料口(5)通過伸縮軟管(13)與進(jìn)料閥(16)連接。
8.—種如權(quán)利要求1所述超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)的包裝方法，其特征在 于包括以下步驟步驟1，輕質(zhì)粉體進(jìn)入儲(chǔ)料倉(8)待包裝；步驟2，儲(chǔ)料倉閥(9)打開，進(jìn)料閥(16)打開，卸料閥(15)關(guān)閉，物料從儲(chǔ)料倉⑶進(jìn) 入包裝機(jī)壓縮桶中；步驟3，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶的物料重量達(dá)到設(shè)定重量的Nkg前，儲(chǔ)料倉閥(9)關(guān)閉一半；步驟4，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶的物料重量達(dá)到設(shè)定重量的Mkg前，儲(chǔ)料倉閥(9)關(guān)閉2/3 ；步驟5，在進(jìn)入包裝機(jī)壓縮桶的物料達(dá)到設(shè)定重量后，儲(chǔ)料倉閥(9)及進(jìn)料閥(16)關(guān)閉；步驟6，氣缸(2)帶動(dòng)壓縮氣桶動(dòng)桶(3)朝壓縮方向運(yùn)動(dòng)，對(duì)包裝機(jī)壓縮桶內(nèi)的物料進(jìn) 行壓縮，包裝機(jī)壓縮桶內(nèi)的空氣通過過濾裝置(7)過濾后排出；步驟7，保壓一段時(shí)間后，氣缸(2)帶動(dòng)壓縮氣桶動(dòng)桶(3)回退，達(dá)到原始位置；步驟8，卸料閥(15)打開，物料從出料口(6)進(jìn)入包裝袋中； 步驟9，取下填裝好物料的包裝袋，完成一個(gè)循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了超細(xì)微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機(jī)及其包裝方法，機(jī)體包裝機(jī)外殼、儲(chǔ)料倉及連接儲(chǔ)料倉的儲(chǔ)料倉閥，包裝機(jī)外殼內(nèi)設(shè)有氣缸及包裝機(jī)壓縮桶，包裝機(jī)壓縮桶主要由相互呈活塞式套設(shè)的壓縮氣桶動(dòng)、靜桶及連接壓縮氣桶靜桶的過濾裝置組成，壓縮氣桶靜桶設(shè)有加料口，加料口通過控制進(jìn)料的進(jìn)料閥與儲(chǔ)料倉閥連接，所述氣缸輸出側(cè)連接壓縮氣桶動(dòng)桶，壓縮氣桶動(dòng)桶設(shè)有出料口，出料口連接有控制出料的卸料閥，在包裝機(jī)外殼內(nèi)與出料口相對(duì)位置設(shè)置有包裝袋夾袋裝置；包裝機(jī)外殼上設(shè)有物料稱量裝置；本發(fā)明的壓力可比傳統(tǒng)的包裝機(jī)壓力高，且具有更大的氣體散逸驅(qū)動(dòng)力，因此效率更高，節(jié)能環(huán)保，制造及使用成本低，使用也十分方便。
文檔編號(hào)B65B1/32GK101850856SQ201010180390
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月15日
發(fā)明者周明生, 張惠明, 王海, 郭向榮 申請(qǐng)人:中山市華明泰化工材料科技有限公司