專(zhuān)利名稱(chēng):一種管材蚊香盤(pán)式成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種管材蚊香盤(pán)式成型裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的管材蚊香盤(pán)式成型裝置,成型輥只能做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),自身不能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),承 托盤(pán)卷管材的工作臺(tái)是靜止的,自身不能運(yùn)動(dòng),這樣如果管材的進(jìn)給速度如果過(guò)快,則會(huì)造 成很大的沖擊力,易損壞成型輥的軸,每次在更換管材規(guī)格時(shí),需要有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試, 浪費(fèi)很多時(shí)間與管材來(lái)料,非常不方便,且管材的盤(pán)卷收料采用正立式布置,動(dòng)力完全是由 夾送輥提供,盤(pán)卷成型不精確,管材成型層數(shù)一般不大于4層,隨著盤(pán)卷管材層數(shù)的增加, 重量越來(lái)越大,在線(xiàn)速度也會(huì)越來(lái)越低,影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可確保高在線(xiàn)速度、調(diào)試方便、管材成型精確且層數(shù)不 受限制的管材蚊香盤(pán)式成型裝置。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種管材蚊香盤(pán)式成型裝置,包括多對(duì)用于夾送管 材的夾送輥、設(shè)置在多對(duì)所述夾送輥下游用于彎曲所述管材的成型輥,多對(duì)所述夾送輥沿 著所述管材的輸送方向相間隔設(shè)置,與所述成型輥緊鄰的一對(duì)夾送輥中,其中一個(gè)位于所 述成型輥相對(duì)側(cè)的夾送輥設(shè)置在另外一個(gè)夾送輥與所述成型輥之間,所述位于成型輥相對(duì) 側(cè)的夾送輥與所述成型輥之間形成距離可變的彎曲通道,所述蚊香盤(pán)卷的成型裝置還包括 轉(zhuǎn)動(dòng)座、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上的滾動(dòng)件、具有傾斜斜面并通過(guò)該傾斜斜面與所述滾動(dòng)件相 滾動(dòng)接觸以推動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的斜滑塊、設(shè)置在所述夾送輥和所述成型輥的下方用于承 載盤(pán)卷的管材并可與該盤(pán)卷的管材同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)、用于將盤(pán)卷好的管材推出所述轉(zhuǎn) 動(dòng)托盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)推板、向上敞口并可上下升降用于收容所述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)和所述盤(pán)卷的管材并與 所述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)的料桶,所述成型輥可自身轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng) 座、所述滾動(dòng)件、所述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線(xiàn)均沿著所述成型輥的軸心線(xiàn)方向延伸。優(yōu)選地,所述蚊香盤(pán)卷的成型裝置還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿、固定所述絲桿的支座,所 述斜滑塊下部具有螺紋穿孔,所述絲桿穿過(guò)在所述支座、所述螺紋穿孔中,所述斜滑塊下部 還具有穿孔,在所述絲桿的上方與下方分別設(shè)置穿過(guò)在所述穿孔、所述支座中的導(dǎo)柱,所述 轉(zhuǎn)動(dòng)座與所述支座之間設(shè)置用于提供給所述滾動(dòng)座一個(gè)彈性回復(fù)力的彈性件。優(yōu)選地,所述管材蚊香盤(pán)式成型裝置還包括氣缸,所述氣缸具有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)推板 相連接用于推動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞桿。優(yōu)選地,所述管材蚊香盤(pán)式成型裝置還包括具有可上下伸縮的活塞桿的氣缸,所 述活塞桿與所述料桶相連接。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果成型輥在 轉(zhuǎn)動(dòng)座、滾動(dòng)件、斜滑塊的作用下,可繞支點(diǎn)做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),成型輥?zhàn)陨砜勺鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),承接管 材盤(pán)卷的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)、料桶與盤(pán)卷的管材做同步旋轉(zhuǎn),這樣管材進(jìn)給接觸到成型輥后,成型輥在自身旋轉(zhuǎn)的同時(shí)推動(dòng)著管材做彎曲運(yùn)動(dòng),成型輥受到的沖擊力較小故管材可以保持較高 的進(jìn)給速度,成型輥的位置通過(guò)PLC電路控制,更換管材規(guī)格時(shí),將各項(xiàng)參數(shù)輸入控制面板 