一種粉壓射流式葉輪給料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及給料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉壓射流式葉輪給料機。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪給料機用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中，可以廣泛用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部分物料系統(tǒng)中?，F(xiàn)有的葉輪給料機容易在其輸送腔體中滯留物料，會給下一步的生產(chǎn)造成較大的影響，尤其在對物料質(zhì)量要求較高的加工中，例如煉鋼噴粉加料中。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種粉壓射流式葉輪給料機，可以實現(xiàn)噴粉加料利用率100%，且運行成本低。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種粉壓射流式葉輪給料機，包括殼體，殼體兩端設(shè)有密封端蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機相連接;所述殼體中部設(shè)有進料口，進料口下部設(shè)有沸騰室，沸騰室內(nèi)設(shè)有射流栗，沸騰室上設(shè)有導流管、濾板、第一進氣口和第二進氣口，射流栗與第一進氣口相連接，第二進氣口位于濾板下端，導流管另一端設(shè)有出料口。
[0005]所述轉(zhuǎn)軸通過變頻調(diào)速器與驅(qū)動電機相連接。
[0006]所述第一進氣口所在的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有驅(qū)動手柄。
[0007]所述第一進氣口與導流管在同一水平線上。
[0008]所述濾板位于沸騰室的下部，濾板上均勻分布有若干個過濾微孔。
[0009]本實用新型通過在進料口下方設(shè)置沸騰室，通過進氣口進行正壓噴吹使沸騰室內(nèi)的物料漂浮，然后利用射流栗的氣壓將物料帶入導流管后，從出料口通過噴槍噴入鋼爐，從而使噴粉加料的利用率達到100%;通過驅(qū)動手柄和調(diào)節(jié)裝置可以實現(xiàn)給料的控制。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]—種粉壓射流式葉輪給料機，包括殼體2，殼體2兩端設(shè)有密封端蓋10，密封端蓋10通過螺釘固定在殼體2上。殼體2由耐磨材料制成，殼體2內(nèi)壁上涂刷有耐磨涂料，增加了與物料摩擦的耐力，延長了其使用壽命。密封端蓋10將整個裝置的左右兩端密封，整個機體采用填料壓擠的方式進行密封，保證開機工作時無泄漏情況。
[0015]殼體2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片，用于使物料在殼體2中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機4相連接，驅(qū)動電機4可以帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的葉片隨之轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸可以通過變頻調(diào)速器3與驅(qū)動電機4相連接，變頻調(diào)速器3通過調(diào)頻可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，實現(xiàn)均勻供料。轉(zhuǎn)軸兩端的連接部密封性好，不能進灰和漏油。殼體2中部設(shè)有進料口 I，從進料口 I進入的物料通過葉輪的作用在進料口 I下部轉(zhuǎn)動，然后送入下部。進料口 I下部設(shè)有沸騰室5，沸騰室5內(nèi)設(shè)有射流栗，沸騰室5上設(shè)有導流管6、濾板9、第一進氣口 7和第二進氣口 13，射流栗與第一進氣口 7相連接，第二進氣口 13位于濾板9下端，導流管6另一端設(shè)有出料口 8。第一進氣口7與導流管6在同一水平線上。濾板9位于沸騰室5的下部，濾板9上均勻分布有若干個過濾微孔。第二進氣口 13從沸騰室5的底部正壓噴入氣體，氣體通過濾板9上的過濾微孔進入沸騰室5上方，粉料在正壓氣體的作用下跳起，從而使粉料實現(xiàn)沸騰狀態(tài)。射流栗的氣源壓力為1.0-1.6MPa，射流栗的氣壓順流直接將沸騰的粉料帶入導流管6內(nèi)，粉料經(jīng)射流栗送入導流管6后，殼體2圍成的腔體變成負壓，粉料在負壓下自流進入出料口 8，出料口 8連接噴槍，將粉料送入鋼爐中。因此，其密封性能好、運行成本低，可以實現(xiàn)對鋼爐噴粉加料利用率達到
100% ο
[0016]優(yōu)選地，進氣口7所在的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置11，調(diào)節(jié)裝置11上設(shè)有驅(qū)動手柄12。通過驅(qū)動手柄12可以驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置11，從而調(diào)節(jié)第一進氣口的進氣流量，實現(xiàn)給料的停止，但是供氣不會停止，使出料口 8保證正壓，確保鋼爐中的鋼水不會反流。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉壓射流式葉輪給料機，包括殼體(2)，殼體(2)兩端設(shè)有密封端蓋(10)，其特征在于:所述殼體(2 )內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(4 )相連接;所述殼體(2 )中部設(shè)有進料口( I)，進料口( I)下部設(shè)有沸騰室(5)，沸騰室(5)內(nèi)設(shè)有射流栗，沸騰室(5)上設(shè)有導流管(6)、濾板(9)、第一進氣口(7)和第二進氣口(13)，射流栗與第一進氣口(7)相連接，第二進氣口( 13)位于濾板(9)下端，導流管(6)另一端設(shè)有出料口( 8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壓射流式葉輪給料機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸通過變頻調(diào)速器(3)與驅(qū)動電機(4)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壓射流式葉輪給料機，其特征在于，所述第一進氣口(7)所在的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置(11 )，調(diào)節(jié)裝置(11)上設(shè)有驅(qū)動手柄(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉壓射流式葉輪給料機，其特征在于，所述第一進氣口(7)與導流管(6)在同一水平線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壓射流式葉輪給料機，其特征在于，所述濾板(9)位于沸騰室(5)的下部，濾板(9)上均勻分布有若干個過濾微孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉壓射流式葉輪給料機，包括殼體，殼體兩端設(shè)有密封端蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機相連接；所述殼體中部設(shè)有進料口，進料口下部設(shè)有沸騰室，沸騰室內(nèi)設(shè)有射流泵，沸騰室上設(shè)有導流管、濾板、第一進氣口和第二進氣口，射流泵與第一進氣口相連接，第二進氣口位于濾板下端，導流管另一端設(shè)有出料口。本實用新型通過在進料口下方設(shè)置沸騰室，通過進氣口進行正壓噴吹使沸騰室內(nèi)的物料漂浮，然后利用射流泵的氣壓將物料帶入導流管后，從出料口通過噴槍噴入鋼爐，從而使噴粉加料的利用率達到100%；通過驅(qū)動手柄和調(diào)節(jié)裝置可以實現(xiàn)給料的控制。
【IPC分類】B65G53/46
【公開號】CN205312639
【申請?zhí)枴緾N201521116985
【發(fā)明人】謝長青, 謝軍帥
【申請人】鶴壁市蘭大通用機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日