專利名稱：一種稱重給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保領(lǐng)域粉料輸送設(shè)備，具體涉及一種稱重輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
垃圾焚燒發(fā)電廠在垃圾焚燒過程中會產(chǎn)生大量含有二噁英、甲醛及呋喃等有害物 質(zhì)的煙氣，為了達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)必須通過煙氣凈化處理工藝去除這些有害物質(zhì)，目前通 常的做法是用粉料如活性炭粉、消石灰粉等來吸附這些有害物質(zhì)。為此，需要將粉料均勻、 適量地送入反應(yīng)塔內(nèi)，使粉料與通過反應(yīng)塔的有害煙氣充分混合反應(yīng)，達(dá)到去除煙氣中有 害物質(zhì)的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用的技術(shù)方案是由螺旋給料機(jī)將粉料輸送至鎖氣器，再 輸送至噴射裝置，雖然克服了以往粉料在輸送過程中易發(fā)生粉料阻塞、不易下料現(xiàn)象，但是 現(xiàn)有輸送設(shè)備對粉料的投加量控制精度不高，導(dǎo)致投加量少處理煙氣達(dá)不到預(yù)期效果或投 加量多造成粉料浪費(fèi)的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種適用于定量高精度輸送 設(shè)備。它不但可以均勻的輸送粉料，防止粉料阻塞，防止空氣竄流，還可以高精度的稱量粉 料，適量投加，避免過量投加粉料造成浪費(fèi)或投加不足達(dá)不到預(yù)期處理效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種稱重給料機(jī)，該給料機(jī)包括 依次柔性連接的螺旋喂料機(jī)、微量給料機(jī)和鎖氣器，所述的鎖氣器與噴射器連接；其中，在 所述微量給料機(jī)內(nèi)設(shè)有計(jì)量料倉，在所述計(jì)量料倉的一側(cè)設(shè)有支撐部件，所述支撐部件上 設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的一端與電機(jī)連接，所述傳動軸另一端設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一 端伸出所述計(jì)量料倉的另一側(cè)，所述計(jì)量料倉還與稱重傳感器連接。為了實(shí)現(xiàn)均勻送料，本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案是，所述螺旋喂料機(jī)設(shè)有螺旋軸， 所述螺旋軸兩端設(shè)有支撐部件，所述支撐部件設(shè)在所述螺旋喂料機(jī)的箱體兩側(cè)；為了防止 粉料外溢造成污染、腐蝕軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所述支撐部件中設(shè)有防塵軸承。為了使粉料的輸送經(jīng)過螺旋軸的螺旋攪拌，更均勻輸送至微量給料機(jī)，本實(shí)用新 型較佳的技術(shù)方案還有，所述螺旋喂料機(jī)上在與所述支撐部件相垂直的所述箱體兩側(cè)錯位 設(shè)置有入料口與出料口，所述出料口與所述微量給料機(jī)的入料口柔性連接。為了破碎輸送來的較大顆粒粉料或者在粉料積聚時對其起破碎作用，同時使粉料 傳輸均勻，本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案還有，在所述螺旋軸上設(shè)有攪拌架，所述攪拌架位置 與所述螺旋喂料機(jī)的入料口相對應(yīng)。為了破碎粉料或者在粉料積聚時對其起破碎作用，同時使粉料傳輸均勻，本實(shí)用 新型較佳的技術(shù)方案還有，所述傳動軸連接攪拌桿，所述攪拌桿位置與所述微量給料機(jī)的 入料口相對應(yīng)。為了防止粉料外溢造成污染、腐蝕軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案還 有，所述支撐部件中設(shè)有防塵軸承，所述傳動軸安裝在所述防塵軸承內(nèi)；為了使傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)響應(yīng)快、速度高，轉(zhuǎn)動平滑、穩(wěn)定，從而帶動彈簧能實(shí)現(xiàn)對粉料的微量及高精度輸送，傳動軸 一端與電機(jī)連接，所述電機(jī)無刷伺服電機(jī)。本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案還有，所述計(jì)量料倉設(shè)于所述微量給料機(jī)的箱體內(nèi)， 為了高精度計(jì)量粉料的量，在所述計(jì)量料倉與所述箱體間設(shè)有稱重傳感器，用于測量輸送 粉料的量。