專利名稱：一種臥式編帶電子元件轉(zhuǎn)立式成型編帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子元件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種臥式編帶電子元件轉(zhuǎn)立式 成型編帶機
背景技術(shù)電子元件中，有許多產(chǎn)品的體積較小，并且具有兩個引腳，為了滿足電子元件自動 插件生產(chǎn)工藝要求，通產(chǎn)采用膠帶將其串聯(lián)起來。見圖1，這是目前電子元件帶3(電阻帶) 的示意圖。該電子元件帶3包括電子元件30、膠帶33、34，其中電子元件30的兩端分別設(shè) 置有引線31、32，兩條膠帶33、34分別位于引線31、32的末端，并將引線31、32固定在膠帶 33,34上，電子元件30水平等距分布，形成一種梯子造型，也稱電子元件臥式編帶料。使用 時，將電子元件30由膠帶33、34上分離下來即可。上述為一種常用的電子元件電阻包裝方式，其也可以應(yīng)用于其他類似的電子元 件，如二極管、色碼電感等臥式元件中。這種包裝方式可以滿足市面上臥式插件機自動插件 的工藝要求，就是可以用臥式插件機自動將這種包裝好的元件自動臥式插入電路板中.但 是其仍然存在一定的不足這種方式僅僅針對引腳33、34位于兩端，并且水平設(shè)置的電子 元件中，但是通常在進行生產(chǎn)過程中，由于自動化設(shè)備的應(yīng)用，臥式電子元件通常通過自動 立式插件設(shè)備直接立式安裝在電路板上，這就要求電子元件的引腳位于同一側(cè)，如圖2所 示。該電子元件40中，兩個引腳41、42同向。由于目前直接采用圖1方式的電子元件編帶料_3滿足不了立式插件機自動插件 的工藝要求，必須將電子元件30與膠帶33、34分離，并且對電子元件30的引腳31、32進行 彎折、成型。同時，彎折、成型過后得到的電子元件40又處于散落狀態(tài)，為了便于后續(xù)的生 產(chǎn)，仍需要使用膠帶43，將處理過的電子元件40集合起來，形成如圖3所示齒形電子元件帶 4，也稱電子元件立式編帶料。但是目前并沒有專業(yè)的設(shè)備對電子元件帶3進行如此加工， 通常采用分步方式進行加工、處理。這樣就大大的降低了生產(chǎn)效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有設(shè)備的不足，提供一種臥式編帶電 子元件轉(zhuǎn)立式成型編帶機，本實用新型可一次完成與膠帶分離、引腳彎折成型，最后進行編
市ο為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案本實用新型包括脫帶 機構(gòu)和彎折機構(gòu)，所述的脫帶機構(gòu)包括可與梯形電子元件帶中電子元件進行定位配合的 輸送輪、位于輸送輪兩側(cè)的上、下脫帶輪、用于驅(qū)動輸送輪和上下脫帶輪運轉(zhuǎn)的馬達，其中 上、下脫帶輪成“八”字型；所述的彎折機構(gòu)包括位于上方的上夾具座、位于下方的下夾具 座、一用于夾持電子元件帶中電子元件引線的夾持部、彎折齒輪以及與彎折齒輪嚙合的齒 條，其中在彎折齒輪上固定有一彎折凸點；夾持部位于脫帶機構(gòu)中上、下脫帶輪較大開口之 間，彎折機構(gòu)通過夾持部將脫帶機構(gòu)上的電子元件夾持，輸送到彎折機構(gòu)。
