專利名稱：一種短管灌裝機(jī)回氣管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飲料灌裝機(jī)零配件設(shè)備，特別涉及一種用于啤酒灌裝的短管灌裝機(jī)回氣管裝置。
背景技術(shù)：
隨著啤酒行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的逐步規(guī)范，啤酒灌裝容量屬國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在啤酒 廠廣泛采用的短管灌裝機(jī)在容量控制方面都面臨相同的技術(shù)難題如灌裝容量不勻，液位 高低不齊，影響外觀，更不利于企業(yè)控制成本。其次，為了滿足消費(fèi)者的喜好，現(xiàn)在常用的瓶 型已經(jīng)有所改變，瓶頸大都由原來(lái)近似錐形變?yōu)榻浦蓖残汀Ｓ眠@種瓶型，灌酒機(jī)采用的短 型回氣管在灌裝過(guò)程流體(酒液)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生了變化，更不利于穩(wěn)定灌裝。現(xiàn)在使用的啤酒灌裝機(jī)的短型回氣管存在以下問(wèn)題灌裝時(shí)由于酒液的流動(dòng)、噴 射狀態(tài)而使瓶?jī)?nèi)酒液和泡沫提前堵塞回氣管，從而引起灌裝液位不穩(wěn)定；回氣管反射環(huán)易 變型、易老化、易破損、需頻繁更換；灌裝時(shí)部分瓶?jī)?nèi)的液位偏高，增加成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)灌酒機(jī)的回氣管存在的上述問(wèn)題，提供了一種新型的短管灌裝機(jī) 回氣管裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述裝置分為回氣管、散射環(huán)和粗柱形體三部分； 散射環(huán)和粗柱形體連接在一起，包覆于回氣管的底端。所述散射環(huán)為錐面，散射環(huán)的錐面底端與粗柱形體連接；散射環(huán)的錐面底端的直 徑大于粗柱形體的直徑，且散射環(huán)的錐面底端的直徑小于啤酒瓶瓶頸的直徑。所述粗柱形體為圓柱體。所述散射環(huán)和粗柱形體的總長(zhǎng)度為20-40mm。所述回氣管為內(nèi)徑4_5mm的中空管，其頂部外壁有螺紋。所述散射環(huán)的錐面母線與底面的夾角為10° -30°。所述裝置通體采用不銹鋼材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果為(1)可靠性通過(guò)對(duì)回氣管的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，啤酒灌裝時(shí)酒液凌亂的流動(dòng)狀態(tài)得到了 改善，不僅提高了液位的整齊度，更保證了啤酒灌裝質(zhì)量的穩(wěn)定性；防止了灌裝時(shí)酒液和酒 沫提前堵塞回氣管的現(xiàn)象；規(guī)避了橡膠散射環(huán)易變型、易老化、易破損、更換平凡的缺點(diǎn)，減 少人為操作干擾的因素；使液位過(guò)高的灌裝瓶酒的容量控制更為精確。(2)擴(kuò)展性本實(shí)用新型提供了一個(gè)結(jié)合實(shí)際的，能使灌裝容量得到精確控制的 回氣管設(shè)計(jì)模型，通過(guò)回氣管各部位尺寸和位置的改變，可以適用于多種灌裝瓶型。(3)經(jīng)濟(jì)性新型回氣管從使用實(shí)際情況看，在液位精確控制上有顯著的成效。成 品酒容量屬于國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，容量的精確控制更是啤酒行業(yè)增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)信譽(yù)，降低運(yùn) 營(yíng)成本的關(guān)鍵因素之一。根據(jù)試驗(yàn)車間的月統(tǒng)計(jì)情況，每月平均每瓶酒能節(jié)約1 4ml清酒的消耗。啤酒公司每瓶酒節(jié)約Iml清酒，就能直接帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。以燕京生產(chǎn)的 600ml清爽酒為例，每瓶酒節(jié)約Iml清酒每年就能節(jié)約6、7千噸清酒。(計(jì)算方式年產(chǎn)酒 量 X 1/600 = 4220000 噸 X 1/600 = 7033 噸)并且，由于以往在灌裝時(shí)容量控制不精確、增加了不合格產(chǎn)品數(shù)量。液位偏高的瓶 酒，灌裝時(shí)在泄壓和引沫環(huán)節(jié)酒損也相對(duì)也偏高，而且液位偏高的瓶酒在殺菌過(guò)程中容易 引起炸瓶現(xiàn)象。因此，容量的精確控制能降低啤酒包裝過(guò)程的瓶損、蓋損和酒損。食品級(jí)橡 膠反射環(huán)易磨損，新型回氣管的使用避免了頻繁的更換，減少材耗。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1-回氣管；2-散射環(huán)；3-粗柱形體；4-螺紋。