專利名稱：一種易維護的膠帶輸送機及其緩沖托輥組支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠帶輸送機領(lǐng)域，具體涉及到一種易維護的膠帶輸送機及其緩沖托輥 組支架。
背景技術(shù)：
帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應(yīng)用它可以將物料在輸 送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散 物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè) 生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。帶式輸送機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面 運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機。帶式輸送機具有輸送距離長、運 量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦 井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃 等裝置組成。張緊裝置作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶 在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)，而托輥則直接拖住輸送帶，使得物料在運輸過程中，起 到緩沖保護的作用。緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。往往在一條運輸線上需要成百上千個緩沖托輥組，每個緩沖托輥組包括三個緩沖 托輥以及安裝緩沖托輥的支架，現(xiàn)有技術(shù)的托輥支架為題詞鑄壓成型，因此造成在有一個 支架損壞時，如果更換則需要整條線停機，將整個托輥組拆下，更換好，才可以重新開機，這 是極度浪費時間的。并且，拆卸下來的托輥支架，不能重新使用，造成了資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種易維護的膠帶輸送機，以解決現(xiàn)有技術(shù) 的膠帶輸送機，在某個托輥組發(fā)生故障時，需要全部停止，更換，造成維護不便的技術(shù)問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種緩沖托輥組支架，以解決現(xiàn)有技術(shù)的膠帶輸送機， 在某個托輥組發(fā)生故障時，需要全部停止，更換，造成維護不便的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種方便拆卸的緩沖托輥組支架，包括底梁、相對的左、右側(cè)支撐以及分別于該 左、右側(cè)支撐對應(yīng)的左、右中支柱，所述左側(cè)支撐與左中支柱之間、右側(cè)支撐于該右中支柱 之間以及該左中支柱與該右中支柱之間各設(shè)置一緩沖托輥其特征在于，所述側(cè)支撐包括圍 成一空心第一側(cè)邊、第二側(cè)邊以及第三側(cè)邊，所述第一側(cè)邊為有一折彎的金屬板，其底端與 該第二側(cè)邊連接，頂端設(shè)置一凹孔，用于安裝所述緩沖托輥，該第三側(cè)邊底部連接在該第二 側(cè)邊，頂部連接在該第一側(cè)邊頂端與折彎部位之間，該第二側(cè)邊套接在該底梁上，并通過螺
3栓固定；所述中支柱包含兩側(cè)邊，兩側(cè)邊頂部連接，每個側(cè)邊頂部各設(shè)置一開孔分別用來 設(shè)置于側(cè)支撐對應(yīng)的緩沖托輥以及與另一中支柱對應(yīng)的緩沖托輥。依照本發(fā)明較佳實施例所述的緩沖托輥組支架，所述中支柱兩側(cè)邊于所述底梁為 一體成型。依照本發(fā)明較佳實施例所述的緩沖托輥組支架，所述中支柱兩側(cè)邊頂部螺栓連 接，其中一側(cè)邊與所述側(cè)支撐的第二側(cè)邊一體成型，另一側(cè)邊與所述底梁一體成型。依照本發(fā)明較佳實施例所述的緩沖托輥組支架，所述側(cè)支撐為鑄壓一體成型。依照本發(fā)明較佳實施例所述的緩沖托輥組支架，所述緩沖托輥包括中軸以及包覆 在該中軸外的緩沖墊。中軸兩端分別與中支柱和側(cè)支撐螺接。依照本發(fā)明較佳實施例所述的緩沖托輥組支架，所述第一側(cè)邊與第二側(cè)邊之間設(shè) 置有一三角形的加強板。