為了使輸送的活性炭粉能順暢輸送至鎖氣器3，結(jié)構(gòu)合理而不影響計(jì)量精度，本實(shí) 用新型較佳的技術(shù)方案還有，在所述計(jì)量料倉的另一側(cè)外部設(shè)有輸送管道，所述彈簧另一 端插入所述輸送管道內(nèi)，所述輸送管道與所述鎖氣器連接；為便于觀察粉料的輸送情況，在 所述鎖氣器上設(shè)有觀察管，所述觀察管設(shè)置于所述輸送管道與所述鎖氣器間。本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案還有，所述噴射器的箱體一側(cè)連接進(jìn)氣管，另一側(cè)連 接出料管，所述進(jìn)氣管一端設(shè)有噴射頭，所述噴射頭為文丘里管，以保證壓縮空氣經(jīng)過噴射 頭后，空氣流速更高，負(fù)壓更大，更容易攜帶粉料，并將粉料均勻順暢地輸送至煙道。本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案還有，為了避免鎖氣器運(yùn)行時產(chǎn)生的震動影響粉料的 計(jì)量精度，所述微量給料機(jī)與所述鎖氣器分別設(shè)置在安裝架上，所述安裝架為分體式安裝 架；為了使微量給料機(jī)具有更好的抗震性，所述微量給料機(jī)通過減震座與所述安裝架連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該稱重給料機(jī)適用于定量、高精度地輸送粉 料。它既可以均勻的輸送粉料，防止粉料阻塞，防止空氣竄流，采用柔性連接還可以防止其 他部件運(yùn)行時產(chǎn)生的震動傳遞給微量給料機(jī)，影響稱重精度，通過微量給料機(jī)可以定量、高 精度的稱量粉料，避免過量投加粉料造成浪費(fèi)或投加不足達(dá)不到預(yù)期處理效果。

[0015]圖1是本實(shí)用新型稱重給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖；[0017]圖3是圖1中螺旋喂料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4是圖3的俯視圖；[0019]圖5是圖3中I部的局部放大圖；[0020]圖6是圖3中II部的局部放大圖；[0021]圖7是圖1中微量給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖8是圖7的側(cè)視圖；[0023]圖9是圖7中I部的局部放大圖；[0024]圖10是圖7中II部的局部放大圖；[0025]圖11是圖7中III部的局部放大圖；[0026]圖12是圖1中鎖氣器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖13是圖1中噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖中，1、螺旋喂料機(jī)；2、微量給料機(jī)；3、鎖氣器；4、噴射器；5、柔性連接；6-1、安
裝架；6-2、安裝架；1-1、箱體；1-2、支撐部件；1-3、防塵軸承；1-4、螺旋軸；1_5、入料口 ； 1-6、出料口 ；1-7、攪拌架；1-8、軸套；2-1、箱體；2-2、計(jì)量料倉；2_3、支撐部件；2_4、傳動 軸；2-5、彈簧；2-6、電機(jī)；2-7、稱重傳感器；2-8、輸送管道；2_9、攪拌桿；2_10、軸套；2_11、 防塵軸承；2-12、安裝板；2-13、墊板；2-14、入料口 ；2_15、連接管；2_16、減震座；3_1、觀察
4管；4-1、箱體；4-2、進(jìn)氣管；4-3、出料管；4-4、噴射頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1、圖2、圖7所示，本實(shí)施例可以是一種用來輸送活性炭粉至反應(yīng)塔以去除 垃圾焚燒電廠煙氣中的有害物質(zhì)二惡英的稱重給料機(jī)，該給料機(jī)包括依次柔性連接5的螺 旋喂料機(jī)1、微量給料機(jī)2和鎖氣器3，采用布袋式柔性連接的目的是防止設(shè)備震動所造成 的影響直接傳遞給核心部件微量給料機(jī)，影響稱重精度。所述的鎖氣器3與噴射器4連接。 其中，在所述微量給料機(jī)5內(nèi)設(shè)有計(jì)量料倉2-2，在所述計(jì)量料倉2-2的一側(cè)裝有支撐部件 2-3，所述支撐部件2-3上設(shè)有傳動軸2-4，所述傳動軸2-4的一端與電機(jī)2_6連接，所述傳 動軸2-4另一端設(shè)有彈簧2-5，所述彈簧2-5的另一端伸出所述計(jì)量料倉2-2的另一側(cè)，所 述計(jì)量料倉2-2還與稱重傳感器2-7連接。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例是，如圖3、圖4、圖5和圖6所示， 為了實(shí)現(xiàn)均勻送料，所述螺旋喂料機(jī)1還裝有螺旋軸1-4，所述螺旋軸1-4為階梯軸，所述 螺旋軸1-4兩端設(shè)有支撐部件1-2，所述支撐部件1-2設(shè)在所述螺旋喂料機(jī)1的箱體1-1 兩側(cè)；為了防止粉料外溢造成污染、腐蝕軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所述支撐部件1-2中設(shè)有防塵軸承
