專利名稱：一種加油槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種加油槍技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種加油槍。
技術(shù)背景[0002]目前，國內(nèi)的加油槍的開啟、關(guān)閉系統(tǒng)通常采用兩種形式其一，單閥門閉 合、開啟，單彈簧預(yù)緊密封；其二，主副閥門開啟、閉合，雙彈簧(主、副閥各有一個 預(yù)緊彈簧)預(yù)緊密封。第一種形式適用于小口徑油槍。對于較大口徑(一英寸以上)的 加油槍不合適，因為在工作壓力較大時，可能會開啟困難或無法開啟；第二種形式適合 較大口徑的加油槍，但工作可靠性不是太好，且開啟、關(guān)閉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)過于分散。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的發(fā)明目的是針對較大口徑加油槍在閥門開啟、閉合系統(tǒng)設(shè)計上的 不足而提供一種主副閥門開啟、閉合，單彈簧預(yù)緊密封，工作穩(wěn)定性好的加油槍。[0004]本實用新型解決問題的技術(shù)方案在于一種加油槍，包括槍體，槍管、槍體內(nèi) 有槍體進液腔，主閥位于槍體進液腔，主閥包括作用筒、封口墊、封口墊壓緊螺母，作 用筒下端為筒體，上端為外螺紋圓臺端頭，作用筒軸心通孔與下端筒體端面間有一過渡 錐面，作用筒的圓臺端頭上裝有封口墊和封口墊壓緊螺母，封口墊壓緊螺母上有與作用 筒軸心通孔相通的小孔，封口墊與槍體進液腔頸口相頂；副閥裝入作用筒內(nèi)；副閥包 括中心座、閥桿、中心筒，閥桿裝于中心座內(nèi)，閥桿下端裝入中心筒并沿中心筒軸向運 動，閥桿和中心筒外裝有預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧下端裝于中心座內(nèi)，上端與閥桿中部的軸 肩相頂，閥桿的軸肩上套有密封圈，密封圈與作用筒的過渡錐面接觸；閥桿上端插入作 用筒的圓臺端頭內(nèi)與作用筒軸心通孔間隙配合，頂桿下端穿過封口墊壓緊螺母上的小孔 與閥桿上端相頂，頂桿上端與開關(guān)柄相連接。[0005]所說的封口墊壓緊螺母為一中空碟型結(jié)構(gòu)，其上部錐面分布有三個與作用筒軸 心通孔連通的用于副閥泄壓的孔，封口墊壓緊螺母軸向上端軸心小孔為頂桿下端穿入 孔，封口墊壓緊螺母軸向下端是一與作用筒上端圓臺端頭配合的內(nèi)螺紋。[0006]所說的封口墊是一個環(huán)狀平墊，外圓上端帶錐度。[0007]所說的閥桿上端為用于泄壓通道的三棱柱結(jié)構(gòu)。[0008]所說的中心座插入作用筒內(nèi)，中心座與作用筒間隙配合。[0009]所說的中心座下部為一個三腳支撐結(jié)構(gòu)，支撐于槍體配合的法蘭端面、或管接 頭端面、或旋轉(zhuǎn)快速接頭端面上。[0010]所說的中心座底部有用作泄壓通道的4個貫穿孔。[0011]所說的中心座上端有一個過中心軸線的一字槽，貫穿中心筒上端的大、小內(nèi) 孔，閥桿及裝入其小徑端部的限位銷通過中心筒的一字槽、中心筒上端小孔被裝入中心筒。[0012]管接頭、旋轉(zhuǎn)快速接頭以及法蘭陽端分別是加油槍進油接口的三種不同形式。帶管接頭的槍直接與膠管連接；而帶旋轉(zhuǎn)快速接頭或法蘭陽端的槍，必須與帶有標準 CRJ50陰端接頭的膠管接口對接。[0013]本實用新型采用由主、副閥和一個預(yù)緊彈簧所組成的控制閥系統(tǒng)，主、副閥受 壓沿中心座軸向作定向的工作運動，完成開啟或閉合，整個機構(gòu)高壓工作穩(wěn)定性好，從 泄壓到主閥開啟輕松完成，很好地解決了水錘現(xiàn)象對加油槍和其他加油系統(tǒng)設(shè)施的沖 擊，提高了加油槍及加油系統(tǒng)高壓狀態(tài)下性能的穩(wěn)定性、可靠性，開啟、關(guān)閉系統(tǒng)機構(gòu) 緊湊，層次分明。本實用新型主要用在艦船、海島油庫、各種加油掛車、軟質(zhì)管線等油 料裝備的末端，便于注油(或淡水)時的開啟和關(guān)閉，使用時須與CRJ50陰端快速接頭連 接。適用介質(zhì)為輕質(zhì)燃油(汽油、煤油和柴油)和淡水。


