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      膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4339157閱讀:134來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種低壓、常壓儲(chǔ)存運(yùn)輸油品的裝置,屬于油的儲(chǔ)存運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,油品在轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和使用中包括管道輸送、鐵路油罐車(chē)和汽車(chē)油罐車(chē)運(yùn)輸、 油輪運(yùn)輸、油庫(kù)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、加油站儲(chǔ)存、設(shè)備油箱儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。油庫(kù)儲(chǔ)罐(立式罐)儲(chǔ)存因 采用浮頂技術(shù)減少了 90%以上的呼吸損耗,但由于浮頂技術(shù)難以應(yīng)用于臥式罐,臥式罐普 遍存在較大的呼吸損耗,導(dǎo)致油品蒸發(fā)損耗、品質(zhì)下降和環(huán)境污染,存在火災(zāi)和爆炸安全隱

      )Qi、O下面以汽油為例進(jìn)行闡述。根據(jù)中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全環(huán)保局《成品油銷(xiāo)售業(yè)汽油油氣排放控制標(biāo)準(zhǔn)》 編制說(shuō)明,汽油在鐵路油罐車(chē)和汽車(chē)油罐車(chē)運(yùn)輸、加油站等臥式罐儲(chǔ)存環(huán)節(jié)損耗約為1%, 我國(guó)每年消耗汽油5000萬(wàn)噸以上,年損耗超過(guò)50萬(wàn)噸,汽油價(jià)格約5000元/噸,損失約25 億元。這還不包括設(shè)備(汽車(chē))油箱的損耗。油蒸汽污染環(huán)境,加油站多在城市周邊,一份油蒸汽可污染2000倍體積的空氣, 5000萬(wàn)噸汽油在運(yùn)輸銷(xiāo)售過(guò)程中一般至少會(huì)形成5倍汽油體積的油蒸汽,體積約為3. 4億 方,污染空氣就達(dá)到6800億方。油蒸汽在紫外線(xiàn)照射下會(huì)與空氣中其它有害氣體發(fā)生光化 學(xué)反應(yīng),形成毒性更大的二次污染物,加劇對(duì)人的危害并破壞臭氧層。油蒸汽又增加了發(fā)生 火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性?;馂?zāi)和爆炸事故對(duì)生態(tài)環(huán)境具有更大的破壞性??諝庵械乃羝S大小呼吸進(jìn)入儲(chǔ)罐,溫度降低后在儲(chǔ)罐內(nèi)形成凝結(jié)水,影響油 品的品質(zhì);同時(shí)空氣中的氧氣與油品接觸將影響油品品質(zhì);油品中的輕質(zhì)餾分蒸發(fā)也將影 響油品品質(zhì)。除汽油外揮發(fā)性較高的油品還有溶劑油、石腦油、航空煤油、輕柴油和原油等,因 此每年的蒸發(fā)損耗將更多,對(duì)環(huán)境污染更大。即使部分槽(罐)車(chē)、加油站和儲(chǔ)油庫(kù)采用了吸收、冷凝、吸附或膜分離等技術(shù)進(jìn) 行回收,但回收均需增加投資并消耗能(資)源,且回收不完全。