1-3，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例3在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，為了使粉料的輸送經(jīng)過螺旋軸1-4的螺旋攪拌，更均勻輸送 至微量給料機(jī)2，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖1、圖3所示，所述螺旋喂料機(jī)1上在 與所述支撐部件1-2相垂直的所述箱體1-1兩側(cè)錯位設(shè)有入料口 1-5與出料口 1-6，其余結(jié) 構(gòu)與實(shí)施例2完全相同。實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，為了破碎輸送來的較大顆粒粉料或者在粉料積聚時對其起 破碎作用，同時使粉料傳輸均勻，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖3、圖4所示，在所述 螺旋軸1-4上裝有攪拌架1-7，所述攪拌架1-7位置與所述螺旋喂料機(jī)1的入料口 1-5相對 應(yīng)，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3完全相同。實(shí)施例5在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，為了使結(jié)構(gòu)受力合理，便于安裝維護(hù)，本實(shí)用新型較佳的實(shí) 施例還有，如圖3、圖5所示，在所述螺旋軸1-4上設(shè)有軸套1-8，所述軸套1-8與攪拌架1-7 連接，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例4完全相同。實(shí)施例6在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了破碎粉料或者在粉料積聚時對其起破碎作用，同時使 粉料傳輸均勻，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖7所示，所述傳動軸2-4連接攪拌桿
2-9，所述攪拌桿2-9位置與所述微量給料機(jī)2的入料口2-14相對應(yīng)，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例7在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，為了使結(jié)構(gòu)受力合理，便于安裝維護(hù)，本實(shí)用新型較佳的實(shí) 施例還有，如圖7、圖9所示，在所述傳動軸2-4外設(shè)有軸套2-10，所述軸套2-10與攪拌桿 2-9連接，攪拌桿為兩個呈L型的桿件，以中心對稱方式連接在軸套上，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例6 完全相同。實(shí)施例8在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，為了防止粉料外溢造成污染、腐蝕軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新 型較佳的實(shí)施例還有，如圖7、圖8和圖9所示，所述支撐部件中設(shè)有防塵軸承2-11，所述傳 動軸2-4安裝在所述防塵軸承2-11內(nèi)；為了使傳動軸2-4運(yùn)轉(zhuǎn)響應(yīng)快、速度高，轉(zhuǎn)動平滑、 穩(wěn)定，從而帶動彈簧2-5能實(shí)現(xiàn)對粉料的微量及高精度輸送，傳動軸2-4 —端與電機(jī)2-6連 接，所述電機(jī)2-6為無刷伺服電機(jī)，無刷伺服電機(jī)以最佳轉(zhuǎn)速200r/min的速度轉(zhuǎn)動，帶動彈 簧輸送粉料。由于轉(zhuǎn)速很高，彈簧的輸送量又極其微小，所以能實(shí)現(xiàn)對粉料送料量的定量及 高精度控制，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例7完全相同。實(shí)施例9在實(shí)施例8的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖7所示，所述計(jì)量料倉 2-2設(shè)于所述微量給料機(jī)2的箱體2-1內(nèi)，輸送來的活性炭粉均進(jìn)入計(jì)量料倉2-2內(nèi)；為了 準(zhǔn)確計(jì)量活性炭粉的量，在所述計(jì)量料倉2-2下設(shè)有稱重傳感器2-7，所述稱重傳感器2-7 安裝在所述箱體2-1上，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例8完全相同。