專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及工字輪，尤其是涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字 輪。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的可拆卸工字輪中，為了便于鋼絲排列，通常在工字輪的圓筒上套 設(shè)圓環(huán)形的紙板。然而，目前的工字輪的圓盤呈平板狀，在鋼絲收線過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生 鋼絲繞在紙板外側(cè)的現(xiàn)象，使紙板無(wú)法起到限定鋼絲位置的功能。[0003]為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利 文獻(xiàn)公開了一種可以拆裝的工字輪[申請(qǐng)?zhí)朇N92229540.9]，該工字輪主要由上、下法 蘭、空心軸，至少三塊弧形撐板組成。撐板由連桿、鉸鏈與下法蘭和滑套相聯(lián)接。使用 時(shí)只需用螺母把上法蘭固定在空心軸上即可；卸線(繩)時(shí)，把螺母擰去，此時(shí)彈簧自然 伸張，頂動(dòng)滑套上行，撐板向內(nèi)收縮脫離紙筒，即可卸下線(繩)。顯然，上述方案仍然 存在著難以限定鋼絲排列位置的技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效 防止鋼絲繞在紙板外側(cè)，提高繞線可靠性的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪，包 括第一圓盤、第二圓盤和圓筒，其特征在于，所述的第一圓盤和第二圓盤分別通過(guò)可拆 卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒的兩端，在圓筒上套有兩個(gè)圓環(huán)形的紙板，在第一圓盤和第二圓盤的 內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽。[0006]由于在第一圓盤和第二圓盤的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽， 在繞線過(guò)程中兩個(gè)紙板分別位于兩個(gè)圓環(huán)形凹槽內(nèi)，從根本上杜絕了鋼絲繞在紙板外側(cè) 的現(xiàn)象，有效提高了繞線的可靠性。[0007]在上述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪中，所述的紙板的內(nèi)圈具有在圓周方向上均勻分布 且大小相等的鋸齒，所述的鋸齒與紙板連為一體式結(jié)構(gòu)。[0008]在上述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪中，所述的紙板的厚度不大于圓環(huán)形凹槽的深度， 所述的紙板的外徑不大于圓環(huán)形凹槽的內(nèi)徑。[0009]在上述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪中，所述的第一圓盤和圓筒之間通過(guò)若干螺栓固定 連接且各個(gè)螺栓在圓周方向均勻分布；所述的第二圓盤和圓筒之間通過(guò)若干螺栓固定連 接且各個(gè)螺栓在圓周方向均勻分布。[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 在繞制過(guò)程中，紙板始終位于環(huán)形凹槽內(nèi)，可靠地限定鋼絲排列位置，因此不會(huì)出現(xiàn)鋼 絲繞在紙板外側(cè)的現(xiàn)象，有效提高了繞線的穩(wěn)定性。


[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型提供的紙板結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中，第一圓盤1、第二圓盤2、圓筒3、紙板4、鋸齒41、圓環(huán)形凹槽5。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖1和2所示，本改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪包括第一圓盤1、第二圓盤2和圓筒3。 第一圓盤1和第二圓盤2分別通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒3的兩端，在圓筒3上套有兩個(gè) 圓環(huán)形的紙板4，在第一圓盤1和第二圓盤2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板4的圓環(huán) 形凹槽5。[0015]紙板4的內(nèi)圈具有在圓周方向上均勻分布且大小相等的鋸齒41，鋸齒41與紙板 4連為一體式結(jié)構(gòu)。紙板4的厚度不大于圓環(huán)形凹槽5的深度，紙板4的外徑不大于圓環(huán) 形凹槽5的內(nèi)徑。第一圓盤1和圓筒3之間通過(guò)若干螺栓固定連接且各個(gè)螺栓在圓周方 向均勻分布。第二圓盤2和圓筒3之間通過(guò)若干螺栓固定連接且各個(gè)螺栓在圓周方向均 勻分布。[0016]由于在第一圓盤1和第二圓盤2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽 5，在繞線過(guò)程中兩個(gè)紙板4分別位于兩個(gè)圓環(huán)形凹槽5內(nèi)，從根本上杜絕了鋼絲繞在紙 板4外側(cè)的現(xiàn)象，有效提高了繞線的可靠性。[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用 類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0018]盡管本文較多地使用了第一圓盤1、第二圓盤2、圓筒3、紙板4、鋸齒41、圓環(huán) 形凹槽5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便 地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型 精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪，包括第一圓盤(1)、第二圓盤(2)和圓筒(3)，其特征在 于，所述的第一圓盤(1)和第二圓盤(2)分別通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒(3)的兩端，在 圓筒(3)上套有兩個(gè)圓環(huán)形的紙板(4)，在第一圓盤(1)和第二圓盤(2)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有 用于容納所述紙板(4)的圓環(huán)形凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪，其特征在于，所述的紙板(4)的內(nèi)圈具 有在圓周方向上均勻分布且大小相等的鋸齒(41)，所述的鋸齒(41)與紙板(4)連為一體 式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪，其特征在于，所述的紙板(4)的厚 度不大于圓環(huán)形凹槽(5)的深度，所述的紙板⑷的外徑不大于圓環(huán)形凹槽(5)的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪，其特征在于，所述的第一圓盤(1)和圓 筒(3)之間通過(guò)若干螺栓固定連接且各個(gè)螺栓在圓周方向均勻分布；所述的第二圓盤(2) 和圓筒(3)之間通過(guò)若干螺栓固定連接且各個(gè)螺栓在圓周方向均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及工字輪，尤其是涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪。它解決了現(xiàn)有技術(shù)易于造成鋼絲繞在紙板外側(cè)等技術(shù)問(wèn)題。包括第一圓盤、第二圓盤和圓筒，其特征在于，所述的第一圓盤和第二圓盤分別通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)固定在圓筒的兩端，在圓筒上套有兩個(gè)圓環(huán)形的紙板，在第一圓盤和第二圓盤的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有用于容納所述紙板的圓環(huán)形凹槽。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本改進(jìn)結(jié)構(gòu)的工字輪的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在繞制過(guò)程中，紙板始終位于環(huán)形凹槽內(nèi)，可靠地限定鋼絲排列位置，因此不會(huì)出現(xiàn)鋼絲繞在紙板外側(cè)的現(xiàn)象，有效提高了繞線的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B65H75/12GK201801238SQ20102051740
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者凌金軒, 謝建強(qiáng), 顧建華 申請(qǐng)人:凌金軒