后即可調(diào)試出新的規(guī)格,收料采用倒立式布置,管材盤(pán)卷在自重的作用下掉到轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)上, 轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)與管材盤(pán)卷同步旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)與管材盤(pán)卷間不產(chǎn)生阻礙管材盤(pán)卷進(jìn)給的摩擦 力,料桶套在轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)外與轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)、管材盤(pán)卷同步旋轉(zhuǎn),同時(shí)可幫助管材盤(pán)卷穩(wěn)定成型, 層數(shù)可以不受限制。
圖1為本發(fā)明的俯視示意圖;圖2為本發(fā)明的主視示意圖;圖3為本發(fā)明絲桿導(dǎo)柱的局部放大示意圖;圖4為本發(fā)明彈性件的局部放大示意圖
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1所示,蚊香盤(pán)式成型裝置包括用于夾送管材的夾送輥1、2、3、4、5、6,還包 括設(shè)置在夾送輥1、2、3、4、5、6下游的用于彎曲管材的成型輥7,成型輥7固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座8上 并且自身可旋轉(zhuǎn),夾送輥1與夾送輥3相間隔設(shè)置,夾送輥2與夾送輥4相間隔設(shè)置,夾送 輥5與夾送輥6相間隔設(shè)置,但夾送輥6略微偏移設(shè)置在夾送輥5與成型輥7之間,夾送輥 6與成型輥7之間配合形成彎曲管材的彎曲通道23,另在轉(zhuǎn)動(dòng)座8上設(shè)置滾動(dòng)件9,滾動(dòng)件 9與斜滑塊10的傾斜斜面相滾動(dòng)接觸,斜滑塊10的下部被絲桿11穿過(guò),電機(jī)15帶動(dòng)絲桿 11旋轉(zhuǎn)時(shí),斜滑塊10可沿絲桿11運(yùn)動(dòng),此時(shí),滾動(dòng)件9在斜滑塊10的傾斜斜面上滾動(dòng),進(jìn) 而推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座8轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)座8的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)成型輥7位置變化,使彎曲通道23的距離發(fā) 生變化,工作時(shí),管材進(jìn)給依次經(jīng)過(guò)夾送輥1和2、夾送輥3和4、夾送輥5和6,被自身可旋 轉(zhuǎn)的成型輥7擠壓彎曲,成型輥7自身旋轉(zhuǎn)有效降低了管材進(jìn)給的瞬時(shí)沖量,使自身的軸不 易損壞,這樣管材可以高速進(jìn)給,管材經(jīng)夾送輥6與成型輥7之間的彎曲通道23彎曲后呈 圓弧形,圓弧的半徑即為管材盤(pán)卷的半徑,隨著斜滑塊10向左或向右的運(yùn)動(dòng),彎曲通道23 距離產(chǎn)生變化,管材盤(pán)卷的半徑跟著變小或變大,收料時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)推板14在氣缸15的作用下 將管材推出轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)13,再在氣缸15的作用下退回。參見(jiàn)圖2所示,工作時(shí),電機(jī)16驅(qū)動(dòng)夾送輥1、2、3、4、5、6與成型輥7轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸18 將料桶17向上頂升,料桶17套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)13外,管材盤(pán)卷12在自重的作用下掉落在轉(zhuǎn) 動(dòng)托盤(pán)13上,轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)13、料桶17與管材盤(pán)卷12同步旋轉(zhuǎn),既可以規(guī)范管材盤(pán)卷12的成 型,又可以減輕管材盤(pán)卷12與轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)13、料桶17之間的摩擦力,收料時(shí),氣缸18將料桶 17回退,轉(zhuǎn)動(dòng)推板14在氣缸15的作用下將管材推出轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)13,以方便工人取料收走。參見(jiàn)圖3所示,絲桿11穿過(guò)在斜滑塊10的底部開(kāi)設(shè)的螺紋穿孔21,在絲桿11的 上方與下方分別設(shè)置導(dǎo)柱19、20,導(dǎo)柱19、20同樣穿過(guò)開(kāi)設(shè)在斜滑塊10底部的通孔,通過(guò) 絲桿11、導(dǎo)柱19、導(dǎo)柱20的配合作用,斜滑塊10在豎直方向上不能發(fā)生位移,絲桿11旋轉(zhuǎn) 時(shí),通過(guò)與螺紋穿孔21中的螺紋作用帶動(dòng)斜滑塊10沿絲桿11運(yùn)動(dòng)。參見(jiàn)圖4所示,設(shè)置一端連接固定座8的彈性件22,彈性件22的另一端連接在絲 桿的支架10上,斜滑塊10進(jìn)給時(shí),通過(guò)與推動(dòng)滾動(dòng)件9的滾動(dòng)接觸推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座8轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)彈性件22被拉緊,絲桿退回時(shí),滾動(dòng)件9也在彈性件22的拉力作用下回退。