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種新型的短管灌裝機(jī)回氣管裝置，下面通過(guò)附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例是根據(jù)灌裝用瓶型的變化進(jìn)行設(shè)計(jì)的。以前大量采用的640ml瓶型， 其瓶頸更接近于圓錐形；現(xiàn)在全部換用600ml瓶型，其頸部更接近于直筒型的瓶型。這類 600ml瓶型也是現(xiàn)在各啤酒公司廣泛采用的瓶型，而且短管型啤酒灌裝機(jī)是各啤酒公司廣 泛采用的灌酒機(jī)，由此可見(jiàn)本實(shí)用新型有廣泛應(yīng)用空間。如圖1所示，所述裝置分為回氣管1、散射環(huán)2和粗柱形體3三部分；散射環(huán)2和 粗柱形體3連接在一起，包覆于回氣管1的底端，回氣管1的頂部外壁設(shè)有螺紋4。該散射 環(huán)2為錐面，散射環(huán)的錐面底端與圓柱形的粗柱形體3連接；散射環(huán)的錐面底端的直徑為 14mm，粗柱形體的直徑為12mm，散射環(huán)的錐面母線與底面的夾角為20° ；散射環(huán)2與粗柱形 體3連接處為圓倒角結(jié)構(gòu)。該裝置的總長(zhǎng)度為90mm，其中粗柱形體3的長(zhǎng)度為26mm，散射環(huán)2和粗柱形體3 的總長(zhǎng)度為30mm ；回氣管1為內(nèi)徑4. 5mm的中空管。該裝置整體使用不銹鋼材料制備。使用本裝置時(shí)，通過(guò)螺紋4將所述裝置安裝在短管型灌裝機(jī)灌酒閥座內(nèi)。灌裝過(guò) 程中利用裝置底部的粗柱形體3的體積，占據(jù)酒體空間，使得液位偏高的一部分灌裝瓶酒 在抽走所述裝置之后降落下來(lái)，不至于過(guò)高。同時(shí)，由于粗柱形體3的底面面積大，在灌裝 時(shí)可以阻擋酒體的起沫，讓灌裝狀態(tài)更為穩(wěn)定。該裝置改變了傳統(tǒng)回氣管形狀，優(yōu)化了灌裝 時(shí)酒液的噴淋狀態(tài)，粗柱形體防止了酒液噴淋散射時(shí)反射回氣管底口從而阻塞回氣口的現(xiàn) 象。針對(duì)其他非600ml啤酒用瓶型，不銹鋼散射環(huán)直徑大小的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是不能因?yàn)?直徑加大，而在灌酒時(shí)造成對(duì)瓶口的撞擊，從而增加瓶的損耗。并且需要對(duì)灌酒機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格 的調(diào)試，增強(qiáng)灌裝的對(duì)中性。
權(quán)利要求一種短管灌裝機(jī)回氣管裝置，其特征在于，所述裝置分為回氣管、散射環(huán)和粗柱形體三部分；散射環(huán)和粗柱形體連接在一起，包覆于回氣管的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短管灌裝機(jī)回氣管裝置，其特征在于，所述散射環(huán)為錐 面，散射環(huán)的錐面底端與粗柱形體連接；散射環(huán)的錐面底端的直徑大于粗柱形體的直徑，且 散射環(huán)的錐面底端的直徑小于啤酒瓶瓶頸的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短管灌裝機(jī)回氣管裝置，其特征在于，所述粗柱形體為 圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短管灌裝機(jī)回氣管裝置，其特征在于，所述散射環(huán)和粗 柱形體的總長(zhǎng)度為20-40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短管灌裝機(jī)回氣管裝置，其特征在于，所述回氣管為內(nèi) 徑4-5mm的中空管，其頂部外壁有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短管灌裝機(jī)回氣管裝置，其特征在于，所述散射環(huán)的錐 面母線與底面的夾角為10° -30°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于飲料灌裝機(jī)零配件設(shè)備，特別涉及一種用于啤酒灌裝的短管灌裝機(jī)回氣管裝置。所述裝置分為回氣管、散射環(huán)和粗柱形體三部分；錐面散射環(huán)和粗柱形體連接在一起，包覆于回氣管的底端。該裝置通過(guò)改變?cè)卸坦芄嗑茩C(jī)回氣管的材質(zhì)和形狀，從而使得灌裝液位更整齊、容量更均勻，優(yōu)化灌裝時(shí)酒液的噴射效果，更適用于現(xiàn)普遍使用的直筒型瓶頸的灌裝瓶型；且通過(guò)精確的容量控制，可以顯著的降低運(yùn)營(yíng)成本；同時(shí)該裝置具有良好的擴(kuò)展性，通過(guò)回氣管各部位尺寸和位置的改變，可以適用于多種灌裝瓶型。
文檔編號(hào)B67C3/28GK201610370SQ201020106210
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者代剛, 張松波 申請(qǐng)人:北京燕京啤酒股份有限公司