專利名稱：緩沖防砸給料機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及礦山、冶金、港口物料輸送設備，具體涉及一種緩沖防砸給料機。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)系統(tǒng)的工作過程中，儲料倉的上倉口進料，下倉口安裝一臺或多臺給料機， 用于控制出料。這種方式由于料倉幾十米高，物料落差大，特別在空倉加料時，物料以較大 的速度直接落在給料機底部的輸送裝置上，由于礦山、冶金物料的塊度大，比重大，對給料 機的沖擊很大，造成輸送滾筒、托輥斷裂，輸送板等變型，減速機、電機等損壞，需要經(jīng)常維 修更換，維護費用很大，且耽擱正常生產(chǎn)，現(xiàn)有的置于輸送裝置上的防砸緩沖裝置在受沖擊 砸撞時，導致導料槽與輸送底板出現(xiàn)大的裂縫，使物料大量泄漏，污染了環(huán)境，腐蝕了設備， 浪費了資源，嚴重降低了生產(chǎn)系統(tǒng)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種吸收緩解大塊物料沖擊力，長期有效保護輸送裝 置的給料機。其結(jié)構(gòu)簡單性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)能環(huán)保。本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種緩沖防砸給料機，包括導料槽和輸 送底盤，輸送底盤位于導料槽的下方，導料槽和/或輸送底盤設有緩沖裝置。本實用新型中所述的導料槽與輸送底盤之間貼合活動連接，在設備受到物料沖擊 時，輸送底盤在緩沖裝置的作用下會有較大的上下浮動，為了達到輸送底盤浮動過程中與 導料槽保持密封，使導料槽側(cè)板與輸送底盤側(cè)板之間貼合滑動密封。緩沖裝置的緩沖作用主要通過以下幾種方式實現(xiàn)，第一種形式可以為緩沖裝置 設置在導料槽與輸送底盤之間，一端設置在導料槽的側(cè)面和/或后擋板，另一端與輸送底 盤連接，緩沖部件為壓縮彈簧機構(gòu)、拉伸彈簧機構(gòu)、液壓缸機構(gòu)、蝶簧機構(gòu)、橡膠彈簧機構(gòu)、 聚脂彈簧機構(gòu)、板彈簧機構(gòu)、彈性調(diào)整絲杠、角度調(diào)整定位緩沖器和/或彈性調(diào)整器等，此 時導料槽與輸送底盤貼合滑動連接，輸送底盤在受沖擊時在緩沖裝置的作用下會上下浮 動，達到保護給料機目的；第二種形式可以為緩沖裝置設置在輸送底盤底部和/或側(cè)面， 緩沖部件包括緩沖滾輪、緩沖支腿、緩沖滾輪包括緩沖行走輪、緩沖行走升降輪、緩沖角度 調(diào)整升降輪等，緩沖支腿包括彈簧支腿、液壓支腿、蝶簧支腿、橡膠支腿、聚脂彈簧支腿、板 彈簧支腿等；第三種形式可以為導料槽或輸送底盤內(nèi)進料口下方設有緩沖裝置，緩沖裝 置包括板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊、蝶簧墊、彈 簧墊和/或聚脂彈墊等，板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂 鋼甲墊、蝶簧墊、彈簧墊和/或聚脂彈墊與導料槽固定和/或活動連接，板彈簧、彈性網(wǎng)、彈 性鋼板、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊和/或聚脂彈墊與輸送底盤固定和/或 活動連接。導料槽和/或輸送底盤的側(cè)板下部設有與板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、 橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊、蝶簧墊、彈簧墊和/或聚脂彈墊等相對應的支撐物，緩沖 部件一端置于支撐物上，支撐物可具有滑道功能，物料從倉中落下時會直接落在輸送底盤中的緩沖裝置上，此時，緩沖裝置受沖擊變型沿支撐物伸縮滑動，吸解沖擊力，阻止了對給 料機的破壞，導料槽和/或輸送底盤也可不設支撐物。以上幾種緩沖方式可以單獨使用，也 可以組合使用，對給料機實現(xiàn)多重保護。所述的緩沖裝置設有密封部件，把緩沖裝置的部件予以密封，防止物料粘塞執(zhí)墊 影響緩沖效果，也防止了金屬彈性部件銹蝕及橡膠、聚脂等彈性部件的老化。所述的導料槽、緩沖裝置和/或輸送底盤設有角度調(diào)整機構(gòu)，角度調(diào)整機構(gòu)包括 角度調(diào)整定位裝置，角度調(diào)整定位裝置具有緩沖功能，因此角度調(diào)整機構(gòu)也具有緩沖功能。所述的輸送底盤包括滾輪裝置和支撐裝置，滾輪裝置包括緩沖滾輪、緩沖升降滾 輪、緩沖升降調(diào)角度滾輪，支撐裝置包括緩沖升降支撐、緩沖支撐。本實用新型的有益效果是將輸送裝置與導料槽分體沿合連接，在給料機的外部 及內(nèi)部單獨或多重設置緩沖裝置，增大了緩沖幅度，增強了緩沖能力，有效吸收了所落物料 的沖擊動能，確保了無撒漏料，延長了輸送裝置的使用壽命，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行及 人性化、科學化管理。

