專利名稱：丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于藥品包裝機(jī)械，特別涉及一種丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置。
背景技術(shù)：
丸劑包裝機(jī)主要用于食品、醫(yī)藥行業(yè)中丸劑物料的包裝，特別是在中藥丸劑包裝 上使用更為廣泛。傳統(tǒng)的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置是由計(jì)量主板，設(shè)在計(jì)量主板上的計(jì)量 杯、量杯門(mén)和軟管接頭，以及分別驅(qū)動(dòng)軟管接頭平行移動(dòng)和量杯門(mén)開(kāi)合的氣缸構(gòu)成。這種供 給計(jì)量裝置工作效率低，供給速度慢，缺丸率高，無(wú)法滿足丸劑包裝行業(yè)快速高效的發(fā)展需 求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種生產(chǎn)效率高，缺丸率低，能夠滿足丸 劑包裝行業(yè)發(fā)展需求的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括計(jì)量主板，其特殊之處是在計(jì)量主板兩側(cè)設(shè) 有相互連接的左、右立板，在左、右立板之間設(shè)有與計(jì)量主板連接并驅(qū)動(dòng)計(jì)量主板往復(fù)運(yùn)動(dòng) 的往復(fù)機(jī)構(gòu)，在左、右立板之間位于計(jì)量主板的上方固設(shè)有料盒，在料盒上設(shè)有進(jìn)料口和攪 拌機(jī)構(gòu)，在計(jì)量主板上均布有多組下料孔，每組下料孔是由呈矩形陣列的多個(gè)下料孔構(gòu)成， 在左、右立板之間位于計(jì)量主板的下方設(shè)有貼近計(jì)量主板的下托板和多個(gè)下料管，所述的 下托板位于料盒的正下方，下料管分別與每組下料孔相對(duì)應(yīng)。上述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)是由對(duì)稱設(shè)在左、右立板內(nèi)側(cè) 的滑塊機(jī)構(gòu)和設(shè)有兩個(gè)擺臂的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的兩個(gè)擺臂的下端分別與兩個(gè)滑塊機(jī)構(gòu) 的滑塊連接，以實(shí)現(xiàn)計(jì)量主板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將落入下料孔內(nèi)的物料排出。上述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，所述的攪拌機(jī)構(gòu)是由均布安裝在料盒內(nèi)且上端 由料盒上蓋引出的攪拌十字軸，設(shè)在左立板內(nèi)側(cè)的電機(jī)，連接電機(jī)軸與攪拌十字軸的齒輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，以確保將丸劑物料快速充填每組下料孔。上述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，在左、右立板之間位于下托板的下方固設(shè)有支 撐板，所述的下托板通過(guò)螺栓和彈簧與支撐板彈性連接，以便于調(diào)整下托板與計(jì)量主板之 間的間隙，使下托板貼近計(jì)量主板。上述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，在料盒內(nèi)的前下端固定有內(nèi)設(shè)滑道的刮料條， 在刮料條的滑道內(nèi)對(duì)應(yīng)每組下料孔處分別設(shè)有刮料塊，在計(jì)量主板上對(duì)應(yīng)每排下料孔的中 心分別設(shè)有條形溝槽，所述的刮料塊下端為梳齒狀且每個(gè)齒牙分別插入到對(duì)應(yīng)的條形溝槽 內(nèi)，以防止丸劑卡在下料孔內(nèi)，降低缺丸率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)可將由進(jìn)料口進(jìn)入到料盒的丸劑物料攪拌， 使其快速進(jìn)入計(jì)量主板的下料孔內(nèi)；通過(guò)往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)計(jì)量主板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可將每組下料 孔由下托板上移出，使丸劑物料落入對(duì)應(yīng)的下料管內(nèi)；因此該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)丸劑物料的快 速計(jì)量供給，生產(chǎn)效率高，缺丸率低，能夠滿足丸劑包裝行業(yè)快速高效的發(fā)展需求。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的前視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的A-A剖視圖；圖5是圖3的B-B剖視圖。