油庫(kù)回收設(shè)備每臺(tái)價(jià)格達(dá) 到500-1500萬(wàn)元;加油站回收設(shè)備每臺(tái)也在30-100萬(wàn)元,從我國(guó)臺(tái)灣和大陸已安裝設(shè)備的 運(yùn)行來(lái)看,故障率高、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高不具有經(jīng)濟(jì)性,多數(shù)油蒸汽最終通過(guò)燃燒處理;且混 有空氣的油蒸汽在轉(zhuǎn)運(yùn)途中具高危險(xiǎn)性。因此從油蒸汽產(chǎn)生的源頭進(jìn)行治理才是解決問(wèn)題 的根本之道,可收到事半功倍的效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有油庫(kù)儲(chǔ)罐、鐵路和公路罐車(chē)、加油站儲(chǔ)罐、設(shè)備油箱等裝置在儲(chǔ)運(yùn)油 品過(guò)程中的呼吸損耗及由此帶來(lái)的環(huán)保、安全、質(zhì)量等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種膜隔離式油品 儲(chǔ)運(yùn)裝置。本發(fā)明包括殼體1、進(jìn)油管6、出油管7和呼吸口 10,殼體1內(nèi)設(shè)有大于其容積的膜2,膜2的頂部固定于殼體1頂部安裝口 3的膜固定段4處,膜2的其余部分與殼體1處于 分離狀態(tài),膜2的內(nèi)層與呼吸口 10連通,膜2隔離殼體1的內(nèi)腔和空氣;進(jìn)油管6、出油管 7設(shè)在殼體1的頂部或底部,與殼體1的內(nèi)腔連通,進(jìn)油管6、出油管7均設(shè)有閥門(mén)9和快速 接頭8,殼體1的頂部設(shè)有安全閥11,進(jìn)油管6和安全閥11位于殼體頂部的蓋板5上,蓋板 5下有壁上布有孔的防堵篩管16 ;呼吸口 10設(shè)于殼體1的頂部。見(jiàn)圖1。由膜2隔離儲(chǔ)罐內(nèi)液態(tài)儲(chǔ)品和空氣的接觸,膜2的其余部分隨呼吸作用起伏。微觀(guān)上蒸發(fā)是液體分子從液面的離去。液體分子在無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)中相互碰撞,使得 一些分子獲得較大動(dòng)能,若這些分子動(dòng)能大于飛出液面時(shí)克服液體內(nèi)分子間引力所需的功 時(shí),就可脫離液面變成蒸汽。采用柔性的膜覆蓋于液體表面,阻斷了液體分子逃逸途徑,通過(guò)膜隔離油與空氣, 呼吸作用發(fā)生在膜外,避免油蒸汽進(jìn)入空氣,從而達(dá)到節(jié)約資源;保護(hù)環(huán)境;提高儲(chǔ)運(yùn)安全 性,減少發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn);避免氧化和水混入影響油的品質(zhì);其柔性結(jié)構(gòu)更有利于 抵抗撞擊等外力。當(dāng)運(yùn)輸罐車(chē)、加油站油罐和汽車(chē)油箱采用本發(fā)明后,可實(shí)現(xiàn)密閉式儲(chǔ)運(yùn)(用)油, 避免油與空氣直接呼吸,消除油氣污染,提高安全性。油庫(kù)火災(zāi)發(fā)生的三要素為油蒸汽、空氣、火種,當(dāng)膜完全覆蓋在油表面時(shí),將隔絕 油與空氣的接觸,減小火災(zāi)隱患,提高罐車(chē)、儲(chǔ)油罐和設(shè)備油箱安全性。采用柔性膜覆蓋在油表面,呼吸作用在膜內(nèi)完成,避免了油蒸汽與空氣直接呼吸。 本發(fā)明的有益效果是1.避免油蒸汽與空氣直接呼吸,保護(hù)環(huán)境;2.改善油站轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)境,保護(hù)操作人員的健康;3.避免呼吸損耗,節(jié)約能源;4.隔斷油品與空氣,提高安全性;5.避免易蒸發(fā)餾分的損耗,保證油的品質(zhì);6.隔斷油品與空氣接觸,避免因氧化影響油品品質(zhì);7.