專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)紡布立體袋及制袋機(jī)的制作方法
無(wú)紡布立體袋及制袋機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)紡布立體袋及生產(chǎn)無(wú)紡布立體袋的制袋機(jī)。背景技術(shù)：
根據(jù)國(guó)家的環(huán)保要求，限制塑料袋的使用，市場(chǎng)上廣泛使用無(wú)紡布材料代替塑料 袋，但無(wú)紡布材料的拉伸強(qiáng)度、熱封合性、剛度、厚度等加工特性和塑料有很大的差異，無(wú) 紡布袋的外形比較美觀，但成本較高，因此，市場(chǎng)對(duì)無(wú)紡布袋的外形要求有了更高要求，為 了有效發(fā)揮無(wú)紡布的特點(diǎn)，提高無(wú)紡布袋的使用效果，我公司研發(fā)了無(wú)紡布立體袋的生產(chǎn) 設(shè)備，并于2010年1月26日申請(qǐng)了《無(wú)紡布立體袋制袋機(jī)》的實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為 2010201046264，雖然該專(zhuān)利設(shè)備生產(chǎn)的無(wú)紡布立體袋在一定程度上提高了外形效果，但和 紙袋相比，其外形棱角不明顯，沒(méi)有立體感，不能滿(mǎn)足一些高檔產(chǎn)品(服裝、煙、酒、月餅)等 的包裝要求，在市場(chǎng)需求競(jìng)爭(zhēng)上有了局限性，要想增加無(wú)紡布立體袋的立體效果，使其外形 棱角明顯，必須采用人工折疊、用燙斗燙的方法。

發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種能夠用 機(jī)器全自動(dòng)化生產(chǎn)，棱角分明、立體效果明顯增強(qiáng)、有效提高外形美觀度的無(wú)紡布立體袋。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的無(wú)紡布立體袋，包括方型袋體和M型袋底，袋底具有與袋體側(cè)邊線呈一定斜角的 邊角線，邊角線和袋體側(cè)邊線均通過(guò)熱封線閉合，其特征在于所述袋體上設(shè)有壓痕線，壓 痕線以袋底的邊角線始點(diǎn)為始點(diǎn)、以袋體的袋口邊線為終點(diǎn)并平行于袋體側(cè)邊線設(shè)置。邊 角線與袋體側(cè)邊線的斜角角度為120°到150°。本發(fā)明的無(wú)紡布立體袋的有益效果是壓痕線不僅可以使袋體能夠非常方便地沿 壓痕線進(jìn)行折疊(不像目前必須采用人工折疊、用燙斗燙的方法)，并形成棱角分明的立體 袋，立體袋的立體效果明顯增強(qiáng)，有效提高了立體袋的外形美觀度，同時(shí)，該種無(wú)紡布立體 袋可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的機(jī)器生產(chǎn)。另外本發(fā)明還提供了全自動(dòng)生產(chǎn)上述無(wú)紡布立體袋的制袋機(jī)，其采取的技術(shù)方案 是無(wú)紡布立體袋的制袋機(jī)，包括依次連接的放料機(jī)構(gòu)、疊袋口邊機(jī)構(gòu)、封袋口邊機(jī) 構(gòu)、袋體對(duì)折機(jī)構(gòu)、插“M”型底機(jī)構(gòu)、封底機(jī)構(gòu)、沖底機(jī)構(gòu)、封袋邊機(jī)構(gòu)和成品袋切斷機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述制袋機(jī)還設(shè)有對(duì)立體袋袋體進(jìn)行壓痕的壓痕機(jī)構(gòu)，壓痕機(jī)構(gòu)設(shè)于成品袋切 斷機(jī)構(gòu)的側(cè)邊。本發(fā)明的制袋機(jī)的有益效果是在原先申請(qǐng)的無(wú)紡布立體袋制袋機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ) 上，增加了壓痕機(jī)構(gòu)對(duì)切斷后的無(wú)紡布袋體進(jìn)行壓痕，這樣就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的無(wú)紡布立 體袋的全自動(dòng)化的機(jī)器生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本。作為優(yōu)選，所述壓痕機(jī)構(gòu)包括壓痕輥、壓輪和壓痕輪，壓輪在壓痕輥的上方并排設(shè)有多個(gè)，壓痕輪在壓痕輥的上方并排設(shè)有兩個(gè)可上下活動(dòng)，壓痕輥與電機(jī)傳動(dòng)連接，壓痕輥 的前后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶。所述壓痕輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在壓痕輪支座內(nèi)，壓痕 輪支座連接在氣缸的活塞桿上，氣缸的缸體固定在支承軸上，支承軸固定在支承板上，支承 板與機(jī)架固定連接。所述壓痕輪包括輪體、輪軸和設(shè)在輪體、輪軸中間的導(dǎo)熱銅套，輪體可 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在輪軸上，輪軸與壓痕輪支座固定連接，輪軸內(nèi)設(shè)有電加熱管。