[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是旋轉(zhuǎn)快速接頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4是本實用新型主閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5是本實用新型副閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖6是本實用新型中心筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖7是圖6的俯視圖。[0021]圖中，1、槍蓋，2、槍管，3、過濾網(wǎng)總成，4、矩形密封墊-1，5、矩形密封 墊-II，6、填料壓蓋，7、O型密封圈(2.65X7.1)，8、頂桿，9、開關(guān)柄，10、槍體， 11、主閥，12、副閥，13、導(dǎo)電環(huán)，14、O型密封圈(3.55X55.5)，15、法蘭陽端，16、 管接頭，17、旋轉(zhuǎn)快速接頭(可根據(jù)需要配備)，18、封口墊壓緊螺母，19、封口墊， 20、作用筒，21、閥桿，22、密封圈，23、預(yù)緊彈簧，24、限位銷，25、中心筒，26、 中心座，27、小內(nèi)孔，28、大內(nèi)孔，29、一字槽。
具體實施方式
[0022]圖1中，本實用新型主要由槍蓋1、槍管2、過濾網(wǎng)總成3、槍體10、開關(guān)柄9、 主閥11、副閥12、導(dǎo)電環(huán)13、密封圈墊等組成?？刂崎y包括主閥11和位于主閥11內(nèi)的 副閥12。主閥11位于槍體10內(nèi)核心部位的槍頸部，由作用筒、封口墊、封口墊壓緊螺 母組成。作用筒為一軸向結(jié)構(gòu)，下端為筒體，上端為一外螺紋結(jié)構(gòu)，作用筒軸心通孔與 下端筒體端面間有一過渡錐面。封口墊是一個環(huán)狀平墊，外圓上端帶錐度，用于槍體10 密封，封口墊置于筒體上端大平面上，通過封口墊壓緊螺母旋入作用筒上端螺紋對其鎖 緊。封口墊壓緊螺母為一中空碟型結(jié)構(gòu)，其軸向下端是一與作用筒上端配合的內(nèi)螺紋， 封口墊壓緊螺母上部分布有三個與作用筒軸心通孔連通的用于副閥泄壓的通道的孔，其 中有一孔為頂桿下端穿入孔。副閥12位于作用筒內(nèi)，呈三棱柱泄壓結(jié)構(gòu)的閥桿上端與作 用筒的小內(nèi)孔成間隙配合，工作時沿其軸向運動，閥桿中部有一軸肩，裝配在閥桿軸肩 及軸肩上端軸頸部的帶有錐度的密封圈與作用筒內(nèi)側(cè)錐面接觸并密封，下端定(限)位于 槍體10入口處及法蘭陽端15端面。副閥12由密封圈、閥桿、預(yù)緊彈簧、限位銷、中心 筒及中心座組成。中心座是副閥12的基礎(chǔ)，上端部分為一筒體，位于作用筒內(nèi)，中心座的外圓與作用筒的內(nèi)孔成間隙配合，對主閥11開啟、閉合時的直線運動起導(dǎo)向作用，中 心座下部為一個三腳支撐結(jié)構(gòu)，支撐于與槍體10配合的法蘭陽端15上，并被限位于槍體 10入口處，中心座底部外側(cè)周邊有4個貫穿孔，是副閥12泄壓的通道。