專利名稱：自動四通撥斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及撥斗機械領(lǐng)域，且特別是有關(guān)于一種適用于不同物料，可以自動 三向分配導(dǎo)料的自動撥斗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的撥斗設(shè)備自動化程度不高，且大都翻板強度差，易變形、密封性差， 不耐磨，使用壽命短，成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的針對上述不足，提供一種能實現(xiàn)自動化控制，采用雙翻板結(jié)構(gòu) 的自動撥斗，其翻板強度好，不易變形、密封性好，耐磨性好。在氣缸(或電動推桿)的驅(qū)動 下，襯有耐磨板的雙翻板繞主軸擺動到左右兩個極限位置，來實現(xiàn)將從上口進入撥斗殼體 內(nèi)物料，自動分配到下面三個出口。本實用新型所采用的技術(shù)方案具體如下一種自動四通撥斗，包括包括翻板和殼體，翻板分為第一翻板、第二翻板；殼體上 設(shè)有入口、第一出口、第二出口和第三出口，該入口、第一出口、第二出口和第三出口相互連 通；所述第二出口設(shè)在殼體底部，第一出口和第三出口分設(shè)在殼體兩相對的側(cè)壁上；所述第一翻板、第二翻板分別活動蓋在第一出口和第三出口上，第一翻板、第二翻 板通過轉(zhuǎn)軸分別連在第一出口和第三出口所在的內(nèi)壁上；且第一翻板、第二翻板的寬度與 殼體內(nèi)腔的寬度相同，第一翻板、第二翻板的長度大于第二出口的長度；所述第一翻板、第 二翻板分別連有驅(qū)動裝置。所述第一翻板、第二翻板朝向殼體內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動。所述驅(qū)動裝置為氣缸或電動推桿。所述殼體上連接有支座；驅(qū)動裝置的一端通過銷軸連接于支座，另一端通過銷軸 跟翻板連接。所述入口處的機殼在翻板轉(zhuǎn)動方向設(shè)有折邊，翻板上口藏于折邊下。所述翻板上還設(shè)置有耐磨板。所述殼體上固定有角鋼，支座固定在角鋼一端上。所述殼體上裝有透鏡。第一翻板在其驅(qū)動裝置帶動下繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至第一出口處以封閉第一出口，轉(zhuǎn)動至 第二出口處以封閉第二出口 ；第二翻板在其驅(qū)動裝置帶動下繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至第二出口處以封 閉第二出口，轉(zhuǎn)動至第三出口處以封閉第三出口，根據(jù)需要，始終保持一個出口暢通。本實用新型中，所述入口處機殼在翻板轉(zhuǎn)動方向設(shè)置有折邊，將翻板上口藏于折 邊下，以防漏料。本實用新型的有益效果是由于采用氣缸(或電動推桿)的驅(qū)動裝置和雙翻板的 結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)撥斗自動化控制一進三出。本實用新型的翻板強度好，不易變形、密封性好，且翻板上襯有耐磨板，提高耐磨性能，延長使用壽命，降低成本。
圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖1的左視圖(除去驅(qū)動裝置)；圖3所示為圖2的B-B剖視圖；圖4所示為圖1的A向局部視圖；圖中，1、第一翻板；2、第二翻板；3、殼體；4、角鋼；5、第一氣缸；6、氣缸支座；7、第
二氣缸；8、視鏡；第一出口 a ；第二出口 b ；第三出口 C。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實 施例，并配合附圖，作詳細說明如下。結(jié)合圖1 圖4，本例的自動撥斗包括第一翻板1、第二翻板2、殼體3、第一氣缸5、 第二氣缸。其中，如圖1所示，殼體3包括入口、第一出口 a、第二出口 b和第三出口 c，相互 連通。在本實用新型中，驅(qū)動裝置為氣缸或電動推桿。所述第一翻板、第二翻板分別活動蓋在第一出口和第三出口上，第一翻板、第二翻 板通過轉(zhuǎn)軸分別連在第一出口和第三出口所在的內(nèi)壁上；且第一翻板、第二翻板的寬度與 殼體內(nèi)腔的寬度相同，第一翻板、第二翻板的長度大于第二出口的長度；所述第一翻板、第 二翻板分別連有驅(qū)動裝置。第一氣缸1通過銷軸固定在氣缸支座6上，氣缸支座6由螺栓固定在角鋼4上，角 鋼4焊接在殼體3上，殼體3兩側(cè)設(shè)有視鏡8。第一翻板1通過銷軸與第一氣缸1連接，由 第一氣缸1驅(qū)動繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第二翻板2則通過銷軸與第二氣缸2連接，由第二氣缸2驅(qū)動 繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。第一翻板1和第二翻板2通過翻轉(zhuǎn)與殼體3形成嚴(yán)密左中右三路通道，從而 形成自動四通撥斗。所述入口處的機殼在翻板轉(zhuǎn)動方向設(shè)有折邊，翻板上口藏于折邊下。所述翻板上還設(shè)置有耐磨板。本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，并非用來 限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修 飾，都應(yīng)作為本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種自動四通撥斗，其特征是包括翻板和殼體，翻板分為第一翻板、第二翻板；殼體上設(shè)有入口、第一出口、第二出口和第三出口，該入口、第一出口、第二出口和第三出口相互連通；所述第二出口設(shè)在殼體底部，第一出口和第三出口分設(shè)在殼體兩相對的側(cè)壁上；所述第一翻板、第二翻板分別活動蓋在第一出口和第三出口上，第一翻板、第二翻板通過轉(zhuǎn)軸分別連在第一出口和第三出口所在的側(cè)壁上；且第一翻板、第二翻板的寬度與殼體內(nèi)腔的寬度相同，第一翻板、第二翻板的長度大于第二出口的長度；所述第一翻板、第二翻板分別連有驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動四通撥斗，其特征是所述第一翻板、第二翻板朝向殼體 內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動四通撥斗，其特征是所述驅(qū)動裝置為氣缸或電動推桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動四通撥斗，其特征是所述殼體上連接有支座；驅(qū)動裝置 的一端通過銷軸連接于支座，另一端通過銷軸跟翻板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動四通撥斗，其特征是所述入口處的機殼在翻板轉(zhuǎn)動方向 設(shè)有折邊，翻板上口藏于折邊下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動四通撥斗，其特征是所述翻板上還設(shè)置有耐磨板。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動四通撥斗，其特征是所述殼體上固定有角鋼，支座固定 在角鋼一端上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動四通撥斗，其特征是所述殼體上裝有透鏡。
專利摘要一種自動四通撥斗，包括翻板和殼體，翻板分為第一翻板、第二翻板；殼體上設(shè)有入口、第一出口、第二出口和第三出口，該入口、第一出口、第二出口和第三出口相互連通；所述第二出口設(shè)在殼體底部，第一出口和第三出口分設(shè)在殼體兩相對的側(cè)壁上；所述第一翻板、第二翻板分別活動蓋在第一出口和第三出口上，第一翻板、第二翻板通過轉(zhuǎn)軸分別連在第一出口和第三出口所在的內(nèi)壁上；且第一翻板、第二翻板的寬度與殼體內(nèi)腔的寬度相同，第一翻板、第二翻板的長度大于第二出口的長度；所述第一翻板、第二翻板分別連有驅(qū)動裝置。本撥斗實現(xiàn)將從上口進入撥斗殼體內(nèi)物料，自動分配到下面三個出口。
文檔編號B65G29/02GK201770286SQ201020511389
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者劉定龍, 周巍, 高強俊, 黃青松 申請人:溧陽市裕達機械有限公司