3[0007]所述的脫帶機構(gòu)中的輸送輪為平行設(shè)置的兩個齒輪，電子元件帶中的電子元件位 于兩齒輪之間，電子元件兩端的引線分別位于兩齒輪的齒槽內(nèi)。所述的脫帶機構(gòu)中上、下脫帶輪成“八”字型，電子元件中的兩膠帶粘貼在上、下脫 帶輪上。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，該電子元件成型編帶機中對電子元件進行一次 性完成與膠帶分離、引腳彎折成型，然后在完成編帶，整個過程一次性完成，提高生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有梯形電子元件帶的示意圖；圖2是將圖1電子元件經(jīng)過彎折、成型后的立體圖；圖3是圖2中電子元件構(gòu)成的齒形電子原件帶的示意圖；圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實型作進一步的說明見圖4，本實用新型為一種臥式編帶電子元件轉(zhuǎn)立式成型編帶機，其包括脫帶機 構(gòu)1和彎折機構(gòu)2以及編帶機構(gòu)。脫帶機構(gòu)1包括輸送輪11、位于輸送輪11兩側(cè)的上、下脫帶輪12、13、用于驅(qū)動 輸送輪11和上下脫帶輪12、13運轉(zhuǎn)的馬達14。其中，上、下脫帶輪12、13成“八”字型。上述的脫帶機構(gòu)1中的輸送輪11為平行設(shè)置的兩個齒輪，電子元件帶3中的電子 元件30位于兩齒輪之間，電子元件30兩端的引線31、32分別位于兩齒輪的齒槽內(nèi)。這樣 電子元件30就可以隨兩個輸送輪11的轉(zhuǎn)動而一同運轉(zhuǎn)。上、下脫帶輪12、13與輸送輪11同步運轉(zhuǎn)，電子元件30上的兩膠帶33、34粘貼在 上、下脫帶輪12、13上。本實用新型中脫帶機構(gòu)的工作過程為結(jié)合圖1，將未彎折、成型梯形電子元件帶 3安裝在脫帶機構(gòu)1中，其中電子元件30位于兩個輸送輪11之間，并且電子元件30兩端的 引線31、32分別位于兩齒輪的齒槽內(nèi)。同時，電子元件30上的兩膠帶33、34粘貼在上、下 脫帶輪12、13上。當馬達14帶動輸送輪11、上下脫帶輪12、13同步轉(zhuǎn)動時，兩膠帶33、34 將纏繞在上、下脫帶輪12、13上。由于上、下脫帶輪12、13成“八”字型，所以電子元件30隨 著輸送輪11運轉(zhuǎn)，其上下引線31、32將與膠帶33、34脫離。如此完成了脫帶作業(yè)。本實用新型中的彎折機構(gòu)2包括位于上方的上夾具座21、位于下方的下夾具座 22、一用于夾持電子元件30引線31、32的夾持部23、彎折齒輪24以及與彎折齒輪24嚙合 的齒條25，其中在彎折齒輪24上固定有一彎折凸點241。夾持部23位于脫帶機構(gòu)1中上、下脫帶輪12、13較大開口之間，彎折機構(gòu)2通過 夾持部23將脫帶機構(gòu)1上的電子元件30夾持，輸送到彎折機構(gòu)2。彎折機構(gòu)2的工作過程為電子元件3通過輸送輪11輸送到靠近夾持部23處，夾 持部23的上下夾片分別將電子元件3的上下引線31、32正好夾持住。然后，夾持部23將 隨整個上夾具座21向左運行，此時下夾具座22上的下夾具開啟，將運行到其上方的電子元 件30的下引線32夾持住。上夾具座21向右復(fù)位，繼續(xù)夾持下一個電子元件3。當上夾具座21重新向左運行，齒條25由于前方具有限位頂快，齒條25無法繼續(xù)前行，而齒輪24將 隨著整個上夾具座21繼續(xù)向左運行，由于齒輪24與齒條25相互嚙合，所以當齒輪24向左 運行的同時將產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。這樣，在彎折齒輪24上固定的彎折凸點241將對電子元件30的 上引線31產(chǎn)生干涉，彎折齒輪24隨齒條25旋轉(zhuǎn)180度后，正好將電子元件30的上引線彎 折180度。隨后在上夾具座21、下夾具座22的帶動下，將彎折后的電子元件3經(jīng)過一系列編 帶處理，完成進一步的彎折成型編帶處理，形成如圖3所示的齒形電子元件帶4。