本發(fā)明有如下附圖圖1為本發(fā)明的無(wú)紡布立體袋平面視2為本發(fā)明的無(wú)紡布立體袋立體視3為專(zhuān)利號(hào)2010201046264《無(wú)紡布立體袋制袋機(jī)》生產(chǎn)的無(wú)紡布立體袋圖4、圖5為本發(fā)明的制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意6為圖5中的壓痕機(jī)構(gòu)的放大視7為圖6的局部放大視8為圖6的側(cè)視9為本發(fā)明立體袋的制作流程圖
具體實(shí)施方式附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例 的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。 參照附圖1、2，本發(fā)明的無(wú)紡布立體袋，包括方型袋體1和M型袋底2，袋底2具有 與袋體側(cè)邊線3呈135°斜角的邊角線4，邊角線4和袋體側(cè)邊線3均通過(guò)熱封線閉合，所 述袋體1上設(shè)有兩條壓痕線6，壓痕線6以袋底的邊角線4始點(diǎn)為始點(diǎn)、以袋體的袋口邊線 5為終點(diǎn)并平行于袋體側(cè)邊線3設(shè)置。圖3表示的為本公司2010年1月26日申請(qǐng)的專(zhuān)利 號(hào)為2010201046264的《無(wú)紡布立體袋制袋機(jī)》生產(chǎn)的無(wú)紡布立體袋，與本發(fā)明的無(wú)紡布立 體袋相比，沒(méi)有立體感，要想增加無(wú)紡布立體袋的立體效果，必須采用人工折疊、用燙斗燙 的方法。參照附圖4、5，本發(fā)明的制袋機(jī)，由放料機(jī)構(gòu)7、疊袋口邊機(jī)構(gòu)8、封袋口邊機(jī)構(gòu)9、 袋體對(duì)折機(jī)構(gòu)10、插“M”型底機(jī)構(gòu)11、封底機(jī)構(gòu)12、沖底機(jī)構(gòu)13、封袋邊機(jī)構(gòu)14、成品袋切 斷機(jī)構(gòu)15和壓痕機(jī)構(gòu)16組成，壓痕機(jī)構(gòu)16用于對(duì)切斷后獨(dú)立成體的無(wú)紡布立體袋袋體進(jìn) 行壓痕，上述機(jī)構(gòu)依次連接，共同完成圖1中所示的無(wú)紡布立體袋的全自動(dòng)生產(chǎn)。參照附圖6、7、8，所述壓痕機(jī)構(gòu)包括壓痕輥20、壓輪22、壓痕輪、進(jìn)料輸送帶32和 出料輸送帶34，壓輪22在壓痕輥20的上方并排設(shè)有五個(gè)，壓痕輪在壓痕輥20的上方并排 設(shè)有兩個(gè)，壓痕輥20通過(guò)帶輪19與電機(jī)18傳動(dòng)連接，所述進(jìn)料輸送帶32和出料輸送帶34 分設(shè)于壓痕輥20的前后兩側(cè)，進(jìn)料輸送帶32和出料輸送帶34的傳送由設(shè)于壓痕輥20兩 側(cè)的鏈輪21帶動(dòng)，進(jìn)料輸送帶32的線速度比壓痕輥20的線速度慢，出料輸送帶34的線速 度比壓痕輥20的線速度快，這樣可以保證進(jìn)入壓痕輥的無(wú)紡布袋保持平整和避免起皺，進(jìn) 料輸送帶32的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料定位板33，出料輸送帶34的兩側(cè)設(shè)有出料定位板35，出料輸 送帶34的出口連接接料工作臺(tái)36，所述壓痕輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在壓痕輪支座26內(nèi)，壓痕輪支座26連接在氣缸25的活塞桿上，氣缸25的缸體固定在支承軸24上，支承軸24固定在支承板 23上，支承板23與機(jī)架17固定連接，所述壓痕輪包括輪體28、輪軸30和設(shè)在輪體、輪軸中 間的導(dǎo)熱銅套27，輪體28通過(guò)軸承29可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在輪軸30上，輪體28上設(shè)有刀口 37，輪軸 30的兩端固定在壓痕輪支座26上，輪軸30內(nèi)設(shè)有電加熱管31，壓痕輪工作時(shí)，電熱管31 經(jīng)溫控表將溫度控制在50-80°C之間，通過(guò)導(dǎo)熱銅套27的導(dǎo)熱使壓痕輪的輪體刀口 37有一 定的溫度，然后在氣缸25的作用，壓痕輪的輪體刀口在無(wú)紡布袋體上留下明顯的壓痕線6。