實(shí)施例10在實(shí)施例9的基礎(chǔ)上，為了準(zhǔn)確的計(jì)量輸送的活性炭粉，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施 例還有，如圖7、圖10和圖11所述計(jì)量料倉2-2外連接安裝板2-12，所述安裝板2_12與所 述稱重傳感器2-7 —端連接，所述稱重傳感器2-7另一端通過墊板2-13與所述微量給料機(jī) 2的箱體2-1連接，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例9完全相同。實(shí)施例11在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖7、圖12所示，為了使 輸送的活性炭粉能順暢輸送至鎖氣器3，在所述計(jì)量料倉2-2的另一側(cè)外部設(shè)有輸送管道
2-8，所述彈簧2-5另一端插入所述輸送管道2-8內(nèi)，所述輸送管道2-8與所述鎖氣器3連 接；為了便于觀察進(jìn)入鎖氣器3的活性炭粉的輸送情況，在所述鎖氣器3上還設(shè)有觀察管
3-1，所述觀察管3-1設(shè)置于所述輸送管道2-8與所述鎖氣器3間，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完 全相同。實(shí)施例12在實(shí)施例11的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖7所示，為了使輸送的 活性炭粉能順暢輸送至鎖氣器3，結(jié)構(gòu)合理而不影響計(jì)量精度，所述輸送管道2-8設(shè)在微量 給料機(jī)2的箱體2-1外，所述輸送管道2-8與所述計(jì)量料倉2-2間通過連接管2-15相連， 所述彈簧2-5另一端經(jīng)過連接管2-15插入所述輸送管道2-8內(nèi)，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例11完 全相同。實(shí)施例13在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了使活性炭粉連續(xù)、均勻的噴射進(jìn)煙道，本實(shí)用新型較佳
6的實(shí)施例還有，如圖13所示，所述噴射器4的箱體4-1 一側(cè)連接進(jìn)氣管4-2，另一側(cè)連接出 料管4-3，所述進(jìn)氣管4-2 —端設(shè)有噴射頭4-4，所述噴射頭4-4為文丘里管，其余結(jié)構(gòu)與實(shí) 施例1完全相同。實(shí)施例14在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖1、圖2和圖7所示，為 了避免鎖氣器3運(yùn)行時產(chǎn)生的震動傳遞給微量給料機(jī)2，影響活性炭粉計(jì)量精度，所述微量 給料機(jī)2與所述鎖氣器3分別設(shè)置在安裝架6-1、6-2上，所述安裝架為分體式安裝架；同 時，為了使微量給料機(jī)2具有更好的抗震性，所述微量給料機(jī)2通過減震座2-16與所述安 裝架6-1連接，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例15在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了使粉料地輸送更順暢，較好地利用粉料自身的重力作 用，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例還有，如圖1、圖2所示，螺旋喂料機(jī)1、微量給料機(jī)2、鎖氣器 3、噴射器4的安裝高度依次降低，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同。該稱重給料機(jī)的工作過程是粉料從螺旋喂料機(jī)1入料口 1-5進(jìn)入箱體1-1內(nèi)，經(jīng) 攪拌架1-7不斷攪拌，再經(jīng)螺旋軸1-4旋轉(zhuǎn)帶動，傳輸至出料口 1-6，輸送給微量給料機(jī)2。 當(dāng)微量給料機(jī)2計(jì)量料倉2-2內(nèi)粉料積攢達(dá)到一定量時，通過稱重傳感器2-7的作用關(guān)閉 螺旋喂料機(jī)1。同時，微量給料機(jī)2開始工作，電機(jī)2-6帶動傳動軸2-4和彈簧2-5進(jìn)行微 量高精度送料，輸送粉料量由稱重傳感器2-7測量。輸送的粉料經(jīng)過帶觀察管3-1的鎖氣 器3后進(jìn)入噴射器4，在高度負(fù)壓的壓縮空氣作用下，被高速氣流均勻吸附卷入，從出料管 4-3送至煙道去吸附二噁英等有害物質(zhì)。