專利名稱：用于輸送礦粉的斗式提升機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于輸送礦粉的斗式提升機。
背景技術(shù)：
目前公知的風掃磨系統(tǒng)是一種常有的磨粉系統(tǒng)，在物料進入球磨機之前，一般的 流程是用裝載機運送物料，倒入與地面同一標高的受料斗內(nèi)，受料斗與一斗式提升機相連 接，物料從受料斗流入斗式提升機，通過斗式提升機提升若干高度后，通過溜槽進入磨前料 倉備用。在原礦粉料細度較高的情況下，送料過程中會揚起大量粉塵，一則對現(xiàn)場工作環(huán)境 造成污染，二則不利于斗式提升機的設(shè)備保養(yǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種用于輸送礦粉的 斗式提升機，可以有效解決粉塵飛揚的問題，減少環(huán)境污染。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案包括受料斗、提升機和料倉， 其特征在于它還包括一臺袋式除塵器，受料斗上方設(shè)有吸塵罩，吸塵罩上方通過管道與袋 式除塵器進氣口相連。這樣，在袋式除塵機正常工作的情況下，整個除塵系統(tǒng)都保持一定的負壓裝態(tài)，裝 載機倒料以及斗式提升機輸送物料時所產(chǎn)生的超細粉塵都可以有效地吸入袋式除塵器，經(jīng) 袋式除塵器除塵后余氣從礦粉庫屋頂排出，袋式除塵器收集的粉塵可由灰斗排放到受料斗 內(nèi)，可以重新利用。由于料倉內(nèi)有大量粉塵，會影響到料位計的正常工作，不利于對生產(chǎn)的控制。本實 用新型的一個優(yōu)選方案是料倉頂上設(shè)有吸塵管，吸塵管的一端與袋式除塵器進氣口相通。 料倉內(nèi)的粉塵經(jīng)吸塵管吸入袋式除塵器內(nèi)，經(jīng)袋式除塵器除塵后余氣從礦粉庫屋頂排出。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型不需要對現(xiàn)有的斗式提升機作任何的變動，只 增加一臺除塵器及吸塵罩，即可解決粉塵污染問題，結(jié)構(gòu)特別簡單，除塵器收集的粉塵可以 重新利用，可以節(jié)約原料，減少資源浪費。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，受料斗1上方設(shè)有吸塵罩7，吸塵罩7上方通過管道6與袋式除塵器3 進氣口 5相連；料倉10頂上設(shè)有吸塵管9，吸塵管9的一端與袋式除塵器3進氣口 5相通。袋式除塵機3正常工作的情況下，整個除塵系統(tǒng)都保持一定的負壓裝態(tài)，礦粉由 箭頭2方向傾倒至料斗1產(chǎn)生的粉塵以及斗式提升機8輸送物料時所產(chǎn)生的超細粉塵由吸 塵罩7經(jīng)管道6吸入袋式除塵器3中，而料倉10內(nèi)的粉塵由其頂部的吸塵管9吸入袋式除塵器3中，經(jīng)除塵器3除塵后余氣由管道4排空。袋式除塵器3收集的粉塵由灰斗排放到 受料斗1內(nèi)，可以重新利用。圖中件11為球磨機。
權(quán)利要求1.用于輸送礦粉的斗式提升機，包括受料斗(1)、斗式提升機(8)和料倉(10)，其特征 在于它還包括一臺袋式除塵器(3)，受料斗(1)上方設(shè)有吸塵罩(7)，吸塵罩(7)上方通過 管道(6)與袋式除塵器(3)進氣口(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送礦粉的斗式提升機收塵裝置，其特征在于料倉 (10)頂上設(shè)有吸塵管(9)，吸塵管(9)的一端與袋式除塵器進氣口(5)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種用于輸送礦粉的斗式提升機，包括受料斗、提升機和料倉，以及一臺袋式除塵器，受料斗上方設(shè)有吸塵罩，吸塵罩上方通過管道與袋式除塵器進氣口相連。本實用新型不需要對現(xiàn)有的斗式提升機作任何的變動，只增加一臺除塵器及吸塵罩，即可解決粉塵污染問題，結(jié)構(gòu)特別簡單，除塵器收集的粉塵可以重新利用，可以節(jié)約原料，減少資源浪費。
文檔編號B65G65/42GK201882652SQ20102056210
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
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