專利名稱：紙漿模塑托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物流系統(tǒng)中貨物運(yùn)輸和倉儲(chǔ)時(shí)墊在貨物底部的托盤，具體說 是一種紙漿模塑托盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有物流運(yùn)輸中使用的托盤主要有木制托盤、塑料托盤、鋼制托盤和紙制托盤四 種。塑料托盤、鋼制托盤、木制托盤的成本較高，不符合環(huán)保要求，重量也比較大，不方便運(yùn) 輸。現(xiàn)有的紙制托盤主要有瓦楞紙板托盤和蜂窩紙板托盤，紙制托盤容易受潮，且存在強(qiáng)度 不足的缺點(diǎn)；增加厚度雖然可以增大強(qiáng)度，但厚度的增加會(huì)造成干燥成本的加大，尤其是對(duì) 于中小企業(yè)來說，紙制托盤的干燥主要靠光照進(jìn)行，厚度的增大會(huì)延長干燥的時(shí)間，降低了 生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是提供一種承載能力大、成本低的紙漿模塑托盤。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種紙漿模塑托盤，它包括相互適配的上層板和下層板，上層板上設(shè)有支撐腿，下 層板上設(shè)有與支撐腿適配的空腔支撐腿；所述的上層板通過支撐腿安裝在下層板上的空腔 支撐腿內(nèi)。其中，為了減輕上層板的重量，所述的支撐腿為空腔。其中，為了加強(qiáng)上層板在各個(gè)方向的承重能力，所述的支撐腿的底部設(shè)有加強(qiáng)筋， 加強(qiáng)筋包括互相垂直的橫向加強(qiáng)筋和豎向加強(qiáng)筋；在支撐腿之間的上層板上設(shè)有上加強(qiáng) 槽，且位于上層板中間部位的上加強(qiáng)槽與上層板四周的上加強(qiáng)槽互相垂直。其中，為了加強(qiáng)下層板在各個(gè)方向的承重能力，在空腔支撐腿之間的下層板上設(shè) 有下加強(qiáng)槽，位于下層板中間部位的下加強(qiáng)槽與下層板四周的下加強(qiáng)槽互相垂直。其中，為了同時(shí)加強(qiáng)上層板、下層板在各個(gè)方向的承重能力，在支撐腿之間的上層 板上設(shè)有上加強(qiáng)槽，且位于上層板中間部位的上加強(qiáng)槽與上層板四周的上加強(qiáng)槽互相垂 直；在空腔支撐腿之間的下層板上設(shè)有下加強(qiáng)槽，且位于下層板中間部位的下加強(qiáng)槽與下 層板四周的下加強(qiáng)槽互相垂直；且上加強(qiáng)槽的方向與下加強(qiáng)槽的方向互相垂直。其中，為了使上層板、下層板組裝起來后，看不出是兩層疊放，上層板的周邊設(shè)有 朝下的邊板。有益效果本實(shí)用新型的紙漿模塑托盤結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，但承載能力大，各向強(qiáng) 度均勻，成本低廉，可以根據(jù)情況分開使用，操作方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的上層板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3為圖2的A-A向視圖。圖4為圖2的左視圖。圖5為本實(shí)用新型的下層板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3和4所示，本實(shí)用新型的一種紙漿模塑托盤，它包括相互適配的上層板 1和下層板2，上層板1上設(shè)有支撐腿11，支撐腿11為空腔，可以進(jìn)一步減輕上層板1的重 量。實(shí)施例所示的上層板1上設(shè)有九個(gè)空腔的支撐腿11，他們分成三排均勻分布在上層板 1上。支撐腿11的底部設(shè)有加強(qiáng)筋12，加強(qiáng)筋12包括互相垂直的橫向加強(qiáng)筋和豎向加強(qiáng) 筋，使上層板1在各個(gè)方向的承重能力得到加強(qiáng)；加強(qiáng)筋12的數(shù)量可以根據(jù)支撐腿11的尺 寸增加。為了增強(qiáng)上層板1的面板的承重能力，在支撐腿11之間的上層板1上設(shè)有上加強(qiáng) 槽13 ；且位于上層板1中間部位的上加強(qiáng)槽13與上層板1四周的上加強(qiáng)槽13互相垂直， 進(jìn)一步增強(qiáng)了上層板1在各個(gè)方向的承重能力。如圖4所示，下層板2上設(shè)有與支撐腿11適配的空腔支撐腿21 ；在空腔支撐腿21 之間的下層板2上設(shè)有下加強(qiáng)槽23。