依照本發(fā)明較佳實施例所述的緩沖托輥組支架，所述中支柱一側(cè)邊部分平直，另 一部分為傾斜，所述開孔設(shè)置在該傾斜部分。本發(fā)明再提供一種易維護的膠帶輸送機，包括輸送裝置、送料裝置。以及驅(qū)動裝 置，其特征在于，所述輸送裝置包括輸送帶，以及用于拖住該些輸送帶的緩沖托輥組，所述 緩沖托輥組包括多個緩沖托輥支架以及設(shè)置在每個緩沖托輥支架上的三個托輥，所述托輥 支架包括底梁、相對的左、右側(cè)支撐以及分別與該左、右側(cè)支撐對應(yīng)的左、右中支柱，所述左 側(cè)支撐與左中支柱之間、右側(cè)支撐于該右中支柱之間以及該左中支柱與該右中支柱之間各 設(shè)置一緩沖托輥，所述側(cè)支撐包括圍成一空心第一側(cè)邊、第二側(cè)邊以及第三側(cè)邊，所述第一側(cè)邊為 有一折彎的金屬板，其底端與該第二側(cè)邊連接，頂端設(shè)置一凹孔，用于安裝所述緩沖托輥， 該第三側(cè)邊底部連接在該第二側(cè)邊，頂部連接在該第一側(cè)邊頂端與折彎部位之間，該第二 側(cè)邊套接在該底梁上，并通過螺栓固定；所述中支柱包含兩側(cè)邊，兩側(cè)邊頂部連接，每個側(cè)邊頂部各設(shè)置一開孔分別用來 設(shè)置于側(cè)支撐對應(yīng)的緩沖托輥以及與另一中支柱對應(yīng)的緩沖托輥。依照本發(fā)明較佳實施例所述的膠帶輸送機，所述中支柱兩側(cè)邊于所述底梁為一體 成型。依照本發(fā)明較佳實施例所述的膠帶輸送機，所述中支柱兩側(cè)邊頂部螺栓連接，其 中一側(cè)邊與所述側(cè)支撐的第二側(cè)邊一體成型，另一側(cè)邊與所述底梁一體成型。由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點和積 極效果首先，本發(fā)明將傳統(tǒng)的一次鑄壓成型的整個緩沖托輥支架，改進為可以方便將側(cè) 支撐和底梁螺栓拆卸的拆卸支架，在某個托輥組發(fā)生故障時，可以在不停機的情況下，將其 中損壞部位拆卸更換，無需和一次鑄壓成型的托輥支架一樣需要停機整個更換，不僅節(jié)省 時間，提高維修效率，還可以節(jié)省成本；其次，本發(fā)明還可以將側(cè)支撐、托輥以及中支柱一次作為一個整體進行拆卸和更 換，提高維護和維修的效率。當(dāng)然，實施本發(fā)明內(nèi)容的任何一個具體實施例，并不一定同時達到以上全部的技術(shù)效果。


圖1為本發(fā)明的托輥組的結(jié)構(gòu)圖2為圖1的左視圖3是本發(fā)明的托輥結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明中的托輥組支架的示意圖
圖5是圖4的俯視圖6是本發(fā)明的側(cè)支撐的結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明中的中支柱的示意圖8是圖7的展開示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施例進行詳細描述，但本發(fā)明并不僅僅限于 這些實施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方 案。為了使公眾對本發(fā)明有徹底的了解，在以下本發(fā)明優(yōu)選實施例中詳細說明了具體的細 節(jié)，而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。實施例一請參考圖1和圖2，一種方便拆卸的緩沖托輥組支架，包括底梁10、相對的左側(cè)支 撐11、右側(cè)支撐12以及分別與左側(cè)支撐11對應(yīng)的左中支柱13，與右側(cè)支撐12對應(yīng)的右中 支柱14，在左側(cè)支撐11與左中支柱13之間、右側(cè)支撐12與右中支柱14之間以及左中支柱 13與右中支柱14之間各設(shè)置一緩沖托輥15。請參考圖3，其為緩沖托輥15的示意圖，包括中軸152以及包覆在中軸152外的緩 沖墊151。緩沖墊151由彈性良好的橡膠制成，包覆在中軸152外，起到良好的緩沖效果。 中軸152兩端個設(shè)置連接柱153，用來與分別與中支柱和側(cè)支撐螺接。由于左、右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)相同，故以下簡稱側(cè)支撐，左、右中支柱結(jié)構(gòu)相同，簡稱中支 柱；整個側(cè)支撐為鑄壓一體成型。請同時參考圖4-圖6，側(cè)支撐包括第一側(cè)邊111、第二側(cè)邊112和第三側(cè)邊113。 三個側(cè)邊圍成一空心形狀，類似三角形。