圖中左立板1，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，電機(jī)3，長(zhǎng)軸4，料盒5，上蓋板501，前蓋板 502，進(jìn)料口 503，擺動(dòng)梁6，驅(qū)動(dòng)臂7，軸承8，右立板9，驅(qū)動(dòng)滑塊10，擺臂11，導(dǎo)向座12，主 板支座13，計(jì)量主板14，下料孔1401，條形溝槽1402，下料管15，支撐梁16，電機(jī)座17，攪拌 十字軸18，下料斗19，下溜管20，導(dǎo)向軸21，導(dǎo)柱22，支撐板23，彈簧M，下托板25，刮料條 26，刮料塊27，滑塊觀，傳動(dòng)銷觀01，滾動(dòng)軸承四，支撐座30。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置包括位置相對(duì)并通過(guò)三根長(zhǎng)軸4相互連接 的左立板1和右立板9，在左、右立板1和9之間設(shè)有計(jì)量主板14以及與計(jì)量主板14連接 并驅(qū)動(dòng)計(jì)量主板14往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)。所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)是由對(duì)稱設(shè)在左、右立板1和9 內(nèi)側(cè)的滑塊機(jī)構(gòu)和設(shè)有兩個(gè)擺臂11的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的滑塊機(jī)構(gòu)是由固定在左立板1 或右立板9內(nèi)側(cè)下部的導(dǎo)向座12，固定在導(dǎo)向座12上的導(dǎo)向軸21，套裝在導(dǎo)向軸21上的滑 塊觀以及固定在滑塊觀上的計(jì)量主板支座13和傳動(dòng)銷觀01構(gòu)成。所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)是由 兩端分別通過(guò)軸承安裝在左、右立板1和9上的擺動(dòng)梁6，固定在擺動(dòng)梁6兩側(cè)的擺臂11， 固定在擺動(dòng)梁6上靠近右立板9的驅(qū)動(dòng)臂7，安裝在右立板9上的兩根導(dǎo)柱22和套裝在導(dǎo) 柱22上且設(shè)有滑道的驅(qū)動(dòng)滑塊10構(gòu)成。所述的驅(qū)動(dòng)臂7下端安裝有軸承8且該軸承8位 于驅(qū)動(dòng)滑塊10的滑道內(nèi)，所述的擺臂11下端為叉狀且叉在對(duì)應(yīng)滑塊觀的傳動(dòng)銷觀01上， 在傳動(dòng)銷觀01與擺臂11之間安裝有滾動(dòng)軸承四，所述的計(jì)量主板14兩側(cè)分別通過(guò)螺栓固 定在計(jì)量主板支座13上。在計(jì)量主板14的中部沿橫向均布有多組下料孔1401，每組下料孔1401是由呈矩 形陣列的多個(gè)下料孔1401構(gòu)成，在兩個(gè)導(dǎo)向座12之間位于計(jì)量主板14的上方固定有下端 敞口的料盒5，在料盒5的上蓋板501上設(shè)有三個(gè)進(jìn)料口 503并且安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述的 攪拌機(jī)構(gòu)是由通過(guò)軸承均布安裝在料盒5的上蓋板501上且上端由上蓋板501引出的攪拌 十字軸18，固定在左立板1內(nèi)側(cè)的電機(jī)座17，安裝在電機(jī)座17上的電機(jī)3，連接電機(jī)軸與攪 拌十字軸18的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2構(gòu)成。所述的攪拌十字軸18的十字軸端位于料盒5內(nèi)。在料盒5內(nèi)的前蓋板502下端沿橫向通過(guò)螺釘固定有內(nèi)設(shè)滑道的刮料條沈，在刮 料條沈的滑道內(nèi)對(duì)應(yīng)每組下料孔1401處分別設(shè)有刮料塊27，在計(jì)量主板14上對(duì)應(yīng)每排 下料孔1401的中心分別設(shè)有條形溝槽1402，所述的刮料塊27下端為梳齒狀且每個(gè)齒牙分 別插入到對(duì)應(yīng)的條形溝槽1402內(nèi)，以防止丸劑卡在下料孔1401內(nèi)，降低缺丸率。在導(dǎo)向座 12上分別通過(guò)螺栓固定有支撐座30，在兩個(gè)支撐座30之間位于計(jì)量主板14的下方固接有 支撐板23，在支撐板23上通過(guò)螺栓和彈簧M彈性連接有下托板25，下托板25位于料盒5 的正下方且上表面貼近計(jì)量主板14，在左、右立板1和9之間位于計(jì)量主板14的中部下方設(shè)有一根支撐梁16，在支撐梁16上均布有多個(gè)下料管15，每個(gè)下料管15是由下料斗19和 下溜管20通過(guò)支撐梁16連接而成且分別與每組下料孔1401相對(duì)應(yīng)。 安裝時(shí)，將左、右立板1和9和支撐梁16兩端分別固定在丸劑包裝機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 前、后立板上，將連接大料斗的硅膠管分別插入進(jìn)料口 503內(nèi)，將驅(qū)動(dòng)滑塊10與包裝機(jī)的動(dòng) 力系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。