專利名稱：一種桶裝水桶旋蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種桶裝水桶旋蓋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械設(shè)備，具體地說是一種桶裝水桶旋蓋機(jī)。
技術(shù)背景[0002]桶裝水桶經(jīng)過灌裝工序出來后需要進(jìn)行封蓋，傳統(tǒng)的桶裝水桶封蓋方式主要是 氣缸壓蓋或鏈條式壓蓋，氣缸壓蓋或鏈條式壓蓋即自動(dòng)張緊密封，雖然密封性能較好， 但桶裝水桶在運(yùn)輸過程中容易受到擠壓或周轉(zhuǎn)出現(xiàn)漏氣或漏水現(xiàn)象，桶裝水衛(wèi)生安全得 不到保障，嚴(yán)重影響人們的身體健康；而且壓蓋封蓋方式的桶裝水容易被仿冒，劣質(zhì)產(chǎn) 品容易流入市場，擾亂市場秩序和影響人們的身體健康。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、安全衛(wèi)生 的桶裝水桶旋蓋機(jī)。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0005]設(shè)計(jì)一種桶裝水桶旋蓋機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)，工作臺(tái)左端連接 有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)右端連接有出瓶機(jī)構(gòu)，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上連接有瓶蓋分蓋器，在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu) 和出瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)有旋蓋機(jī)構(gòu)，在旋蓋機(jī)構(gòu)上設(shè)有將瓶蓋分蓋器輸出的螺紋蓋旋擰入桶 裝水桶瓶口的旋蓋頭，上述機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并由主控電路控制。[0006]上述的旋蓋機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)連接的旋轉(zhuǎn)軸、安裝于旋轉(zhuǎn)軸中部的旋蓋星輪和安 裝于旋轉(zhuǎn)軸下端的中心齒輪一以及安裝于旋轉(zhuǎn)軸上端的中心齒輪二在中心齒輪二上設(shè)有 凸輪軌道，在凸輪軌道內(nèi)安裝有凸輪，凸輪通過連接軸與旋蓋頭連接，在連接軸上套接 有行星齒輪二，行星齒輪二與中心齒輪二嚙合，在機(jī)架上安裝有固定座，行星齒輪二安 裝于固定座上。[0007]上述的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)瓶輸送帶和與進(jìn)瓶輸送帶連接的進(jìn)瓶星輪，出瓶機(jī)構(gòu)包 括出瓶輸送帶和與出瓶輸送帶連接的出瓶星輪，旋蓋星輪位于進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪之間 且位置對應(yīng)。[0008]上述的進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪上分別連接有齒輪軸，齒輪軸下端分別安裝有行星 齒輪一，行星齒輪一與中心齒輪一嚙合并由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。[0009]上述的旋蓋頭作用于桶裝水桶瓶口的內(nèi)徑略大于桶裝水桶瓶口外徑。[0010]本實(shí)用新型在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和出瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)置旋蓋機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋蓋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)旋蓋頭將螺紋蓋旋擰入桶裝水桶瓶口，實(shí)現(xiàn)了桶裝水桶的自動(dòng)封蓋，提高了生產(chǎn)效 率、保證了產(chǎn)品安全衛(wèi)生質(zhì)量，桶裝水密封性能好，在運(yùn)輸過程中不容易漏氣、漏水， 保質(zhì)期可以延長至6個(gè)月以上，而且采用螺紋蓋密封工藝，設(shè)備技術(shù)要求嚴(yán)謹(jǐn)，加工精 度要求準(zhǔn)確，不容易被低投入模仿，防止仿冒劣質(zhì)產(chǎn)品容易流入市場，擾亂市場秩序和 影響人們的身體健康。


[0011]附圖1是本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]附圖2是本實(shí)用新型各星輪俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖3是本實(shí)用新型正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘[0015]如附圖1 3所示，本實(shí)用新型以機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)1為基礎(chǔ)，在工作 臺(tái)1的左端連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2上連接有瓶蓋分蓋器5，經(jīng)過整理和消毒清洗 的螺紋蓋從瓶蓋分蓋器5輸送至進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2，所述的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2包括進(jìn)瓶輸送帶21和與進(jìn) 瓶輸送帶21連接的進(jìn)瓶星輪22 ；在工作臺(tái)1的右端連接有出瓶機(jī)構(gòu)3，所述的出瓶機(jī)構(gòu) 3包括出瓶輸送帶31和與出瓶輸送帶31連接的出瓶星輪32。