位于下層板2中間部位的下加強(qiáng)槽23與下層板2四 周的下加強(qiáng)槽23互相垂直，增強(qiáng)下層板2的面板在各個(gè)方向的承重能力?？涨恢瓮?1 不設(shè)加強(qiáng)筋，層疊安裝時(shí)，方便上層板1的支撐腿11插入空腔支撐腿21內(nèi)。所述的上層板1通過支撐腿11安裝在下層板2上的空腔支撐腿21內(nèi)，且上加強(qiáng) 槽13的方向與下加強(qiáng)槽23的方向互相垂直，使整個(gè)層疊式托盤的承載能力得到加強(qiáng)；上加 強(qiáng)槽13、下加強(qiáng)槽23的形狀可以是矩形、棱形等形狀。在上層板1的周邊設(shè)有朝下的邊板14，邊板14可以使上層板1、下層板2組裝起 來后，看不出是兩層疊放，看起來更加美觀。下層板2的周邊則無需設(shè)置邊板。由于本實(shí)用新型的紙漿模塑托盤由上下兩層組成，即可形成高強(qiáng)度、各向強(qiáng)度一 致的紙漿模塑托盤，當(dāng)載重較小時(shí)，上下兩層可以分開單獨(dú)使用，方便快捷。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種紙漿模塑托盤，其特征在于它包括相互適配的上層板(1)和下層板(2)，上層板(1)上設(shè)有支撐腿(11)，下層板(2)上設(shè)有與支撐腿(11)適配的空腔支撐腿(21)；所述的上層板(1)通過支撐腿(11)安裝在下層板(2)上的空腔支撐腿(21)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于所述的支撐腿(11)為空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于所述的支撐腿(11)的 底部設(shè)有加強(qiáng)筋(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于所述加強(qiáng)筋(12)包括互相 垂直的橫向加強(qiáng)筋和豎向加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于在支撐腿(11)之間的上層 板(1)上設(shè)有上加強(qiáng)槽(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于位于上層板(1)中間部位 的上加強(qiáng)槽(13)與上層板(1)四周的上加強(qiáng)槽(13)互相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于在空腔支撐腿(21)之間的 下層板(2)上設(shè)有下加強(qiáng)槽(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于位于下層板(2)中間部位 的下加強(qiáng)槽(23)與下層板(2)四周的下加強(qiáng)槽(23)互相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于在支撐腿(11)之間的上層 板(1)上設(shè)有上加強(qiáng)槽(13)，位于上層板(1)中間部位的上加強(qiáng)槽(13)與上層板(1)四周 的上加強(qiáng)槽(13)互相垂直；在空腔支撐腿(21)之間的下層板(2)上設(shè)有下加強(qiáng)槽(23)， 位于下層板(2)中間部位的下加強(qiáng)槽(23)與下層板(2)四周的下加強(qiáng)槽(23)互相垂直； 且上加強(qiáng)槽(13)的方向與下加強(qiáng)槽(23)的方向互相垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑托盤，其特征在于所述的上層板(1)的周邊 設(shè)有朝下的邊板(14)。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紙漿模塑托盤，它包括相互適配的上層板和下層板，上層板上設(shè)有支撐腿，下層板上設(shè)有與支撐腿適配的空腔支撐腿；所述的上層板通過支撐腿安裝在下層板上的空腔支撐腿內(nèi)。本實(shí)用新型的紙漿模塑托盤結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，但承載能力大，各向強(qiáng)度均勻，成本低廉，可以根據(jù)情況分開使用，操作方便。
文檔編號(hào)B65D19/34GK201712867SQ20102023817
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者張傳江, 王保升, 王霖, 郝洪艷 申請(qǐng)人:南京工程學(xué)院