本發(fā)明的無(wú)紡布立體袋制袋機(jī)是這樣工作的無(wú)紡布片料從放料機(jī)構(gòu)上下來(lái)，在 疊袋口邊機(jī)構(gòu)處進(jìn)行疊袋口邊，在封袋口邊機(jī)構(gòu)處進(jìn)行封袋口邊，在袋體對(duì)折機(jī)構(gòu)處進(jìn)行 袋體對(duì)折，在插“M”型底機(jī)構(gòu)處進(jìn)行袋底邊折疊形成“M”型底，在封底機(jī)構(gòu)處進(jìn)行立體袋封 底，在沖底機(jī)構(gòu)處進(jìn)行立體袋沖底，在封袋邊機(jī)構(gòu)處進(jìn)行袋體封邊，在成品袋切斷機(jī)構(gòu)處進(jìn) 行連體袋切斷，最后在壓痕機(jī)構(gòu)處進(jìn)行袋體的壓痕，其立體袋的制作流程如圖9所示。壓痕機(jī)構(gòu)的壓痕過(guò)程是這樣的無(wú)紡布立體袋經(jīng)切斷后掉入進(jìn)料輸送帶，由進(jìn)料 輸送帶輸送無(wú)紡布袋進(jìn)入壓痕輥和壓輪之間，經(jīng)壓痕輪壓痕后由出料輸送帶送入接料工作 臺(tái)堆垛整齊。
權(quán)利要求
無(wú)紡布立體袋，包括方型袋體(1)和M型袋底(2)，袋底(2)具有與袋體側(cè)邊線(3)呈一定斜角的邊角線(4)，邊角線(4)和袋體側(cè)邊線(3)均通過(guò)熱封線閉合，其特征在于所述袋體(1)上設(shè)有壓痕線(6)，壓痕線(6)以袋底的邊角線(4)始點(diǎn)為始點(diǎn)、以袋體的袋口邊線(5)為終點(diǎn)并平行于袋體側(cè)邊線(3)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布立體袋，其特征在于邊角線⑷與袋體側(cè)邊線(3)的 斜角角度為120°到150°。
3.制造權(quán)利要求1所述無(wú)紡布立體袋的制袋機(jī)，包括依次連接的放料機(jī)構(gòu)(7)、疊袋口 邊機(jī)構(gòu)(8)、封袋口邊機(jī)構(gòu)(9)、袋體對(duì)折機(jī)構(gòu)(10)、插“M”型底機(jī)構(gòu)(11)、封底機(jī)構(gòu)(12)、 沖底機(jī)構(gòu)(13)、封袋邊機(jī)構(gòu)(14)和成品袋切斷機(jī)構(gòu)(15)，其特征在于所述制袋機(jī)還設(shè)有 對(duì)立體袋袋體進(jìn)行壓痕的壓痕機(jī)構(gòu)(16)，壓痕機(jī)構(gòu)(16)設(shè)于成品袋切斷機(jī)構(gòu)(15)的側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求3所述的制袋機(jī)，其特征在于所述壓痕機(jī)構(gòu)(16)包括壓痕輥(20)、壓 輪(22)和壓痕輪，壓輪(22)在壓痕輥(20)的上方并排設(shè)有多個(gè)，壓痕輪在壓痕輥(20)的 上方并排設(shè)有兩個(gè)可上下活動(dòng)，壓痕輥(20)與電機(jī)(18)傳動(dòng)連接，壓痕輥(20)的前后側(cè) 分別設(shè)有進(jìn)料輸送帶(32)和出料輸送帶(34)。
5.如權(quán)利要求4所述的制袋機(jī)，其特征在于所述壓痕輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在壓痕輪支座(26) 內(nèi)，壓痕輪支座(26)連接在氣缸(25)的活塞桿上，氣缸(25)的缸體固定在支承軸(24)上， 支承軸(24)固定在支承板(23)上，支承板(23)與機(jī)架(17)固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的制袋機(jī)，其特征在于所述壓痕輪包括輪體(28)、輪軸(30)和 設(shè)在輪體、輪軸中間的導(dǎo)熱銅套(27)，輪體(28)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在輪軸(30)上，輪軸(30)與壓痕 輪支座(26)固定連接，輪軸(30)內(nèi)設(shè)有電加熱管(31)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)紡布立體袋，包括方型袋體和M型袋底，袋底具有與袋體側(cè)邊線呈一定斜角的邊角線，邊角線和袋體側(cè)邊線均通過(guò)熱封線閉合，其特征在于所述袋體上設(shè)有壓痕線，壓痕線以袋底的邊角線始點(diǎn)為始點(diǎn)、以袋體的袋口邊線為終點(diǎn)并平行于袋體側(cè)邊線設(shè)置。本發(fā)明的無(wú)紡布立體袋棱角分明，立體效果明顯增強(qiáng)，有效提高了無(wú)紡布立體袋的外形美觀度，最大程度滿(mǎn)足客戶(hù)要求，另外，本發(fā)明的無(wú)紡布立體袋適用機(jī)器全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本。為此，本發(fā)明還公開(kāi)了一種能全自動(dòng)生產(chǎn)上述無(wú)紡布立體袋的制袋機(jī)。
文檔編號(hào)B65D30/10GK101991261SQ20101028726
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者薛迪華, 趙興國(guó) 申請(qǐng)人:瑞安市峰明機(jī)械有限公司