其中，在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)2和出 瓶機(jī)構(gòu)3之間設(shè)有旋蓋機(jī)構(gòu)4，旋蓋機(jī)構(gòu)4由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，在旋 蓋機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋蓋頭6，旋蓋頭6作用于桶裝水桶瓶口的內(nèi)徑略大于桶裝水桶瓶口外徑， 電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋蓋機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋蓋頭6將螺紋蓋旋擰入桶裝水桶瓶口。[0016]上述的旋蓋機(jī)構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)軸41、旋蓋星輪42和中心齒輪一 43以及中心齒輪二 44，旋轉(zhuǎn)軸41與電機(jī)連接，旋蓋星輪42安裝于旋轉(zhuǎn)軸41中部，旋蓋星輪42位于進(jìn)瓶星 輪22和出瓶星輪32之間，而且旋蓋星輪42與進(jìn)瓶星輪22和出瓶星輪32的位置對應(yīng)， 灌裝后的桶裝水桶由進(jìn)瓶輸送帶21輸送至進(jìn)瓶星輪22，然后經(jīng)過進(jìn)瓶星輪22進(jìn)入旋蓋星 輪42，桶裝水桶在旋蓋機(jī)構(gòu)4進(jìn)行封蓋后經(jīng)過出瓶星輪32輸送至出瓶輸送帶31。中心 齒輪一 43安裝于旋轉(zhuǎn)軸41的下端，進(jìn)瓶星輪22和出瓶星輪32上分別連接有齒輪軸48， 齒輪軸48的下端分別安裝有行星齒輪一 49，行星齒輪一 49與中心齒輪一 43嚙合，中心 齒輪一 43帶動(dòng)行星齒輪一 49旋轉(zhuǎn)。中心齒輪二 44安裝于旋轉(zhuǎn)軸41的上端，在中心齒 輪二 44上設(shè)有凸輪軌道441，在凸輪軌道441內(nèi)安裝有凸輪45，凸輪45在凸輪軌道441 內(nèi)可沿凸輪軌道441運(yùn)動(dòng)，凸輪45通過連接軸46與旋蓋頭6連接，在連接軸46上套接 有行星齒輪二 47，行星齒輪二 47與中心齒輪二 44嚙合，在機(jī)架上安裝有固定座11，行 星齒輪二 47安裝于固定座11上，固定座11的設(shè)置保證了旋蓋頭6在旋轉(zhuǎn)和旋蓋過程中 的穩(wěn)定性，保證了準(zhǔn)確旋蓋，防止螺紋蓋偏位。[0017]本實(shí)用新型可通過單片機(jī)或微機(jī)進(jìn)行程序控制。[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下首先，啟動(dòng)機(jī)器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn) 軸41帶動(dòng)中心齒輪一 43旋轉(zhuǎn)，中心齒輪一 43帶動(dòng)左右兩邊的行星齒輪一 49旋轉(zhuǎn)，行星 齒輪一 49帶動(dòng)齒輪軸48旋轉(zhuǎn)，齒輪軸48帶動(dòng)進(jìn)瓶星輪22和出瓶星輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，灌裝后的 桶裝水桶從進(jìn)瓶輸送帶21往進(jìn)瓶星輪22處輸送，桶裝水桶經(jīng)過進(jìn)瓶星輪22進(jìn)入旋蓋星 輪42;然后，由于旋轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)中心齒輪一 43旋轉(zhuǎn)，凸輪45在凸輪軌道441中上下運(yùn) 動(dòng)，凸輪45帶動(dòng)連接軸46和連接于連接軸46上的旋蓋頭6上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，中心齒輪 一 43也帶動(dòng)行星齒輪二 47旋轉(zhuǎn)，行星齒輪二 47帶動(dòng)連接軸46和連接于連接軸46上的 旋蓋頭6旋轉(zhuǎn)，旋蓋頭6向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將螺紋蓋旋擰入桶裝水桶瓶口，旋蓋頭向上運(yùn)動(dòng)時(shí)， 由于螺紋蓋已經(jīng)旋擰到位，旋蓋頭6逐漸脫離螺紋蓋向上回復(fù)位置；最后，封蓋后的桶裝水桶經(jīng)過出瓶星輪32輸送至出瓶輸送帶31。如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)桶裝水的自動(dòng)化旋擰封蓋本實(shí)用新型在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和出瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)置旋蓋機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋蓋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)旋蓋頭將螺紋蓋旋擰入桶裝水桶瓶口，實(shí)現(xiàn)了桶裝水桶的自動(dòng)封蓋，提高了生產(chǎn)效 率、保證了產(chǎn)品安全衛(wèi)生質(zhì)量，桶裝水密封性能好，在運(yùn)輸過程中不容易漏氣、漏水， 保質(zhì)期可以延長至6個(gè)月以上，而且采用螺紋蓋密封工藝，設(shè)備技術(shù)要求嚴(yán)謹(jǐn)，加工精 度要求準(zhǔn)確，不容易被低投入模仿，防止仿冒劣質(zhì)產(chǎn)品容易流入市場，擾亂市場秩序和 影響人們的身體健康。