圖1為實施例1中本實用新型的主視圖；圖2為圖1中調(diào)角度螺紋絲杠的放大圖；圖3為實施例2中本實用新型的主視圖；圖4為圖3中連接液壓缸的放大圖；圖5為實施例3中本實用新型的主視圖；圖6為實施例4中本實用新型的主視圖；圖7為實施例5中本實用新型的主視圖；圖8為實施例6中本實用新型的主視圖。圖中1、導料槽；1. 1、吊掛機構(gòu)；2、輸送底盤；3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；4、調(diào)角度螺紋絲杠；
4.1螺母；4. 2緩沖彈簧；4. 3調(diào)整螺母；4. 4螺母固定塊；4. 5拉緊絲杠；4. 6螺母固定塊；
5、緩沖行走升降輪；6、緩沖行走輪；6.1、密封裝置；7、連接裝置；7. 1導料槽固定座；7. 2液 壓缸；7. 3輸送底盤固定座；8. 1支撐滑槽；8. 2彈性鋼板；8. 3鋼板；8. 4橡膠板；8. 5固定螺 栓；8. 6彈性鋼板；9. 1、旋轉(zhuǎn)軸；9. 2、帶孔絲杠；9. 3調(diào)整固定塊；9. 4、調(diào)整螺母；9. 5、緩沖 彈簧；9. 6、螺母；10、緩沖部件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。實施例1圖1至圖2為實施例1所述的緩沖防砸給料機。該給料機包括導料槽1和輸送底 盤2，輸送底盤2位于導料槽1的下方，輸送底盤2與導料槽1的接合處設有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3和 調(diào)角度螺紋絲杠4。螺紋絲杠4動作時帶動輸送底盤2沿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3旋轉(zhuǎn)，使輸送底盤2與 地面間呈一定夾角，便于物料的卸料。導料槽1與輸送底盤2的側(cè)板2. 1之間貼合活動連接，物料進入給料機時，給料機 會受到物料的沖擊，輸送底盤在緩沖裝置的作用下會有較大的上下浮動，為了達到輸送底盤浮動過程中與導料槽保持密封，使導料槽側(cè)板與輸送底盤側(cè)板之間貼合滑動密封。如圖2所示，調(diào)角度螺紋絲杠4包括螺母4. 1、緩沖彈簧4. 2、調(diào)整螺母4. 3、螺母固 定塊4. 4、拉緊絲杠4. 5和螺母固定塊4. 6，其中緩沖彈簧4. 3可以起到緩沖作用，螺母固定 塊4. 6內(nèi)設置凹槽，因此拉緊絲杠4. 5可以相對螺母固定塊4. 6轉(zhuǎn)動一定的角度。上述調(diào) 角度螺紋絲杠4也可以有液壓缸、氣缸、齒輪齒條等角度調(diào)整機構(gòu)來代替，角度調(diào)整機構(gòu)內(nèi) 可以同時設置角度調(diào)整定位裝置和緩沖裝置，因此角度調(diào)整機構(gòu)在具有使輸送底盤旋轉(zhuǎn)的 同時，還可以使輸送底盤的傾斜角度相對固定，并且具有緩沖的作用。同時，輸送底盤2的底部和/或側(cè)面設置緩沖行走升降輪5和緩沖行走輪6，如圖1 所示，緩沖行走升降輪5可以支撐輸送底盤2，緩沖行走升降輪5升降的同時可以改變輸送 底盤2的旋轉(zhuǎn)傾角，緩沖行走升降輪5內(nèi)設置緩沖彈簧，緩沖行走輪6內(nèi)也設置緩沖彈簧。 上述調(diào)角度螺紋絲杠4、緩沖行走升降輪5和緩沖行走輪6構(gòu)成了該給料機的緩沖裝置。輸 送底盤2在受沖擊時在緩沖裝置的作用下會上下浮動，達到保護給料機目的。本實施例中，緩沖行走升降輪5和緩沖行走輪6可以由緩沖角度調(diào)整升降輪等起 到緩沖作用的滾輪代替；另外輸送底盤2的底部和/或側(cè)面也可以設置緩沖支腿，如彈簧支 腿、液壓支腿、蝶簧支腿、橡膠支腿、聚脂彈簧支腿、板彈簧支腿等。該給料機使用時，物料通過導料槽1的進料口落至輸送底盤2內(nèi)的給料機上，當物 料體積較大、重量較重時，其落下會對給料機的底架產(chǎn)生較大的壓力，甚至會造成給料機底 架的損壞。