第一側(cè)邊111為有一折彎的金屬板，其底端與第二 側(cè)邊112的左半部分連接，在頂端設(shè)置一凹孔114，用于安裝緩沖托輥15，第三側(cè)邊113底 部連接在第二側(cè)邊112的右半部分，頂部連接在第一側(cè)邊111頂端與折彎部位之間。第二 側(cè)邊112套接在底梁10上，通過螺孔1121固定在底梁10上。為保證第一側(cè)邊111和第二側(cè)邊112之間的固定，在其連接處設(shè)置了加強板115， 加強板115為三角形，可以起到固定支撐的效果。凹孔114為凹形的槽狀，尺寸與緩沖托輥15的連接柱153對應(yīng)，使得緩沖托輥15 的一端可固定在凹孔114內(nèi)。請參考圖4、圖6和圖7，中支柱13包含兩側(cè)邊，分別為左側(cè)邊131和右側(cè)邊132， 兩側(cè)邊頂部連接。在本實施例中，左側(cè)邊131和右側(cè)邊132為一體成型，并且與底梁10 — 體成型。中支柱13的展開圖如圖8所示，可見，其中央設(shè)置一開孔133，開孔折彎后分別位于左側(cè)邊131和右側(cè)邊132上，可以分別與側(cè)支撐11對應(yīng)設(shè)置一個緩沖托輥。右側(cè)邊132 上的開孔則與另一中支柱11對應(yīng)，安裝一個緩沖托輥。中支柱13的左側(cè)邊131部分平直，另一部分為傾斜，開孔設(shè)置在該傾斜部分。當(dāng)在運行的過程中，有一個托輥組產(chǎn)生故障時，只需要更換對應(yīng)的側(cè)支撐或托輥 即可，無需停機。實施例二在本實施例中，中支柱13兩側(cè)邊左側(cè)邊131和右側(cè)邊132頂部為分離的兩部分， 通過螺栓或其他方式連接，其中左側(cè)邊131與側(cè)支撐11的第二側(cè)邊112 —體成型，右側(cè)邊 132與底梁10—體成型。左側(cè)邊131和右側(cè)邊132各設(shè)置一個開孔，分別與側(cè)支撐和中支柱對應(yīng)設(shè)置開孔。本實施例的特點是，在產(chǎn)程故障時，可以直接將整個側(cè)支撐連同一個緩沖托輥一 同取下進行更換，無需停機，兩側(cè)同時停止。實施例三本發(fā)明再提供一種易維護的膠帶輸送機，包括輸送裝置、送料裝置以及驅(qū)動裝置。 送料裝置將物料下到輸送裝置，驅(qū)動裝置提供動力驅(qū)動輸送裝置運轉(zhuǎn)，具體結(jié)構(gòu)非本發(fā)明 的關(guān)鍵所在，在此不加贅述。輸送裝置包括輸送帶，以及用于拖住輸送帶的緩沖托輥組，所述緩沖托輥組包括 多個緩沖托輥支架以及設(shè)置在每個緩沖托輥支架上的三個托輥，其特征在于，所述托輥支 架包括底梁、相對的左、右側(cè)支撐以及分別于該左側(cè)支撐對應(yīng)的左、右中支柱，所述左側(cè)支 撐與左中支柱之間、右側(cè)支撐于該右中支柱之間以及該左中支柱與該右中支柱之間各設(shè)置 緩沖托輥，側(cè)支撐包括圍成一空心第一側(cè)邊、第二側(cè)邊以及第三側(cè)邊，所第一側(cè)邊為有一折 彎的金屬板，其底端與第二側(cè)邊連接，頂端設(shè)置一凹孔，用于安裝緩沖托輥，第三側(cè)邊底部 連接在該第二側(cè)邊，頂部連接在該第一側(cè)邊頂端與折彎部位之間，第二側(cè)邊套接在底梁上， 并通過螺栓固定；中支柱包含兩側(cè)邊，兩側(cè)邊頂部連接，每個側(cè)邊頂部各設(shè)置一開孔分別用來設(shè)置 于側(cè)支撐對應(yīng)的緩沖托輥以及與另一中支柱對應(yīng)的緩沖托輥。綜上所述，由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的 優(yōu)點和積極效果首先，本發(fā)明將傳統(tǒng)的一次鑄壓成型的整個緩沖托輥支架，改進為可以方便將側(cè) 支撐和底梁螺栓拆卸的拆卸支架，在某個托輥組發(fā)生故障時，可以在不停機的情況下，將其 中損壞部位拆卸更換，無需和一次鑄壓成型的托輥支架一樣需要停機整個更換，不僅節(jié)省 時間，提高維修效率，還可以節(jié)省成本；其次，本發(fā)明還可以將側(cè)支撐、托輥以及中支柱一次作為一個整體進行拆卸和更 換，提高維護和維修的效率。本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的 細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的 修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實 際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求
