專利名稱：雙肩胛角包裝蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器的蓋體結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種雙肩胛角的包裝蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在包裝行業(yè)中，罐頭食品、飲料等罐體類包裝，大量的使用底蓋 、頂蓋或易開蓋等 密封包裝蓋，隨著技術(shù)的進(jìn)步，競爭的加劇，為降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，其封罐速度都已高 速化，對產(chǎn)品的一致性，穩(wěn)定性提出了更高要求，特別是在罐身與包裝蓋配合高速封罐時， 對封罐壓頭與包裝蓋肩胛角度的配合松緊度提出了較高的要求，當(dāng)蓋體的肩胛角偏大時， 封罐壓頭與肩胛斜面之間的靜摩擦力過小，封罐壓頭無法提起蓋體或蓋體與封罐壓頭之間 產(chǎn)生相對滑動而出現(xiàn)擦傷；而蓋體的肩胛角偏小時，封罐壓頭與肩胛斜面之間的靜摩擦力 過大，封罐壓頭提起后蓋體無法落下，壓頭不能定位包裝蓋產(chǎn)生卷封尺寸不穩(wěn)定而出現(xiàn)廢 次品，造成生產(chǎn)線工序的停頓或產(chǎn)品的報(bào)廢，嚴(yán)重影響了企業(yè)生產(chǎn)流水線的正常運(yùn)行。理想的配合是封罐壓頭與包裝蓋肩胛配合松緊適宜，因封罐壓頭的配合角一旦制 成就不再有變化，這就要求與之配合的包裝蓋肩胛角保持不變，才能保證這種配合松緊，這 是傳統(tǒng)包裝蓋所不能滿足的。傳統(tǒng)的包裝蓋結(jié)構(gòu)及成型結(jié)構(gòu)例如圖4、圖5所示，其中肩胛角θ= arctg b/h從中可知，b由上、下模芯之間的間隙與材料厚度決定，上、下模芯之間的間隙b值 為一常數(shù)，而材料厚度的波動會對b值產(chǎn)生影響。高度h則由其機(jī)床上下運(yùn)動的重復(fù)精度所決定為一變量。1.機(jī)床滑塊與上模上下運(yùn)動時的重復(fù)精度造成的肩胛角θ變化目前高精度的沖床其滑塊下死點(diǎn)重復(fù)精度也在0. 05左右，以H = 4. 75，材料厚度 為0.23為例，H變化0.01時，肩胛角θ變化0.04度；H變化0.05時，肩胛角θ變化0. 2 度，配合錐度雙面就是0. 4度.2.材料厚度的波動引起的肩胛角度θ變化如圖4虛線所示，當(dāng)材料厚度從實(shí)線波動到虛線時，肩胛角度從θ變?yōu)棣?1 ;以H =4. 75保持常數(shù)，材料厚度變化0.01，肩胛角θ變化0.22度，配合錐度雙面就是0.44度.材料的厚度變化、機(jī)床下死點(diǎn)的高度變化以及材料的機(jī)械性能差異均可對肩胛角 產(chǎn)生很大的影響，實(shí)驗(yàn)表明，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的包裝蓋的肩胛角受外界因素影響很大，造成了 不同機(jī)床或不同批次材料所生產(chǎn)的包裝蓋其肩胛角的大小不一，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn) 線上需有專人處理這些因肩胛角過大或過小所引起的問題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì) 量。
公開日為2002年5月29日、公告號為CN2493527Y的專利文件公開了一種臺階 式易開蓋，該臺階式易開蓋包括蓋體和拉環(huán)，其特征在于易開蓋的周邊肩胛內(nèi)側(cè)設(shè)有一向 下凹陷的臺階，該臺階高度大于拉環(huán)高度，這樣在疊罐時上層罐頭位于下層罐頭的臺階上 方，不會壓迫到易開蓋上的拉環(huán)并進(jìn)而損壞刻線。
公開日為2002年6月19日、公告號為CN2495566Y的專利文件公開了一種埋頭筋式橢圓罐易開蓋，該埋頭筋式橢圓罐易開蓋包括 蓋體和拉環(huán)，其特征在于橢圓蓋的周邊肩胛內(nèi)側(cè)設(shè)有一道起增強(qiáng)作用的埋頭筋結(jié)構(gòu)。由于 埋頭筋結(jié)構(gòu)能夠起到增強(qiáng)筋的作用，所以帶埋頭筋結(jié)構(gòu)的橢圓罐易開蓋的抗變形強(qiáng)度明顯 提高，這樣就能適應(yīng)更多生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件，保證罐頭的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。上述兩個專利 從罐面的保護(hù)及包裝蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面考慮，對蓋體的肩胛部分作了一定的改進(jìn)，但未涉及 蓋體肩胛角的變化給企業(yè)帶來的生產(chǎn)效率低下等長時間無法解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的包裝蓋的肩胛角受外界因素影響偏差較大，導(dǎo)致生 產(chǎn)效率低下及產(chǎn)品報(bào)廢的問題而提供一種與封罐壓頭配合的肩胛角不受外界因素影響，精 度高且一致性好，可以顯著提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的雙肩胛角包裝