而通過設置緩沖裝置可以適當?shù)慕档臀锪蠈o料機造成的沖擊力，同時，輸送 底盤在受沖擊時在緩沖裝置的作用下會上下浮動，達到保護給料機目的。實施例2圖3和圖4為實施例2所述的緩沖防砸給料機。導料槽1與輸送底盤2之間通過 連接裝置7連接，如圖4所示，所述的連接裝置7包括導料槽固定座7. 1、液壓缸7. 2和輸 送底盤固定座7. 3，其中導料槽固定座7. 1與導料槽1固定連接，輸送底盤固定座7. 3與輸 送底盤固定連接。連接裝置7中的液壓缸可以起到緩沖作用。同時，導料槽1與輸送底盤 2的側(cè)板2. 1之間貼合活動連接。導料槽1上設置角度調(diào)整機構(gòu)，該機構(gòu)包括角度調(diào)整定位裝置，可以實現(xiàn)輸送底 盤2的旋轉(zhuǎn)及角度定位。導料槽1或輸送底盤2內(nèi)的進料口下方設有緩沖裝置，該緩沖裝 置為彈性鋼板8. 2，輸送底盤2的側(cè)板2. 1的下部設有支撐滑槽8. 1，彈性鋼板8.2的一端 與輸送底盤2固定連接，另一端放置在支撐滑槽8. 1上。物料從倉中落下時會直接落在輸 送底盤2中的彈性鋼板8. 2上，此時，彈性鋼板8. 2受沖擊變形沿支撐滑槽8. 1伸縮滑動， 吸解沖擊力，阻止了對給料機的破壞。另外，所述的緩沖裝置還可以為板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、 聚脂鋼甲墊、蝶簧墊、彈簧墊和/或聚脂彈墊等，上述緩沖裝置可以單獨使用，也可以組合 使用，板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊、蝶簧墊、彈簧 墊和/或聚脂彈墊與導料槽1固定和/或活動連接，板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、 橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊和/或聚脂彈墊與輸送底盤2固定和/或活動連接。上述 緩沖裝置也可以設置在導料槽1與輸送裝置2的接合處。導料槽及輸送底盤的側(cè)板下部設 有與緩沖裝置對應的支撐物，支撐物在起到滑道功能的同時，還可以阻止緩沖裝置受到的 沖擊力傳遞至給料機上；導料槽或輸送底盤也可不設支撐物。[0032]本實施例中的緩沖裝置可以單獨使用，也可以與實施例1中的緩沖裝置組合使 用，對給料機實現(xiàn)多重保護。其它同實施例1。實施例3圖5為實施例3所述的緩沖防砸給料機。與實施例2不同的是，導料槽1或輸送 底盤2內(nèi)的進料口下方設置的緩沖裝置為橡膠板8. 4，橡膠板的外表面包覆有鋼板8. 3，該 鋼板也可以為彈性鋼板，鋼板8. 3可以用于保護橡膠板8. 4。橡膠板8. 4的外表面也可以不 包覆任何材料。同時導料槽1上沒有設置角度調(diào)整機構(gòu)，通過輸送底盤2上的緩沖升降行 走輪也可以實現(xiàn)輸送底盤2的旋轉(zhuǎn)。其它同實施例2。實施例4圖6為實施例4所述的緩沖防砸給料機。與實施例2不同的是，導料槽1或輸送 底盤2內(nèi)的進料口下方設置的緩沖裝置為彈性鋼板8. 6，彈性鋼板8. 6的一端通過固定螺栓 8. 5固定在輸送底盤2上，另一端為自由端且呈向上卷起狀。其它同實施例2。實施例5圖7為實施例5所述的緩沖防砸給料機。緩沖裝置設置在導料槽1與輸送底盤2 之間，緩沖裝置的一端設置在導料槽的側(cè)面或者后擋板，另一端與輸送底盤2連接，緩沖裝 置包括旋轉(zhuǎn)軸9. 1、帶孔絲杠9. 2、調(diào)整固定塊9. 3、調(diào)整螺母9. 4、緩沖彈簧9. 5和螺母9. 6。 其中緩沖彈簧9. 5即為緩沖部件，緩沖部件可以為壓縮彈簧、拉伸彈簧、液壓缸、蝶簧、橡膠 彈簧、聚脂彈簧、板彈簧、彈性調(diào)整絲杠、角度調(diào)整定位緩沖器、彈性調(diào)整器等，上述部件可 以單獨使用，也可以結(jié)合使用。調(diào)整固定塊9. 3內(nèi)設置凹槽，當旋轉(zhuǎn)軸9. 1旋轉(zhuǎn)時，可以帶 孔絲杠9. 2轉(zhuǎn)動一定角度。導料槽1與輸送底盤2之間設有角度調(diào)整機構(gòu)，角度調(diào)整機構(gòu) 可以使輸送底盤2旋轉(zhuǎn)，并傾斜一定角度。導料槽1與輸送底盤2貼合滑動連接，輸送底盤 在受沖擊時在緩沖裝置的作用下會上下浮動，達到保護給料機目的。其它同實施例1。實施例6圖8為實施例6所述的緩沖防砸給料機。所述導料槽1與輸送底盤2之間通過連 接裝置7連接，該連接裝置為連接液壓缸，其在起到連接作用的同時還可以起到緩沖作用。 輸送底盤2的側(cè)面或底部設有滾輪6，滾輪6上設有緩沖裝置，所述的緩沖裝置上設有密封 部件6. 1，將緩沖裝置的部件予以密封，防止物料粘塞執(zhí)墊影響緩沖效果，也防止了金屬彈 性部件銹蝕及橡膠、聚脂等彈性部件的老化。同時輸送底盤2的側(cè)面或底部設有緩沖部件 10，所述的緩沖部件10可以為壓縮彈簧、拉伸彈簧、液壓缸、蝶簧、橡膠彈簧、聚脂彈簧、板 彈簧、彈性調(diào)整絲杠、角度調(diào)整定位緩沖器、彈性調(diào)整器等，上述給部件可以單獨使用，也可 以結(jié)合使用。其它同實施例1。