工作時(shí)，丸劑物料由硅膠管進(jìn)入料盒5內(nèi)，電機(jī)3工 作通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)攪拌十字軸18旋轉(zhuǎn)，使料盒5內(nèi)的物料快速填充每個(gè)下料孔 1401，下托板25會(huì)將物料托住使物料不能落下；通過(guò)所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊10 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)臂7帶動(dòng)擺動(dòng)梁6和擺臂11往復(fù)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊觀和計(jì)量主板14 做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使每組下料孔1401由下托板25上移出，使下料孔1401內(nèi)的丸劑物料落 入到對(duì)應(yīng)的下料管15內(nèi)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量給料。當(dāng)個(gè)別物料由于直徑較大而卡在下料孔1401內(nèi) 時(shí)，通過(guò)刮料塊27下端的齒牙可將該物料刮落。
權(quán)利要求1.一種丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，包括計(jì)量主板，其特征是在計(jì)量主板兩側(cè)設(shè)有相 互連接的左、右立板，在左、右立板之間設(shè)有與計(jì)量主板連接并驅(qū)動(dòng)計(jì)量主板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往 復(fù)機(jī)構(gòu)，在左、右立板之間位于計(jì)量主板的上方固設(shè)有料盒，在料盒上設(shè)有進(jìn)料口和攪拌機(jī) 構(gòu)，在計(jì)量主板上均布有多組下料孔，每組下料孔是由呈矩形陣列的多個(gè)下料孔構(gòu)成，在 左、右立板之間位于計(jì)量主板的下方設(shè)有貼近計(jì)量主板的下托板和多個(gè)下料管，所述的下 托板位于料盒的正下方，下料管分別與每組下料孔相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，其特征是所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)是由 對(duì)稱設(shè)在左、右立板內(nèi)側(cè)的滑塊機(jī)構(gòu)和設(shè)有兩個(gè)擺臂的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的兩個(gè)擺臂的 下端分別與兩個(gè)滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，其特征是所述的攪拌機(jī)構(gòu)是由 均布安裝在料盒內(nèi)且上端由料盒上蓋引出的攪拌十字軸，設(shè)在左立板內(nèi)側(cè)的電機(jī)，連接電 機(jī)軸與攪拌十字軸的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，其特征是在左、右立板之間位于 下托板的下方固設(shè)有支撐板，所述的下托板通過(guò)螺栓和彈簧與支撐板彈性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，其特征是在料盒內(nèi)的前下端固 定有內(nèi)設(shè)滑道的刮料條，在刮料條的滑道內(nèi)對(duì)應(yīng)每組下料孔處分別設(shè)有刮料塊，在計(jì)量主 板上對(duì)應(yīng)每排下料孔的中心分別設(shè)有條形溝槽，所述的刮料塊下端為梳齒狀且每個(gè)齒牙分 別插入到對(duì)應(yīng)的條形溝槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種丸劑包裝機(jī)供給計(jì)量裝置，包括計(jì)量主板，在計(jì)量主板兩側(cè)設(shè)有相互連接的左、右立板，在左、右立板之間設(shè)有與計(jì)量主板連接并驅(qū)動(dòng)計(jì)量主板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)，在左、右立板之間位于計(jì)量主板的上方固設(shè)有料盒，在料盒上設(shè)有進(jìn)料口和攪拌機(jī)構(gòu)，在計(jì)量主板上均布有多組下料孔，在左、右立板之間位于計(jì)量主板的下方設(shè)有貼近計(jì)量主板的下托板和多個(gè)下料管，下料管分別與每組下料孔相對(duì)應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)可將料盒的丸劑物料攪拌，使其快速進(jìn)入下料孔內(nèi)；通過(guò)往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)計(jì)量主板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使丸劑物料落入對(duì)應(yīng)的下料管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速計(jì)量供給，生產(chǎn)效率高，缺丸率低，能夠滿足丸劑包裝行業(yè)快速高效的發(fā)展需求。
文檔編號(hào)B65B37/18GK201914487SQ20102061323
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者劉濱, 回京城, 王建付, 田昕學(xué), 陳東陽(yáng), 陳憲國(guó) 申請(qǐng)人:錦州萬(wàn)得包裝機(jī)械有限公司