避免空氣中的凝結(jié)水和雨水進(jìn)入影響油品品質(zhì);8.選擇防粘結(jié)能力強(qiáng)的薄膜,可有效減少沉渣附著,利于清洗;9.選擇防腐性能優(yōu)良的薄膜,減少維修工作,降低維修風(fēng)險(xiǎn);10.降低油氣回收改造和底部裝油改造投資。本發(fā)明可用于立式儲(chǔ)油罐改造、臥式儲(chǔ)油罐、設(shè)備油箱及改造,對(duì)現(xiàn)在儲(chǔ)油罐的改 造簡(jiǎn)單易行;其實(shí)施可消除目前絕大部分油蒸汽污染,并避免浮頂儲(chǔ)油罐的浮頂沉盤(pán)事故。


      圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施方式二(立式儲(chǔ)油罐改造)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施方式三(臥式儲(chǔ)油罐)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的側(cè)視圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施方式四(浮子一端固定在油泵總成上的設(shè)備油箱改造)結(jié)構(gòu)示 意圖6是圖5的俯視圖;圖7是本發(fā)明實(shí)施方式五(浮子一端固定在殼體上的設(shè)備油箱改造)結(jié)構(gòu)示意 圖;圖8是圖7的俯視圖;圖9是新設(shè)備油箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件標(biāo)號(hào)1——?dú)んw;2——膜;3——膜安裝口 ;4——膜固定段;5——蓋板;6——進(jìn)油管;7——出油管;8--決速接頭;9——閥門(mén);10——呼吸口 ;11——安全閥;12——油泵總成;13——油泵總成安裝口 ; 14——油箱浮子;15——油箱浮子安裝口 ;16——防堵篩管;17——呼吸管;18—一呼吸口堵頭;19——油箱蓋板。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施方式一立式儲(chǔ)油罐改造如圖2,包括殼體1、進(jìn)油管6、出油管7和呼吸口 10;殼體1內(nèi)設(shè)有大于其容積的 膜2,膜2的上部固定于殼體1的上部邊緣周?chē)す潭ǘ?處,膜2的其余部分與殼體1處 于分離狀態(tài),膜2的內(nèi)層與呼吸口 10連通,膜2隔離殼體1的內(nèi)腔和空氣;進(jìn)油管6、出油 管7設(shè)在殼體1的底部,與殼體1的內(nèi)腔連通;進(jìn)油管6、出油管7均設(shè)有閥門(mén)9和快速接 頭8,殼體1的頂部設(shè)有安全閥11 ;呼吸口 10設(shè)于殼體1的頂部。安全閥11的作用同原內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐上的呼吸閥的呼出作用一致,在壓力過(guò)大時(shí) 以保證儲(chǔ)罐安全。安全閥11的下部連接有壁上布有孔的防堵篩管16,防堵篩管16延伸到殼體1的 中下部??煞乐鼓?堵塞安全閥11。其中膜2在正常使用溫度范圍內(nèi)柔軟耐折疊,耐相應(yīng)的油及油中雜質(zhì)的腐蝕,耐 受正常使用的溫度,不易燃燒,不透氣,具有防靜電的特性。可采用氟塑料、聚氨酯、丁晴橡 膠、乙烯_乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、尼龍等耐油材料改性(如添加抗靜電劑增加導(dǎo)電 性)后達(dá)到上述要求,或與其它材料(如聚乙烯等)組成復(fù)合膜(如多層復(fù)合共擠膜等)。 膜材料的選取可根據(jù)儲(chǔ)品及儲(chǔ)存條件進(jìn)行選擇。