中心座底部正 中是一個內(nèi)螺紋孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋用于安裝中心筒，外圓及底部端面用于限位支撐預(yù)緊彈 簧一端(預(yù)緊彈簧的另一端限位于閥桿軸肩下端的凸出圓臺)，中心筒外圓下端有與中心 座連接的外螺紋，中心筒的大內(nèi)孔上端有小內(nèi)孔，中心筒上端有一個垂直穿過中心線的 一字槽，一字槽貫穿中心筒的小內(nèi)孔至大內(nèi)孔的上端。裝配副閥12時，執(zhí)行以下程序 中心筒裝配于中心座一放置預(yù)緊彈簧到中心座內(nèi)底部的限位外圓一閥桿、密封圈及裝配 于閥桿小徑端部的限位銷組成一組件，閥桿小徑部分穿過預(yù)緊彈簧并壓縮預(yù)緊彈簧，沿 中心筒的一字槽、上端小內(nèi)孔進入中心筒的大內(nèi)孔中一轉(zhuǎn)動閥桿、密封圈及限位銷組成 的組件(限位銷卡入小內(nèi)孔下端)，完成副閥組件裝配。中心筒上端小內(nèi)孔用于閥桿的 導(dǎo)向，小內(nèi)孔下端面用于限位銷對預(yù)緊彈簧的預(yù)緊限位。手柄與閥門之間的同步運動， 通過頂桿8傳遞，頂桿8的小徑部分穿過主閥11，并與閥桿端面接觸；頂桿8的大徑被 限制于主閥11的封口墊壓緊螺母之外，非工作狀態(tài)時，與主閥11保持有一個設(shè)計距離。 4為矩形密封墊-1，5為矩形密封墊-II，6為填料壓蓋，7為O型密封圈(2.65X7.1)，14 為O型密封圈(3.55X55.5)。[0023]圖2中，管接頭16是一種加油槍進油接口形式，可替代法蘭陽端，用于與槍體 配合。[0024]圖3中，旋轉(zhuǎn)快速接頭17是一種加油槍進油接口形式，可替代法蘭陽端，用于 與槍體配合。[0025]圖4中，主閥包括封口墊壓緊螺母18、封口墊19、作用筒20。[0026]圖5中，副閥包括閥桿21、密封墊22、預(yù)緊彈簧23、限位銷對、中心筒25、中 心座26。預(yù)緊彈簧23裝配時已被閥桿21壓縮預(yù)緊。[0027]圖6、圖7中，中心筒25的大內(nèi)孔觀上端有小內(nèi)孔27，中心筒25上端有一個 垂直穿過中心線的一字槽四，一字槽四貫穿中心筒的小內(nèi)孔27至大內(nèi)孔28的上端。[0028]本實用新型的工作原理工作時，四指輕輕向外摳壓開關(guān)柄，開關(guān)柄開始壓 縮頂桿并帶動閥桿向下運動，液體開始以較小的流量穿過主閥進入槍體，從而使系統(tǒng)泄 壓，當頂桿大徑接觸主閥并繼續(xù)向下運動時，主閥帶動封口墊輕松開啟，液體開始較大 流量通過槍體，當開關(guān)柄末端掛入槍體第三檔位時，液體通過的流量為最大；工作結(jié)束 時，四指再次摳壓開關(guān)柄并向側(cè)邊稍微傾力，然后慢慢放松，受中心座內(nèi)的預(yù)緊彈簧彈 力作用，副閥開始推動頂桿和主閥向上運動，當頂桿大徑離開主閥表面時，主閥帶動封 口墊開始對槍體進行密封，等到開關(guān)柄完全放松時，副閥完成對主閥的密封，此時各閥 門關(guān)閉，液體不再通過槍體。根據(jù)需要，本實用新型可配備旋轉(zhuǎn)快速接頭，工作時可有 效的防止輸油管線扭曲、纏繞。[0029]本實用新型的使用方法1、加油之前，先將加油槍法蘭陽端15接頭與加油管 線上的CRJ50陰端接頭對接，然后在導(dǎo)電環(huán)13上接一根導(dǎo)線接地，以消除靜電。2、使 用時取下槍蓋1，扳動開關(guān)柄9即可打開閥門，實現(xiàn)加油。本實用新型有三個檔位，開關(guān) 柄可放在適當?shù)臋n位以控制流量。3、容器加滿液體后，應(yīng)立即關(guān)閉油槍。