至蓋本發(fā)明為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種雙肩胛角包裝蓋，包 括蓋體，所述蓋體的肩胛斜面上設(shè)有折彎線，折彎線的上方形成上肩胛，折彎線的下方形成 下肩胛，上肩胛所構(gòu)成的上肩胛角小于下肩胛所構(gòu)成的下肩胛角，且所述的下肩胛角一經(jīng) 選定即為固定值。將包裝蓋蓋體上的肩胛斜面分成具有不同肩胛角的上肩胛與下肩胛，同 時將下肩胛角的角度鎖定在一定值，這樣材料的厚度變化、機(jī)床下死點(diǎn)的高度變化以及材 料的機(jī)械性能差異等所引起的肩胛角的角度變化則全部集中體現(xiàn)在上肩胛角上，而生產(chǎn)流 水線上用于定位、拾放包裝蓋或蓋體時，封罐壓頭僅與下肩胛接觸，因此，上肩胛角的角度 變化不會影響包裝蓋或蓋體的定位與拾放，而包裝蓋的下肩胛角為固定結(jié)構(gòu)，精度高且一 致性好，因此，利用封罐壓頭定位與拾放包裝蓋或蓋體時，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)因肩胛角大小 變化所帶來的工序停頓或產(chǎn)品報(bào)廢的問題，從而顯著地提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低了 工人的勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。另外，雖然封罐壓頭僅與下肩胛接觸，與上肩胛角的關(guān)系不 大，但如果上肩胛角大于下肩胛角，則蓋體疊放時容易發(fā)生上下蓋體之間除蓋體邊緣外的 其余位置相互接觸而不能堆放，給高速生產(chǎn)的穩(wěn)定性帶來問題，而采用下肩胛角大于上肩 胛角的技術(shù)方案可以有效地避免這一問題的出現(xiàn)。作為優(yōu)選，下肩胛角的選值范圍為8至12度，上肩胛角為4至7度。這里的下肩 胛角是包裝蓋設(shè)計(jì)時的選定值，一經(jīng)選定在生產(chǎn)過程中的各只蓋將保持不變，而上肩胛角 是指包裝蓋設(shè)計(jì)時的理論值選定值，包裝蓋的實(shí)際值可能因?yàn)椴牧系暮穸茸兓?、機(jī)床下死 點(diǎn)的高度變化以及材料的機(jī)械性能差異等引起在一定程度上發(fā)生變化。作為優(yōu)選，下肩胛的高度為1. 5至3. 5毫米。鑒于現(xiàn)有技術(shù)的包裝蓋其總高度通 常在4至6毫米，因此，可以將下肩胛的高度控制在1. 5至3. 5毫米之間，包裝蓋的總高度 越大，其下肩胛的高度也可以高一些，反之亦然，在滿足產(chǎn)品要求的情況下，下肩胛的高度 盡可能取大值，以提高定位與增加配合面，防止擦傷與掉蓋。這種雙肩胛角包裝蓋既適合圓形結(jié)構(gòu)的包裝蓋，也適合矩形、橢圓形等非圓形結(jié) 構(gòu)的包裝蓋。本發(fā)明的有益效果是它有效地解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的包裝蓋的肩胛角受外界因素 影響偏差較大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下及產(chǎn)品報(bào)廢的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易，在不增 加任何成本的情況下解決了生產(chǎn)罐頭食品、飲料等罐體類包裝產(chǎn)品的企業(yè)長期未能解決的技術(shù)難題，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明雙肩胛角包裝蓋的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明雙肩胛角包裝蓋的一種成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明雙肩胛角包裝蓋的一種成型上模芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)包裝蓋的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)包裝蓋的一種成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說 明。