權(quán)利要求1.一種緩沖防砸給料機，包括導料槽(1)、輸送底盤O)，輸送底盤( 位于導料槽(1) 的下方，其特征在于導料槽和/或輸送底盤設有緩沖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的導料槽與輸送底盤之 間貼合活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的緩沖裝置包括彈簧機 構(gòu)、液壓缸機構(gòu)、彈性鋼板機構(gòu)、蝶簧機構(gòu)、橡膠彈簧機構(gòu)、聚脂彈簧機構(gòu)、彈性調(diào)整器、板彈 簧機構(gòu)、彈性網(wǎng)、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊、蝶簧墊、彈簧墊和/或聚脂彈墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的緩沖裝置設置 在導料槽與輸送底盤接合部，一端設置在導料槽的側(cè)面和/或后擋板，另一端與輸送底盤 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的緩沖裝置設置在 輸送底盤底部和/或側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的緩沖裝置上設有密封 部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的緩沖裝置和/或輸送 底盤設有角度調(diào)整機構(gòu)，或者導料槽與輸送底盤接合部設有角度調(diào)整機構(gòu)，角度調(diào)整機構(gòu) 包括角度調(diào)整定位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防砸給料機，其特征在于導料槽和/或輸送底盤內(nèi)進 料口下方設有緩沖裝置，緩沖裝置包括板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠 鋼甲墊、聚脂鋼甲墊、蝶簧墊、彈簧墊和/或聚脂彈墊，板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼 條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊、蝶簧墊、彈簧墊和/或聚脂彈墊與導料槽固定和/或 活動連接，板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲墊和/或聚 脂彈墊與輸送底盤固定和/或活動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的導料槽或輸送底 盤的側(cè)板下部設有與板彈簧、彈性網(wǎng)、彈性鋼板、彈性鋼條、橡膠墊、橡膠鋼甲墊、聚脂鋼甲 墊、蝶簧墊、彈簧墊和/或聚脂彈墊相對應的支撐物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖防砸給料機，其特征在于所述的輸送底盤( 包括滾 輪裝置、支撐裝置，滾輪裝置包括緩沖滾輪、緩沖升降滾輪、緩沖升降調(diào)角度滾輪，支撐裝置 包括緩沖升降支撐。
專利摘要本實用新型涉及礦山、冶金、港口物料輸送設備，具體涉及一種緩沖防砸給料機。該給料機包括導料槽和輸送底盤，輸送底盤位于導料槽的下方，導料槽和/或輸送底盤設有緩沖裝置。將輸送裝置與導料槽分體沿合連接，在給料機的外部及內(nèi)部單獨或多重設置緩沖裝置，增大了緩沖幅度，增強了緩沖能力，有效吸收了所落物料的沖擊動能，確保了無撒漏料，延長了輸送裝置的使用壽命，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行及人性化、科學化管理。
文檔編號B65G47/74GK201842496SQ20102057990
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者劉素華 申請人:劉素華