權(quán)利要求1.一種加油槍，包括槍體、槍管，槍體內(nèi)有槍體進液腔，其特征在于主閥位于槍 體進液腔，主閥包括作用筒、封口墊、封口墊壓緊螺母，作用筒下端為筒體，上端為外 螺紋圓臺端頭，作用筒軸心通孔與下端筒體端面間有一過渡錐面，作用筒的圓臺端頭上 裝有封口墊和封口墊壓緊螺母，封口墊壓緊螺母上有與作用筒軸心通孔相通的小孔，封 口墊與槍體進液腔頸口相頂；副閥裝入作用筒內(nèi)；副閥包括中心座、閥桿、中心筒，閥 桿裝于中心座內(nèi)，閥桿下端裝入中心筒并沿中心筒軸向運動，閥桿和中心筒外裝有預(yù)緊 彈簧，預(yù)緊彈簧下端裝于中心座內(nèi)，上端與閥桿中部的軸肩相頂，閥桿的軸肩上套有密 封圈，密封圈與作用筒的過渡錐面接觸；閥桿上端插入作用筒的圓臺端頭內(nèi)與作用筒軸 心通孔間隙配合，頂桿下端穿過封口墊壓緊螺母上的小孔與閥桿上端相頂，頂桿上端與 開關(guān)柄相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的加油槍，其特征在于所說的封口墊壓緊螺母為一中空碟 型結(jié)構(gòu)，其上部錐面分布有三個與作用筒軸心通孔連通的用于副閥泄壓的孔，封口墊壓 緊螺母軸向上端軸心小孔為頂桿下端穿入孔，封口墊壓緊螺母軸向下端是一與作用筒上 端圓臺端頭配合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的加油槍，其特征在于所說的封口墊是一個環(huán)狀平墊，外 圓上端帶錐度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的加油槍，其特征在于所說的閥桿上端為用于泄壓通道的 三棱柱結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的加油槍，其特征在于所說的中心座插入作用筒內(nèi)，中心 座與作用筒間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的加油槍，其特征在于所說的中心座下部為一個三腳支撐 結(jié)構(gòu)，支撐于槍體配合的法蘭端面、或管接頭端面、或旋轉(zhuǎn)快速接頭端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所說的加油槍，其特征在于所說的中心座底部有用作泄壓通道 的4個貫穿孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所說的加油槍，其特征在于所說的中心座上端有一個過中心軸 線的一字槽，貫穿中心筒上端的大、小內(nèi)孔，閥桿及裝入其小徑端部的限位銷通過中心 筒的一字槽、中心筒上端小孔被裝入中心筒。
專利摘要一種加油槍，槍體內(nèi)有槍體進液腔，主閥位于槍體進液腔，作用筒下端為筒體，上端為外螺紋圓臺端頭，作用筒軸心通孔與下端筒體端面間有一過渡錐面，作用筒的圓臺端頭上裝有封口墊和封口墊壓緊螺母，封口墊壓緊螺母上有與作用筒軸心通孔相通的小孔，封口墊與槍體進液腔頸口相頂；副閥裝入作用筒內(nèi)；閥桿裝于中心座內(nèi)，閥桿下端裝入中心筒并沿中心筒軸向運動，閥桿和中心筒外裝有預(yù)緊彈簧，閥桿的軸肩上套有密封圈，密封圈與作用筒的過渡錐面接觸。本實用新型采用由主、副閥和一個預(yù)緊彈簧所組成的控制閥系統(tǒng)，整個機構(gòu)高壓工作穩(wěn)定性好，解決了水錘現(xiàn)象對加油槍和其他加油系統(tǒng)設(shè)施的沖擊，提高了加油槍及加油系統(tǒng)高壓狀態(tài)下性能的穩(wěn)定性、可靠性。
文檔編號B67D7/36GK201809156SQ201020298159
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者劉映泉, 牛光華, 王志強, 譚成頂 申請人:新興重工湖北三六一一機械有限公司