權(quán)利要求
1.一種管材蚊香盤(pán)式成型裝置,包括多對(duì)用于夾送管材的夾送輥、設(shè)置在多對(duì)所述夾 送輥下游用于彎曲所述管材的成型輥,多對(duì)所述夾送輥沿著所述管材的輸送方向相間隔設(shè) 置,與所述成型輥緊鄰的一對(duì)夾送輥中,其中一個(gè)位于所述成型輥相對(duì)側(cè)的夾送輥設(shè)置在 另外一個(gè)夾送輥與所述成型輥之間,所述位于成型輥相對(duì)側(cè)的夾送輥與所述成型輥之間形 成距離可變的彎曲通道,其特征在于所述蚊香盤(pán)卷的成型裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)座、設(shè)置在所述 轉(zhuǎn)動(dòng)座上的滾動(dòng)件、具有傾斜斜面并通過(guò)該傾斜斜面與所述滾動(dòng)件相滾動(dòng)接觸以推動(dòng)所述 轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的斜滑塊、設(shè)置在所述夾送輥和所述成型輥的下方用于承載盤(pán)卷的管材并可與 該盤(pán)卷的管材同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)、用于將盤(pán)卷好的管材推出所述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)推板、 向上敞口并可上下升降用于收容所述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)和所述盤(pán)卷的管材并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)同步 旋轉(zhuǎn)的料桶,所述成型輥可自身轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座、所述滾動(dòng)件、所 述轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線(xiàn)均沿著所述成型輥的軸心線(xiàn)方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材蚊香盤(pán)式成型裝置,其特征在于所述蚊香盤(pán)卷的成型 裝置還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿、固定所述絲桿的支座,所述斜滑塊下部具有螺紋穿孔,所述絲桿 穿過(guò)在所述支座、所述螺紋穿孔中,所述斜滑塊下部還具有穿孔,在所述絲桿的上方與下方 分別設(shè)置穿過(guò)在所述穿孔、所述支座中的導(dǎo)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與所述支座之間設(shè)置用于提供 給所述滾動(dòng)座一個(gè)彈性回復(fù)力的彈性件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材蚊香盤(pán)式成型裝置,其特征在于所述蚊香盤(pán)卷的成型 裝置還包括氣缸,所述氣缸具有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)推板相連接用于推動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞 桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材蚊香盤(pán)式成型裝置,其特征在于所述蚊香盤(pán)卷的成型 裝置還包括具有可上下伸縮的活塞桿的氣缸,所述活塞桿與所述料桶相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種管材蚊香盤(pán)式成型裝置,裝置包括用于夾送管材的夾送輥、位于夾送輥下游用于彎曲管材的可自身旋轉(zhuǎn)的成型輥、轉(zhuǎn)動(dòng)座、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的滾動(dòng)件、通過(guò)傾斜斜面與滾動(dòng)件相滾動(dòng)接觸以推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的斜滑塊、穿過(guò)斜滑塊底部螺紋穿孔的可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿、位于夾送輥和成型輥下方用于承載盤(pán)卷管材的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)、用于將盤(pán)卷好的管材推出轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)推板、向上敞口并可上下升降用于收容轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)和盤(pán)卷管材的料桶,盤(pán)卷管材、轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)、料桶同步旋轉(zhuǎn),與現(xiàn)有的管材蚊香盤(pán)式成型裝置相比,本發(fā)明的管材蚊香盤(pán)式成型裝置可確保管材的高進(jìn)給速度、管材成型精確且成型層數(shù)不受限制。
文檔編號(hào)B65H20/02GK102134015SQ20101056444
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者張建兵, 閆瑞 申請(qǐng)人:蘇州奧智機(jī)電設(shè)備有限公司