[0020]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以 有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見 的替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種桶裝水桶旋蓋機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)左端連接有進(jìn) 瓶機(jī)構(gòu)0)，工作臺(tái)右端連接有出瓶機(jī)構(gòu)(3)，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上連接有瓶蓋分蓋器(5)，其特 征在于在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和出瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)有旋蓋機(jī)構(gòu)G)，在旋蓋機(jī)構(gòu)上設(shè)有將瓶蓋分蓋 器輸出的螺紋蓋旋擰入桶裝水桶瓶口的旋蓋頭(6)，上述機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并由主 控電路控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水桶旋蓋機(jī)，其特征在于所述的旋蓋機(jī)構(gòu)包括與 電機(jī)連接的旋轉(zhuǎn)軸G1)、安裝于旋轉(zhuǎn)軸中部的旋蓋星輪G2)和安裝于旋轉(zhuǎn)軸下端的中 心齒輪一 ^幻以及安裝于旋轉(zhuǎn)軸上端的中心齒輪二 G4)，在中心齒輪二上設(shè)有凸輪軌 道041)，在凸輪軌道內(nèi)安裝有凸輪0幻，凸輪通過連接軸G6)與旋蓋頭連接，在連 接軸上套接有行星齒輪二 07)，行星齒輪二與中心齒輪二嚙合，在機(jī)架上安裝有固定座 (11)，行星齒輪二安裝于固定座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水桶旋蓋機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)包括進(jìn)瓶 輸送帶和與進(jìn)瓶輸送帶連接的進(jìn)瓶星輪0 ，出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶輸送帶(31)和與出 瓶輸送帶連接的出瓶星輪(3 ，旋蓋星輪位于進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪之間且位置對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桶裝水桶旋蓋機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)瓶星輪和出瓶星 輪上分別連接有齒輪軸G8)，齒輪軸下端分別安裝有行星齒輪一 09)，行星齒輪一與中 心齒輪一嚙合并由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的桶裝水桶旋蓋機(jī)，其特征在于旋蓋頭作用于 桶裝水桶瓶口的內(nèi)徑略大于桶裝水桶瓶口外徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種桶裝水桶旋蓋機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)，工作臺(tái)左端連接有進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)右端連接有出瓶機(jī)構(gòu)，進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上連接有瓶蓋分蓋器，在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和出瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)有旋蓋機(jī)構(gòu)，在旋蓋機(jī)構(gòu)上設(shè)有將瓶蓋分蓋器輸出的螺紋蓋旋擰入桶裝水桶瓶口的旋蓋頭，各機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并由主控電路控制。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了桶裝水桶的自動(dòng)封蓋，提高了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品安全衛(wèi)生質(zhì)量，桶裝水密封性能好，在運(yùn)輸過程中不容易漏氣、漏水，保質(zhì)期可以延長至6個(gè)月以上，而且采用螺紋蓋密封工藝，設(shè)備技術(shù)要求嚴(yán)謹(jǐn)，加工精度要求準(zhǔn)確，不容易被低投入模仿，防止仿冒劣質(zhì)產(chǎn)品容易流入市場，擾亂市場秩序和影響人們的身體健康。
文檔編號(hào)B67B3/20GK201809142SQ201020536059
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者葉房仟, 黃桂秋 申請人:惠州市華森機(jī)械有限公司