當(dāng)油品由進(jìn)油管6進(jìn)入儲(chǔ)油罐時(shí),油品對(duì)膜2內(nèi)的空氣進(jìn)行擠壓,使膜2內(nèi)的氣體 從呼吸口 10呼出;當(dāng)油品由出油管7流出儲(chǔ)油罐時(shí),空氣從呼吸口 10進(jìn)入膜2中;當(dāng)溫度 變化導(dǎo)致氣體體積變化時(shí),氣體由呼吸口 10進(jìn)出。所有的呼吸作用都是發(fā)生在膜2的內(nèi)腔, 從而隔絕了油品與空氣的接觸,抑制了蒸發(fā)。安全閥(11)的作用是在油蒸汽壓力過(guò)高時(shí)向外釋放油蒸汽,安全閥11的壓力等 級(jí)與現(xiàn)有的儲(chǔ)罐呼吸閥的呼出壓力等級(jí)一致,以使現(xiàn)有儲(chǔ)罐完全可用。實(shí)施方式二 臥式儲(chǔ)油罐如圖3、4,包括殼體1、進(jìn)油管6、出油管7和呼吸口 10,殼體1內(nèi)設(shè)有大于其容積 的膜2,膜2的頂部固定于殼體1的上部膜安裝口 3周?chē)す潭ǘ?處,膜2的其余部分與 殼體1處于分離狀態(tài),膜2的內(nèi)層與呼吸口 10連通,膜2隔離殼體1內(nèi)腔和空氣;進(jìn)油管6設(shè)在殼體1的頂部,出油管7設(shè)在殼體1的底部,與殼體1的內(nèi)腔連通,進(jìn)油管6、出油管7 均設(shè)有閥門(mén)9和快速接頭8。進(jìn)油口 6和出油口 7也可合并設(shè)于底部。呼吸口 10處設(shè)有呼吸口堵頭18。當(dāng)油品卸完后蓋上呼吸口堵頭18以抑制殘油在 膜2自重形成的微小負(fù)壓作用產(chǎn)生蒸發(fā),呼吸口堵頭18在下次加油前打開(kāi)。安全閥11和進(jìn)油管6固定于殼體1的頂部的蓋板5上。蓋板5下方連接有壁上 布有孔的防堵篩管16,防堵篩管16延伸到殼體1的中下部??煞乐鼓?堵塞安全閥11,并 使進(jìn)油管6進(jìn)油通暢。其材料選擇及呼吸作用與實(shí)施方式一基本相同,不再贅述。實(shí)施方式三浮子一端在油泵總成上的設(shè)備油箱改造如圖5、6,包括殼體1、進(jìn)油管6、出油管7和呼吸口 10 ;殼體1內(nèi)設(shè)有大于其容積 的膜2,膜2的上部固定于殼體1上部油泵總成安裝口 13周?chē)鷥蓪拥哪す潭ǘ?處,膜2的 其余部分與殼體1處于分離狀態(tài),膜2的內(nèi)層與呼吸口 10連通,膜2隔離殼體1內(nèi)腔和空 氣;進(jìn)油管6、出油管7設(shè)在殼體1的頂部,與殼體1的內(nèi)腔連通。殼體1與膜2之間設(shè)有油泵總成12,油泵總成12安裝于油泵總成安裝口 13下方, 浮子14安裝于油泵總成12上,浮子14在膜2的下方;出油管7與油泵總成12連接。呼吸口 10位于油泵總成安裝口 13周?chē)鷥蓪拥哪す潭ǘ?之間,呼吸口 10連接有 呼吸管17,呼吸管17的出口處設(shè)有呼吸口堵頭18。進(jìn)油管6下連接有壁上布有孔的防堵篩管16,防堵篩管16延伸到殼體1的中下 部,進(jìn)油管6外端設(shè)有油箱蓋板19。油箱原有安全閥11在油箱蓋板19上。防堵篩管16起 到避免膜2堵塞安全閥11并使加油暢通的作用。當(dāng)對(duì)設(shè)備(汽車(chē))油箱進(jìn)行加油時(shí),先關(guān)閉呼吸口堵頭18,然后打開(kāi)油箱蓋板19, 用加油槍悶蓋壓住,再打開(kāi)呼吸口堵頭18進(jìn)行加油。油品流入,擠出膜2內(nèi)的空氣。先關(guān) 閉呼吸口堵頭18可防止膜2內(nèi)空氣逸出,導(dǎo)致空氣由進(jìn)油管6進(jìn)入油箱。當(dāng)油箱中油品流出時(shí),空氣沿呼吸管17、呼吸口 10進(jìn)入油箱,到油泵總成12周?chē)?被膜2隔離的空間中。以此隔斷了油品和空氣直接接觸。其材料選擇與實(shí)施方式一相同,不再贅述。