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，梯形電子元件帶3經(jīng)過脫帶機構(gòu)1將電子元件 30分離出來，通過彎折機構(gòu)2將電子元件30的上引線31彎折，并且對引線31、32進行彎 折、成型、編帶，最終加工成梯形電子原件帶4。本實用新型可實現(xiàn)自動處理，較目前的處理方式，其工作效率大大的提高。當然，以上所述僅僅為本實用新型的實施例而已，并非來限制本實用新型范圍，凡 依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于 本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種臥式編帶電子元件轉(zhuǎn)立式成型編帶機，包括脫帶機構(gòu)(1)和彎折機構(gòu)O)，其 特征在于所述的脫帶機構(gòu)(1)包括可與梯形電子元件帶C3)中電子元件(30)進行定位配合的 輸送輪(11)、位于輸送輪(11)兩側(cè)的上、下脫帶輪(12、13)、用于驅(qū)動輸送輪(11)和上下 脫帶輪(12、13)運轉(zhuǎn)的馬達(14)，其中上、下脫帶輪(12、13)成“八”字型；所述的彎折機構(gòu)(2)包括位于上方的上夾具座、位于下方的下夾具座02)、一用 于夾持電子元件帶⑶中電子元件引線(31、32)的夾持部(23)、彎折齒輪04)以及與彎折 齒輪04)嚙合的齒條(25)，其中在彎折齒輪04)上固定有一彎折凸點041)；夾持部03)位于脫帶機構(gòu)(1)中上、下脫帶輪(12、13)較大開口之間，彎折機構(gòu)(2) 通過夾持部將脫帶機構(gòu)(1)上的電子元件(30)夾持，輸送到彎折機構(gòu)0)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式編帶電子元件轉(zhuǎn)立式成型編帶機，其特征在于所 述的脫帶機構(gòu)(1)中的輸送輪(11)為平行設(shè)置的兩個齒輪，電子元件帶C3)中的電子元件 (30)位于兩齒輪之間，電子元件(30)兩端的引線(31、32)分別位于兩齒輪的齒槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式編帶電子元件轉(zhuǎn)立式成型編帶機，其特征在于所 述的脫帶機構(gòu)(1)中上、下脫帶輪(12、13)成“八”字型，電子元件(30)中的兩膠帶(33、 34)粘貼在上、下脫帶輪(12、1 上。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式編帶電子元件轉(zhuǎn)立式成型編帶機。其包括脫帶機構(gòu)和彎折機構(gòu)，所述的脫帶機構(gòu)包括可與梯形電子元件帶中電子元件進行定位配合的輸送輪、位于輸送輪兩側(cè)的上、下脫帶輪、用于驅(qū)動輸送輪和上下脫帶輪運轉(zhuǎn)的馬達，其中上、下脫帶輪成“八”字型；所述的彎折機構(gòu)包括位于上方的上夾具座、位于下方的下夾具座、一用于夾持電子元件帶中電子元件引線的夾持部、彎折齒輪以及與彎折齒輪嚙合的齒條，其中在彎折齒輪上固定有一彎折凸點；夾持部位于脫帶機構(gòu)中上、下脫帶輪較大開口之間，彎折機構(gòu)通過夾持部將脫帶機構(gòu)上的電子元件夾持，輸送到彎折機構(gòu)。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，梯形電子元件帶經(jīng)過脫帶機構(gòu)將電子元件分離出來，通過彎折機構(gòu)將電子元件的上引線彎折，并且對引線進行彎折、成型，最終加工成梯形電子元件編帶料。
文檔編號B65B63/00GK201872976SQ20102055482
公開日2011年6月22日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李永紅 申請人:東莞市一川金品機械有限公司