實(shí)施例1在如圖1所示的實(shí)施例1中，一種雙肩胛角包裝蓋，包括圓形結(jié)構(gòu)的蓋體1，蓋體1 的總高度為5毫米，所述蓋體1的肩胛斜面2上設(shè)有折彎線3，折彎線3的上方形成上肩胛 4，折彎線3的下方形成下肩胛5，下肩胛的高度為2. 5毫米，上肩胛4所構(gòu)成的上肩胛角α 的理論值為6度，下肩胛5所構(gòu)成的下肩胛角β為固定值9度。雙肩胛角包裝蓋的成型制 作過程如圖2所示，其上模芯結(jié)構(gòu)如圖3。實(shí)施例2實(shí)施例2的包裝蓋為矩形蓋體，蓋體的總高度為4毫米，下肩胛的高度為1.5毫米，上肩胛所構(gòu)成的上肩胛角α的理論值為5度，下肩胛所構(gòu)成的下肩胛角β為固定值8 度，其余和實(shí)施例1相同。實(shí)施例3實(shí)施例3的包裝蓋為橢圓形蓋體，蓋體的總高度為6毫米，下肩胛的高度為3.5毫米，上肩胛所構(gòu)成的上肩胛角α的理論值為7度，下肩胛所構(gòu)成的下肩胛角β為固定值10 度，其余和實(shí)施例1相同。雙肩胛角包裝蓋沖壓時，由于上模芯6的下端設(shè)有倒角8(見圖3)，而倒角的角度 以沖壓成型后的包裝蓋具有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的下肩胛角為標(biāo)準(zhǔn)，因此上模芯6與下模芯7合 模沖壓后(見圖2)的包裝蓋具有一個精度、一致性很高的下肩胛角，生產(chǎn)時可以利用下肩 胛來拾取包裝蓋，這樣，可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的包裝蓋的肩胛角受外界因素影響 偏差較大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下及產(chǎn)品報(bào)廢的問題。
權(quán)利要求
一種雙肩胛角包裝蓋，包括蓋體，其特征是所述蓋體(1)的肩胛斜面(2)上設(shè)有折彎線(3)，折彎線(3)的上方形成上肩胛(4)，折彎線(3)的下方形成下肩胛(5)，上肩胛所構(gòu)成的上肩胛角(α)小于下肩胛所構(gòu)成的下肩胛角(β)，且所述的下肩胛角(β)一經(jīng)選定具體角度后即為固定值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙肩胛角包裝蓋，其特征在于下肩胛角(β)的選值范圍為8 至12度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙肩胛角包裝蓋，其特征在于上肩胛角(α)的選值范圍為4 至7度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙肩胛角包裝蓋，其特征在于所述下肩胛的高度為1.5至 3. 5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙肩胛角包裝蓋，其特征在于雙肩胛角包裝蓋 為圓形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙肩胛角包裝蓋，其特征在于雙肩胛角包裝蓋 為非圓蓋結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙肩胛角包裝蓋，包括蓋體，所述蓋體的肩胛斜面上設(shè)有折彎線，折彎線的上方形成上肩胛，折彎線的下方形成下肩胛，上肩胛所構(gòu)成的上肩胛角小于下肩胛所構(gòu)成的下肩胛角，且所述的下肩胛角一經(jīng)選定即為固定值不隨其它因素的變化。它有效地解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的包裝蓋的肩胛角受外界因素影響偏差較大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下及產(chǎn)品報(bào)廢的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易，在不增加任何成本的情況下解決了生產(chǎn)罐頭食品、飲料等罐體類包裝產(chǎn)品的企業(yè)長期未能解決的技術(shù)問題，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B65D43/02GK101817420SQ201010300538
公開日2010年9月1日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者李恒山, 趙永兵, 駱江波 申請人:義烏市易開蓋實(shí)業(yè)公司