實(shí)施方式四浮子一端在殼體上的設(shè)備油箱改造如圖7、8,包括殼體1、進(jìn)油管6、出油管7和呼吸口 10 ;殼體1內(nèi)設(shè)有大于其容積 的膜2,膜2的上部固定于殼體1上部油箱浮子安裝口 15的膜固定段4處,膜2的其余部分 與殼體1處于分離狀態(tài),膜2的內(nèi)層與呼吸口 10連通,膜2隔離殼體1內(nèi)腔和空氣;進(jìn)油管 6、出油管7設(shè)在殼體1的頂部,與殼體1的內(nèi)腔連通。殼體1與膜2之間設(shè)有油泵總成12,油泵總成12安裝于油泵總成安裝口 13下方, 出油管7與油泵總成12連接。殼體1中設(shè)有浮子14,浮子14的一端與殼體1頂部浮子安裝口 15連接,浮子14 在膜2的上方。呼吸口 10位于浮子安裝口 15上,呼吸口 10連接有呼吸管17,呼吸管17的出口處 設(shè)有呼吸口堵頭18。其材料選擇與實(shí)施方式一相同,防堵安全設(shè)施、油品進(jìn)出及呼吸作用與實(shí)施方式三相同,不再贅述。當(dāng)浮子與油泵分離采用立式浮子時(shí),其改造同實(shí)施方式四,不再贅述。實(shí)施方式五新設(shè)備油箱如圖9,包括殼體1、進(jìn)油管6、出油管7和呼吸口 10;殼體1內(nèi)設(shè)有大于其容積的 膜2,膜2的上部固定于殼體1上部油泵總成安裝口 13和進(jìn)油管6周?chē)哪す潭ǘ?處, 膜2的其余部分與殼體1處于分離狀態(tài),膜2的內(nèi)層與進(jìn)油管6、出油管7連通;進(jìn)油管6、 出油管7設(shè)在殼體1的頂部,進(jìn)油管6設(shè)有閥門(mén)9和快速接頭8 ;呼吸口 10與殼體1的內(nèi) 腔連通。安全閥11位于進(jìn)油管6上方。油泵總成安裝口 13下方的油泵總成12在膜2內(nèi),出油管7與油泵總成12連接; 浮子14安裝于油泵總成12上,油泵總成14位于膜2內(nèi)。該實(shí)施例和上述幾種略有不同,該實(shí)施例的油品是裝于膜2內(nèi)部,但依然是通過(guò) 膜2來(lái)隔離油品和空氣,通過(guò)膜2來(lái)抑制蒸發(fā),呼吸作用發(fā)生在膜2外來(lái)消除呼吸損耗。當(dāng)對(duì)設(shè)備(汽車(chē))油箱進(jìn)行進(jìn)行加油時(shí),連接快速接頭8,再打開(kāi)閥門(mén)9進(jìn)行加油。 油品流入膜2內(nèi),膜2外的空氣由呼吸口 10排出。當(dāng)油箱中油品流出時(shí),空氣從呼吸口 10進(jìn)入填補(bǔ)因油品從膜2流出形成的空間。其材料選擇與實(shí)施方式一相同,不再贅述。本發(fā)明的儲(chǔ)油裝置也可應(yīng)用于低壓、常壓儲(chǔ)存運(yùn)輸油品以外的其它儲(chǔ)品,如甲醇、 乙醇和其它適宜低壓、常壓儲(chǔ)存的化學(xué)液態(tài)制劑。也可應(yīng)用于水運(yùn)。上面已結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明不限 于此,在本發(fā)明范圍內(nèi)進(jìn)行的各種改型均沒(méi)有超出本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      一種膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置,包括殼體(1)、進(jìn)油管(6)、出油管(7)、呼吸口(10)和浮子(14),其特征在于,殼體(1)與膜(2)之間設(shè)有油泵總成(12),出油管(7)與油泵總成(12)連接,殼體(1)內(nèi)設(shè)有大于其容積的膜(2),膜(2)的上部局部固定于殼體(1)上部,膜(2)的其余部分與殼體(1)處于分離狀態(tài),膜(2)的內(nèi)層與呼吸口(10)連通,并隔離殼體1內(nèi)腔和空氣;進(jìn)油管(6)、出油管(7)設(shè)在殼體(1)的頂部,與殼體(1)的內(nèi)腔連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置,其特征在于,所述的膜(2)的上部固 定于殼體(1)上部的油泵總成安裝口(13)周?chē)?,呼吸?10位于油泵總成安裝口(13)周?chē)?