鎖氣器3的作用是防止噴射器3內(nèi)壓縮空氣氣流 擾動粉料，使炭粉能及時順暢輸送下來。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種稱重給料機(jī)，其特征在于，該給料機(jī)包括依次柔性連接的螺旋喂料機(jī)、微量給料機(jī)和鎖氣器，所述的鎖氣器與噴射器連接；其中，在所述微量給料機(jī)內(nèi)設(shè)有計(jì)量料倉，在所述計(jì)量料倉的一側(cè)設(shè)有支撐部件，所述支撐部件上設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的一端與電機(jī)連接，所述傳動軸另一端設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端伸出所述計(jì)量料倉的另一側(cè)，所述計(jì)量料倉還與稱重傳感器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述稱重給料機(jī)，其特征在于，所述螺旋喂料機(jī)設(shè)有螺旋軸，所述螺 旋軸兩端設(shè)有支撐部件，所述支撐部件設(shè)在所述螺旋喂料機(jī)的箱體兩側(cè)，所述支撐部件中 設(shè)有防塵軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述稱重給料機(jī)，其特征在于，在與所述支撐部件相垂直的所述箱 體兩側(cè)錯位設(shè)置有入料口與出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述稱重給料機(jī)，其特征在于，在所述螺旋軸上設(shè)有攪拌架，所述攪 拌架位置與所述入料口相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述稱重給料機(jī)，其特征在于，所述傳動軸連接攪拌桿，所述攪拌桿 位置與所述微量給料機(jī)的入料口相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述稱重給料機(jī)，其特征在于，所述支撐部件中設(shè)有防塵軸承，所述 傳動軸安裝在所述防塵軸承內(nèi)，其一端與所述電機(jī)連接，所述電機(jī)為無刷伺服電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述稱重給料機(jī)，其特征在于，所述計(jì)量料倉設(shè)于所述微量給料機(jī) 的箱體內(nèi)，在所述計(jì)量料倉與所述箱體間設(shè)有稱重傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述稱重給料機(jī)，其特征在于，在所述計(jì)量料倉的另一側(cè)外部設(shè)有 輸送管道，所述彈簧另一端插入所述輸送管道內(nèi)，所述輸送管道與所述鎖氣器連接，在所述 鎖氣器上設(shè)有觀察管，所述觀察管設(shè)置于所述輸送管道與所述鎖氣器間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述稱重給料機(jī)，其特征在于，所述噴射器的箱體一側(cè)連接進(jìn)氣管， 所述箱體另一側(cè)連接出料管，所述進(jìn)氣管一端設(shè)有噴射頭，所述噴射頭為文丘里管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述稱重給料機(jī)，其特征在于，所述微量給料機(jī)與 所述鎖氣器分別設(shè)置在安裝架上，所述安裝架為分體式安裝架，所述微量給料機(jī)通過減震 座與所述安裝架連接。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保領(lǐng)域粉料輸送設(shè)備，具體涉及一種稱重給料機(jī)，其特征在于，包括依次柔性連接的螺旋喂料機(jī)、微量給料機(jī)和鎖氣器，所述的鎖氣器與噴射器連接；其中，在所述微量給料機(jī)內(nèi)設(shè)有計(jì)量料倉，在所述計(jì)量料倉的一側(cè)設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有傳動軸，所述傳動軸的一端與電機(jī)連接，所述傳動軸另一端設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端伸出所述計(jì)量料倉的另一側(cè)，所述計(jì)量料倉還與稱重傳感器連接。它不但可以均勻的輸送粉料，防止粉料阻塞，防止空氣竄流，還可以高精度的稱量粉料，適量投加。
文檔編號B65G33/32GK201751339SQ20102024010
公開日2011年2月23日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者劉立平, 宋正興, 陳硯雄 申請人:江蘇億金環(huán)保設(shè)備工程有限公司