一種方便拆卸的緩沖托輥組支架，包括底梁、相對的左、右側(cè)支撐以及分別與該左、右側(cè)支撐對應(yīng)的左、右中支柱，所述左側(cè)支撐與左中支柱之間、右側(cè)支撐于該右中支柱之間以及該左中支柱與該右中支柱之間各設(shè)置一緩沖托輥，其特征在于，所述側(cè)支撐包括圍成一空心第一側(cè)邊、第二側(cè)邊以及第三側(cè)邊，所述第一側(cè)邊為有一折彎的金屬板，其底端與該第二側(cè)邊連接，頂端設(shè)置一凹孔，用于安裝所述緩沖托輥，該第三側(cè)邊底部連接在該第二側(cè)邊，頂部連接在該第一側(cè)邊頂端與折彎部位之間，該第二側(cè)邊套接在該底梁上，并通過螺栓固定；所述中支柱包含兩側(cè)邊，兩側(cè)邊頂部連接，每個側(cè)邊頂部各設(shè)置一開孔分別用來設(shè)置于側(cè)支撐對應(yīng)的緩沖托輥以及與另一中支柱對應(yīng)的緩沖托輥。
2.如權(quán)利要求1所述的緩沖托輥組支架，其特征在于，所述中支柱兩側(cè)邊于所述底梁 為一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的緩沖托輥組支架，其特征在于，所述中支柱兩側(cè)邊頂部螺栓連 接，其中一側(cè)邊與所述側(cè)支撐的第二側(cè)邊一體成型，另一側(cè)邊與所述底梁一體成型。
4.如權(quán)利要求1所述的緩沖托輥組支架，其特征在于，所述側(cè)支撐為鑄壓一體成型。
5.如權(quán)利要求1所述的緩沖托輥組支架、其特征在于，所述緩沖托輥包括中軸以及包 覆在該中軸外的緩沖墊。中軸兩端分別與中支柱和側(cè)支撐螺接。
6.如權(quán)利要求1所述的緩沖托輥組支架，其特征在于，所述第一側(cè)邊與第二側(cè)邊之間 設(shè)置有一三角形的加強板。
7.如權(quán)利要求1所述的緩沖托輥組支架，其特征在于，所述中支柱一側(cè)邊部分平直，另 一部分為傾斜，所述開孔設(shè)置在該傾斜部分。
8.一種易維護的膠帶輸送機，包括輸送裝置、送料裝置。以及驅(qū)動裝置，其特征在于，所 述輸送裝置包括輸送帶，以及用于拖住該些輸送帶的緩沖托輥組，所述緩沖托輥組包括多 個緩沖托輥支架以及設(shè)置在每個緩沖托輥支架上的三個托輥，其特征在于，所述托輥支架 包括底梁、相對的左、右側(cè)支撐以及分別與該左、右側(cè)支撐對應(yīng)的左、右中支柱，所述左側(cè)支 撐與左中支柱之間、右側(cè)支撐于該右中支柱之間以及該左中支柱與該右中支柱之間各設(shè)置 一緩沖托輥，所述側(cè)支撐包括圍成一空心第一側(cè)邊、第二側(cè)邊以及第三側(cè)邊，所述第一側(cè)邊為有一 折彎的金屬板，其底端與該第二側(cè)邊連接，頂端設(shè)置一凹孔，用于安裝所述緩沖托輥，該第 三側(cè)邊底部連接在該第二側(cè)邊，頂部連接在該第一側(cè)邊頂端與折彎部位之間，該第二側(cè)邊 套接在該底梁上，并通過螺栓固定；所述中支柱包含兩側(cè)邊，兩側(cè)邊頂部連接，每個側(cè)邊頂部各設(shè)置一開孔分別用來設(shè)置 于側(cè)支撐對應(yīng)的緩沖托輥以及與另一中支柱對應(yīng)的緩沖托輥。
9.如權(quán)利要求8所述的膠帶輸送機，其特征在于，所述中支柱兩側(cè)邊于所述底梁為一 體成型。
10.如權(quán)利要求8所述的膠帶輸送機，其特征在于，所述中支柱兩側(cè)邊頂部螺栓連接， 其中一側(cè)邊與所述側(cè)支撐的第二側(cè)邊一體成型，另一側(cè)邊與所述底梁一體成型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種易維護的膠帶輸送機及其緩沖托輥組，所述膠帶輸送機包括輸送裝置、送料裝置以及驅(qū)動裝置，緩沖托輥組包括多個緩沖托輥支架以設(shè)在每個緩沖托輥支架上的三個托輥，托輥支架包括底梁、相對的左、右側(cè)支撐以及左、右中支柱，所述側(cè)支撐包括圍成空心第一側(cè)邊、第二側(cè)邊以及第三側(cè)邊，第一側(cè)邊底端與第二側(cè)邊連接，頂端設(shè)置凹孔，第三側(cè)邊底部連接在第二側(cè)邊，第二側(cè)邊套接在該底梁上，并通過螺栓固定。本發(fā)明某個托輥組發(fā)生故障時，可以在不停機的情況下，將其中損壞部位拆卸更換，無需和一次鑄壓成型的托輥支架一樣需要停機整個更換，不僅節(jié)省時間，提高維修效率，還可以節(jié)省成本。
文檔編號B65G39/12GK101955058SQ201010292259
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者郁麗芳 申請人:上海科大重工集團有限公司