兩層的膜固定段⑷之間,浮子(14)安裝于油泵總成(12)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置,其特征在于,所述的膜(2)的上部 固定于殼體(1)上部的浮子安裝口(15)周?chē)粑?10)位于浮子安裝口(15)上,浮子 (14)的一端與浮子安裝口(15)連接,浮子(14)在膜⑵的上方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置,其特征在于,所述的呼吸口(10)連 接有呼吸管(17),呼吸管(17)出口處設(shè)有呼吸口堵頭(18)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置,其特征在于,所述的進(jìn)油管(6)的下 部連接有壁上布有孔的防堵篩管(16),防堵篩管(16)延伸到殼體(1)的下部,進(jìn)油管(6) 外端設(shè)有油箱蓋板(19)。
      6.一種膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置,包括殼體(1)、進(jìn)油管(6)、出油管(7)、呼吸口(10)和 浮子(14),其特征在于,所述的殼體(1)內(nèi)設(shè)有大于其容積的膜(2),膜(2)的上部固定于 殼體⑴上部油泵總成安裝口(13)和進(jìn)油管(6)周?chē)哪す潭ǘ微忍?,?2)的其余部 分與殼體(1)處于分離狀態(tài),膜(2)的內(nèi)層與進(jìn)油管(6)、出油管(7)連通,并與殼體(1)的 內(nèi)腔隔離;進(jìn)油管(6)、出油管(7)設(shè)在殼體⑴的頂部,呼吸口(10)與殼體⑴的內(nèi)腔連 通,進(jìn)油管(6)設(shè)有閥門(mén)(9)和快速接頭⑶;安全閥(11)位于進(jìn)油管(6)上方;油泵總成 (12)在膜(2)內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種膜隔離式油品儲(chǔ)運(yùn)裝置,包括殼體、進(jìn)油管、出油管和呼吸口,殼體內(nèi)設(shè)有大于其容積的膜,膜的頂部局部固定于殼體頂部,膜的其余部分與殼體處于分離狀態(tài),膜的內(nèi)層與呼吸口連通,并隔離殼體的內(nèi)腔和空氣;進(jìn)油管、出油管設(shè)在殼體的頂部或底部,與殼體的內(nèi)腔連通,進(jìn)油管、出油管均設(shè)有閥門(mén)和快速接頭,殼體的頂部設(shè)有安全閥。由膜隔離儲(chǔ)品和空氣,消除呼吸損耗,保護(hù)環(huán)境;減少油的氧化,避免水混入油品;消除混有空氣的油蒸汽以提高儲(chǔ)運(yùn)的安全性,減少發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性;其柔性結(jié)構(gòu),更有利于抵抗沖擊等外力影響。可用于立式及臥式儲(chǔ)油罐、立式儲(chǔ)油罐改造、設(shè)備油箱及改造,改造簡(jiǎn)單易行;環(huán)保、安全、節(jié)能,其實(shí)施將消除目前絕大部分油蒸汽污染。
      文檔編號(hào)B65D90/32GK101879975SQ20101022558
      公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
      發(fā)明者李束為 申請(qǐng)人:李束為
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